QCT 821-2024《汽车用温度传感器》

ICSCCS43.040.10T35QC代替QC/T821—2009AutomotivetemperaturesensIQC/T821—XXXX前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求 5试验方法 6检验规则 7标志、包装、贮存和保管 QC/T821—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替QC/T821-2009《汽车用发动机冷却水及润滑油温度传感器》，与QC/T821-2009对比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变变化如下：——更改了标准范围（见第1章）；——增加了术语和定义一章（见第3章）；——删除了电镀层和化学镀层（见2009版的3.2）；——更改了外观的要求和试验方法（见4.2、5.2，2009版的3.3、4.3）；——更改了基本误差的要求和试验方法（见4.3、5.3，2009版的3.4、4.4——删除了密封性（见2009版的3.5）；——更改了响应时间的要求和试验方法（见4.4、5.4，2009版的3.6、4.6——增加了耐绝缘强度的要求和试验方法（见4.9、5.9）；——删除了过电流（见2009版的3.7——增加了过电压（见4.8）；——增加了温度范围、耐低温贮存、耐高温贮存、耐低温工作、耐高温工作、耐湿热循环、耐防护性能、耐机械冲击、耐化学试剂、耐静电放电（见4.5.1～4.5.6、4.7、4.11、4.14和4.15）；——更改了耐温度冲击的描述和试验方法（见4.5.7、5.5.6，2009版的3.8、4.8——更改了耐振动的要求和试验方法（见4.10、5.10，2009版的3.9、4.9）；——删除了耐碰撞（见2009版的3.10——增加了自由跌落（见4.12）——更改了耐久性的要求和试验方法（见4.6、5.6，2009版的3.11、4.11）；——更改了耐盐雾的要求和试验方法（见4.13、5.13，2009版的3.12、4.12——删除了检验的类别和验收检验（见2009版的5.2、5.4）；——更改了出厂检验项目（见6.2，2009版的5.3）；——更改了型式试验的要求（见6.3，2009版的5.5）；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本文件起草单位：曲阜天博汽车零部件制造有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、联合汽车电子有限公司、村田（中国）投资有限公司、东风商用车有限公司、国家汽车零部件产品质量监督检验中心（芜湖）、合肥邦立电子股份有限公司、江苏新通达电子科技股份有限公司、国合通用测试评价认证股份公司、大陆汽车投资(上海)有限公司、昌辉汽车电器（黄山）股份公司。本文件主要起草人：史桂洋、朱玉萍、葛学伟、刘拂、田学勇、周革、方锡邦、朱桂林、赵秀红、刘红松。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——QC/T821-2009。1QC/T821—XXXX汽车用温度传感器本文件规定了汽车用温度传感器（以下简称传感器）的要求、试验方法和检验规则。本文件适用于M、N、O类汽车用温度传感器,包括动力总成冷却液温度传感器、机油温度传感器、发动机进气温度传感器、环境温度传感器。其它车用温度传感器可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T19951-2019道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法GB/T28046.2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷GB/T28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷GB/T28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷GB/T28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分：化学负荷GB/T30038-2013道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码）QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1汽车用温度传感器automotivetemperaturesensor能感受温度并转换成电输出信号的传感器。注：通常包括动力总成冷却液温度传感器、机油温度传感、发动机进气温度传感器、环境温度传感器。其中环境温度传感器又分为室内环境温度传感器和室外环境温度传感器。3.2响应时间responsetime当环境温度发生变化时，温度传感器的电阻值在两个不同温度间变化所需要的时间。注：响应时间一般采用τ表示（是指初始保持T1温度的传感器放入恒定温度T2的介质中后,温度4要求4.1一般规定传感器应符合本文件的要求，并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造。2QC/T821—XXXX4.2外观按照5.2进行试验，传感器的外观应光滑，不应有飞边、毛刺、裂纹、气泡、气孔、划痕、变形及污损等缺陷。4.3基本误差按照5.3进行试验后，传感器的基本误差按公式（1）计算后，传感器的误差值应符合表1规定的基本误差范围。K=·························································(1)式中：R1——测量值；R0——标称值。表1基本误差-40℃~15℃15℃~120℃120℃~130℃-40℃~15℃15℃~120℃120℃~130℃-40℃~15℃15℃~120℃120℃~130℃-40℃~15℃15℃~60℃60℃~85℃注：传感器基本误差的检测介质可以根据实际应用情况进行选择，如冷却4.4响应时间按照5.4进行试验后，响应时间应符合表2规定。表2响应时间响应时间(τ）4.5耐温性能3QC/T821—XXXX4.5.1温度范围传感器的贮存温度和工作温度范围见表3。表3温度范围低温T高温T低温T高温T4.5.2耐低温贮存性能按照5.5.1进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.5.3耐高温贮存性能按照5.5.2进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.5.4耐低温工作性能按照5.5.3进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.5.5耐高温工作性能按照5.5.4进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.5.6耐湿热循环性能按照5.5.5进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.5.7耐温度冲击性能按照5.5.6进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.6耐温度循环性能按照5.6进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.7耐防护性能按照5.7进行试验后，传感器防护等级应符合表4的规定。表4防护等级4QC/T821—XXXX4.8耐过电压性能按照5.8进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.9耐绝缘强度性能按照5.9进行试验，绝缘电阻应大于10MΩ。4.10耐振动性能按照5.10进行试验后，外观应无明显损伤，性能应符合4.3和4.4的规定。4.11耐机械冲击性能按照5.11进行试验后，外观应无明显损伤，性能应符合4.3和4.4的规定。4.12耐自由跌落性能按照5.12进行试验后，应没有机械损伤，性能应符合4.3和4.4的规定。4.13耐盐雾腐蚀性能按照5.13进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。4.14耐化学试剂性能按照5.14进行试验后，外观应无明显损伤，标志和标签应保持清晰可见，性能应符合4.3和4.4的规4.15耐静电放电性能（ESD）按照5.15进行试验后，性能应符合4.3和4.4的规定。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验环境除非另有规定，所有试验应在+23℃±5℃和相对湿度45%～75%的室温条件下进行。5.1.2试验电压试验用电源为直流电源，试验电压为Us，其波纹系数不应大于0.5%。5.1.3试验仪器精度标准电压表的精度不应低于1级，欧姆表的精度不应低于1级，标准温度计的精度误差应控制在±0.1℃以内。5.2外观检查外观检查时，用目视检查法。5.3基本误差试验5QC/T821—XXXX传感器的温度误差试验在图1所示原理图的试验装置上进行。将传感器置于恒温槽中，待恒温槽温度稳定后放置不小于5min，开始测量Tmin、室温、Tmax三个温度点下的电阻值R1，并计算误差值。5.4响应时间试验传感器在T1（建议25℃)的恒温槽下放置不小于5min，然后迅速放入到T2（建议85℃)的恒温槽中并开始计时，当传感器达到τ63.2%定义的温度对应的阻值时终止计时，此时的时间即为传感器的响应时5.5耐温性能试验5.5.1耐低温贮存试验按GB/T28046.4-2011中5.1.1.1的规定进行试验。5.5.2耐高温贮存试验按GB/T28046.4-2011中5.1.2.1的规定进行试验。5.5.3耐低温工作试验按GB/T28046.4-2011中5.1.1.2的规定进行试验。5.5.4耐高温工作试验按GB/T28046.4-2011中5.1.2.2的规定进行试验。5.5.5耐湿热循环试验按GB/T28046.4-2011中5.6.2.3的规定进行试验。5.5.6耐温度冲击试验按GB/T28046.4-2011中5.3.2的规定进行试验。5.6耐温度循环试验按照GB/T28046.4-2011中的规定进行试验，在工作模式1.2和工作模式3.2之间交叉进行100次。5.7耐防护等级试验按GB/T30038-2013中第8章的规定进行试验。5.8耐过电压试验按GB/T28046.2-2019中4.3.1.2的规定进行试验。6QC/T821—XXXX5.9耐绝缘强度试验按GB/T28046.2-2019中4.12的规定进行试验。5.10耐振动试验按GB/T28046.3-2011中4.1的规定进行试验。5.11耐机械冲击试验按GB/T28046.3-2011中4.2的规定进行试验。5.12耐自由跌落试验按GB/T28046.3-2011中4.3的规定进行试验。5.13耐盐雾腐蚀试验按GB/T28046.4-2011中5.5的规定进行试验，严酷等级由供需双方协商决定。5.14耐化学试剂试验按GB/T28046.5-2013中4.3的规定进行试验，试剂的选择由供需双方协商决定。5.15耐静电放电试验（ESD）按GB/T19951-2019的第9章的规定进行接触放电和空气放电试验。6检验规则6.1合格文件和标记传感器经检验合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证或标记。6.2出厂检验出厂检验项目包括传感器外观、工作温度范围内至少一个温度点的基本误差。6.3型式检验6.3.1进行型式检验的几种情况有下列情况之一者，对温度传感器进行型式试验：a)新的温度传感器试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而影响温度传感器性能时；c)成批或大量生产的温度传感器，每两年不少于一次；d)温度传感器停产一年以上，再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2抽样和分组6.3.2.1样品数量7QC/T821—XXXX型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不应少于15只。6.3.2.2