2024年机械检查工（中级）职业技能考试题库附答案

2024年机械检查工(中级)职业技能考试题库附答案A、方向2、的基本偏差H为()。B、效率低B、齿切C、齿廓切B、稍大于C、精准度A、3个取样长度B.4个取样长度C、5个取样长度转角=()。17、碳量在()之间的碳素钢切削加工性较好。18、出规定条件下预期的误差称为(),此误差值较大，明显歪曲测量结B、环境误差D、粗大误差A、侧隙和接触斑点B、侧隙和圆跳动C、接触斑点和圆跳动D、侧隙、接触斑点和圆跳动B、找正D、找斜24.0级精度外径千分尺相比1级精度外径千分尺的测量精度()。D、相关25、准的高速钢麻花钻的螺旋角一般在()范围内。27、继电器是利用()的热效应来动作的电器。A、流量大压力小B、压力大流量小C、流量大压力大D、流量小压力小29、具磨损会影响刀具相对于()的位置。30、)表示测量结果中的随机误差的大小程度，即在一定的件下，进行多次重复测量时所得测量结果彼此之间符合的程度，它通常是用随机误差来表示。31、家标准将标准公差等级分为20级，其中()级最高。32、纹基本几何参数有5个，即()、大径、小径、螺距和牙型半角。B、外径A、上极限尺寸B、下极限尺寸34、光切显微镜测表面粗糙度时，被测表面的加工纹理与仪器的狭缝B、平行C、倾斜45度D、倾斜60度D、代数和B、表层A、加工C、准备A、方向C、定向A、材料D、三个C、局部C、冷却介质D、零件形状C、加工A、蜗杆副D、刻度79、个完整的测量过程包括：被测对象、()、测量方法和测量准确度B、计量单位A、确定公差值大小的原则B、确定公差与配合标准的原则C、形状公差和位置公差的关系D、尺寸公差与几何公差的关系82、样上给定的几何公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求的公差D、泰勒A、工件的主运动和刀具的进给运动B、工件的移动和刀具的转动C、工件和刀具的合成运动D、工件和刀具的成型运动87、同一量的多项测量过程中，以不可预知方式变化的测量误差的分量称为()误差。心线应()主轴中心线。B、稍高于D、测量99、样上标注30,其中下极限偏差为0的孔，该孔为()的孔。A、基孔制C、过盈配合105、)可以在电路中起过载保护作用。B、速度继电器C、轮廓曲线B、游标量角器C、内径千分尺此温度引起的误差为()。C、粗大误差C、厘米D、毫米D、规格限115、制图是对()进行测定、记录、评估和监察118、属材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂的能力称为()。121、夹持工件时，需同时检验夹持方法及(),即需顾及工件的刚性亦要防止过度夹持造成的夹持松脱因素。A、夹持方向C、夹持压力D、夹持角度A、首件检验C、过程检验126、蜗杆的模数m=3mm,齿形角(=20(,导程角(=7(,则其法向模数A、机械能转变成电能B、直流电变为交流电C、交流电变为直流电D、电能转变成机械能A、长度D、狭义质量B、孔公差B、辅助件C、定位件D、支承件140、过程的过程能力指数为0.2,说明()。B、过程能力充足C、过程能力不足D、过程能力严重不足长),这种投影特性称为()。C、真实性A、单向径向力B、单向轴向力C、双向轴向力的上极限偏差es=-0.03mm,下极限偏差ei=-0.04mm,其最大间隙为144、纹千分尺主要是用于测量()单一中径的一种量具。A、外螺纹D、英制螺纹145、件结构的()是指设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可B、实用性C、一样高C、初次走刀D、任意方向B、二氧化碳灭火器C、酸碱泡沫灭火器159、属材料的性能包括力学性能、工艺性能、物理性能和()性能。161、何公差中P符号表示为()。C、最大实体原则A、推力A、相同规格的零件B、不同规格的零件A、规范性C、可比性D、操作性C、和为0D、和为360B、感官检验C、定向B、两轴不平行C、两轴相交177、标中对孔和轴分别规定了()个基本偏差。178、部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程称为()。180、位时间(1秒)通过导体横截面的(),称为电流强度。181、动量仪的放大倍率有2000、5000、)三种。A、与理想要素比较B、测量坐标值C、测量特征参数C、突变性188、同一量的多次测量过程中，保持恒定或可以预知方式变化的测量误差的称为()误差。199、面度公差带形状()。D、3格或以上B、进给量D、过定位B、质量保证定义的关键词是“信任”C、质量保证是对内部和外部提供“信任”A、方向C、定向209、斜度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成()之间任意210、A6140型车床主轴的精度要求为径向圆跳动和轴向窜动均不超211、床的几何精度检验要分()次进行。B、两同心圆柱面D、两同心圆A、最大量规B、验收量规B、火焰淬火D、渗氮淬火A、定向C、方向221、具回火后进行效处理的目的主要是()。B、降低硬度D、提高疲劳强度B、两平行直线C、两同心圆柱面223、属材料的工艺性包括切削加工性、铸造性、可锻性、()性。224、)应用于中心线、对称线、齿轮的节圆线。B、粗虚线D、3格或以上229、RC是()符号。A、布氏硬度B、冲击韧度C、维氏硬度D、洛氏硬度230、簧经淬火回火后，通过采用()方法，可增加表面压应力，提高使用A、表面淬火B、渗碳处理C、渗氮处理D、喷丸处理238、基本偏差代号用H表示时()。243、工中心选择刀具时应尽量使刀具的规格()机床规规定的规格要244、4个数据，分别为447、5、7、8,则中位数为()。246、长的机件(轴、杆、型材等),沿长度方向的形状一致或按一定规于()。A、最大实体D、一个圆A、机床B、工件D、10种A、返修D、让步接收A、基孔制B、基轴制D、尺寸270.1弧度等于()度。275、量检验的基本任务是确定所检产品的质量是否符合规定的质量C、接收B、在中间D、在底部A、测量B、加工D、定位A、水平283、零件外形尺寸要求10mm,检验结果为10.5mm该零件需要()。A、返修284、选用的量具和仪器的不确定度应()按工件公差确定的计量器具A、锻造温度过高B、加热速度太快C、锤速度太慢A、轴向287、)是不必测量与被测量有函数关系的其他量，而能直接得到被测量的量值的测最方法。B、单项测量法288、来确定线段的长度、圆的直径或圆弧的半径、角度的大小等尺A、定形C、)精刨D、位削290、类零件主视图一般按()位置原则来确定。A、加工C、小端B、粗牙C、梯形301、平面图形中，圆弧的半径R和圆心坐标(x,y)均已知，这样的302、()检验工件时，只能判断工件合格与否，而不能获工件实际尺寸A、深度尺D、量规303、)是对螺纹各参数如中径(d2)、螺距(P)、牙型半角(a/2)等分别A、综合测量械的安全。24、大径相同条件下，粗牙和细牙螺纹比较是细牙螺纹比粗牙螺纹的26、54表示()后要求硬度为52-57HRC。27、)是指加工时从加工表面上切除的金属层厚度。28、件在机床上所占据的每一个位置称为()。30、用焊接电弧作热源对焊件进行焊接的方法称为()。31、轮机构按凸轮形状分主要有盘形凸轮、()凸轮和移动凸轮。32、现产品的质量特性是在()中形成的。44、据技术标准、产品图样、作业规程或6、货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符47、径千分尺结构设计符合()原理。48、面立体中相邻两平面的交线称()线。49、量结果的重复性是在相同测量条件下，对()进行连续多次测量所得结果之间的一致性。51、量过程是确定量值的一组操作。测量方法按被测表面与量具测头139.0级精度外径千分尺相比1级精度外径千分尺的测量精度()。166、致过程或产品问题的原因可能有很多因素，通过对这些因素进行全面系统地观察和分析，可以找出其因果关系的一种简单易行的方法167、轮传动能保持瞬时传动比恒定不变，因而传动平稳、()、可靠。168、件表面具有的较小间距和峰谷所组成的微观儿何形状特怔，称为173、故处理的“三不放过”是指事故经过原因没有查清不放过；事故174、制图常用来发现产品质量形成过程中的()。175、开线上各点的压力角(),离基圆越远压力角越大，基圆上的压力176、量策划的目的是保证最终的结果能满足()。177、检查X6132型卧式万能铣床主轴轴承间隙时，应使百分表在主轴端面上用200N的力推或拉主轴，百分表读数在()mm的范围内180、心工件两轴心线之间的距离叫(),在车床上加工偏心工件的基本做法是把需要加工的偏心部分的轴线校正到与主轴轴线重合即可。181、特定的单位表示长度值的数字称为()。183、用冲击力或压力使金属在上下两砧铁之间产生变形，184、)检验是依靠检验员的感觉器官进行产品质量评价或判的检验。186、于薄壁零件联接的螺纹应采用()螺纹。187、加工表面不变、加工工具不变、切削用量进给量和切削速度不变的情况下完成的那部分工序内容称为()。190、属材料的工艺性包括切削加工性、铸造性、可锻性、()性。196、验误差来源主要有()误差、方法误差、环境条236.10b6是指公称尺寸为10,公差等级为()级。239、个或一组工人在一个工作地点或一台机240、验立式车床垂直刀架移动对工作台面的垂直度和水平刀架对工作台面的平行度，可通过固定在工件台面的方形90角251、工V形槽，通常采用(),