安装准备工作04 (1)讲解

六、结构安装工程施工（

作者靳田安装准备工作

作者靳田

1安装准备工作（目录：黑色微软雅黑字号36）目录of181（——单层厂房）重点：of1821构件的质量检查；2基础准备及构件弹线、编号。难点：1构件的运输；2构件的堆放。（——单层厂房）1安装准备工作of182（1）场地清理平整与道路铺设（2）构件的质量检查（3）基础准备（4）构件的弹线及编号（5）构件的制作与运输（——单层厂房）1安装准备工作of182（1）场地清理平整与道路铺设1、先标出机械开行路线、构件堆放位置；2、平整压实道路，松软土铺设枕木、厚钢板；

3、三通（水电路）一平（地）一排（水），路宽3.5~6m，转弯半径10~20m。（——单层厂房）1安装准备工作of182（2）构件的质量检查1、构件的外观——型号、数量、外观尺寸、预埋件及预留孔洞位置以及构件表面有无孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。2、构件的强度——一般柱要达到混凝土设计强度的75%，大型构件达到100%，预应力构件孔道灌浆的强度不应底于15MPa。（——单层厂房）1安装准备工作of182（3）基础准备1）杯口弹线——在杯口顶面弹出纵、横定位轴线，作为柱对位、校正的依据；基础的安装准线

（——单层厂房）1安装准备工作of182（3）基础准备杯底标高调整2）杯底抄平——为了保证牛腿标高的准确，在吊装前需对杯底标高进行调整。调整前先测量出杯底原有标高（小柱测中点和大柱测四个角点），再测量出柱脚底面至牛腿的实际距离，计算出杯底标高的调整值，然后用水泥砂浆或细石混凝土填抹至需要的标高。杯底标高调整后，应加以保护，以防杂物落入。（——单层厂房）1安装准备工作of182（4）构件的弹线及编号1）在柱身的三各面上弹出几何中心线，此线应与基础杯口面上的定位轴线吻合，此外，在牛腿面和柱顶弹出吊车梁和屋架的吊装定位线；柱子弹线图

1-柱子中心线2-地基标高线

3-基础顶面线4-吊车梁定位线

5-柱顶中心线（——单层厂房）1安装准备工作of182（4）构件的弹线及编号2、屋架上弦顶面应弹出几何中心线、并延至屋架两端下部，再从屋架中央向两端弹出天窗架、屋面板的吊装定位线；3、吊车梁应在梁的两端及顶面弹出吊装定位准线。（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输

1）构件的运输要求：

①在运输过程中保证构件不倾倒、不变形、不损坏；②构件运输时混凝土强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，不得低于混凝土设计强度标准值的75%；③多层叠放运输的构件，应采用设置工具或支承框架、固定架、支撑等予以固定，构件的支承位置和方法要正确，保证构件受力合理，各构件间应设有隔板或垫木，且上下垫木应在同一垂直线上；④运输道路要平整坚实，有足够的宽度和转弯半径，运输速度适当，行驶平稳。（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输目前构件运输方法主要是采用汽车运输，有载重汽车和平板拖车，如图所示。构件运输示意图（a）用汽车运鱼腹式吊车梁（b）用拖车运柱子（c）用钢拖架运屋架1-钢丝2-鱼腹式吊车梁3-倒链4-钢丝绳5-垫木6-柱子7-钢拖架8-屋架（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输

2）构件的堆放

构件应按施工组织设计的平面布置图堆放，大型构件避免二次搬运。规定如下：①堆放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施；

②构件就位时，应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上，并保持稳定；

③重叠堆放的构件，吊环应向上，标志朝外；构件之间垫上垫木，上下层垫木应在同一垂直线上。重叠堆放构件堆垛高度应根据构件和垫木强度、地面承载力及堆垛的稳定性确定；

④采用支架靠放的构件必须对称靠放和吊运，上部用木块隔开。⑤小型构件运现场后，按平面布置图安排就位，依编号、吊装顺序进行就位和集中堆放。（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输普通柱的堆放方法1-柱；2-垫木（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输普通梁、板的堆放方法2-垫木；3-T形梁（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输普通梁、板的堆放方法2-垫木；4-双T板；5-大型屋面板（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输屋架、屋面梁的堆放（——单层厂房）1安装准备工作of182（5）构件的制作与运输屋架在吊装现场的斜向堆放1-柱