砖混结构住宅楼水电施工组织设计

水电施工组织设计

一.工程概况：

本工程为**住宅楼，主体六层，地下一层，建筑高度为19.050米，建

筑面积为6900平方米。砖混结构、现浇混凝土楼板。本工程属于普通住宅

建筑。

二.工程特点：

1、电气照明工程，本工程为三级负荷。每户供电负荷为单相8KWO供

电电源为三相四线380/220V,50HZo进线予埋RC80管，进线入楼处穿钢管

保护，所穿钢管应超出建筑物散水坡100mm,埋深0.7m。

每户设单相电度表，集中设在首层电表箱内。

配电箱按图选用定型产品，总表箱在底层楼层间距地1.4m或上口贴顶

板梁暗装，用户分箱距地1.8m暗装，等电位联接箱紧贴电表箱下口暗装。

除图中注明外，均采用BV—500,2.5mm2,铜塑线穿PVC电线管暗敷设,

图中斜线表示导线根数，未画者为两根导线，相应穿管管径2根为PC16,3

根PC20,4-6根为PC25,照明与安装高度在1.5m以上的插座回路沿各层顶

板及墙内暗敷，空调柜机及普通插座回路沿各层地板及墙内暗敷，各类导

线(LI,L2,L3,N,PE)颜色应符合相关规范要求。所有配电箱应分别设

有N线及PE线端子。

本工程接地保护型式为TN—C—S,采用联合接地方式，进户处PEN线

重复接地，设专用PE线，利用建筑物基础底梁上的上下两层主筋通长焊接

形成接地极。凡正常不带电的金属设备外壳、进出建筑物的金属管、插座

接地极、电缆护铠等均应可靠接地。本工程防雷接电气设备的保护接地等

接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，

增设人工接地极。联合接地做法参见《防雷与接地安装》（03D501—「4）

第23页。

本工程在电源进户处做总等电位联接，总等电位板有紫铜板制成，应

将建筑物内保护干线、设备、进线总管等进行联结，总等电位联结线采用

BV-IX25nlm-PV20,总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊

接。卫生间做局部等电位联接。局部等电位箱暗装，底边距地0.5m。将卫

生间内所有金属构件及插座PE联结。具体做法参加国标图集《等电位联结

安装》02D501-2第16页。经计算，本工程年预计雷击次数为0.0817次，

按《建筑物防雷设计规范》规定，应按三类防雷要求设计。（a）、在屋顶屋

脊、排水檐口设中10热镀锌圆钢作避雷带；屋顶避雷带连接线网格不大于

20mx20nl或24mxi6m。支柱为-25X4热镀锌扁钢，高150mm，间距1m。与

避雷带卡接。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根中16以上主筋通

长焊接作为引下线，引下线平均间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地

面下1m处引出根中12热镀锌圆钢，圆钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于

1m,接地电阻达不到要求时，补做人工接地极。（b）、引下线上端与避雷带

焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙想引下线在室外地面上1.5m

处设测试卡子。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。（c）、凡突出屋面之金

属部件均须与避雷带可靠连接。（d）、避雷带与建筑地梁钢筋焊接，并与电

气设备接地装置连接。（e）、过电压保护，在电表箱内装第一级电涌保护器

（SPD）；有线电视系统引入端、电话引入端等处设过电压保护装置。基础

钢筋及柱筋与接地系统连接参见《建筑物防雷设施安装》（99D501-1）。线

过伸缩缝或沉降缝安装见《住宅小区建设电气设计与施工》（03D601）92页。

电话分线箱距地1.5m暗装。进线采用HYA型电缆穿RC管埋地0.8m引

入总分线箱。户内线采用RVB-2X0.5穿PC16管在地板及墙内暗敷。每户设

一路进线，与网络共用分线箱。电视中间分支箱距地1.5m暗装，进线采用

SYWY-75-9型同轴电缆穿RC管埋地0.8m引入；分支线路采用SYWY-75-5同

轴电缆穿PC管在地板及墙内暗敷。单根穿PC20.两根穿PC25.用户终端电

平为：73±5dBo户内分配器暗装于家居综合布线箱内。

本工程综合布线系统只设计楼内部分，建筑群子系统以及与电话的连

接有总图设计。每单元在每层楼梯间设一只配线箱，与电话系统共用，每

户设一路4对5类非屏蔽双绞线，在客厅及书房（卧室）设一只信息插座。

分支线路均穿PC20管在地板及墙内暗敷。单元干线电缆或光缆，穿RC管

埋地0.8m引入。智能光电转换箱电源引自电表箱公共电源。

主机在单元防盗门上距地1.5m嵌装，应急电源箱1.8m明装。预留洞

尺寸为：280X220X125。每户分机距地1.3m明装，每户线盒为：86H50+

AP86ZDO在分机下方距地1.5m暗装。每层分线箱距地1.5m暗装，与电视

系统共用。

进出地下室外墙的管线应做好防水处理。不穿导线的配管应穿入钢丝

引线。当线路超过规范规定的长度时，请施工单位根据现场情况加设接线

盒。本工程电表箱，弱电箱等箱体之具体安装位置参照土建专业图纸，如

有不详处，须与土建专业协商后，方可施工。凡低于1.8m的插座均必须为

安全防护型。接地线（PE线）在插座间不得串联连接。凡低于2.4m及I类

灯具均应增设pe保护线。地下室采用有接地保护紧凑型防护灯具。本设计

文件需报县级以上政府主管部门或其他有关部门审查批准后，方可用于施

工。施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工不得擅自修改工

程设计。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得

套管熔焊连接。本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检测合

格证书（3C认证）；必须满足与产品相关的国家标准，供电产品、消防产品

应具有入网许可证。本工程未详之处参见国家现行的相关规范、标准、图

集或设计院协商解决。全部工程安装应符合《建筑电气工程施工质量验收

规范》（GB50303-2002）。本工程强弱电插座及插座敷设线路与浴缸外边缘

的水平距离不应小于0.6m。当管道施工及导线敷设完毕后，均需对所有预

留洞用防火材料进行防火封堵。施工安全应遵守《施工现场临时用电安全

技术规范》（JGJ46-88）。

2、给排水工程

本工程供水方式为：由市政管网供水，供水压力为：0.25Mpa。本工程

高日生活用水量为：63.OOM3/d,最大小时生活用水量为：6.6M3/h,最高

33

日生活排水量为56.70M/d,最大小时生活排水量为：5.95M/ho

本工程标高尺寸以米计，其它尺寸均以毫米计。建筑物尺寸以建筑图

为准，图中所标注高：给水管标高为管中心标高，排水管标高为管内底标

高。

本住宅楼火灾危险级别为轻危险，火灾种类为A类，灭火器最大保护

距离为25m。每个配置点设2瓶3kg的手提式磷酸镀盐干粉灭火器，设于地

下室和各层楼梯平台处。

本工程冷水管道采用压力等级为1.25Mpa的PP-R塑料给水管，热熔连

接。排水管及冷凝水管采用UPVC聚氯乙烯塑料排水管，粘接，靠近卧室卫

生间内的排水管采用UPUC聚氯乙烯塑料螺旋消音排水管，粘接，安装时应

严格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29-98)执行。

所有管材均应满足现行标准要求，本工程所有标注均为公称直径，与塑料

管对照详水施1中对照关系表。

本工程生活给水管以i>0.002坡向水表或泄水口，排水管道卫生间横

支管坡度为：0.026o排水横干管管道坡度为:DN50i=0.025：DN75i=0.020：

DN100i=0.015：DN150i=0.010o排水管道的横管与立管的连接，采用45

度三通和90度斜三通，排水立管与排出管端部的连接，采用两个45度弯

头连接。

本工程卫生设备安装参照99S304图集进行。大便器采用低水箱坐式大

便器。洗脸盆采用台式洗脸盆。洗涤盆采用2号陶瓷洗涤盆，浴盆采用

CT-1500钢板浴盆，地漏采用防臭地漏，水封深度不小于50mm。给水配件

及卫生洁具应选用节能节水产品。洗衣机采用专用龙头。所有洁具仅预留

位置，安装供水管及排水栓。卫生器具暂不安装。

排水塑料管道支，吊架间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质

量验收规范》6850242-2002第5.2.9条执行。给水塑料管道支，吊架间距

应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第

3.3.9条执行。排水立管在底层或楼层转弯处，在立管底部(受力弯头)应

设与建筑物墙。柱或板相连接的可靠支座。

塑料排水管的防变形伸缩节的设计：立管，层高小于4.0m时每层设一

个，层高大于4.0m时，之间最大间距不超过4.0m；横干管：直管段超过

2.0m时应设，之间最大间距不超过4.0m；横支管：直管段超过2.0m时应

设，之间最大间距不超过4.0m；检查口：设置见系统图所示，距地面高度

为1.0mo

管道工程竣工后，给水管道以表压LOOMpa压力做水压试验，1小时内

降压不超过0.05MPZ；然后以0.35Mpa,且不渗不漏为合格。排水管道分层

做满水试验，满水15分钟睡眠下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，且

不渗不漏为合格。以上试验合格后方能复土隐藏。水压试验的压力表应位

于系统或试验部分的最底部位。

施工配合：施工过程中应及时封堵卫生器具，设备预留排水口，严防

杂物入内。给排水管道穿墙，板需留洞，务必在土建浇灌前由水暖工按图

纸复核洞口大小定位尺寸。埋地塑料管的管沟底应平整，无突出坚硬物，

土壤粒径不大于12mm,必须时可铺100~150nlm厚。砂垫层，垫层宽度应不

小于管道直径的2.5倍，坡度于管道坡度相同，须用细土或砂添至管顶以

上至少100mm方可回填原土。

管道外腐及保温：所有外露给水管道须做保温防露，保温材料为40mm

厚岩棉管壳，外缠玻璃丝布3层，外刷灰色调和漆两遍保温做法参照国家

建筑标准设计图集03s401.地下室及阳台下给水管道须做保温防露，保温材

料为30mm厚岩棉管壳，外缠玻璃丝3层，外刷灰色调和漆两遍。保温做法

参照国家建筑标准设计图集03s401.

其它：管道穿过墙壁和楼板应设置钢套管，安装在板内的套管，其顶

部应高出装饰地面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰

地面50mm。底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相

平。穿过楼板和墙的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填

实，断面光滑。管道的接口不得设在套管内。本工程给排水管道穿越地下

室外时，应设刚性套管。

三、分项工程施工方法及技术措施

混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程

预留箱盒位置一敷设管路一管路连接f切断一弯曲

混凝土墙内PVC管操作工艺

预留箱盒位置：

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位

置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的

发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体

尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50〜100mm,上下各大150〜

200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱，

钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工

作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管

路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰

浆渗入造成管路堵塞。

敷设管路:

管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况,第一种是从楼地面内引出

的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出

墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超此必须进行剔凿然后重新

接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛,避免

管路拆断或变形。

对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出，并连

按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,

横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸

出墙体后与钢筋固定，管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回

头并绑扎的办法。

管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：

管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注

意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹

胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。

必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+o.5m水平控制线进行核查

后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱

盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采

取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办

法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母

固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格

相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长

度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端

位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能

用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯

管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内，

对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实，

堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可

以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然

后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。冷天施工时可以把细砂炒热并把管

路拿到室内预制。

由于PVC管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头

松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。

PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保

证煨弯部位受热均匀。

现浇顶板内PVC管施工准备

1、作业条件

(1)土建完成顶板、梁支模；

(2)梁钢筋绑扎完毕；

(3)现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求

(1)PVC管的材质必须合格，外观检查管材内外壁光滑，无凸梭凹

陷、气泡等缺陷；

(2)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；

(3)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂

等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证。

操作工艺

1、划定灯头盒位置

为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型

号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应

该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出

的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。

2、固定灯头盒

根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上，。灯头盒必须封堵严

密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。

3、敷设管路

管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，

可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板

向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板

内敷设的管路。

(1)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内

引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线

而形成交叉，以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应

固定一根不小于小8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超

出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出，必须进行剔凿然后重

新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛,避

免管路折断或变形。

(2)对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，

采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要

引下的位置预埋一块200X100X100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定，

把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖

开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。

注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

(3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，

把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连

接后把管路与钢筋绑扎固定。

4、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：

(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接

前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷

涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中，插接要

到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

（2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两

个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面

套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插

入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将

管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。

5、管路的切断

对于直径在20nlm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,

注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢

锯锯断，但必须用钢铿把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免

接管时出现质量问题。

6、管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相

配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁

丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用

膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快

过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有

一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内，对规格较大

的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管

口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将

管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦

弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室

内预制。

应注意的质量问题

1、划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可

在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。

2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首

先堵好管日。

3、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保

证煨弯部位受热均匀。

砌体内PVC管施工准备

1、作业条件

随土建砌体砌筑同时进行。

2、PVC管材料要求

(1)PVC管的材质必须合格,其氧指数与27%,设计有特殊要求时必

须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报

告；

(2)外观检查，管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；

(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；

(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂

等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证。

3、主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、塞子、钢锯、锯条、半圆铿、弯管弹簧、剪管

器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

砌体内PVC管的工艺流程

预留箱盒位置一敷设管路一管路连接一切断一弯曲

PVC管路敷设操作工艺

1、留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后

安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现

在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸

大的洞口，一般可要求左右各大50〜100mm.上下各大150~200mm。对于接

线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mmX250mm。管路进洞尺寸不超过洞

口的1/2,以利于以后的箱盒安装。

2、敷设管路

分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向

外引的管路。

（1）对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面

混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建

楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是

根部超此必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳

正，但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦

工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿

第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位

置。

容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。

解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑

时要派电工值班，保证管路的位置,发现问题及时纠正。

成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工

种不得碰撞或弯折电线管路。

3、管路的连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接

前注意首先要清洁被连接管路的端头部分，保证粘接部位清洁干燥,用小毛

刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，

插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。

（2）管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行

核查后,配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定

箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可

采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办

法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母

固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

4、管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,

注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢

锯锯断，但必须用钢铿把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免

接管时出现质量问题。

5、管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相

配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，

可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,

用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快

过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有

一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大

的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管

口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将

管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦

弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室

内预制。

管内穿线：

选择导线一穿带线一扫管一带护口一放线及断线一导线与带线的绑扎

一管内穿线一导线连接一接头包扎一线路检查绝缘摇测

选择导线

1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。

2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。

3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方

便，在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色

标要求分色,L相为黄色,L相为绿色,L3相为红色,N（针吐线）为淡蓝

色,PE（保护线）为绿/黄双色。

穿带线

1、带线用61.2〜62.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止

在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的

余量。

2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一

并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定

好,防止被其他人员随便拉出。

3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头

部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后

将带线拉出。

将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮

锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

一、电器安装

清理一接线一安装一通电试运行

操作工艺

清理

用鎏子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，

再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。

接线

4、开关接线规定：电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时，应

将盒内导线理顺,依次接线后，将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。

5、插座按线规定：

1.单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接

相线,左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线,下极接零线。

6、接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（15〜20cm）削去绝缘层,

注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在

开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，

将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔径允许压双线时），再用顶丝将其压

紧,注意线芯不得外露。

7、接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能，在配电回路中的

各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支

路。

开关、插座安装

1、开关安装规定。

（1）安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；

开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一

致,且操作灵活,接触可靠。

（2）开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.2m

（3）相线应经开关控制；开与关的位置应一致。

（4）为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道

背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。

2、开关、插座安装。

按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或

插座推人盒内，对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙

面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。

关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的

绝缘电阻并做好记录。

各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检

查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检

查插座时一,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修

复,并做好记录。

成品保护

1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。

2、开关插座安装完毕后,不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。

灯具安装：

灯具安装前建筑工程应满足的条件:对灯具安装有妨碍的模板、脚手架

必须拆除。

顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束,房门可以关锁

的情况下才可安装。

4、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。

5、安装灯具用的接线盒口已修好。

6、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。

材料要求

1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规

定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，

各种型号的照明灯具应有出厂合格证。

2、灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流

500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm:

3、塑料（木）台：塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。

木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。

熟悉图纸一检查灯具一安装灯具一通电试运行

二、操作工艺

（-）熟悉图纸

灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划，灯具

的型号、规格、数量要符合设计要求。

（二）检查灯具

8、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,

并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。

9、灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、

灯箱歪斜等现象。

10、灯内配线检查：

2.灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好,无漏电

现象；

3.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股

软线的端头需盘圈、涮锡;

4.灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内

配线应严禁外露；

5.使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；

6.荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。

（三）灯具安装

1.塑料（木）台安装

2.在顶板上安装塑料（木）台前先将塑料（木）台的出线孔钻好,木台

的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确，安装塑料（木）

台时,将灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出,将塑料（木）台紧贴住建筑物表

面并对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料〈木〉台固定牢固。

3.白炽软线吊灯用吊线盒安装。

1.软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高

度掐出灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料

软管,一端接好灯座（吊式），另一端穿上吊线盒的盒盖，由于吊线盒和灯座

的接线螺丝不能承受灯具的重量，因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结

扣，使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意如

果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。

2.灯具安装:把从塑料（木）台甩出的接灯线留出适当的维修长度,

削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内，将吊线盒底座用螺丝固定在塑料

（木）台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒，在潮湿处用瓷质吊线盒，将吊线盒

盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固，之后拧上盒盖，将吊灯放垂

直,安装即可完毕。

3.灯具安装:把从塑料（木）台甩出的按灯线留出适当维修长度,

削出线芯,线芯应高出塑料（木）台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从

塑料（木）台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后,将接灯线芯折回压紧、涮锡后,

用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包好的接头调顺，扣于法兰盘内，法

兰盘与塑料（木）台中心找正后用木螺丝固定即可。

4.灯具安装:安装前首先将塑料（木）台甩出的接灯线与吊线盒底

座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座，之后将己经组装好的吊盒内的

灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖，将吊灯放垂直即可

安装完毕。

（四）建筑物照明通电试运行

设备安装结束，线路绝缘电阻测试合格后，通电试运行检查各灯具回

路控制应与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，单

相插座应逐个用验电器检查是否符合规范要求，各灯具试亮后，不应出现

接触不良，灯光闪烁等异常现象。通电试运行的时间不应少于8小时以检

查整个照明工程的发热稳定性和安全性，同时也检查器件的质量情况，以

便更换。在连续试运行的时间内无任何故障。

2、防雷及接地工程：

①、接地体焊接，本工程利用建筑物基础钢筋做接地体，电气，防雷,

等电位共用此接地体，接地电阻不大于1。，在距室外地平下1.0米处焊接

镀锌园钢引出建筑外墙1.0米以备补打接地极用。在土建基础地梁绑扎完

毕后，按照基础平面图，焊接成一个大闭合环路，连接处全部搭焊，搭接

长度不小于钢筋直径的6倍，双面施焊。

②、避雷引下线，本工程避雷引下线是利用柱内两根结构主筋搭焊贯

通作防雷引下线，其上端与避雷网焊接，下端与基础钢筋网焊接，在建筑

物对角引下线距室外地坪上0.8米处设供测量用连接板共两只。③、避雷

网焊接，屋面避雷网采用中10镀锌圆钢，沿屋面女儿墙，构架，檐口等处

明敷。先弹线埋设支架，支架高度15cm采用-25义4镀锌扁钢，与避雷线卡

接，支架间距不大于1米，距拐角0.2米，用电锤打眼将眼内灰渣清理干

净，将扁钢卡子放入孔中，调好高度，用沙浆灌注，保证支架与敷设表面

垂直。凝固之后适量浇水保养两到三天以防开裂。一星期之后可将调直的

镀锌圆钢卡接在上面，在转弯处，需将钢筋弯成大弧弯，以确保符合规范。

避雷网与引下线可靠焊接，焊接处补刷防锈漆。

三、④、等电位敷设，为减少人体接触电压，在配电室内设置总等电

位，各户住宅卫生间内设置局部等电位。将接地干线进出建筑物各类金属

管道，构件，钢筋混凝土基础等，可靠连与总等电位箱，以消除不同金属

部件间的电位差，使其电位相等。利用建筑物钢筋混凝土柱内竖向两根结

构主筋搭焊贯通下端与接地体可靠连接，上端连于各层厕所间局部等电位

箱，再把卫生间内各类金属器件，物件用BV4mm2铜线穿PVC①16线管汇集

在此箱中，以达到电位相等的要求。

（一）材料要求

4、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和

镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁

钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺

栓、支架等。

5、电焊条、氧气、乙快、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、

防腐油、银粉、黑色油漆等。

（二）主要机具

1、常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等。

2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲

击钻、电焊机、气焊工具等。

四、质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的

规定。

允许偏差或允

项序项目

许值

1接地装置测试点的设置第24.1.1条

主

2接地电阻值测试第24.1.2条

控

3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条

项

4接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条

目

5接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条

接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措

1第24.2.1条

般施

项2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.2条

目3接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3条

五、工艺流程

接地体一接地干线一支架一引下线明敷一避雷针一避雷网一避雷带或

均压环

六、操作工艺

(一)接地体的安装

1、接地体安装有关规定：

(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于

0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部

分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉

焊接处残留的焊药。

(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3〜5倍。水平接地体的间

距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

(3)除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑

物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装

置上面敷设50—90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

(4)接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。

(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。

(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便

于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,

断接卡应有保护措施。

2、人工接地体安装：

(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料

一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据

土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受

力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时,可将尖端加工成

圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mmX40mm义4mm的角钢,切割长度不

应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。

（2）沟槽开挖:根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线,

在此线路上挖掘深为0.8〜1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟

底如有石子应清除。

（3）安装接地体（极）：沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁

钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用

大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接

地体时要平稳,锤击接地体正中，不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶

端距离地面600nlm时停止打入。

（4）接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内,

依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流

电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁

钢拉直，焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置，

留有足够的连接长度，以待使用。

3、自然基础接地体安装：

（1）利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好

位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊，

并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好

标记，以便引出和检查。

（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置，找好桩

基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋（不少于2根）焊好，

并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋

用色漆做好标记,便于引出和检查。

4、接地体核验：

接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核意见，

并下审核结论），接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。

接地电阻应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢

筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之

前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电

阻测试须形成记录。

5、成品保护：

（1）其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。

（2）安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。

（3）不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。

（二）接地干线安装

1.接地干线安装的有关规定：

1.接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的

保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉

降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

2.接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗

盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

3.接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接

地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。

4.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不

得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。

2.接地干线明敷时的有关规定：

1.应便于检查。

2.敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。

3.支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5-1.5m,垂直部分应

为1.5〜3m,转弯部分应为0.3~0.5m。

4.接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250〜

300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10〜15mm。

5.接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷

设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。

6.明敷接地线表面应涂15〜100mm宽度相等的绿色和黄色相问的

条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上

应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。

3.室外接地千线敷设：

1.首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子

及接地端子。

2.敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋

入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。

4.室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的

支线需经过地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下：

1.预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小

应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,其方法有三种：

第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土

还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。

第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔

距墙壁表面应为15—20nlm。

第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地

线穿入时,每边有6mm以上的空隙。

2.支持件的固定；支持件应采用40mmX4mm的扁钢,尾端应制成燕

尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖

墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,

然后随砌墙将预制成50mm义50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木

样板剔除,然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支

持件埋牢，待凝固后使用。

现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾

埋入孔中，调平正,用水泥砂浆进行固定。

3.明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后,可敷设

墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经

过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符

合设计要求。

5.成品保护：

1.电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。

2.焊接时注意保护墙面。

3.在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。

4.拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。

（三）支架安装

1.支架安装的有关规定：

（1）支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架

埋深不小于90nlin。

（2）防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架

的端应距墙面20mll1。

（3）支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大

于1.5m,各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大

于250mm。

（4）埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。

2.支架安装：

1.应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。

2.根据设计要求进行弹线及分档定位。

3.用手锤、塞子进行剔洞，洞日的大小应里外一致。

4.首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他

支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。

5.如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直

线,然后将其他支架用砂浆找平找直。

6.如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的

找直方法同前。

3.成品保护：

1.剔洞时,不应损坏建筑物结构。

2.支架稳固后，不得碰撞松动。

3.支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。

（四）避雷引下线敷设

1.避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设

计,无要求时按以下规定设置：

1.引下线扁钢截面不得小于25mmX4mm；圆钢直径不得小于12mll1。

2.建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子,但要设置测试

点。

3.建、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。

4.断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于

测试,暗设时距地高度为0.5m,明设时距地高度为1.8m；1.8m以下部位应用

竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫

圈和镀锌弹簧垫圈。

2.避雷引下线暗敷设的有关规定：

1.利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每

根主筋直径不能小于612mm。每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于

50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成

“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应

大于20%当大于20m时应在中间多引一根引下线。

2.现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

3.主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对

焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。

3.避雷引下线暗敷设做法：

1.首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或扳

直。将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好，及时

将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,

将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。如

需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）及

银粉,最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。

2.利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做

好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层,并

焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40义4或612的镀锌圆钢，以备与避

雷网连接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检，同时

应填写隐检记录。

4.避雷引下线明敷设的有关规定：

1.引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点八以兔

发生危险。

2.引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90°并不得

弯成死角。

3.引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm；镀锌

圆钢直径不得小于8mm。

5.避雷引下线明敷设做法：

1.引下线如为扁钢.可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢

放开，一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上

进行冷拉直。

2.将调直的引下线运到安装地点。

3.将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定,直至安

装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后清除药皮,

局部调直,刷防锈漆（或银粉）。

4.将引下线地面以上2nl段套上保护管，卡固、刷红白油漆。

5.用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

6.成品保护：

1.安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。

2.拆架子时不要磕碰引下线。

（五）避雷网安装

1.避雷网安装的有关规定：

1.避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。

2.避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10

倍。

3.避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm\如为圆钢直径不得小于

8mmo

4.遇有变形缝处应做煨弯补偿。

2.避雷网安装做法：

1.避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直；如为圆钢,可将圆

钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具

上,进行冷拉调直。

2.将调直的避雷线运到安装地点。

3.将避雷线用大绳提升到顶部,凋直、敷设、卡固、焊接连成一体,

同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

4.建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏

杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊

接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。

5.在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。

6.避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格

的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10mX10m的网格；一

般建筑物采用20nlX20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去

做。

3.成品保护：

（1）遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施，以兔踩坏屋面瓦。

（2）不得损坏外檐装修。

（3）避雷网敷设后，应避免砸碰。

（4）避雷网敷设完毕后,应注意保护，防止外墙装修污染避雷线。

4、室内给排水系统:

七、施工准备

（一）作业条件

7、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺

设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规

格符合要求，坐标、标高正确。

8、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

9、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管

线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

10、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安

装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应

把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

11、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（二）材料要求

1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287O其规格尺

寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、

毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层

应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道

与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水

公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝;

用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。

2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合

设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、舌L扣、丝扣

不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏

扣、角度不准，然后试压。

3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管,

管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光

洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形

规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。

5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水

系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃

盖无损坏，铅封完整。

6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好

无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%o

若有不合格的，则抽查20%,还有不合格的，则逐个检验。

7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北

京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资

质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管

道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检

定合格，有计量检定证书。

（三）主要机具

1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电

动或手动试压泵等。

2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链

钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工

具。

3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

八、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

(GB50242-2002)的规定。

项序项目允许偏差或允许值

主1给水管道水压试验第4.2.1条

控2给水系统通水试验第4.2.2条

项3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条

目4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条

1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条

2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条

3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条

般

4管道支、吊架第4.2.9条

项

5水表安装第4.2.10条

目

水平管道每m1mm

6钢管

纵、横方全长25m以上》25mm

向弯曲允塑料每m1.5mm

许偏差值管

复合全长25m以上》25mm

管

铸铁每m2mm

管全长25m以上》25mm

每m3mm

钢管

5m以上48nlm

塑料每m2mm

立管垂直

管

度允许偏

复合5m以上》8mm

差

管

铸铁每m3mm

管5m以上牛10mm

成排管段和成排在同一平面上的

3mm

阀门