GBT 34877.1-2023 工业风机 标准实验室条件下风机声功率级的测定 第1部分：通 用要求（正式版）

工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定第1部分：通用要求2023-12-28发布IGB/T34877.1—2023/ISO13347-1:2004 V 12规范性引用文件 1 34应用范围 75测量不确定度 76仪器仪表 96.1通则 96.2频率分析仪 96.3湍流网和风罩 96.4标准声源(RSS) 97测试方法 97.1通则 97.2特别注意事项 8通风机安装条件 8.2混响室法 8.3包络面法 8.4声强法 8.5管道法 8.6范围 8.7小型风扇 9通风机运行工况 9.1概述 9.2环境状态的测量 9.3通风机转速 9.4通风机气动工况点的确定 9.5通风机运行工况的调节 10.1通则 10.2测试的通风机 10.3声学环境 10.4与测试方法相适应的声学数据 ⅡGB/T34877.1—2023/ISO13347-1:200411计算和评估 11.11/3倍频带声功率级的计算 11.2总声功率级的计算 11.3A计权声功率级的计算 11.4评估 12测试报告 12.1通则 12.2测试现场的描述、通风机的布置、测量点的位置 12.3仪器仪表的使用 12.4噪声特性的主观评价 12.5测量值和测试结果 附录A(规范性)转速变化的效应 附录B(资料性)气体或空气状态的变化 附录C(规范性)末端反射的修正 C.1通则 C.2末端反射和管道末端修正 C.3限制条件 C.4确定管道末端修正调整的示例 附录D(资料性)简易消声末端 附录E(规范性)不确定度分析 E.1概述 E.2定义 E.3不确定度 E.4房间响应 E.5通风机运行点 E.6仪器仪表误差 E.7标准声源(RSS) E.8管道末端修正 E.9倍频带与1/3倍频带的对比 附录F(规范性)标准声源的校准 F.1概述 F.2设备和装置 F.3鉴定 F.4程序 F.5RSS声功率级 附录G(资料性)计权滤波器的测量 参考文献 图C.1末端反射修正值 ⅢGB/T34877.1—2023/ISO13347-1:2004图D.1管道消声器(剖面图) 图D.2串联的管道消声器 表1声功率级 4表2符号和单位 5表3频带声功率级测定中的不确定度 7表4消声末端最大允许声压反射系数 表C.1倍频带的管道末端修正值 表C.2倍频带63Hz～8000Hz管道末端修正值 表E.1根据声场空间变化表示的离散频率或窄带成分特性描述 表E.2仪器仪表系统公差 表E.3标准声源校正值 表E.4末端反射修正值E的不确定度 表E.5倍频带带分析 表E.61/3倍频带带分析 表F.1声功率级差的公差 V本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T34877《工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定》的第1部分。GB/T34877已经发布了以下部分：——第1部分：通用要求；——第4部分：声强法。本文件等同采用ISO13347-1:2004《工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定第1部分：本文件做了下列最小限度的编辑性改动：——纳入了ISO13347-1:2004/Cor.1:2006的技术勘误内容，所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直双线(Ⅱ)进行了标示；——纳入了ISO13347-1:2004/Adm.1:2010修正案内容，所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直双线(Ⅱ)进行了标示；——更改了第2章规范性引用文件清单；——更正了第3章引导语中引用文件的编号错误(由ISO3470更正为ISO3740);——更正了第4章中引用的GB/T17697—2014中的章条号错误(由6.5更正为6.2);——更正了第4章中引用的ISO13350:2015中的章条号错误(由第9章更正为第8章);——第4章中增加了注；——更正了7.2中引用的ISO13350:2015中的章条号错误(由第9章更正为第8章);——7.2中增加了注；——11.3中增加了注；——删除了ISO13347-1:2004的E.3中“以及在63Hz频段测试和确定额定值的相关问题(E.10)",因ISO13347-1:2004中无此内容，属于编辑性错误；——删除了ISO13347-1:2004的E.4.3中Lp的解释中的“根据6.2.1的程序”,因ISO13347-1:2004和ISO13347-2:2004中均无6.2.1,属于编辑性错误。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国风机标准化技术委员会(SAC/TC187)归口。本文件起草单位：浙江三新科技有限公司、浙江金盾风机股份有限公司、国家风机产品质量检验检测中心(浙江)、苏州顶裕节能设备有限公司、浙江双阳风机有限公司、浙江上风高科专风实业有限公司。通风机声功率级是衡量通风机性能的重要声学指标，本文件用于工业通风机声学性能的测定，也可用于确定带附属装置风机的声学性能，属于风机在标准实验室条件下声功率测定的重要检测方法。虽然国内有许多用于测量风机噪声的标准，但缺乏普适性，也不能同向进行比较。本文件的采用，在相同测定方法标准条件下使我国的风机企业在产品质量的最终验收环节能够参与国际竞争。GB/T34877旨在确立工业通风机声学性能的测定和在标准实验室条件下声功率测定的重要检测方法，拟由四个部分构成。——第1部分：通用要求。目的在于确定通风机以及与辅助装置结合时的声学性能。——第2部分：混响室法。目的在于确立采用混响室测定通风机声功率级的方法，仅适用于在标准化的实验室条件下使用，由于现场测试增加了不确定性，所以不适用于现场测试。——第3部分：包络面法。目的在于确立采用包络面法测定通风机声功率级的方法，明确了对于一个成功试验所必要的实验室条件，但很少有现场能够满足这些条件，所以不适用于现场测量。 第4部分：声强法。目的在于确立声强法测定通风机声功率级的方法，仅适用于为指定设置测定空气声辐射，没有测量振动，也没有测定空气声辐射对振动效应的敏感性，实施测试的通风机尺寸大小仅受到测试安装实践层面的限制。本文件将有助于我国通风机行业及相关领域更好地理解、实施标准中的相关技术要求，提高通风机行业的整体声学技术水平。1工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定第1部分：通用要求本文件规定了工业通风机声学性能的测定。本文件适用于测定通风机及其辅助装置作为组件时的声学性能，这些辅助装置有屋顶风机的风帽、风阀或通风机所用消声器等，此时得到的是通风机与辅助装置组件的声功率。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T17697—2014声学风机和其他通风设备辐射入管道的声功率测定管道法(ISO5136:ISO266声学优选频率(Acoustics—Preferredfrequencies)ISO1000国际单位制及其应用(SIunitsandrecommendationsfortheuseoftheirmultiplesandofcertainotherunits)ISO3740声学噪声源声功率级的测定基础标准使用指南(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsofnoisesources—Guidelinesfortheuseofbasicstandards)注：GB/T14367—2006声学噪声源声功率级的测定基础标准使用指南(ISO3740:2000,MOD)nationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Preci-sionmethodsforreverberationtestrooms)注：GB/T6881.1—2002声学声压法测定噪声源声功率级混响室精密法(idtISO3741:1999)ISO3742声学噪声源声功率级的测定离散频率和窄带声源的混响室精密法(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsofnoisesources—Precisionmethodsfordiscrete-frequencyandnarrow-bandsourcesinreverberationrooms)ISO3743-1声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级混响场内小型可移动声源工程法第1部分：硬壁测试室比较法(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Engineeringmethodsforsmallmovablesourcesinre-verberantfields—Part1:Comparisonmethodforahard-walledtestroom)注：GB/T6881.2—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级混响场内小型可移动声源工程法第1ISO3743-2声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第2部分：专用混响测试室法(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Engineeringmethodsforsma注：GB/T6881.3—2002声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第2部分：专用混响测试室法(idtISO3741-2:1994)2ISO3744声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法(A-coustics—Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Engineeringmethodinanessentiallyfreefieldoverareflectingplane)声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法声压法测定噪声源声功率级和声能量级消声室和半消声室精密法(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Precisionmethodsforanechoicroomsandhemi-anechoicrooms)注：GB/T6882—2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级消声室和半消声室精密法(ISO3745:2012,IDT)ISO3746声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法(Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Surveymethodusinganenvelopingmeasurementsurfaceoverareflectingplane)注：GB/T3768—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Engineering/surveymethodsforuseinsituinareverberantenvironment)注：GB/T16538—2008声学声压法测定噪声源声功率级现场比较法(ISO3747:2000,IDT)ISO5136声学风机和其他通风设备辐射入管道的声功率测定管道法(Acoustics—Determi-nationofsoundpowerradiatedintoaductbyfansandotherair-movingdevices—In-ductmethod)ISO5801工业通风机用标准化风道性能试验(Fans—Performancetestingusingstandardizedairways)注：GB/T1236—2017工业通风机用标准化风道性能试验(ISO5801:2007,IDT)ISO6926声学测定声功率级用基准声源的性能和校准要求(Acoustics—Requirementsfortheper-formanceandcalibrationofreferencesoundsourcesusedforthedeterminationofsoundpowerlevels)注：GB/T4129—2003声学用于声功率级测定的标准声源的性能与校准要求(ISO6926:1999,IDT)ISO9614-1声学声强法测定噪声源的声功率级第1部分：离散点上的测量(Acoustics—De-terminationofsoundpowerlevelsofnoisesourcesusingsoundintensity—Part1:Measurementatdis-cretepoints)ISO10302声学小型通风装置辐射空气噪声的测量方法(Acoustics—Methodforthemeasure-mentofairbornenoiseemittedbysmallair-movingdevices)ISO13347-2:2004工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定第2部分：混响室法(Industrialfans—Determinationoffansoundpowerlevelsunderstandardizedlaboratoryconditions—Part2:Reverberantroommethod)标准实验室条件下风机声功率级的测定第3部分：包络面法3:Envelopingsurfacemethods)注：GB/T34877.3—2017工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定第3部分：包络面法(ISO13347-3:2004,IDT)ISO13347-4工业风机标准实验室条件下风机声功率级的测定第4部分：声强法(Industrialfans—Determinationoffansoundpowerlevelsunderstandardizedlaboratoryconditions—Part4:Soundin-tensitymethod)ISO13349通风机词汇及种类定义(Fans—Vocabularyanddefinitionsofcategories)注：GB/T19075—2003工业通风机词汇及种类定义(ISO13349:1999,IDT)3ISO13350工业通风机射流风机性能试验(Industrialfans—Performancetestingofjetfans)注：GB/T19843—2022工业通风机射流风机性能试验(ISO13350:2015,IDT)3.1术语和定义ISO5801、ISO13349、ISO1000界定的非声学术语和定义、ISO3740～3747界定的声学术语和定义以及下列术语和定义适用于本文件。进口声功率级inletsoundpowerlevel在规定的试验装置类型A、B、C、D中通风机进口处测定的通风机声功率级。出口声功率级outletsoundpowerlevel在规定的试验装置类型A、B、C、D中通风机出口处测定的通风机声功率级。3.1.3壳体声功率级casingsoundpowerlevel通风机机壳辐射的声功率级。注2:在对系列通风机制作样本时，不一定包括电机噪声，因电机噪声是随着所选电机的功率和类型而变化的，因此只要能够清楚说明，可忽略电机噪声。测量频率范围frequencyrangeofinterest频率范围包括倍频程中心频率63Hz～8000Hz,1/3倍频程中心频率50Hz～10000Hz。叶片通过频率bladepassagefrequency通风机叶轮叶片通过单一固定物体的频率。n——通风机的转速，单位为转每分(r/min)。用于调节气流和吸收声音的封闭空间，也可符合ISO5801中规定的气动性能试验风室条件。连接管道的通风机ductedfan通风机进口或者出口连接管道，或者两端都连接的管道。通风机进口面积faninletarea空气运动装置的上游界面。4A₂空气运动装置的下游界面。注：通常取机壳出口平面的总面积作为通风机出风面积。末端反射endreflection声音在传播过程中面积突变产生的现象，如在一个房间内的管道末端。无管道连接的通风机non-ductedfan进口、出口都没有连接管道的通风机。满足ISO13347-2:2004中附录A和/或附录B要求的封闭空间。通风机设备基准点referencepointoffanequipment用于确定被测试通风机设备测量表面定位的位置，见ISO13347-2:2004中图1～图4。注1:一般来说，基准点是所有对被测声功率有影响的进口和出口中心点连线所形成区域的中心。注2:对于只有一个进口和一个出口的通风机设备的总声功率测试，基准点为进口和出口中心连线的中点。注3:对于只有单个进口(或出口)通风机设备的声功率测试，基准点为该进口(或出口)的中心。密度为1.2kg/m³的大气环境空气。注1:标准状态空气比热容比为1.4,黏度为1.815×10-3Pa·s。注2:对于干球温度16℃、相对湿度50%和大气压力100kPa的空气，具有标准空气的属性，但不是标准空气定义的一部分。注3:对于干球温度20℃、相对湿度50%和大气压力101.325kPa的空气，也具有标准空气的属性，但这也不是标准空气定义的一部分。3.2通风机声功率级参考第4章规定的安装条件所有可能的组合见表1,列出12种不同的声功率级(Lw),例如Lw表1声功率级序号后缀说明1(A,进)自由进口声功率级，装置类型A2(A,出)自由出口声功率级，装置类型A3(A,总)装置类型A通风机总声功率级(包括进口、出口、机壳和驱动装置的噪声贡献)4(B,进)自由进口声功率级，装置类型B5自由进口声功率级加机壳辐射噪声，装置类型B6(B,出)管道出口声功率级，装置类型B7(C,进)管道进口声功率级，装置类型C5序号后缀说明8(C,出)自由出口声功率级，装置类型C9(C,出十机壳)自由出口声功率级加机壳辐射噪声，装置类型C(D,进)管道进口声功率级，装置类型D(D,出)管道出口声功率级，装置类型D(D,机壳)机壳辐射声功率级，装置类型D注1:所有符号都用于1/3倍频程声功率级、倍频程声功率级、总声功率级和A计权声功率级，只需清楚注明对应符号的声功率即可。当驱动装置噪声对机壳辐射噪声有贡献时，清楚加注后缀+驱动，如Lw(D,机壳十驱动)。注2:对于特定的风机，并不是上述各项声功率级都需要测量。3.3其他符号为了便于理解一致性和前后连贯，建议在报告和计算中使用表2中的符号和单位。除非另有说明，下标数字表示倍频带或1/3倍频带中心频率。表2符号和单位符号术语单位A₁通风机进口面积m²A₂通风机出口面积m²C声速m/s基准箱体与长方体测量表面之间的距离m声源特征尺寸m位于反射面上的喇叭口/开口的公称直径mDmin被测设备和混响室测量表面之间的最小距离md管道直径m当量直径(对于矩形管道)m管道出口末端修正管道进口末端修正管道末端修正的声功率级调整f频率Hzh开孔中心距离地平面或者其他反射面的高度mI声强W/m²I表面平均声强W/m²在测试位置n的声强IW/m²参考声强，1pW/m²(1×10-12W/m²)测量表面特征尺寸(长度)m测量表面比—背景噪声修正6符号术语单位K₂环境噪声修正l基准箱体的尺寸m声强级(参考声强，1pW/m²)表面平均声强级通风机声强级通风机表面平均声强级RSS声强级RSS表面平均声强级声压级，参考声压20μPa(2×10-5Pa)修正后的通风机声压级在标准传声器路径上测量记录的房间背景声压级背景声压级Lphn在测量位置n处的LpbRSS校准的声功率级在标准传声器路径上测量记录的通风机和房间背景声压级RSS修正的声压级Lpam在标准传声器路径上测量记录的RSS和房间背景声压级声功率级，参考声功率1pW(1×10-12W)RSS的声功率级a波长mM马赫数无量纲p声压Pref参考声压，20μPa(2×10-5Pa)——通风机静压P通风机(全)压力r球形(半球形)测量面半径m管道面积/开孔面积无量纲S标准差θ空气温度KS测量表面积m²在测量面平面上通过风机的横截面面积m²带有出口开孔的与通风机排出气流接触的测量表面部分W声功率WWf参考声功率，1pW(1×10-12W)z测量表面特征尺寸(距离反射面的高度)m收敛指数(在测量位置n处)74应用范围能使用家用电源(单相交流电压不超过250V,电流不超过16A)的小功率风扇(最高3kW),宜按照涵盖了家用和类似风扇的IEC60704-2-7。对于管道试验，GB/T17697—2014中6.2规定的试验的直径范围为0.15m～2m。对混响室测试，通风机的尺寸小于房间容积的2%。如果测试环境符合规定的声学要求，通过包络面法和声强法进行测试时，通风机的尺寸不受限制；射流风机试验方法见ISO13350:2015中第8章。注：ISO13350:1999已被ISO13350:2015代替，ISO13350:2015被引用的内容与ISO13350:1999被引用的内容没有技术上的差异。本文件规定了试验过程主要用于采用标准化测试装置在规定环境和条件下进行的测试，可能不适合现场测试条件。通风机安装条件符合ISO5801中规定的四种装置类型：——A型：自由进口，自由出口；——B型：自由进口，管道出口；——C型：管道进口，自由出口；——D型：管道进口，管道出口。5测量不确定度按照本文件测试的标准差通常会小于或等于表3中给出的值，考虑到这些标准差所有测量不确定度来源的累积效应，例如声源位置、管道末端反射、过渡管道、仪器校准、从声压和采样中得到声功率的推导过程，测量不确定度的评估按照附录E,它们并不包含通风机本身比如因安装条件或制造公差变化而造成的辐射声功率的变化，更多信息见附录C。在进行混响场测试时，通风机的非测量端不需要装设消声末端。测试时可装设或不装设消声末端，考虑到结果会有所不同，应在测试报告、样本等所有文件中清楚说明是否装有消声末端。表3频带声功率级测定中的不确定度1/3倍频带频率/Hz标准差/dB管道(见ISO5136)混响场(见ISO3743-2)包络面法(见ISO3744)声强场(见ISO9614-1)有消声末端无消声末端8表3频带声功率级测定中的不确定度(续)1/3倍频带标准差/dB管道(见ISO5136)混响场(见ISO3743-2)包络面法(见ISO3744)声强场(见ISO9614-1)有消声末端无消声末端注1:对于管道法，通过设计试验台架来消除过渡管道中使用更多的吸声末端管道，来减小测量不确定度。如本章开头所述，表3中的不确定度未考虑制造公差导致的声功率级变化。对于相同设计的通风机，虽其转速、性能特性位置等相同，但仍然会存在不同之处。在任何技术规范中，作为合同的一部分，都需要对噪声值给出公差，对于正态分布的数据，将引用的标准差乘以2,计算得到95%置信度的公注2:计算倍频带数时，每个倍频带声功率级的不确定度不大于3个1/3倍频带中的最大不确定度。注3:根据ISO3743-1、ISO3743-2,混响室法只给出了倍频带。表3中用“*”标注的数值仅增加在ISO3740:2000中，对于一般用途，许多现有的试验台架的设计截止频率为100Hz,倍频程测试频率范围为125Hz～8000Hz。许多离心通风机在63Hz倍频程频带会有明显噪声，对于特别用途，允许将测量扩展到这个频带，只要测试环境和仪器仪表精度在这个扩展频带符合要求。对于这些低频测量所给定的不确定度，只有在非常谨慎小心操作的情况下才可能达到，因此只要条件允许，测试结果限定在倍频带125Hz及以上。注4:如果混响室完全符合ISO3743-1(硬壁实验室),测量不确定度可能会减小。注5:根据阻抗理论，通风机出口管道的声功率不仅与出风口管道长度和末端负荷有关，而且与进风口管道长度和末端负荷有关。同理，进口声功率不仅与进口管道长度和末端负荷有关，而且与出口管道长度和末端负荷有关。注6:如果通风机内部阻抗很高，会对沿管道声功率变化起到阻尼效果，这时，管道的长度和末端负荷也就变得不那么重要了。注7:在实际的通风机装置中，其声功率级可能与不使用消声末端测试得到的声功率级不同，在很低频率时差异尤甚。更多信息参阅参考文献中的相关资料。注8:用表3所述的方法获得的声功率级是针对进入通风机的空气充分流动、无预旋，流出通风机的空气直线流动、没有旋流的情况下得出的，因此在实际安装中，来自上游、下游的任何扰流都会增加声功率级。注9:表3中第4列的数据来自AMCA标准300-96,这些数据取决于管道长度和直径，尤其是在第一1/3倍频带中心频率。表3中的标准差与ISO3743-1、ISO3743-2、ISO3744、ISO5136、ISO9614-1中所述的工程法获得的标准差是相同的。这些数据都在大量不同的实验室中对单一通风机进行测试，并且包括所有测量不确定因素的累积效应得到的。在任何一个实验室中的测量可重复性可能比表3中的数值好很多。96.1通则根据不同的测试方法，仪器仪表应符合本文件以及ISO3741、ISO3743-1、ISO3743-2、ISO3744、仪器仪表的设计应用于确定倍频带和1/3倍频带声压对时间和空间平均的均方值。使用标准声级计的传声器时，如果使用采样管，则传声器的尺寸应与其相匹配，仪器制造商应提供频率响应校正值Ci。在测试环境温度下传声器/电缆系统的灵敏度不应有变化。因传声器的移动或气流作用造成电缆弯曲不应引起电缆噪声，否则会干扰测量。6.1.3声级计或其他传声放大器用于放大传声器信号的声级计或其他放大器，应符合声级计的电气要求，应使用平坦响应。6.2频率分析仪按照ISO266的要求，频率分析仪应能够分析1/3倍频带带宽。6.3湍流网和风罩暴露在过高风速气流中的传声器会给出偏高的错误读数，通过在传声器上装设采样管、鼻锥或者泡沫球可对此予以矫正。如果传声器处的气流速度大于1m/s,则应使用采样管、鼻锥或者泡沫球。6.3.2湍流网或采样管湍流网或采样管是一种带有一条纵向狭缝的管状风罩，并衬有多孔材料，安装在传声器上，其目的是减小传声器对测试管道内气压湍流波动的响应。尽管与没有遮挡时相比会有所减小，但是流过设有采样管、鼻锥或者泡沫球的气流仍然会对传声器的声压级产生明显的变化，这个变化不是由通风机产生的，而是与传声器设计有关，更多信息见ISO5136。6.4标准声源(RSS)校准后的RSS应符合附录F的要求。7测试方法7.1通则测试方法应根据需要确定的声功率级和通风机的大小来选择。如果通风机进口或出口有连接管道，通风机连接管道侧的声功率级可采用管道法来确定，见ISO5136;如果通风机测试方法精度要求不高，也可采用包络面法、声强法或混响室法作为替代方法，并加上管道末端反射修正系数，末端反射修正系数按照附录C确定。用替代方法(如管道尺寸偏小或者其他原因)获得的数据，应予以明确说明。如果通风机进口或出口没有连接管道，通风机未接管道侧的声功率级可采用测量声压级的包络面法、声强法或者混响室法。7.2特别注意事项对于电子设备冷却用的无管道小型风扇，可以采用ISO10302中所述的方法测定Lw(A,总)。对于吊扇和台扇，可以采用IEC60704-2-7中规定的方法测定Lw(A,总)。对于射流风机，宜采用ISO13350:2015中第8章所述的方法测定Lw(A,总)。注：ISO13350:1999已被ISO13350:2015代替，ISO13350:2015被引用的内容与ISO13350:1999被引用的内容没有技术上的差异。对于Lw(A,进)、Lw(A,出)、Lw(A,总)、Lw(B,进十机壳)、Lw(C,出)、Lw(C,出十机壳)和Lw(D,机壳)的测定，可以使用ISO3744或ISO3745中规定的反射面上方近似自由场法或消声室/半消声室法，如果房间声场均匀性满足要求，也可按照ISO13347-2中所述的混响室法。对于Lw(B,出)、Lw(C,进)、Lw(D,进)和Lw(D,出)的测定，宜采用ISO5136中所述方法。8通风机安装条件8.1通则本文件规定的测量过程涵盖以下通风机装置类型(见第4章):——自由进口/自由出口(A型);——自由进口/管道出口(B型);——管道进口/自由出口(C型);——管道进口/管道出口(D型)。一般来说，从通风机进口辐射进入自由空间和进入管道的声功率是不同的，都受到通风机出口连接件声负载阻抗的影响。同理，从通风机出口辐射进入自由空间和进入管道的声功率也是不同的，取决于通风机进口处的安装条件(声负载阻抗)。为了规定管道连接装置的标准声负载阻抗，所有与试验通风机相连的直径小于1600mm的管道都应采取末端消声措施。根据ISO5136的要求在管道内测量声压用以测定声功率的管道称为“测试管道”,仅用于提供标准声负载的管道，即不进行任何声学测量的管道，称之为“末端管道”,ISO5136中给出了测试管道和末端管道的最大允许声压反射系数，见表4。注1:关于过渡段的技术要求见ISO7235和ISO13347-2。当然，并不需要测试试验通风机所有的声学量，只需要测试特定用途的声功率级。为了确定从通风机进口或出口进入管道(管内声功率级)的声功率，即表1中序号6、7、10和11,宜采用ISO5136中的管道法。对于其他量，应采用8.2所述的混响室法或8.3所述的包络面法或8.4所述的声强法测试。当通风机的进口或者出口截面积大于2m²(相当于直径为1.6m的圆面积),作为管道法的替代方法，允许使用混响室法、包络面法和声强法来确定管内声功率级或自由场声功率级，这是基于以下假设：对于如此大的尺寸，辐射进入管道与进入自由空间的声功率相等。表4消声末端最大允许声压反射系数1/3倍频带中心频率/Hz最大压力反射系数测试管道末端管道注2:关于采用简易消声末端作为末端管道的资料见附录D。8.2混响室法使用本方法测试应按照ISO13347-2进行。注：如果房间符合ISO3741的要求，也能用本文件中指定的方法。8.3包络面法包络面法可用于确定开式进口、开式出口或者机壳辐射声功率，应严格按照ISO13347-3的规定进行。8.4声强法使用本方法测试应严格按照ISO13347-4进行。8.5管道法测试风道由ISO5136中所述的中间管道、测试管道和末端管道组成，测试管道直径范围为0.15m～2m,这就意味着，可以使用管道法进行试验的通风机进口当量直径范围为0.104m～2.000m,出口当量直径范围为0.104m～2.390m。对于直径范围在0.07m≤d<0.15m的测试管道，应采用GB/T17697—2014中附录H所述的方法，该方法适用于进口和出口当量直径小到0.0485m的通风机。对于直径范围在2m<d≤7.1m的测试管道，应采用GB/T17697—2014中附录J所述的方法，该方法适用于进口当量直径高达7.1m和出口当量直径高达8.5m的通风机。如果通风机驱动装置位于机壳内(例如，电机在风道内，或者皮带和皮带轮在风道内),管内部分噪声是由通风机产生，部分噪声是由驱动装置和传动机构产生，因驱动装置和传动机构产生的噪声不设置允差值，所以将管内测得的声压级视作通风机噪声。8.6范围除非有关各方同意，否则这些方法不应用于现场试验。8.7小型风扇在ISO10302中定义的计算机和商业设备行业所用很小的风扇进行声功率级测试时，管道法、包络面法、混响室法和声强法都有缺点，这些缺点在其他使用小型风扇的行业也很明显，因此，使用塑料静压箱的方法已被列为可接受的方法，见ISO10302。9通风机运行工况通风机产生的噪声与其运行状态有关，运行状态包括转速、通风机压力和风量。明确气动工况后再进行声学测量，期间需要注意测定或调节气动性能的方法不会影响通风机产生的噪声或干扰声学测量。9.2环境状态的测量温度、压力和湿度等环境空气状态应在ISO3743-1、ISO3743-2、ISO3744、ISO3745、ISO5136和ISO9614-1规定的范围内。9.3通风机转速在通风机任何一个特性点的噪声测试中，都应测量通风机转速并保持转速稳定(变化在1%以内);在测试过程中，通风机转速的变化应在规定转速的5%范围以内，使得在采用换算规则时，最大限度地减小通风机声功率的变化。当无法在这些限制范围内测试通风机时，只要在测试报告中注明测试转速，然后按规定的或铭牌转速进行换算(见附录A),允许以不同的转速进行间接测试。将噪声数据从测试转速换算到规定速度的程序，应在测试之前由相关方协商一致。9.4通风机气动工况点的确定最好采用质量流量来识别通风机空气动力特性的工况点，质量流量采用ISO5801指定方法中的一种方法测定，通过静压的测定可以间接推断工况点的流量。流量测定的不确定度不应超过5%。9.5通风机运行工况的调节应使用节流装置调节通风机特性线上的工况点，对于装置类型B,节流装置最好放置在消声末端下游端部；对于装置类型C,节流装置可放置在消声末端上游的端部。在测试环境中，由节流装置和流量测量系统产生的噪声应至少低于被测通风机测量声级10dB;消声末端的设计应使其在所有1/3倍频带测试频带中都具有足够的消声能力，以确保满足上述准则。对于装置类型A,节流装置需要与试验风室合为一体，类似的布置也可用于装置类型B、C和D。按照本文件进行的所有测量，应收集和记录10.2～10.4中适用的信息。10.2测试的通风机10.2.1对测试通风机的描述：a)生产厂家；c)公称尺寸：d)叶轮直径；e)叶片数量；f)叶片的设置(可调的或仅节距可变);g)静导叶的数量(如有);h)进口面积和尺寸；i)出口面积和尺寸。a)通风机转速；b)通风机风量；c)在实际测试条件下通风机压力或通风机静压；d)空气密度。a)测试简图；c)实验室装置示意图，包括任何设备和声学测量仪器的位置。10.3.1测试环境的描述：如在室内，对墙壁、天花板和地板物理处理的描述，声源和测试室内物体的示意图；如在室外，声源相对于周围地形的位置的示意图，包括对测试环境的物理描述。10.3.2测试环境的声学鉴定。a)大气压；b)环境干球温度；c)环境湿球温度；d)通风机进风口干球温度；e)通风机进风口静压；f)如在室外，风速和相对于测试装置的方向。10.3.4实验室和仪器仪表：a)实验室名称；b)实验室位置；c)技术人员姓名；e)频率分析仪的带宽；f)房间鉴定范围，数据应注明试验房间符合倍频带或1/3倍频带，如进行纯音测试，鉴定适用于1/3倍频带哪些频带；g)仪表系统的频率响应；h)用于校准传声器和其他系统部件的方法，应给出校准日期和地点；i)风罩的特性(如使用);j)标准声源(型号和序列号)。10.3.5测试环境中通风机的位置或所用管道的描述，包括长度和截面积(或直径)以及消声末端的描述。10.4与测试方法相适应的声学数据10.4.1测量表面的形状，测量距离，传声器位置或路径的设置和方向。10.4.2测量表面的面积S。10.4.3用于每个1/3倍频带的传声器频率响应、滤波器通频带频率响应、背景噪声等的修正值(dB)。10.4.4依据ISO5136的修正值C₁、C₂和Ca.A。10.4.5根据ISO3744计算得到的背景噪声修正K,和环境噪声修正K₂。10.4.6传声器位置。10.4.7每个相关1/3倍频带的平均声压等级L,[单位为分贝(dB),参考声压20μPa]。10.4.8所有频段声功率级Lw[单位为分贝(dB),参考声功率1pW]。10.4.9所有频段声功率级Lw[单位为分贝(dB),参考声功率1pW],按附录A从测试转速到规定转速10.4.10关于噪声的主观印象(可听的非连续声音、脉冲特性、频谱成分、时间特性等)。10.4.11关于驱动装置和传动机构噪声对总体噪声的贡献。10.4.12进行测量的日期和时间。10.4.13测试人员的姓名。10.4.14与环境有关的测量：a)背景声压级；b)标准声源声压级；c)标准声源的背景噪声修正；d)通风机声压级；e)通风机的背景校正；f)未计权通风机声功率级；g)末端校正数据，如果适用：1)末端修正值，2)管道长度，3)安装的管道是齐平的还是非齐平的，4)孔板的内径；h)测试日期。11计算和评估11.11/3倍频带声功率级的计算应将1/3倍频带声功率级合成以确定倍频带声功率级，按下式计算：至11.2总声功率级的计算总声功率级应根据1/3倍频带声功率级计算，见下式：11.3A计权声功率级的计算总的A计权声功率级dB(A)应根据1/3倍频带声功率级计算，对于每一个1/3倍频带频带，A计权声功率级按下式计算：其中C是ISO3744:2010中表E.1给出的修正值，将ISO3744:2010的表E.1中的修正值与1/3倍频带声压级叠加，则得到在相应频带的A计权声压级，A计权总声功率级按下式计算：注：ISO3744:1994已被ISO3744:2010代替，ISO3744:2010的表E.1中被引用的内容与ISO3744:1994的表2中被引用的内容没有技术上的差异。根据所使用的基本方法，参考附录G,应对测试进行评估：——如果需要的话，可以测定倍频带或1/3倍频带(A计权)声功率级； 测定倍频带或1/3倍频带声功率级时，计算A计权声功率级。12测试报告测试报告应包括12.1～12.4的信息。测试报告应形成声功率级测试报告，同时声明所获测试结果的程序完全符合本文件的规定。报告应说明，这些声功率级单位为分贝(dB),参考声功率为1pW;报告的分贝值应四舍五入到整数。此外，报告还应包含以下信息：a)制造商的通风机名称；b)制造商的参考尺寸和规定的转速；c)测试装置类型(A、B、C或D),测量位于通风机进口或出口，噪声是否包括驱动装置和传动机构的噪声，例如装置类型B,自由进口声功率级加机壳辐射噪声Lw(B,进口十机壳);d)对于包络面法，声压级测量的表面，如平行六面体、半球面或球面；e)在试验条件下，进口风量和声功率级；f)在规定的转速下，进口风量和声功率级。测试报告应给出方法名称以及11.1～11.4所列细节。测定的声功率级应按表1命名。12.3仪器仪表的使用测试报告应详细说明所使用的仪器仪表。12.4噪声特性的主观评价特别要注意的是，应指出任何可以明显听到的离散音调。测试报告宜详细说明所使用的公式。12.5测量值和测试结果根据所使用的方法，应报告下列部分或全部内容：a)每个测量点的声压级(A计权和/或频带);b)每个测量点的背景噪声声压级(A计权和/或频带);c)背景噪声修正值K₁(A计权和/或频带);d)采用包络面法时，环境噪声修正值K₂(A计权和/或频带);采用混响室法时，空气温度(℃)、相对湿度(%)、大气压(mbar),气体或空气状态的变化见附录B;e)采用包络面法时，测量表面声压级L,(A计权和/或频带)、测量表面比l.;f)如果需要A计权声功率级LwA,在测试频率范围内，每个倍频带或1/3倍频带声功率级；如有(规范性)转速变化的效应本附录转速变化的换算规则，仅适用于测试转速下测定的声功率级按固定或规定转速的修正，且固定或规定转速与试验转速相差不超过5%。1/3倍频带试验点转速变化时的换算规则：式中：下标o——指定速度；下标t——测试速度。公式除了用于转速变化换算外，不宜用于任何其他目的。公式不宜用于A计权总噪声级的换算。GB/T34877.1—2023/ISO13347-1:2004(资料性)气体或空气状态的变化在试验气体或空气状态下的声功率级Lw按下式计算：式中：L,——测量表面平均声压级，包括频率修正值，频率修正值根据所使用的测试方法来确定(如包络面法的背景噪声修正值K,和环境噪声修正值K₂);S——测量表面的面积；c——试验时的气体或空气状态下的声速；p——试验时气体或空气状态下的空气密度。只要大气压在90kPa～110kPa、环境干球温度t在10℃~30℃,则修正项10lgpc不超过1dB;如果密度/声速超过3dB,则不宜进行修正。(规范性)末端反射的修正C.1通则当管道连接的通风机设备在房间内测试时，管道末端的条件可以阻止部分辐射进入管道中的声能传递进入试验房间，因此，在试验房间里测量出的声功率可能小于通风机设备的真实声功率。为了获得真正的通风机声功率级，将管道末端修正调整值Ew应用于原始数据。应强调的是修正仅基于理论考虑，支持性的实验验证有限。然而，多年以来，为了进行管路系统声学设计，通常使用末端修正的方法将混响场和自由场测试中获得的噪声声功率级转换为管内声功率级。要强调的是，在目前的知识状态下，这只是一个近似值，它没有考虑8.1中所述的通风机进口或出口的声负载。只要有可能，管内声功率级按照ISO5136进行测试直接得到。管道末端修正调整值Ew由图C.1确定，当使用进口参数时，确定进口修正值E;;当使用出口参数时，确定进口修正值E。;调整的应用如示例所示。注：传递元件也需要末端修正，见ISO13347-2。C.2末端反射和管道末端修正图C.1给出了与管道尺寸系数0.5kd相关的几种管道末端条件下的末端反射修正。注：众所周知气流条件会影响末端反射，图C.1中没有出现气流参数，因为本文件认为气流影响的大小在不确定度的范围之内。C.2.1孔板条件末端反射修正随管道末端条件而变化，图C.1给出两个末端条件下的修正值：非齐平条件和齐平条件。当管道末端完全处于试验房间内，称为非齐平条件；当管道末端与房间的一个壁面齐平时，称为齐平条件。注1:管道末端靠近房间边界(不是齐平末端所在的齐平墙壁)可导致末端反射与图C.1的假设不同，非齐平管道的末端远离房间的所有边界，齐平管道的末端远离除齐平壁面以外的其他所有边界。如果在管道末端出现弧形进口、出口扩散器或者管法兰，与没有这些末端设施的管道相比会减少末端反射，宜避免出现。然而，为了达到理想的空气动力学性能，可能需要弧形进口或扩散器，或者，可能采用法兰提高管道强度。当使用弧形进口或者出口扩散器时，图C.1中的管道尺寸为不含这些装置的管道尺寸，法兰的宽度宜限制在管道宽度的10%以下(对于圆形管道为管道直径，对于矩形管道为长度或宽度的较小值)。注2:含有弧形进口或出口扩散器时的末端反射值可能比图C.1假定的要小。注3:宽法兰末端(法兰宽度超过声音波长)的声学条件在理论上接近于齐平末端条件。C.2.2孔板条件一般不推荐测量带有阻挡孔板的管道辐射的噪声，如果需要使用孔板，采用图C.1确定末端反射修正，孔板的尺寸是用管道面积与开孔面积之比表示的，如果面积比与图C.1所示不同，可在给出的曲线之间采用插值法得到。注1:对于圆形管道和孔板，面积比等于直径比的平方。注2:孔板的机械性能会影响到它的声学特性[10]。图C.1假设孔板为刚性、厚重，建议孔板为不小于10mm厚的钢板，或等效规格，并采用至少8个足够规格和位置的螺栓充分固定到管道的末端；对于直径超过1m的管道，宜考虑增加钢板厚度和增加加强筋。C.3限制条件对管道末端修正的研究表明，随着管道的直径、频率和孔板开口尺寸的减小，必要的修正变得不可预测。在下列限制条件下对噪声进行测试时，图C.1提供的末端反射修正值不确定度在可接受的范围之内：a)测试频率不低于63Hz倍频带；b)测试管道直径不小于0.3m;c)管道面积与孔板开口面积的比值(图C.1中的参数ra)不超过5;如果测试条件超过了上述极限，则宜考虑使用另一种测试方法。C.4确定管道末端修正调整的示例给定一个开放的(无孔板)进口管道，管道直径d为1.016m,试验房间温度维持在20℃,确定非齐平末端条件下的进口末端修正调整值。根据表C.1确定倍频带1的数值。表C.1倍频带的管道末端修正值公制单位声速c(20℃干空气)中心频率f波长λ=c/f343/63=5.44m波数k=2π/λ2π/5.44=1.15m图C.1参数0.5kd0.5×1.15×1.016=0.58图C.1结果E;其他倍频带的数值采用类似方法确定，结果见表C.2。表C.2倍频带63Hz～8000Hz管道末端修正值倍频带中心频率/Hz200040008000参数0.5kd0.594.7管道末端修E;/dB0.7700000注：以上为确定管道末端修正值的典型示例，仅对本例中给出的管道参数有效。GB/T34877.1—2023/ISO13347-1:2004标引说明：X——系数0.5kd;Y——末端反射修正值E,单位为分贝(dB);—无限空间中开放管道的末端修正值(非齐平);———开放管道位于壁面的末端修正(齐平)。注1:对于矩形管道，采用当量直径d。:d。=√4ab/πa,b——矩形管道的边长。注2:管道面积和孔板面积之比ra:d。——孔板的直径。假如管道口没有孔板，则r₄=1。k=2π/λ注4:参数0.5kd的下限值为0.14,如果0.5kd小于0.14,则不提供声功率数据。注5:d和λ的单位一致。图C.1末端反射修正值(资料性)简易消声末端如8.1所述，在每个管道末端，即使是不进行声学测量的末端管道，采用消声末端是至关重要的。表4规定了测试管道和末端管道的消声末端声压反射系数的最大允许值。为了满足最大允许声压反射系数要求，测试管道的末端宜为完全消声，在GB/T17697—2014的附录E中提出了这种末端的设计准则，对于末端管道则要求没有那么严格，试验表明，根据管道直径d,下列末端管道的配置可以满足表4规定的最大允许声压反射系数：——d≥1600mm:开放管道末端；——800mm≤d<1600mm:长度为2d的圆柱形管道消声器(见图D.1);——400mm≤d<800mm:两个长度为2d的圆柱形管道消声器串联(见图D.2);——d<400mm:完全消声末端(见GB/T17697—2014中附录E)。图D.1管道消声器(剖面图)图D.2串联的管道消声器(规范性)不确定度分析E.1概述根据测量不确定度的分析结果，提供了识别试验方法关键点，认识到结果的局限性。此外，为记录的非精确实际值提供了近似值。E.2定义精度误差是读取平均值两侧的随机值产生的误差。系统误差是持续存在的，不能认为是偶然的误差。不确定度是对误差的估计，即可通过校准测量得到的误差。虽然不确定度可能是精度误差和系统误差的共同结果，但只有精度误差才能通过统计方法进行处理。研究值(W)的不确定度是通过指定的测量值加上期望的置信度下的不确定度区间来表示：W=m±w(在置信度P)w——不确定度；P——置信度，%。E.3不确定度本文件测量声功率级的不确定度有房间响应(E.4)、通风机运行点(E.5)、仪器仪表误差(E.6)和标准声源(RSS)(E.7),管道末端修正的不确定度包括孔板损失估计的精度(E.8),其他测试范围方面包括倍频程和1/3倍频带(E.9)。E.4房间响应混响室适用于测量通风机稳定声源发出的声功率，但房间应充分扩散以产生混响场。当声源在一个混响室工作时，声波通过墙壁形成反射，并在各个方向传播。如果可以看见所有声波路径的话，就能发现多次反射现象(例如，在两个互相平行的墙壁间的声波路径),这些路径称为简正态，简正态的数量越大，房间里声音的扩散就越好。在任何测量频段中，都应有足够数量的简正态，这样就可以由传声器的移动来进行声压的平均。在一个给定空间里，简正态的数量随着频率的增加而增加，因此，测量较高频率时通常更为精确。如果简正态数量少，则可以在多个位置测量噪声，然后将结果平均，这样可以改善测量结果。影响混响室测量的两个重要的误差源是：a)声场测量时测点数量有限而产生的误差；b)因声源位置的变化而产生声功率的变化引起的误差。许多声源的辐射声不完全是宽带，包含明显的离散频率成分，通常称为纯音；通风机在叶片通过频率会出现纯音，有时纯音也会产生在谐波频率。在混响室，纯音会激发某些模态，而这些模态会超过其他所有模态，由于声场没有充分扩散，会显著增加压力场的变化，使得声压的平均不精确，导致精度降低。E.4.1在混响室的宽带测量宽带声的频率分布上相对稳定、均匀，没有明显的离散频率或窄带成分，可根据ISO13347-2:2004中附录A在合格的测试房间里进行宽带噪声的测量。GB/T34877.1—2023/ISO13347-1:2004E.4.2在混响室的纯音测试当声源声谱中存在一个离散频率成分时，声压级的空间变化通常表示为最大值与最小值在空间上的平均间距约为0.8λ,其中λ是所涉及的离散频率的波长。声源发出的声音中如果存在显著的离散频率成分，可通过简单的试听发现，如果能听到或可由窄带分析检测到这种成分，可使用ISO13347-2:2004中附录B所述的鉴定方法。如果在不具备纯音测试条件的测试房间进行纯音测试，则在叶片通过频率及其谐波频段的测量不确定度，极有可能要高于具备纯音测试资格的房间里测试的相应测量不确定度，典型的不确定度可能达到±8dB。即使这些离散频率成分听不见，但也可能存在于频谱中，只能通过E.4.3所述的测试，才能得出不含离散频率成分的结论。E.4.3离散频率成分的测试能采用以下方法估计测试房间内测试通风机所产生的声压级(空间)的标准差。噪声源的特性可以根据测试房间内测试得到的通风机所产生声压级的标准差进行判别，见表E.1。选择6个固定传声器组成的一个阵列(或单个传声器分别放置在6个位置),传声器间距至少为λ/2,其中λ为最低频段中心频率的声音波长，并满足ISO13347-2:2004中附录A对传声器位置的所有要求；按照ISO13347-2:2004中附录A,需在测试房间里将声源放置在单一位置。按照ISO13347-2:2004中附录A所述的技术方法，在每个传声器位置可得到时间平均声压级L,对于测试频率范围内的每一个1/3倍频带，采用下式计算标准差：式中：Lp;——经过背景修正的第j个传声器位置的声压级，单位为分贝(dB); Lp——对所有传声器位置的(Lpg)的算术平均值，单位为分贝(dB);nm——传声器位置的数量(等于6)。s的大小取决于测试房间内声场的属性，这些属性受房间特性以及声源特性(亦即所发出声音的指向性和频谱)的影响。在理论上，对应零带宽的频谱成分，即离散音，其标准差为5.57dB。表E.1根据声场空间变化表示的离散频率或窄带成分特性描述标准差s/dB特性描述假设是宽带声源，使用ISO13347-2:2004中附录A的方法假设存在窄带噪声，建议使用ISO13347-2:2004中附录B的鉴定程序假设存在一个离散的音，试验房间应符合ISO13347-2:2004中附录B的规定E.5通风机运行点在确定通风机声功率级时，每次测量应对应一个通风机的运行点。因运行点的不确定度会影响到整个结果的不确定度，可按ISO5801的程序或其他认可的通风机性能测试标准，来作为确定测试对象工况点的指导准则。声功率级对运行点变化的敏感度与测试对象性能特性相关，它决定了运行点所应达到的精确程度；一台通风机流量改变时，声功率级也会有很大变化(给定转速下),而另一台同样的流量变化表现出微小的声功率级变化，两相比较，前者更值得关注。E.6仪器仪表误差仪器仪表系统的频率响应在整个测试频率范围内应平坦，公差处于表E.2给出的范围之内。表E.2仪器仪表系统公差50～80士2.0士1.05000～8000土1.5E.7标准声源(RSS)以倍频带和1/3倍频带确定标准声源产生的声功率，公差应处于表E.3指定的范围之内。表E.3标准声源校正值50～80200～4000土0.55000～10000E.8管道末端修正图C.1曲线表示管道末端的损失，对研究结果[]的分析后指出了管道尺寸和孔板尺寸限制范围。表E.4给出了不同的0.5kd和ra值所对应的末端反射修正值E的不确定度，是根据研究结果[5]和现有的理论编制。大家对末端反射不是很理解，本文件强调试验装置宜尽可能准确地模拟预期的安装类型，减少(如果不是完全消除)使用末端反射修正值。表E.4末端反射修正值E的不确定度管道配置0.25～1齐平1士3土0.5自由空间1士2士3士2E.9倍频带与1/3倍频带的对比根据本文件可以进行倍频带或1/3倍频带的频率分析，但是混响室的纯音鉴定仅在1/3倍频带有效；因为倍频带分析只需要处理较少的数值，所以分析所需时间较短，但是这种分析只能提供很少的声音频谱波形信息；此外，倍频带分析不允许在声音频谱中隔离纯音；分辨率较差的倍频带给出的有关陡斜声谱的信息极少。不改变倍频带读数，测试通风机产生的纯音数值可能会降低1dB～2dB。根据某些测试条件，本文件采用频率相关的管道末端反射修正系数，由于这个因素，倍频带分析代替1/3倍频带可能会导致高达士2dB的误差。示例：测试条件——通风机出口连接管道直径为508mm(20in);——无孔板；——低风量。确定倍频带数值的两种方法之间存在显著差异，这个差异与以下两点有关：a)1/3倍频带频谱的形状；b)管道末端反射衰减曲线上反射修正系数评估点的斜率。使用倍频带分析所产生的误差可能高估或低估实际值，宜使用1/3倍频带分析，见图C.1。如进行倍频带分析，可采用的预防措施为，调整通风机转速以使叶片通过频率落入任意倍频带的1/3倍频带中心频率处，如表E.5和表E.6所示。宜注意，要使得叶片通过频率不落在频段之间的边界上，从而避免与滤波器边缘特性有关的问题。表E.5倍频带带分析1/3倍频带中心频率/HzL。测量值/dBL。合成值/dB1/3倍频带中心频率/HzL,/dBE/dB(Lp+E)合成值/dB92.192.2(规范性)标准声源的校准F.1概述标准声源(RSS)的校准符合ISO6926的要求，即半消声室在整个所测频率范围内鉴定合格。如果实验室只有第一个倍频带频段不合格，则可采用本附录中的其他方法进行所需的校准试验，这种替代方法是以ISO9614-1的声强测量为基础。F.2设备和装置除了半消声室不需要对低于倍频带125Hz(1/3倍频带时为100Hz)鉴定之外，设备和装置的要求应与ISO6926中RSS校准的要求相同，声强测量设备应符合ISO9614-1的要求。通过将声源的声功率级与已经按照F.1～F.5校准过的标准声源的声功率级进行比较，可对其他标准声源的声功率级进行校准，测量方法应符合ISO3741的规定。F.3鉴定在1/3倍频带50Hz～10000Hz和倍频带63Hz～8000Hz的范围内，进行ISO6926的标准声源校准过程。除了测试装置在低于1/3倍频带100Hz以下频段，其余校准都应符合ISO6926,可以使用以下的替代校准程序，其他原因导致校准不完全符合ISO6926的要求，则不可采用替代校准程序。F.4程序按照ISO6926采用声强级测量替代法进行符合ISO9614-1要求的声压级测量时，针对最低的3个倍频带频段(9个1/3倍频带频段),ISO6926提出了相同的要求。在径向向外的方向进行所有的声强测量，测量数据所确定的声功率级应与相应声压级确定的声功率级比较。如果在所有频率频段上所确定的声功率级相差不大于表F.1中给出的公差，则按照F.5的规定记录校准的标准声源声功率级。指向性指数不是由声强测量计算得出。表F.1声功率级差的公差倍频带/Hz1/3倍频带/Hz公差/dB50～80F.5RSS声功率级根据ISO6926中1/3倍频带100Hz～10000Hz和倍频带125Hz～8000Hz的程序规定，确定所记录的标准声源声功率级和指向性指数。对于1