排水工程施工组织设计管线迁改

成都地铁6号线一、二期工程张家寺站排水工程施工方案中国城建集团2023年12月目录TOC\o"1-2"\h\u27949第一章编制依据及原则 122528第一节编制依据 119857第二节编制原则 224688第二章工程概况及特点 319467第一节工程概述 324517第二节、地质情况 55991第三节、水文地质 729890第四节、施工条件及工程特点 831196第三章施工组织部署及总体安排 1021821第一节施工组织管理机构体系 1031868第二节施工总体目的及计划安排 1411851第四章施工方案与技术措施 1926408第一节施工准备 1917121第二节施工测量 202358第三节工作井制作 219322第四节顶管施工 2322565第五节排水工程 2332034第五节雨水方沟工程 317442第五章质量管理体系与措施 3725143第一节质量目的、方针 3728375第二节质量管理组织机构及工程质量管理责任制 375117第三节建立质量情报信息网络 3926089第四节技术组织措施 391209第五节保证施工工艺的重要技术措施 398315第六章安全管理体系与措施 41720第一节本工程安全管理目的 418307第二节安全生产管理体系 412394第三节安全管理机构及责任制 436694第四节安全控制管理 444716第五节安全教育管理 4416905第六节外来劳务人员的安全管理 4524727第七节特殊工种安全管理 4622698第八节施工用电安全管理 468555第九节通风设施管理 4828591第十节机械设备安全管理 496396第十一节防火安全管理 5030649第十二节伤亡事故的上报与解决措施 5118116第十三节安全检查制度 5126193第七章环境保护管理体系与措施 5213904第一节环境保护保证体系及保证措施 5231821第二节水土保持保证体系及保证措施 54668第八章工程进度计划与保证措施 5614413第一节组织管理措施 562317第二节技术保证措施 587750第三节经济进度措施 5929023第九章文明施工的技术及保证措施 601074第一节文明施工目的 606675第二节文明施工技术及组织保证措施 6021845第十章事故应急预案 6313584第一节编制原则 632247第二节编制目的 6332412第三节危险性分析 6311546第十二章地上、地下设施保护措施 682269第一节施工前准备 6814928第二节地上设施的保护和加固 6810355第三节地下设施的保护和加固 70第一章编制依据及原则第一节编制依据1、《成都地铁6号线一、二期管线改迁工程张家寺站排水工程》中国市政工程西南设计研究总院有限公司,2023.11。《成都地铁6号线一、二期管线改迁工程张家寺站排水管线综合方案设计》中国市政工程西南设计研究总院有限公司，2023.11。2、国家现行有关市政工程施工和验收的标准、规范、规程、图集和质量检查评估标准：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2023）；《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2023）；《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2023）；《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640）；《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2023）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2023）；《建筑基坑支护技术规范》（JG120-2023）；《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》（成建委发[2023.7.2]）；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2023]87号）；《建筑与市政降水工程技术规范》（中华人民共和国行业标准JGJ/T111-98）。3、起重机械有关法律法规：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）；《起重机用钢丝绳检查和报废实用规范》(GB/T5972-2023)；《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)；《建筑机械实用安全技术规程》（JGJ33-2023）；《起重机械安全规程》（GB6067-2023）；《龙门架及井架物料提高机安全技术规程》（JCJ88-2023）。4、国家、省、市关于工程施工和验收的法律法规、安全生产、文明施工的有关规定。5、结合现场实地踏勘，认真研究工程现场的特点：如场地现状、交通、水文、料源、民情、水电供应、气候等实际情况，及业主提供的相关资料。6、成都市市政工程设计院标图集及推荐的国标图集；7、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。第二节编制原则1、认真执行国家、相关部门、业主关于市政工程基本建设的法令、法规、政策和管理办法。2、严格执行国家、相关部门关于市政工程施工技术规范、操作规程和质量检查评估标准。3、符合现有的技术水平，结合类似的施工经验以及机械设备配套能力。4、以总体施工方案、施工计划、重要工程项目、关键工序的施工方法和技术措施，以及工期的合理安排为施工组织设计的重点。5、以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。第二章工程概况及特点第一节工程概述一、工程概况本工程成都地铁6号线一、二期管线改迁工程南外环南站排水工程，南外环南站位于中柏大道与中和大道交叉口，主体平行于中柏大道，重要根据该站点的管线综合所拟定的雨污水管线位置，将对地铁实行有影响的既有管线进行迁改。根据设计施工图，本次迁改雨污水管情况如下：污水中柏大道东侧d600的污水管线一根，埋深约4.3m,沿中柏大道自北向南排放，在站点主体结构范围内与主体冲突；将东侧污水管线永久迁改至道路中线东侧距离中线34.5m处。采用顶管施工的方式。在设立顶坑位置，采用临时保护措施保护邻近其它管线。中和大道d500污水管线一根，埋深约4.3m，自东向西排入中柏大道，横穿站点主体与主体冲突，污水接入站点西侧新建d800污水管线。雨水中柏大道西侧原有2023×1700雨水方沟一根，埋深3.2m，沿中柏大道自北向南排放，在站点范围内与主体冲突，将西侧雨水管线永久迁改至道路中线东侧距离中线14.5m处。中和大道d1200雨水管一根，埋深3.2m，自东向西排入中柏大道，横穿站点与主体与主体冲突，雨水接入站点西侧新建d1200雨水管。二、工程设计概况1、雨水方沟Ye1-Ye18(B*H=2023*1700)、Yw1-Yw11-Ye18(d1200)，管线由钢筋混凝土管、刚套管、雨水渠组成，其中钢筋混凝土承插管（Ⅱ级管）519m，钢套管147m，雨水方沟477m，检查井33座，具体工程数量（见表一）。表一雨水排水管道重要工程数量表序号项目单位数量范围备注一雨水管道1D1200钢筋砼承插管m344Yw1-11、Yw11-Ye18Ⅱ级管180度砂基2D2620钢管套d2023钢筋砼承插管m147Ye3-4、8-9、13-14Ⅱ级管180度砂基3D600钢筋砼承插管m14Ye2、15支管Ⅱ级管180度砂基4d800钢筋砼钢承管m14Ye8、11支管Ⅱ级管180度砂基5B*H=2023*1700混凝土方沟m330Ye1-3、4-8、9-13、14-18C20砂石基础二雨水砌筑物1Ф1250圆形检查井座4Ye管线支管井GB06MS201-3-155矩形三通检查井（2200*2200）座3Yw1、7、9GB06MS201-3-346矩形直线检查井（1500*1100）座5Yw检查井GB06MS201-3-327方沟检查井座11雨水方沟匹配井详见结构图8扇形检查井（B=1500,120度）座3Yw2、3、11GB06MS201-3-61污水管线We1-We13(d800)、Ww1-We11(d800)，管线由钢筋混凝土管，其中钢筋混凝土承插管（顶管专用管）820m，管节长2m，为顶管专用III级钢承口钢筋混凝土，检查井24座，工作井24座。具体工程数量（见表二）。表二污水排水管道重要工程数量表序号项目单位数量范围备注一污水管道1D800钢筋砼承插管m820We1-13Ww1-11顶管施工二污水砌筑物1Ф1250圆形检查井座20We、Ww匹配井段GB06MS201-3-252污水碰管井座4Ww-1、11We-1、16详结构大样图34m×5m顶管工作井座6详结构大样图4Ø5m顶管工作井座6详结构大样图53m×3m顶管工作井座8详结构大样图第二节、地质情况一、地层情况根据钻孔揭示，场地范围内上覆第四系人工填土层（Q4ml）；其下为第四系系全新统冲洪积层（Q4al+pl）粉质粘土、粉土、细砂、中砂、卵石；第四系中、下更新统冰水沉积层（Q1+2fgl）粉质粘土、含粉质黏土卵石；下伏基岩为白垩系上统灌口组（K2g）泥岩和白垩系上统夹关组砂岩（K2j）。(1)第四系全新统人工填土（Q4ml）<1-1>杂填土：黄褐、灰褐等杂色，松散～稍密，干燥～稍湿。由混凝土、沥青、碎石及少量粘性土等组成。本段内均有分布，层厚0.30～15.50m，最厚处位于金融中心东站～中和镇区间M6CZ-JZH-005、M6CZ-JZH-006。为新近回填土，回填时间小于5年，该层均匀性差，多为欠压密土，自重固结尚未完毕，结构疏松，具强度较低、压缩性高、荷重易变形等特点。<1-2>素填土：黄褐色、灰褐等色，松散～稍密，稍湿。以粘性土为主，夹杂少量卵石、碎石等组成。该层在区段场地内局部分布，层厚0.50～7.30m，为新近回填土，回填时间小于5年，该层结构疏松，具强度较低、压缩性高、荷重易变形等特点。(2)第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）<2-2>粉质粘土：灰褐、黄褐色，可塑，重要由粘粒组成，含少量粉粒，手搓捻略有砂感，稍有光泽反映，无摇振反映，干强度中档，韧性中档，区段场地内局部分布，层厚为0.70～6.30m，层顶标高478.11～496.47m。标贯实测击数平均值N=7.8击/30cm。据室内实验，天然密度ρ=1.85～2.03g/cm3，平均值为1.97g/cm3；天然含水量ω=22.5～30.9%，平均值为25.7%；天然孔隙比e=0.650～0.939，平均值为0.740；液性指数IL=0.26～0.79，平均值为0.43；压缩系数a0.1～0.2=0.21～0.56MPa-1，平均值为0.28MPa-1，属中压缩性土；压缩模量ES=3.46～8.04MPa，平均值为6.54MPa。<2-3-1>粉土：土黄色、灰黄色，稍密，湿，呈土块状，手捏易碎，质较纯，无光泽反映，摇振反映中档，干强度低，韧性低，含云母，粘粒含量10.1%～13.6%，该层呈透镜状发育，层厚0.40～4.30m，层顶标高475.71～495.75m。标贯实测击数平均值N=5.6击/30cm。据室内实验，天然密度ρ=1.94～2.07g/cm3，平均值为1.99g/cm3；天然含水量ω=21.3～25.8%，平均值为23.3%；天然孔隙比e=0.576～0.744，平均值为0.671；液性指数IL=0.16～0.74，平均值为0.40；压缩系数a0.1～0.2=0.16～0.33MPa-1，平均值为0.26MPa-1，属中压缩性土；压缩模量ES=5.24～9.80MPa，平均值为6.64MPa。<2-4>细砂：青灰色、灰黄色，湿～饱和，松散，重要成分为长石、石英，次为云母，局部夹少量卵石。该层在场地内呈透镜体状分布于卵石上部或卵石层中，标贯实测击数平均值N=4.3击/30cm。层厚0.40～4.10m。<2-5>中砂：灰褐色、青灰色，稍密，质较纯，湿～饱和，重要成分为长石、石英，次为云母，局部夹个别卵石。该层在场地内呈透镜体状分布于卵石层中，层厚0.20～1.2m。<2-9>卵石：褐灰色、浅灰色，湿～饱和，稍密～密实为主，局部松散。卵石成分以岩浆岩、变质岩类岩石为主。磨圆度较好，以亚圆形为主，少量圆形，分选性差，中风化～微风化。卵石含量一般60～70%，粒径以2～15cm为主，最大粒径大于20cm，充填物重要为细、中砂及圆砾。卵石点荷载实验，换算岩石单轴抗压强度R＝55.909～96.985MPa，卵石为较软岩～坚硬岩。卵石根据《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2023)，按卵石颗粒含量和N120动力触探将其分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石四个亚层。<2-9-1>松散卵石：褐灰色为主，湿～饱和，卵石含量约51.5%～53.6%，粒径一般为2～5cm，圆砾及细砂、中砂充填，卵石磨圆度较好。N120动力触探修正击数小于4击。<2-9-2>稍密卵石：褐灰色、浅灰色，潮湿～饱和，稍密，卵石约占54.2%～59.2%，粒径一般2～8cm，圆砾及中、细砂充填，石质成分重要为砂岩、石英砂岩、灰岩及花岗岩等，磨圆度较好，分选性较差。N120动力触探修正击数4～7击。<2-9-3>中密卵石：褐灰色、浅灰色，中密，局部稍密，饱和，卵石含量52.3%～80%，圆砾、中砂充填，卵石粒径2～15cm，含漂石；卵石原岩为石英砂岩、花岗岩。据颗粒分析实验：粒径＞20mm的颗粒含量为52.3%～80.4%，粒径为2～20mm的含量为6.6%～26.1%。N120动力触探修正击数7～10击。<2-9-4>密实卵石：褐灰色、浅灰色，饱和，密实，为花岗岩及石英质砂岩，卵石含量大于54.8%，卵石粒径2～20cm，含漂石，磨圆度较好、分选性差，圆砾、中砂充填。据颗粒分析实验：粒径＞20mm的颗粒含量为54.8%～80%，粒径为2～20mm的含量为10.2%～20.1%。N120动力触探修正击数大于10击。二、基土的稳定性评价场地杂填土、素填土、卵石均匀性差，粉质黏土、黏质粉土、细砂、中砂均匀性较好；杂填土、素填土易塌，粉质黏土层自稳性差，黏质粉土、细砂、中砂不能自稳，黏土、粉质黏土、卵石自稳性差。本站场地范围内，地基土各岩土层的均匀性及自稳性如下表：土层均匀及稳定性表层号岩土名称岩土特性开挖后自稳性<1-1>杂填土松散～稍密易塌<1-2>素填土松散～稍密易塌<2-2>粉质黏土可塑自稳性差<2-3-1>粉土稍密自稳性差<2-4>粉细砂松散～稍密自稳性差<2-5>中砂松散～稍密自稳性差<2-9-1>卵石松散、饱和自稳性差<2-9-2>卵石稍密、饱和自稳性差<2-9-3>卵石中密、饱和自稳性差<2-9-4>卵石密实，饱和自稳性差第三节、水文地质一、地下水类型及赋存根据成都区域水文地质资料及地下水的赋存条件，场地地下水重要有两种类型：一是赋存于黏性土层之上填土层中的上层滞水，二是第四系砂、卵石层的孔隙潜水。⑴、上层滞水上层滞水呈透镜体状分布于地表，赋存于黏性土层之上填土层中。水量变化大，且不稳定。⑵、第四系孔隙水场地卵石层较厚，且成层状分布，局部夹薄层砂，其间赋存有大量的孔隙潜水，其水量较大、水位较高。卵石层中孔隙水形成贯通的自由水面。二、地下水的补给、径流、排泄（1）、上层滞水上层滞水呈透镜体状分布于地表，赋存于黏性土层之上填土层中，大气降水和附近居民的生活用水为其重要补给源。（2）、第四系孔隙水场地卵石层较厚，且成层状分布，局部夹薄层砂，其间赋存有大量的孔隙潜水，其水量较大、水位较高，大气降水和区域地表水为其重要补给源。卵石层中孔隙水形成贯通的自由水面。（3）、气候成都市属中亚热带湿润气候区，四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷署、冬少严寒。数年平均气温16.4ºC，极端最高气温36.3ºC，极端最低气温-4.3ºC。数年平均降水量为879.3mm，最大年降雨量1343.3mm，年降雨日141天，最大日降水量为167.6mm，最大降雨量降雨重要集中在5～9月，占全年的84.1％；数年平均蒸发量642.6mm；数年平均相对湿度为77%；数年平均日照时间为1228.3h；数年平均风速为1.2m/s，最大风速为14.3m/s(NE向)，极大风速为18.5m/s（2023年5月1日），主导风向为E向。第四节、施工条件及工程特点1、本工程施工范围内采用全封闭打围施工。施工场地狭窄，大型机械在场内无法运转施工，土石方开挖只能采用小型机械为主人工配合开挖，并且土石方外弃和混凝土重要集中在夜间施工。2、本工程位于杂填土、粉质粘土层、卵石土。根据岩土工程分级，土层开挖后不能自稳，结合类似工程，拟在顶管管道前设立工具管，以减少管顶土体垮塌。3、开工前需拆除工作井及操作范围内的人行道面层、砼路面及绿化带及地上障碍，并将其清理，外运至指定地点堆放。4、施工区域周边，行车、行人较多，干扰较大，施工中需注意对行车、行人的安全防护，并按交管规定，在施工区内天天派驻交通劝导员，对施工区范围内交通进行疏导。5、在跨现有道路施工段管道顶进施工时，为保证现有道路交通及行车行人安全，在施工道路段铺设钢板保护路面或保障交通。6、施工前需对地质水文、地下市政设施、地面市政设施进行全面勘测，需对干扰施工的因素进行排查。以减小施工过程中因资料不全带来的不利影响。7、工程属于露天作业，施工季节性强，受气候变化影响大，施工时应密切注意天气变化，充足做到施工的积极性。8、重视防尘、防噪音、不扰民。给施工区周边营造一个良好的生活环境是非常重要的。9、由于施工地理位置的特殊性，工期短，而施工条件又不充足。工程项目的施工顺序、工序流程的安排需精心规划、运筹，必要时还需进行赶工。10、施工过程中需对顶坑内的其他管线地下管线采用保护措施，避免导致严重后果。11、本次迁改的大部分管线在绿化带内，需根据占地情况，合理安排施工顺序，做好交通疏解工作，在合适的位置设立施工便道，以方便施工。12、顶管沿线的覆盖层基本为杂填土、粉质粘土、卵石土。为避免顶进过程发生坍塌、地面沉陷，顶管完毕后对管周进行回填注浆解决。第三章施工组织部署及总体安排第一节施工组织管理机构体系一、项目组织机构建立本工程是排水管线迁改工程，根据施工现场的条件和特点，公司进行统一部署和安排。委派具有较丰富的排水管网工程施工经验的人员，特别是有地铁排水管道迁改施工经验的人员任项目经理。委派高级工程师任工程技术负责人。组织有较丰富的排水工程特别是地铁排水迁改施工经历的，且能吃苦、敬业的各类专业工程技术管理人员。组建一个精干的工程项目部，并签订内部工程施工责任协议，保证各项具体目的(工期目的、质量目的、安全目的和经济目的等)的实现。二、施工班组配置建立了工程项目组织机构后。根据本工程的施工特点和并行分段同步作业的规定，合理配置技术工种的类别、数量以及和普通工种的比例。根据施工工期及工程各阶段工程量，制定较具体的工程各阶段所需的劳动力计划，详见“劳动力安排计划”。根据各分项工程的开、竣工日期、工作特点，在总的“劳动力安排计划”基础上，较细地制定中、短期劳动力需要量计划，按计划、有序地分批、分阶段组织劳动力进场。3、建立健全各项管理制度建立健全的各项管理制度，保证各项施工活动能顺利进行。重要有：“技术质量责任制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”。由项目总工负责。“职工考勤制度”、“工程材料采购、验收、保管制度”、“工程质量检查验收制度”、“安全操作规程”、“机具保养管理制度”。由项目副经理负责。4、施工现场组织机构配置图工程项目部根据工程施工的需要，下设多个相应的管理部门，负责相应的施工管理工作。根据工程所包含工作内容，项目部针对工程施工的需要，分别设立4个施工队——综合施工队、工作井施工队、顶管工程施工队、机械施工队。每个施工队按专业各配置一名相应工长，由相应专业职业人员担任。施工组织机构框图三、重要负责人的职责（1）、项目经理代表公司，是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量负全面的责任。岗位职责：1、全面主持项目执行机构的平常工作，项目实行过程的全职组织者和指挥者；2、组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促贯彻工作；3、拟订工程项目执行机构组织、人员配置及其岗位职责；4、参与组织编制项目实行的各类进度计划、预算、报表；5、组织工程项目实行所需的各类材料供应商的选择工作；6、具体负责项目质量、工期，安全目的的管理监督工作；7、负责与业主、监理、设计等部门的协调和沟通的组织领导工作；8、负责工程的竣工交验工作；（2）、生产副经理辅助项目经理工作，项目经理不在是代行项目经理的职责。（3）、总工程师对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参与业主技术会议和编制实行性施工组织设计，解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。岗位职责：1、协助项目经理管理和领导技术部门和施工部门的工作；2、组织相关部门和人员参与项目部与业主、监理、设计等各方，就有关施工、技术、设计、质量等方面问题的会议、讨论、协调、磋商；3、主持施工、设计、重大技术方案、专项技术方案的编制、审核；4、组织进度计划的编排、制定、贯彻，负责各工序、工作间进度安排的配合和协调；5、对新技术、新工艺、新材料在本工程的推广和使用进行指导、督促；6、负责竣工图、竣工资料、技术总结、竣工验收等工作的指导、督促；7、负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；（4）、工区负责人负责从项目经理和技术负责人处接受任务，并下达给各专业施工员，安排到各专业施工队，监督执行，有效的完毕当天的工作任务，负责收集、报告完毕情况和现场出现的问题。（5）、施工员负责从技术负责人和责任工长处接受任务，并下达给各专业施工队，安排到各专业班组，监督执行，有效的完毕当天的工作任务，负责收集、报告完毕情况和现场出现的问题。（6）、安全员在安全管理小组领导下，坚守工作现场，随时巡视、检查、指挥安全管理，消除安全隐患，特别重视安全管理工作，同时还应协助交警维护好交通秩序，保证交通安全。岗位职责：1、在技术负责人领导下工作，和监理人员一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2、负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度，并监督实行；3、负责安全生产和文明施工的平常检查、监督、消除隐患等管理工作；4、负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；5、参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；6、负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目的的分解贯彻和安全生产责任制的考核评选；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；7、负责制定安全生产应急计划与措施，保证一旦出现安全意外，能在第一时间内按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行；8、负责安全生产日记和文明施工资料的收集整理工作；9、配合行政部，做好项目对外宣传工作；10、负责协调工程周边社会关系，解决施工扰民问题和特殊交通运送问题等；（7）、质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视、监督现场施工工序是否符合工程规程、规范和工艺规定，及时纠正违反工程规程、规范和工艺规定的操作，协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。岗位职责：1、协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；2、配合项目质量总监，负责管理项目质量检查小组的工作，实行项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；3、负责管理贯彻质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；4、负责编制项目质量保证计划并负责监督实行、过程控制、平常管理；5、负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6、负责分部分项工程工序质量检查和质量评估工作；7、参与相关材料供应商的选择和平常管理工作；8、负责质量目的的分解贯彻，编制质量奖惩责任制度并负责平常管理；9、负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和平常管理工作；10、最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11、负责质量事故的防止和整改解决工作。（8）、测量员是工程施工的“龙头龙尾”，负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作，并及时提供工序施工平面和高程资料。（9）、材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料贯彻工作，协助项目副经理做好材料保管工作。第二节施工总体目的及计划安排根据本工程的特点，结合施工总进度、工程量以及工期规定，将整个工程合理划分，达成工地部门之间可以互相协调合作，准时按质完毕工程各项目的。一、指导思相与施工目的（一）、指导思想1、我公司将在资金、人力、机料等方面提供强有力的保障，实行全员参与、全力以赴、全面保证、保证全胜，在指定日期内组织进场形成施工能力。2、发挥不等不靠，有条件快上，没有条件发明条件上，一切工作往前赶和超前准备、超前部署、超前施工，发挥“一赶三超前”的工作作风。3、加大科技投入，引用先进和适合本工程特点的新技术、新工艺、新设备，保证工程质量，加快施工进度。4、与业主、监理公司、设计公司密切配合协作，真正做到急业主所急，想业主所想，保证工程建设的阶段性目的和总体目的的实现。5、贯彻执行ISO施工系列标准，严格按颁布的质量程序文献及质量手册建立，健全严格的质量保证和监督体系，以一流的工作质量和服务质量来保证工程质量。6、集中领导、统一指挥、优化组合，实行全过程的优化管理，优质、高速、安全地建成该工程。（二）、施工目的我公司有丰富的类似工程施工经验，充足运用我公司正在进行施工的其它相似工地的管理经验，我们将发挥本公司整体优势，科学的组织每道工序的衔接，采用先进的工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段，精心施工，严格履行协议，重义守信，保证实现以下目的。1、工期目的本工程计划开工日期为2023年12月7日（监理人发出的开工令为准），竣工时间为2023年3月31日，总工期为115个日历天。我公司将按建设单位规定，准时按质完毕施工任务。2、质量目的我公司对本工程的质量目的是符合国家现行规范及同一标准的规定，达成合格，满足竣工验收备案规定。我公司在施工中将严格按国家现行的相关技术标准、施工规范进行施工，本着“质量是公司的生存之主线，质量重于泰山”的原则实现以上目的。3、安全目的“事故发生率为零”是我们的安全目的，安全生产是关系到职工生命安全和国家财产安全的大事，在施工过程中，我公司将以“项目经理是安全生产的第一负责人，管生产必须管安全”为原则，在工程施工中应作为首要工作来贯彻，所以必须要认真贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”的12字方针，加强安全生产工作，实现“八杜绝、三消灭、二控制、一创建”。八杜绝：杜绝重大恶性伤亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝水灾、火灾事故，杜绝模板坍塌事故、杜绝高处坠落事故，杜绝触电事故、杜绝交通事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：重伤率控制在0‰，负伤率控制在2‰以下。一创建：创建安全、文明施工工地。4、文明施工目的结合本标段工程特点，制定具体的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守相关规定，按现代化施工管理规定，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序。5、环境保护目的本工程的环境保护目的为“坚决杜绝野蛮施工，保持生态自然，严禁破坏、污染水土及环境”。本工程施工区域处在成都市中心城区，道路穿越居民生活区，水土保持、环境保护关系到成都市的民生问题，我公司将把水土保持、环境保护放在重点，严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，制定完善的环保、水保措施，保证因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过技术规范规定的数值，也不超过合用法律规定的数值，采用各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他对生态环境、公众和财产导致的损害与妨害。二、施工总体安排（一）、施工安排为实现我公司对于招标的各项承诺，达成提高工作效率，各分部分项工程、各施工工种顺利搭接的目的，根据本工程结构特点、工期规定以及我司的技术装备、劳动力状况，拟定本工程的施工方法为：实行平面分段，先地下后地上，循环推动的施工方法，充足运用有限的时间和空间，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制，本工程按总体进度计划分四个阶段施工。第一阶段为施工准备阶段：重点完毕场地交接、供水、供电、生产生活用房、交接桩和控制测量、复核技术资料、进场材料的实验、砂浆、混凝土、水稳料、沥青混合料配合比的实验，解决通讯及组织机械设备、人员、材料进场，开展技术、质量、安全交底工作，目的是充足做好开工前的各项施工准备，保证按期开工。第二阶段为顶管工作井制作、污水、雨水顶管工程施工阶段，重要完毕雨、污水的顶管工作井土方开挖、工作井制作、检查井的制作、工作井回填等工程施工。第三阶段为土方开挖、雨水排水管线安装、雨水渠的制作、雨污水检查井制作，重要完毕雨污水、雨水渠土方开挖、雨污水管线安装、雨水渠制作、雨污水的检查井制作、管线土方回填压实工程施工。第四阶段为工程收尾阶段。重要以现场清理、场地恢复、竣工资料编制及交验等工作。（二）、施工总体计划针对本工程特点并结合实际，编制了《工程进度计划网络图》详见（附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图）。工程安排在115天内完毕施工任务。工期从2023年12月7日开始编排至2023年3月31日竣工。具体开工日期以总监理工程师批准的开工令为准。（三）、施工任务划分及队伍、机械设备配置1、施工任务划分及队伍配置根据本工程各分项工程工程量及工期规定，项目经理部拟下设6个工程施工队，为探沟开挖，工作井制作，顶管施工，沟槽开挖，管线安装，雨水渠，按照施工组织设计及业重规定，现场具体施工任务及人员详见（表三：施工任务及人员划分表）表三施工任务及人员划分表施工队人员配备任务划分探沟开挖队10探明及保护施工沿线构筑物、电力电缆、通信、燃气等设施工作井制作15雨污水工作井、检查井制作顶管施工24雨、污水顶管施工沟槽开挖8雨污水管线明挖段沟槽开挖、捡平管线安装10雨污水管线安装、检查井工程雨水渠施工15沥青混凝土路面工程施工2、施工机械、设备配置为满足本工程工作井制作，顶管施工，沟槽开挖，管线安装，雨水渠工程施工规定，保证工程质量，满足工期规定。根据施工组织设计规定和现场施工机械设备条件，投入重要施工机械、设备详见（表四：拟投入本标段重要施工设备表）。表四拟投入本标段重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1履带挖掘机CAT-320C2美国2023/1.5沟槽开挖/2装载机ZL301国产2023//土方、材料倒运/3油泵/4国产2023//顶管施工4油压千斤顶/8国产2023//顶管施工5钢轮振动压路机YZC12C1国产2023/12T土方回填/6蛙式打夯机HW604国产20233/台背回填/7抽水机/4国产2023//沟槽排水/8电焊机WSM-300P3国产2023100/钢筋工程/9钢筋弯曲机GJ6-401国产20232.8/钢筋工程/10钢筋切断机GTS401国产20233/钢筋工程/11汽车吊车STYQ8B1国产2023//材料转运、下管/施工方案与技术措施第一节施工准备一、技术准备项目部人员和前期施工队伍及临时工程用的机械设备在3天内进入现场。项目技术负责人组织相关技术人员再次进行现场调查，编制实行性施工组织设计及质量控制计划，审核技术资料。会同设计院及业主进行导线点和水准点的交接及复测工作。作好开工前期所需各种材料的实验工作。二、材料、设备准备根据施工计划进行工程材料的采购，选择质优价廉的供应商并报监理工程师批准后，与供应商签定供货协议；进行材料的采购并做好安全保管措施，进场的设备进行安装调试，保证开工顺利进行。三、设施建设在与地方政府有关部门办齐水、电、用地等必要的手续后，组织人员进行生产、生活设施等临时工程的施工。1、施工供电工程施工用电在甲方从沿线电力设施引入，同时自备柴油发电机组（玉柴30GF）1套，保证重要部位施工的连续性，生活用电就近自行架设临时低压线路引入供应。2、通信项目经理部安装一线通电话1部、传真机1部。重要管理和技术人员配移动电话，现场管理和施工测量配无线对讲机。3、供水施工生产用水接市政管网。4、临时道路与本工程位于中柏大道两侧，交通方便，本工程不需要再专门修筑临时道路。所有材料、机械、设备、人员均可进入施工区。4、施工平面布置项目经理部、临时设施、设备等设施具体布置详见(附表五:施工总平面)。第二节施工测量一、测量仪器的检测工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测，保证工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。二、导线点布设本工程采用导线控制网对全线进行平面控制，保证路面与路面之间良好贯通。开工前对业主或监理工程师所交控制桩点和数据采用国产三鼎光电STS-722rlc型全站仪及水准仪进行测量校核，保证资料和桩点无误，复核结果经现场监理认可后方可使用此点进行施工控制网的布设。布设施工控制网遵照下列原则：(1)、导线尽量布设成三角网形。(2)、相邻两点间必须通视。(3)、将控制点选在地质条件好(不受沉降影响，保证精度)，不容易受到破坏的地方。(4)、本工程施工现场周边有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏的特点，假如施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以运用高控点，用极坐标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。(5)、当导线控制网和高程控制网布完之后，进行内业平差计算，精度符合测量规范规定后，报监理复核、审批后方可使用。工作井制作一、工作井制作根据设计图纸，本工程共计顶管工作井20座，工作井位于中柏大道两侧，具体位置以设计图纸为准，工作井净空尺寸应满足顶管的施工规定，平面尺寸5m×4m的6座、3m×3m的8座、2.2m×4m的4座、Ø5m的6座，工作井深度约为4-7米,具体深度按照雨污水纵断面图高程施工。工作井采用逆做法施工，其施工流程见下图井身土方开挖钢筋制作、绑扎模板安装混凝土浇筑测量放线井身土方开挖井身土方开挖钢筋制作、绑扎井身土方开挖钢筋制作、绑扎模板安装混凝土浇筑测量放线井身土方开挖井身土方开挖钢筋制作、绑扎混凝土浇筑模板安装混凝土浇筑模板安装工作井施工流程图1、土方开挖顶管工作井，采用机械开挖，人工配合的方式，开挖前派专人探明工作井四周的电力电缆、通信、管线及构筑物，明确各类设施设备、构筑物及各项保护措施到位后方能进行土方开挖，开挖深度小于等于1m，先采用机械开挖井室中部土体，再采用人工开挖工作井四周井壁，人工开挖宽度满足设计混凝土厚度400mm，混凝土浇筑完毕以后再进行下一循环挖土。2、钢筋绑扎工作井四周修整后及时进行钢筋绑扎，钢筋采用HRB400、Φ20、Φ18、Φ16、Φ、14、Φ12，根据工作井的结构尺寸，钢筋设立的规格、长度、数量不同，具体布置方式参见顶管工作井结构图施工。钢筋施工钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净每节段的各类规格的钢筋绑扎及相邻段之间的焊接，搭接、焊接长度满足相关的规范规定，钢筋混凝土保护层为50mm。3、模板施工施工模板采用竹胶板木模。模板必须拼装稳固、牢固，具有一定的强度及刚，接缝严密不漏浆。模板与砼接触面必须清理干净，模板、支架、排架满足的混凝土重力及其它也许的叠加荷载。

模板内支撑采用钢管脚手架，模板支撑必须稳固，不松动、无弯曲或下沉。模板各支撑设备拆除后，应及时清刷干净，维修保养，整堆集中解决；钢模小型连结配件，应回收装箱，妥加保管。4、混凝土施工

工作坑采用C30细石商品混凝土，护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm，宽度为6cm。首盘砼的塌落度、含气量、泌水率、水胶比拌合物温度等应进行测试鉴定，砼运送过程中应保证砼不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。砼运送、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间，砼运送至施工现场后再次对砼坍落度进行测定，合格后方可浇筑。工作井超过2米时，必须采用串筒或滑槽来倾倒混凝土，以防混凝土发生离析现象浇筑过程中使用振捣棒进行振捣密实。砼浇筑完毕后，应采用必要的保水养护措施，二、封底工作坑开始距设计槽20cm时，采用了人工开挖，避免底部的土体超挖，保证地基稳定性，底板的钢筋配筋严格按照图纸施工，底板设立30cm*30cm*30cm的积水，底板的标高要符合设计规定，满足后的导轨的安装。顶管施工本工程雨污水管线部分采用人工顶管工艺，现计划用4套顶管设备，提成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接受井的施工，第二阶段为人工顶管的实行，其中工作井、接受井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充足的运用，现进行第二阶段的施工，其施工环节及方法详见<<成都地铁6号线一、二期工程张家寺站排水工程顶管专项施工方案>>。第五节排水工程本工程排水管线为雨、污水管线，其中新建Ø1200雨水管线采用明挖的方式施工，雨水管线位于中柏大道西侧，即Yw1-Yw11-Ye18(d1200)，管线长344米，混凝土现浇检查井18座，管线为钢筋混凝土承插管Ⅱ级管，雨水管线的施工工艺流程如下：沟槽开挖测量放线施工准备管道基础沟槽开挖测量放线施工准备管道基础井室浇筑管道闭水回填压实管道安装井室浇筑管道闭水回填压实管道安装一、施工准备（1）组织具有丰富混凝土排水管道施工经验的工人进驻施工现场。（2）做好各种材料的施工准备，做好砂浆、砼配合比实验。（3）配置性能良好、能满足施工需求的机械、设备。（4）工程技术部做好施工前的技术交底。（5）做好安全施工交底工作。二、测量放样采用国产三鼎光电STS-722rlc型全站仪，依据经平差后合格的基准导点、水准点根据设计图纸将混凝土排水管道轴线位置进行实地放样并测量原地标高。三、沟槽开挖1、根据本标段的设计情况（沟槽深度、土质及地下水位、管体结构）和挖槽方法以及施工季节等因素，本工程的开槽断面呈倒梯形。土方开挖放坡系数表深度（m）放坡系数h<21：0.52≤h≤51：0.67h>51：1土方开挖工作面宽度表管径（mm）每侧工作面宽度（m）Ф100~Ф5000.4Ф600~Ф10000.5Ф1100~Ф16000.62、如挖土后不能立即铺设管道时，要保存15—30cm厚不挖，待下一工序开始前挖除。3、槽边堆土的规定根据本工程的实际情况，清表土方及开挖沟槽土方运至场外业主指定的弃土点。槽边不得堆土。4、沟槽开挖的质量标准（1）、开挖时严格控制基底高程，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖，保证槽底土壤结构不被扰动和破坏。机械开挖至槽底高程以上20cm左右时停止开挖，用人工进行捡底清理至设计标高，假如局部超挖或发生扰动，必须换填天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。（2）、槽底不得受水浸泡。（3）、沟槽开挖允许偏差按下表执行：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1槽底高程0—30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧高度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检查侧计3点4、槽底超挖解决措施（1）、干槽超挖在15cm以内的，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基土。（2）、干槽超挖在15cm以上的，可用石灰土分层解决，其相对密实度不应低于95%。（3）、槽底有地下水或地基土含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂卵石回填。5、沟槽支撑沟槽开挖采用放坡，故本工程的沟槽一般不采用支撑，但应派专人进行沟槽巡视检查，如开挖后发现边坡有坍塌迹象，应及时报告业主及监理单位，并编制支撑方案，经监理单位及业主方审批通过后实行。四、管道基础1.d300雨水进水管采用Ⅱ级钢筋混凝土平口管，360度混凝土满包基础。2.管顶覆土小于1.0m,或管道过河时,采用II级钢筋混凝土平口管或企口管，360度混凝土满包基础。3.管顶覆土1.0m≤H≤7.0m时，采用钢筋混凝土承插管(GB/T11836-1999）或企口管，180度砂石基础，作法见国标图集06MS201-1第11页。管顶覆土1.0m≤H≤4.5m时采用II级管，管顶覆土4.5m＜H≤7.0m时采用III级管。4.管顶覆土7.0m<H≤9.0时，采用III级钢筋混凝土平口管或企口管，180度混凝土基础。5.管顶覆土9.0m<H，采用III级钢筋混凝土平口管或企口管，360度混凝土满包基础。6.180度混凝土基础作法见国标图集06MS201-1第18、19页，360度混凝土满包基础作法见所附院标图，采用混凝土基础的管道，每隔20～25m设现浇混凝土套环柔性接口，作法见国标图集06MS201。其管材若采用承插管或企口管，其接口采用柔性接口，接口处混凝土基础应用变形缝分离，缝内填2cm厚沥青木板。7.柔性接口管道采用的橡胶密封圈应满足JC/T946-2023标准规定。8.埋地钢管防腐：内防腐采用液体环氧涂料内防腐，按照《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2023）5.4.3中规定。外防腐：四油一布，即底料－面料－面料－玻纤布－面料－面料，其中底漆为IPN8710-3厚浆型底漆，面漆为IPN8710-4耐候保色面漆，厚度大于0.4mm。9.管道地基应为未扰动的原状土或经解决后回填密实的地基，地基承载力特性值柔性接口管道不小于0.1MPa(刚性接口管道和雨水方沟不小于0.15MPa)。10.当管道位于回填土基础上时，可采用砂卵石或8%灰土回填，其宽度为沟槽底宽度。先按土基规定检测合格后，再按照管道基础图进行施工。若遇流沙、淤泥、松散杂填土等软弱地基，应采用加固措施（由设计人员现场解决）。11.同槽施工解决：当管道地基有局限性1/3宽度位于回填区域时，该部分管基以下0.6m厚用8%灰土加强。当雨水管道地基有超过1/3宽度位于回填区域时，先将原状土部分超挖0.6m深予以扰动，再统一用8%灰土加强。五、管道安装管道安装有四项工序：下管、稳管、接口施工、质量检查。管道安装应符合下列规定：1、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。2、管道应在沟槽地基、管基质量检查合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向。3、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装邻近的管道。4、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净。5、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，排水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵；管道暂时不接支线的预留孔应封堵。6、管道安装时，应将管节的中心及内底高程逐节调整对的。7、水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：a、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净。b、抹带完毕后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。c、水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。8、管道接口安装质量应符合下列规定：a、接口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象。b、水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应符合规范规定。井室制作混凝土检查井重要有圆形、矩形、扇形井，检查井合用条件为污水管管顶覆土不大于6m,雨水管顶覆土不大于4m,当管顶覆土深度不满足上述规定期，应对检查井作加强设计或采用多层井室，检查井加强及多层井室作法另请设计人员附设计图或加以说明。检查井井盖选用原则：采用球墨铸铁井盖和井座，井盖应满足“五防”规定，检查井应安装防坠落装置，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就也许使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。井室施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。1、井室制作（1）、绑扎、安装1）、钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及06MS201图集规定进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。2）、严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设立水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2块/m2。3）、绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。4）、井室底板及顶板同一截面内接头互相错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须互相错开，其数量不得大于25%。（2）、混凝土1）、浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。（2）、浇筑方法1）、井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。2）、浇筑前进行吹仓工作；在非夏季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；3）、混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；4）、混凝土养护工作设立专人执行，在非夏季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达成保温。（3）、模板1）、依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。2）、模板安装前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚，模板的安装严格按照模板配板设计的规定实行，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。3）、模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。闭水实验闭水实验应符合下列规定：①、闭水实验应在管道填土前进行，各种工序完毕后，经检查符合规定，可转入水压实验，管道的实验分段长度不宜大于1km。②、管道实验前，应做好水源引接及排水疏导工作，以及实验段后背与堵板（或堵塞）的设立封堵工作，堵板采用20MM厚钢板或24CM砖砌体封堵墙。③、闭水实验的水位，应为实验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水实验水位可至井口为止，闭水实验水位观测应在管道灌满水后24h后进行。④、对渗水量的测定期间不少于30min，实验的合格规定：按照给水排水管道工程施工及验收规范。七、沟槽回填为保证道路路面的工程质量，应特别重视管道工程的沟槽回填质量，加强施工组织和选用适当回填机具设备。沟槽回填土密实度规定如下：管道胸腔I区K≥95%（轻型击实标准）I＇区K≥90%（轻型击实标准）II区K=85%（轻型击实标准）III区按道路回填土规定的具体作法施工。排水沟槽的回填质量是路基施工质量的关键，必须严格按照有关技术规范和设计规定进行。回填应在隐蔽工程检查及闭水实验合格且管道基础砼达成规定的强度以后方能进行，当回填材料运入槽内时，必须注意不得损伤管节和其它接口。采用分层对称的原则组织土方回填。（1）、沟槽回填，应遵循以下规定：a、从管底基础至管以上0.5m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。b、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15—0.20m，管顶以上宜用粗砂回填，槽底至管顶以上50cm范围内，不得具有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。c、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。d、回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。e、胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5米以上方可用机械夯填。第五节雨水方沟工程本工程中柏大道东侧新建雨水方沟，该雨水方沟为477米，其中雨水渠B*H=2023*1700mm的为330米，D2600钢管套d2023的钢筋砼钢承插管147米，雨水渠由垫层、底板、侧墙、顶板组成，雨水方沟均采用C30混凝土细石浇筑，抗渗等级P8，箱体采用C15混凝土垫层10cm,宽270cm。箱体每隔6-8米设立一道沉降缝，宽2cm，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。一、施工环节施工准备→沟槽开挖→C15混凝土垫层→底板施工→侧墙、顶板施工→沟槽回填。序号施工环节图说明备注1沟槽开挖2C15垫层施工底板施工3侧墙、顶板施工4沟槽回填二、沟槽开挖1、开槽施工前须清除地上障碍物，并细心核查地下障碍物的情况，必要时由人工挖探坑，探明其障碍物的走向、管径、结构尺寸，高程等，并与相关单位联系，做好地下障碍物的保护，加固措施，保证施工安全。2、由于考虑到沟槽开挖范围为粉性土（此种土质自稳能力差），沟槽边坡系数定为1:0.5。3、开槽施工前应向机械司机及有关施工人员进行施工交底，标准要明确，措施要具体、可行，执行规定不走样。施工机械应设专人配合指挥，挖出土方大部分外弃，少部分预留。预留部分堆放在沟槽一侧且距槽边2m以外，且堆土高度不应超过2m。4、开槽采用机械开槽，人工配合清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。5、机械开槽时槽底预留10㎝～20cm，由人工清除防止扰动基础土壤。若遇有地下障碍物时应挖至距障碍物1.5m以外停挖，由人工挖槽，以防止破坏地下设施的安全及运营。6、成槽后应及时在槽边设钢管安全护栏，及时进行基础钎探及时报监理工程师验收。三、垫层施工C15混凝土垫层宽4.6m，高15cm。级配砂石施工后，必须约请监理、设计等有关方面验槽。基槽合格后，再施工垫层，支模时为保证施工质量，垫层高程及垫层边沿钉控制桩，间距每5m设一个，平整度运用边模控制，边模用150×150mm方木，模板上口用高程控制，搭设溜槽下混凝土，选用平板式振捣棒振捣，平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边沿。用通长木刮杠刮平后，用木抹子抹平，并注意浇水覆盖养护。四、底板施工（1）模板以木模为主，采用架子管和方木进行模板支护，浇筑混凝土前对模板进行预检，保证结构各部分形状尺寸和互相间位置对的。模板使用以前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋，使用木模部分一定要刨光整齐，并包上铁皮，从而保证混凝土质量，八字模安装牢固，位置对的，防止上浮模板支搭图如下：（2）钢筋在钢筋加工场进行，运至现场进行绑扎安装。钢筋进场有出厂质量检查证明、实验报告单及各种验罢手续，严格按批量分规格存放、标记，钢筋下料前，熟悉钢筋的料表，防止差错，按表列钢筋的长度及数量配料，使钢筋的断头及废料尽量减少。下料后挂牌，标记所用的部位、型号、级别，并分类堆放，钢筋混凝土保护层符合设计规定，应事先做好水泥砂浆垫块，钢筋绑扎牢固，不得松动变形。为保证其不变形，绑扎上层钢筋时，做部分钢筋马镫，以方便人员绑扎及浇筑混凝土时踩踏不变形。钢筋规格、间距严格按设计图集施工，钢筋下设托架。对钢筋的规定：钢筋与模板间，按照保护层厚放置同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，并提前做好，使之达成强度后使用。所用钢筋型号、尺寸、间距都应附合设计规定，加工好的钢筋按规格、型号堆放并挂上牌，做好标记。所绑扎钢筋一次成形，并有一定刚度。以至在浇筑混凝土过程中不发生变动。钢筋绑扎时，接头错开，分布筋搭接长度不小于35d，绑扎要牢固，形状一致。保证所使用钢筋干净，无铁锈，局部无弯折。（3）为保证混凝土浇注质量，浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间隔予以检查验收，并进行认真地清仓，浇筑时应分层下料，逐层振捣密实，以插入式震捣棒为主，梅花点状插入振捣，不许碰钢筋和模板，木抹压实。混凝土施工完毕后达成一定强度后用塑料带覆盖洒水养护或覆盖保温。（4）施工注意事项：混凝土浇注前，对模板、支撑等进行检查，核对并作好记录。浇注时控制浇注速度、间歇时间，以保证模板不移位。浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度，发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证严禁浇注混凝土。在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，保证夜间有足够照明。在浇筑混凝土的始终，质控人员及时填写混凝土浇筑记录。实验员及时制作试块，并随时抽查每一车混凝土的坍落度，以保证混凝土的浇筑质量。（5）根据本工程结构特点，混凝土强度达成设计标号的50%，即可拆模、养护。混凝土浇注完毕应在终凝后，洒水养护或覆盖保温。（6）当底板混凝土初凝后，采用50*50mm的木条在踢克中间处施作一凹口，来保证此处施工缝的质量。踢克比底板砼面层高30工分做施工缝。五、侧墙、顶板施工（1）、钢筋工程1、本工程施工中规定做到：到达现场的钢筋必须有出厂质量检查证明书和合格证，经技术质量人员初步检查后方可入场，进入现场的钢筋按照平面布置分类码放，并进行标记。现场实验员按照批量取样实验，由实验室出具合格证后方可使用。2、钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。3、加工形成的钢筋必须分类码放，挂牌标记，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。4、钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于35d，绑扎要牢固，形状一致。5、为保证钢筋保护层厚度，本工程采用与保护层同厚度的塑料定型垫块与钢筋绑扎牢固。（2）模板工程1、施工前，编制切实可行的施工方案，在施工中严格贯彻，从而保证混凝土质量。2、模板使用以前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋，使用木模部分一定要刨光整齐，并包上铁皮，从而保证混凝土质量，八字模安装牢固，位置对的，防止上浮。3、预埋件埋设时，位置必须对的，与钢筋固定牢固，与模板贴实。穿墙拉杆设止水措施，保证隧道不漏水。4、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走整理好，清扫干净，按规格分类码放整齐。5、由于在此段结构模筑混凝土施工中在八字处的模板需要根据设计尺寸另行加工，属于一次性消耗模板。（3）、混凝土工程1、混凝土浇筑①浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，浇混凝土时采用加串筒的办法进行施工。浇筑混凝土时分段分层进行，插入式振动器的分层厚度最大不超过500mm。②浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长允许时间按实验拟定，如超过最大允许间歇时间按施工缝解决。③浇筑混凝土时派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即解决，并在已浇筑的混凝土初凝前解决完毕。④墙混凝土浇筑前，一方面在底面水平施工缝处的松散部分凿去，并用水冲洗干净，充足湿润，然后浇筑20mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土，来保证新老混凝土的良好结合。⑤墙混凝土浇筑完毕后，应停滞一定期间后再浇筑顶板混凝土。2、混凝土振捣①使用插入式振动器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，每点振动20-30秒，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)，振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，以混凝土表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。插入振捣器避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动以后方可插入混凝土中，振完后，渐渐提出，不能过快或停转后再拔出来，振捣靠近模板时，插入式振捣器机头须与模板保持5-10厘米距离。变形缝处混凝土浇筑时，混凝土振捣不能碰到中埋式止水带及其固定件，以保证止水带位置的准确。②混凝土振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项。3、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护期不少于7d。车站侧墙抗渗混凝土浇筑完毕初凝后，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。拆模要待混凝土强度达成设计规定拆模的强度后能进行，拆完模后还得继续养护。顶板混凝土终凝前要对顶面混凝土压实、收浆、抹光,终凝后及时养护，养护时间不少于7天。顶扳混凝土强度不达成设计强度前不得堆放设备、材料等。养护期结束后立即施做周壁及顶板防水层和防水保护层,混凝土保护层亦要进行养护。六、回填（1）沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。（2）回填分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作宽度。主体结构两侧、顶板上50cm范围内采用蛙式夯机进行夯实，虚土厚度不大于20cm；顶板50cm以上的范围采用压路机进行压实，虚土厚度不大于30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。（3）回填土时保证隧道的安全，回填时两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使箱涵位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍。（4）箱涵沟槽回填土施工前应将槽内积水，杂物清理干净方可回填，回填用土的含水量必须符合规定，土中不得具有砖头，腐植物、冻块等，应分层回填夯实。

第五章质量管理体系与措施我公司郑重承诺工程质量按国家的现行竣工验收标准，一次性验收合格并通过竣工验收备案。施工中坚决杜绝不合格项目，不管是自检，还是业主监理的抽检、终检都达成100%合格。第一节质量目的、方针我公司对本工程的质量目的是“符合国家现行规范及统一标准的规定，达成合格”；工程质量标准的评估符合国家或行业的质量检查评估标准，满足竣工验收备案规定。我公司在施工中将严格按国家现行的相关技术标准、施工规范进行施工，本着“质量是公司