版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
T/ZZB0589—2018
橡胶鞋底
1范围
本标准规定了橡胶鞋底的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、
包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于以橡胶为主体材料,经模压制成用于一般运动和日常穿用的单色及多色鞋底与鞋跟。
本标准不适用于二次硫化鞋底,不适用于耐酸、耐碱、耐油、耐热、耐寒、绝缘、导电等特殊用途
的鞋底与鞋跟,不适用于微孔橡胶鞋底。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定
GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T3903.1鞋类整鞋试验方法耐折性能
GB/T3903.5鞋类整鞋试验方法感官质量
GB/T9867—2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)
GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T24153橡胶及弹性体材料N-亚硝基胺的测定
GB30585儿童鞋安全技术规范
HG/T2198硫化橡胶物理试验的一般要求
HG/T3082橡胶鞋底
HG/T3689—2014鞋类耐黄变试验方法
HG/T3780—2005鞋类静态防滑性能试验方法
QB/T4340鞋类化学试验方法重金属总含量的测定电感耦合等离子体发光谱法
3术语和定义
HG/T3082界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
4.1按橡胶鞋底的硬度分为:
1
T/ZZB0589—2018
a)软质橡胶鞋底[硬度(邵尔A)≤75];
b)硬质橡胶鞋底[硬度(邵尔A)>75]。
4.2按橡胶鞋底的用途分为:
a)运动鞋底;
b)非运动鞋底;
c)鞋跟。
5基本要求
5.1设计
应具备对形状、结构、外观、图案、特性为目标进行数字化的优化设计能力。
5.2材料
橡胶鞋底使用的关键主材料胶类、油类及填充类应符合限量物质要求规定,并是符合橡胶鞋底物理
性能要求的优质材料。
5.3制造工艺
产品材料经混合密炼制作,采用无转子硫化仪检测后,通过模压硫化制成。
5.4检测能力
应具备出厂检验项目的检测能力并有无转子硫化仪设备。
6技术要求
6.1物理性能
物理性能应符合表1与表2的规定。
表1软质橡胶鞋底物理性能
技术要求
项目
运动鞋底非运动鞋底
拉伸强度/MPa≥10.0≥8.5
拉断伸长率/%≥350≥300
撕裂强度/(kN/m)≥30≥25
硬度(邵尔A)50~7550~75
密度/(Mg/m3)≤1.30—
磨耗量/mm3≤200≤250
屈挠(8万次)无裂纹无裂纹
耐黄变性能/级≥4≥4
干法:≥0.8干法:≥0.7
静态止滑
湿法:≥0.45湿法:≥0.35
2
T/ZZB0589—2018
表1(续)
技术要求
项目
运动鞋底运动鞋底
注1:上述项目如鞋底无法满足取样要求时,采用同配方、同工艺条件下制备的试样进行试验。
注2:双色以上鞋底以接触地面摩擦部位的主要胶料进行试验。
表2硬质橡胶鞋底和鞋跟物理性能
技术要求
项目
鞋底鞋跟a
拉伸强度/MPa≥7.5—
拉断伸长率/%≥180—
硬度(邵尔A)>75>75
密度/(Mg/m3)≤1.45≤1.45
磨耗量/mm3≤300≤200
屈挠(8万次)无裂纹—
耐黄变性能/级≥4≥4
注1:上述项目如鞋底无法满足取样要求时,采用同配方、同工艺条件下制备的试样进行试验。
注2:双色以上鞋底以接触地面摩擦部位的主要胶料进行试验。
a与外底后部结合的独立部件。
6.2外观质量
应符合HG/T3082的要求。
6.3限量物质
6.3.1N-亚硝基胺
鞋号不大于170,三周岁以下的婴幼儿橡胶鞋底不应检测出N-亚硝基胺,橡胶中禁用的N-亚硝基胺
种类见表3。
表3橡胶中禁用的N-亚硝基胺种类
序号名称化学文摘号
1N-亚硝基二甲胺,N-nitrosodimethylamine(NDMA)62-75-9
2N-亚硝基二乙胺,N-nitrosodiethylamine(NDEA)55-18-5
3N-亚硝基二丙胺,N-nitrosodipropylamine(NDPA)621-64-7
4N亚硝基二丁胺,N-nitrosodibutylamine(NDBA)924-16-3
5N-亚硝基哌啶,N-nitrosopiperidine(NPIP)100-75-4
6N-亚硝基吡咯烷,N-nitrosopyrrolidine(NPYR)930-55-2
7N-亚硝基吗啉,N-nitrosomorpholine((NMOR)59-89-2
8N-亚硝基-N-甲基N苯胺,N-nitrosoN-methyl:Nphenylamine(NMPhA)614-00-6
3
T/ZZB0589—2018
表3(续)
序号名称化学文摘号
9N-亚硝基-N-乙基-N苯胺,N-nitrosoN-ethylN-phenylamine(NEPhA)612-64-6
6.3.2重金属总量
重金属总量要求应符合表4的规定。
表4重金属总量
项目指标
砷≤100mg/kg
重金属总量铅≤100mg/kg
镉≤100mg/kg
7试验方法
7.1试验条件
按HG/T2198和GB/T2941的规定检验。
7.2拉伸强度和拉断伸长率
按GB/T528的规定检验,试片形状为I型哑铃状。
7.3撕裂强度
按GB/T529的规定检验,试片形状为直角形状。
7.4硬度(邵尔A)
按GB/T531.1的规定检验。
7.5密度
按GB/T533的规定检验。
7.6磨耗量
按GB/T9867—2008中的B方法规定检验,应保证磨面为外底着地面。
7.7屈挠
按GB/T3903.1中的无预割口法规定检验。
7.8耐黄变性能
按HG/T3689—2014中A法规定检验,试验时间为6h,测试部位:白色或浅色材料。
7.9静态止滑性能
按HG/T3780—2005中的方法2规定检验。
4
T/ZZB0589—2018
7.10外观质量
按GB/T3903.5的规定检验,外观质量检验一般应在光线充足、避免阳光直射的场所进行,检验方
法以目测为主,对于单只鞋底不能体现的缺陷,应配双检验,必要时可使用量具或其他有效手段。
7.11限量物质
7.11.1N-亚硝基胺
按GB/T24153的规定检验。
7.11.2重金属总量
按QB/T4340的规定检验。
8检验规则
8.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验两类。
8.2检验项目
检验项目见表5的规定。
表5检验项目
序出厂检验
检验项目型式检验要求试验方法
号每双抽检
1拉伸强度和拉断伸长率●——6.17.2
2撕裂强度●——6.17.3
3物硬度●—●6.17.4
4理密度●——6.17.5
5性磨耗量●—●6.17.6
6能屈挠●——6.17.7
7耐黄变性能●——6.17.8
8静态止滑●——6.17.9
9外观质量●●●6.27.10
10限量物质●——6.37.11
注:●
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- DB4117-T+415-2024兽药口服溶液剂生产技术要求
- 扣押的范围-程序及对扣押证据的处置
- 畜禽饲料营养配方优化考核试卷
- 医用防护面罩的制造工艺与质量验证准则考核试卷
- 托儿所服务的艺术教育考核试卷
- DB11T 494.7-2013 人力资源服务规范 第7部分:素质测评服务
- 新员工职业规划培训课件
- 新员工入行培训总结
- 课件怎么配音教学课件
- 楔状缺损课件教学课件
- 《剪映专业版:短视频创作案例教程(全彩慕课版)》 课件 第2章 剪映专业版快速入门
- DB11-T 1028-2021 民用建筑节能门窗工程技术标准
- 学校矛盾纠纷排查化解工作方案(3篇)
- DB11T 585-2020 组织机构、职务职称英文译写通则
- 静脉留置针固定及维护
- 2024-2025学年浙教版八年级上册科学期中模拟卷
- 英语教师比赛方案
- 3.9 辛亥革命 课件- 2024-2025学年统编版八年级历史上册
- 2023-2024学年北京海淀区首都师大附中初二(上)期中道法试题及答案
- (正式版)HGT 6313-2024 化工园区智慧化评价导则
- 二级公立医院绩效考核三级手术目录(2020版)
评论
0/150
提交评论