注塑车间各岗位职责说明

注塑车间各岗位职责说明车间主管职责精准定位车间管理职责1.车间管理人员的职责与角色认知。2.迅速打造优秀车间现场管理团队。3.明确车间管理工作的重心与要点。高效推进车间管理工作1.建立车间整体工作推进体系。2.将目标与指标转化为具体实施方案。3.共同分解车间管理目标。有效挖掘车间问题1.处理车间常见问题（人性化处理）。2.一旦发现违反《规章制度》的问题，立即处理，不得拖延。车间管理基础：6S运用1.6S是工厂管理合理化的根本，全力以赴执行到位。2.6S的核心与推广。车间生产进度与品质跟踪1.车间内所有月薪人员均视为员工的服务员，工资与全体员工工资挂钩，与车间品质挂钩，确保全员关注生产进度和品质。2.每周定期为员工进行品质培训，确保品质有严格的奖罚条例。现场成本控制1.现场成本管理的主要指标。2.降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。现场设备管理与保养1.数字记录化的综合效率管理。2.改善慢性损失，向零故障挑战。3.设备初期清扫与困难源对策。车间人员管理1.建立新型的上下级关系。2.自我培养与培养下属的意识。3.有效指导与辅导下属。4.塑造持续学习与改善的现场氛围。5.处理与员工之间的人际关系。6.激励下属的技巧与方法。统计员岗位职责1.管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。2.监督检查车间生产计划执行情况，准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料，并进行生产分析。3.负责车间的生产记录，投入产出工作。建立台账、参与车间经济核算工作。4.负责车间员工的考勤及工资上报，及工资奖金的发放工作。5.负责车间劳保用品领取发放工作。6.出入库数据统计。7.班产统计。8.工时统计。9.完成公司各类报表。注塑班长工作职责1.直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。2.遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。3.全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。4.做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。5.做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。7.根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。8.严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。10.严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。11.搞好本班的现场“6S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。12.随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。13.针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。14.当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。16.认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。17.对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。注塑机修职责1.直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2.本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。3.及时维修调试问题机台。4.检查本组机台有无异常现象。5.配合班长做好生产现场“6S”管理工作。6.配合品控部处理好生产中的品质异常。7.在生产中把修机原料浪费降低到最低。8.监督本组员工做好节能降耗工作。9.培训本组新员工，正常安全操作规范。10.保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。11.做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。12.经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。13.做好管辖机台的日常保养工作。注塑机作业人员工作职责1.直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。2.提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。3.严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。4.开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。5.开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止(锁模)关门动作，严禁压模。6.严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作(对照机台样板)。7.加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8.机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。9.注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。10.负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。11.遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。12.做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。注塑加料员工工作责任1.跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。2.上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。3.加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。4.加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。5.换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。6.及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入;上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。7.做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。8.机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。9.完成上级指派的其它任务。10.回收空料袋，按照规定(20个/卷)码放在规定的区域。注塑技术员工作职责1.跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。2.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。3.负责机台上下模具，产品质量控制。4.负责模具润滑（保养）及生产运营情况。5.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。6.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。7.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。8.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。9.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。10.协助机台的“6S”管理工作。11.下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。12.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。13.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。14.负责完成上级交代的其他工作。拌料员工作职责1.直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。2.拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。3.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。4.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。5.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。6.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。7.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。碎料人员工作职责1.直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。2.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。3.将粉碎后的水口料进行包装