仪器设备操作规程

贵州余庆至安龙高速公路三都至独山段建设项目

总承包TJ-5合同段项目部工地试验室

仪器设备操作规程

贵州路桥集团有限公司

目录

天平使用操作规程.................................................................1

静水天平操作规程.................................................................2

电子天平操作规程.................................................................3

分析天平操作规程.................................................................4

电热鼓风干燥箱操作规程..........................................................5

标准筛振动机操作规程............................................................6

回弹仪操作规程...................................................................7

水泥胶砂振动台操作规程..........................................................8

水泥净浆搅拌机操作规程.........................................................10

水泥胶砂搅拌机操作规程.........................................................11

沸煮箱操作规程..................................................................12

混凝土贯入阻力测定仪操作规程...................................................13

压力机操作规程..................................................................14

WE型万能试验机操作规程........................................................15

电子拉伸试验机操作规程.........................................................17

搅拌机操作规程..................................................................18

标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程.............................................20

水泥标养箱操作规程.............................................................21

温湿自控仪操作规程.............................................................22

水泥细度负压筛析仪操作规程.....................................................23

光电液塑限测定仪操作规程.......................................................24

水泥胶砂电动抗折试验机操作规程.................................................25

电热鼓风干燥箱操作规程.........................................................26

砂当量测定仪操作规程...........................................................28

贝克曼梁操作规程................................................................30

切石机操作规程..................................................................31

磨平机操作规程..................................................................32

多功能电动击实仪操作规程.......................................................33

LD127-II型路面材料强度试验仪操作规程..........................................34

水泥胶砂流动度测定仪操作规程...................................................36

全自动比表面积测定仪操作规程...................................................37

电动脱模器操作规程.............................................................38

含气量测定仪操作规程...........................................................39

砂浆搅拌机操作规程.............................................................40

混凝土弹性模量测定仪操作规程...................................................41

砂浆稠度仪操作规程.............................................................44

天平使用操作规程

1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻

扫净；

2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水

平状态，并检查祛码是否齐全，然后调整零点；

3、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时

容易造成计量误差；

4、称量时应适当估计添加祛码，然后开动天平，每次称时，

不要在天平摆动时增加或减少祛码，不用时不准在秤盘中

放置称物；

5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室

温;被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载;

6、百分之一以上的天平祛码，使用时必须用镜子，不得直接

用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减祛

码应一档一档加减，防止祛码相互碰撞或跳落。

7、称量完毕，所称物品应从天平内框取出，关好天平开关及

天平门窗，所有祛码必须放在祛码盒中，使圈码指示盘读

数恢复到零，拔下电源插头；

8、天平必须按规定进行检定、校正；

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9、认真读取秩码读数，称量结果必须仔细记录本上；

10、未经专门训练的人不能操作天平。

静水天平操作规程

1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可

使用。

3、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再

开始使用。

4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。

5、在空载的情况下调平，使之指示在。值，此时容器中水液面

应达到溢出孔。

6、在称重篮中放入试样，在右侧加上祛码使其平衡。（电子静水

天平不用加码）

7、将所有祛码和横梁上读数相加，得到试样水中重。（电子静水

天平直接读数）

8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳

定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。

9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。

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电子天平操作规程

1.开机,轻按"ON”键,天平进行自检，最后显示“0.0000g“°

2.置容器于称盘上，显示出容器质量。

3.轻按“TAR"清零、去皮键，随即出现全零状态，容器质量显示

值已去除，即去皮重。

4.放置被称物于容器中，这时显示值即为被称物的质量值。

5.累计称量：用去皮重称量法，将被称物逐个置于称盘上，并相

应逐一去皮清零，最后移去所有被称物，则显示数的绝对值为

被称物的总质量值。

6.加物:按住INT键不松手,可调置INT-0模式,置容器于称盘上,

去皮重。将称物（液体或松散物）逐步加入容器中，能快速得

到连续读数值。当加物达到所需称量，显示器最左边"0"熄灭,

这时显示的数值即为用户所需的称量值。当加入混合物时，可

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用去皮重法，对每种物质计净重。

7.读取偏差：置基准祛码（或样品）于称盘上，去皮重，然后取

下基准码，显示其质量负值。再置称物于称盘上，视称物比基

准祛码重或轻，相应显示正或负偏差值。

8.下称：拧松底部下盖板的螺丝，露出挂钩，将天平置于开孔的

工作台上，调正水平，并对天平进行校准工作，就可用挂钩称

量挂物了。

分析天平操作规程

1、分析天平应由试验人员专人操作。

2、使用分析天平的过程中，必须严格按照分析天平使用说明书和

试样标准中的试验方法进行操作。

3、测量前先检查分析天平是否正常。

4、当执手开关使用时，先将执手开关往外拉，使拉手脱离自锁销，

然后缓慢均匀地转动启闭，过快会使刀刃撞击而损坏，同时由

于过剧晃动造成计量误差。

5、称量时应适当地估计添加法码，然后开动天平，按指针偏移方

向添减祛码，至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。

6、在每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增

减祛码，或在称盘内放置称物。

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7、被称物在10毫克以下时，可由投影屏上的光学读数读出，10

毫克以上至100克以下的数值可移动机械祛码的加码三档旋

钮来增加10毫克~99.990克的环型祛码，如称物超过100克

机械加码范围，可选取100克祛码合并使用。

8、测量过程中，如分析天平出现异常情况应立即关机，检修正常

后方可投入使用。

9、使用完毕，关闭天平，将执手往内推到原位，切断电源。

10、作好使用记录，并按检定周期送计量部门进行检定。

电热鼓风干燥箱操作规程

1、使用前，先检查本箱的电器性能，并注意是否有断路或漏

电现象；

2、放入试样，接通电源，将控温仪选择盘调整到所需温度的

刻度指示上，开启恒温和加热开关，升温后，如需鼓风,

可开启鼓风开关，使鼓风机工作；

3、当温度升到所需温度，指示灯亮后，观察插入排气孔中温

度计指示值如有误差可微调选择盘，即可达到正确所需控

制温度；

4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作以免

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功率过大，影响恒温灵敏度；

5、欲观察工作室内情况，可开启箱门，借箱内玻璃门观察,

但箱门以不常开为宜，以免影响恒温。当温度达到300℃

时，开启箱门可能会使玻璃门急剧冷却而破裂,应加注意;

6、试样恒温完毕后，关闭恒温、鼓风开关，拉下电源闸刀开

关；

7、禁止将易挥发性物品放入干燥箱内，以免发生爆炸；

8、试样搁板平均负荷为15公斤，切勿超载，同时散热板上

不能放置试样和其它东西，以免影响热空气对流；

9、使用时，如发生故障，应立即断电，请电工检查，切莫任

意拆卸。

标准筛振动机操作规程

1、试验前应检查电机转动方向是否与箭头指示的方向一致，

否则应更换接线位置；

2、将试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛上，将套筛装入振

筛机，振筛机振筛约lOmin,然后取出套筛，进入下一步

工序；

3、开机前拧开上螺塞，加足润滑油至螺孔面，装套筛时先将

紧固螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同套筛往上提,

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最后右旋固定，就可置套筛于筛托盘上；再将紧固栓左旋

松开往下压，并右旋使之固紧及可工作；

4、该机应定期检修，每隔3-6个月更换润滑油一次，以保持

设备完好状态；

5、仪器使用时应注意避免盖板上的导杆变形。

回弹仪操作规程

1、使用前先检查仪器状态是否正常，特别是回弹值率应定在

80±2范围内；

2、了解被测物的技术资料，与委托单位商讨测试方案和测试

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中应协助的准备工作;

3、测试前准备好所用配套工具、药品，根据被测构件的形状

尺寸选好测区、测面、测点；

4、回弹时将弹击杆顶住混凝土试面，轻轻压下，使弹击杆伸

出，指针回到零位；

5、测试前回弹仪要垂直于测面，缓慢均匀地施压，并保证仪

器在施压时不晃动，避开接缝、饰面层、浮浆、油垢、峰

窝、麻面等影响弹击准确性的部位；

6、记录弹击读数，松下弹击杆至下一个测点进行回弹；

7、将被测体全部测完后，测定混凝土碳化深度，用合适工具

在测区有面形成直径约为15mm深约20mm孔洞，然后用

干刷刷除孔洞中的粉末及碎屑（不得用液体冲洗），并立即

用浓度为1%的酚献酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，再

测量混凝土表面至深度不变色，有代表性交界处的垂直距

离1-2次，该距离即为混凝土碳化深度，每次测读至0.5mm

（未碳化部分应变成紫红色，碳化部分不变色）；

8、进行回弹值计算和混凝土强度评定工作，并将仪器放回盒

内保存。

水泥胶砂振动台操作规程

1、试验前应检查振动时间（120s）是否正确；

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2、将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。

3、试模和下料漏斗卡紧在振动台中心，将搅拌好的全部胶砂均匀地

装入漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流进试模的下料时间在

20-40秒内（下料时间以漏斗三格中出现空洞时为准），振动120

土5秒自动停车；胶砂应分两层装入试模，第一层每槽约装300g,

用大播料器刮平，振60s,接着装第二层，用小播料器刮平，振

实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端

刮向另一端，刮去多余的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度,

把表面抹平。

4、本机应固定于高度约400mm混凝土基座上并定期对仪器进行检

修保养，防外部振动影响振实效果。对振动台的频率、振幅应进

行计量检定；

5、试验完毕，关闭电源，擦洗干净机器；

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水泥净浆搅拌机操作规程

1、称取水泥试样500g。

2、试验用水必须时洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸屈水为准。

3、试验室温度为20±2℃,相对温度应不低于50%；水泥试样、拌

和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

4、水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。

5、将拌和水倒入搅拌锅内，然后5s—10s内小心将称好的500g水

泥

6、加入水时，防止水和水泥溅出。

7、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌

机，低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入

锅中间，接着高速搅拌120s停机。

8、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否

正确；

9、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先

用湿布擦净；

10、定期对仪器进行自校检查和维修保养。

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水泥胶砂搅拌机操作规程

1、试验室温度为20±2℃,相对温度应不低于50%。

2、接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。

3、砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g,

将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄

使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

4、启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，

继续搅拌30s,停拌90s,此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮

入锅中。再高速搅拌60s,水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段,

时间误差应在±1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆

时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

5、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否

正确。

6、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按

下停止钮，然后可重新启动。

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7、搅拌结束后，放下搅拌锅到固定位置，然后取出搅拌锅，倒出净

浆进行稠度试验，并清擦搅拌锅和搅拌翅；

8、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先

用湿布擦干净；

9、定期对仪器进行自校检查和维修保养。

沸煮箱操作规程

1、本设备供电电流为交流220V,加热器二组为3kW和IkW；

2、加热器加热前必须预添水180mm高度，以免加热器烧坏；

3、若沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电器控制箱上手动

开关至升温区，将水温升至20℃左右，停止手动联启动“自

动”开关即可自动运行；

4、沸煮箱内的水30分沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，再

煮三小进箱内全部停止工作，此时数字显示为210min,电

器控制箱内峰鸣器响；

5、煮毕将水由铜水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出

试件进行检测；

6、为保证加热器的效率，加热器的表面应经常洗刷去除积垢；

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混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测的混凝土

试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套选装上合适的贯

入针；

2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度线，按工作按钮后试料

容器在2秒后，开始上升，至接触试料面，拧紧调节螺套固

定贯入针，按动工作按钮作贯入运动，10秒钟以后试料容器

升高25nlm,即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出

做好记录,容器停留4秒钟后，开始下降，7秒钟后恢复原位，

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自动停机；

3、作第二次贯入，贯入位置分内外两圈，外圈15点，内圈7点，

如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180°,将

贯入针位置变换到另一圈去，利用钢球弹跳定位；

4、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯

入点在内圈，变换它则需推动手柄二次；

5、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点，

如不在零点应调零；

6、仪器使用完毕各部分必须擦拭干净，并在非油漆之金属表面

上油以防锈蚀。

压力机操作规程

1、压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检

查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧,

以使读数准确。

3、转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接

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触。

4、旋紧回油阀，打开压力机电源。

5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺

母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器

测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。

6、控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内

的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。

7、如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传

感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试

件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至

贮油罐内。

8、从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至

零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印

极限强度。

WE型万能试验机操作规程

1、接好电源线，按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。

2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下坨，必要时调整

缓冲手轮。

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3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀

关好即可。

5、将试样的一端夹于上钳口中。

6、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度

盘零点。（在没有加压的条件下操作）

7、启动升降电机调整拉伸空间，将试样垂直夹持好。

8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试

样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔时间较长，还应停止

油泵工作。

9、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。

10、取下断裂后的试样。

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电子拉伸试验机操作规程

1、主机就位，接通电源，打开电源开关预热5分钟后准备工作。

2、预热完毕后控制器里值显示窗显示空在值，此时可按清零键三次

使力值，长度显示窗均为零。

3、夹持好需要试验的试件，调整对应的试验速率。具体可通过控制

器上的七段速度键选择合适的速度。

4、按“启动”键，试验机开始工作，力值、长度同步显示，当试件

达到峰值时，仪器自动停机，延时几秒后，机器自动恢复到初始

位置。此时显示试件最高值，长度自动锁存。

5、第一次试件拉断后机器自动回车，然后按储存键试验数据锁存。

再按清零键做第二次试验其他同第一次。等三次试验做完后按结

果键第一次显示第一次试件的拉力和长度值。按结果键第二次显

示第二次显示第二次试件的拉力和长度平均值。按结果键第三次

显示第三次试验拉力和长度平均值。按结果键第四次显示三次试

验拉力和长度的总平均值，此时试验完成。注意每一次试验做完

后都要按储存键试验数据锁存。

6、可以通过连续按“上升”、“下降”键调节上、下夹具的位置。

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搅拌机操作规程

1、启动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位，方能转动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，必须注意在断电情况下调整。

7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、达到调定时间后自动停机。

9、卸料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一定位置,

再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

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标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程

1、净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板

上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，

抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆

下。

2、试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉

入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在

搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±

1mm的水泥净浆为标准稠度。

3、初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，

插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下

沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm

时，为水泥的初凝时间。

4、进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞

弯。

5、终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以

平移方法从玻璃板上取下翻转180°,直径大端向上，放在

玻璃板上,再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次,

当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕

迹时为水泥的终凝时间。

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6、到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

水泥标养箱操作规程

1、仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件

是否损坏。

2、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。

3、把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸镭水，另把测温干湿盒内

塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。

4、接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿

度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。

5、设定温度为20±1℃,湿度290%。

6、经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每

月更换。

7、水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记

录。

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温湿自控仪操作规程

1、标养室温度控制要求20±2℃,湿度控制要求295虹

2、在温湿自控仪水箱中加满水。

3、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正

常工作。

4、打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温

度、标准湿度以及控温上限和控温下限。

5、根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始

工作。

6、在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。

仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。

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水泥细度负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正

常安装。

2、称取水泥试料25g,倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，

待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结

果。

3、操作时应调整工作负压在-4000〜-6000Pa范围内。仪器在2min

内自动停止

4、每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对

着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试

验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子

刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间

再刷洗。

5、若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下

来倒净后再重新装上。

6、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。

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光电液塑限测定仪操作规程

1、将土样加水到一定状态，搅拌均匀，并静置到规范要求的

时间。

2、调节底脚螺丝，使工作面调至水平。

3、接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上

涂少许凡士林。

4、调节好零线，选择自动或手动方式。放入土样，转动升降旋

扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读

数。

5、降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。

6、试验完成后，将仪器擦拭干净，装入仪器箱。

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水泥胶砂电动抗折试验机操作规程

1、接通电源，按下游动祛码上的按钮，用手推动游动祛码，左移，

使游动祛码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零

线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,

移动游动祛码，使两根零线重合。

2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动祛码

接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线

是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。

3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡坨，使大杠杆尽量趋于平衡，然

后拧紧锁紧螺钉，将大平衡坨锁紧于大杠杆上，移动小平衡坨上

的螺母，使小平衡坨移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧

螺钉将小平衡蛇锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡坨的锁紧必须

可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而

破坏平衡。

4、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面

的手轮，使下拉架上的加荷辐与试体接触，并继续转动一定角度，

使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂

时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板

上读出。

5、按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位

开关，断开电动机电源，读数。

6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免

粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关

刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限

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位开关。

电热鼓风干燥箱操作规程

1、燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为

300℃o干燥箱在环境温度不大于40℃,空气相对湿度不大于

85%条件下工作。

2、用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前

检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

3、箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流

接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如

果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。

4、打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。

5、存放试样的钢板最大平均负荷为15Kg,,放置切勿过重、过密，

一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

6、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开

启加热电源，干燥箱即进入工作状态。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

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9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度,

旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。

砂当量测定仪操作规程

1、用冲洗管将洗液吸入试筒，直到最下边的100mm刻度处（约

需80ML冲洗液）o

2、把相当120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试

筒中。

3、用手掌反复敲打试筒的下部，以除去气泡，并使试样尽快

润湿，然后放置lOmino

4、在试筒上塞上塞子，将试筒水平放置，进行振荡（仅用腕

振荡，不必晃动手臂）维持振幅230±25mm。振荡90次，

然后将筒竖直放在试验台上，拧下塞子。

5、将冲洗管插入试筒内，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。

然后逐渐将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时

匀速缓慢提高冲选管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游

上来，直到溶液达到380nli刻度线。

6、当冲洗管抽出液面位于380nli刻度时，切断冲洗管，然后

开动秒表，在没有扰动的情况下，静置20min±15s。

7、用尺量测从试筒底部到沉淀部分的高度hl,如有可能同样

测得试筒底部到沉淀部分的高度，准确到1mm。

8、将配重活塞徐徐插入试筒里。直至碰到沉淀物时，拧紧套

筒螺丝，将尺子的零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉

淀物高度h2,准确至1mm。并记录试筒内的湿度，准确到

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rCo

9、按上述步骤进行两个试样的平行试验。

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贝克曼梁操作规程

1、将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。

2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm（承载

板试验，应使小横梁中部对准测点）。

3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，

并调整水平，读出此时百分表初读数。

4、汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定

后的读数（如承载板试验，记录各级加卸载时百分表的读

数）。

1、用热电阻点温度计测量路表温度，作修正用（需要时才测

定）。

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切石机操作规程

1、把试件放入夹具夹好。

2、接通电源，水源。

3、按下机器开关，刀片旋转，按快进前进至适当位置后按工进

键，慢慢推进。若发现试件松动应立即关机，退出刀片，重

新夹好试件，开机工作。

4、进行切割时要关闭前方窗门，防止水务四溅。

5、切割完毕后关闭电源，把机子冲洗干净后关闭水源

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磨平机操作规程

1、接通电源及水源，浆泡沫塑料放在挡板里，以防水雾四溅。

2、选择相关夹具，浆芯样夹紧并转到底座中心位置后浆夹具立

柱锁定。

3、松开手柄，转动升降手轮，开启进水嘴阀门通水，接通电源，

磨头转动，使磨轮进给进行磨削，直至磨平芯样为止。

4、磨削完毕，关闭电源及水嘴。

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多功能电动击实仪操作规程

1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验，土样取来后，放

在橡皮板上，用碾土机或橡胶棒在橡皮板上反复碾压，研碎直到研碎

的土块全部通过5mm的筛子，取筛子土样15-20kg拌匀备用。

2、将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入

筒内，小筒按三层法时，每次约800-900g（其量应使击实后的试样

略高于筒高的1/3）,按五层法时约400-500g,对于大试筒，先将垫

块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细料土）、1100g

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（粗粒土），按三层每层需试样1700g左右，整平表面并稍微压紧，

然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下,

锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，

然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小筒击实后，

试样不应高出筒顶面5mm。

3、试验完毕，将仪器擦干净，关闭电源。记录仪器使用情况。

LD127-II型路面材料强度试验仪操作规程

1.接通电源后，检查电机转项。

2.操作过程中，检查手柄位置是否正确。

3.不可在电机工作中，变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。

4.严禁超负荷使用，以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。

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5.每使用6个月（基本连续使用）应清洗变速箱和更换黄油。

6.每日工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死

活动部位。

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水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、使用前，请用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高

约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘

至中心均匀捣压15次。

4、继续装第二层胶砂，装至高出截锥圆模月20mm,同样用小刀在相

互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣

压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度。第一层捣至胶砂

高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

5、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次已近水

平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面的胶砂。将截锥

圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，开动跳

桌，完成一个周期25次跳动。

6、跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂地面互相垂直的两个方

向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm表示。该平均值即为水泥

胶砂流动度。

7、如果跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

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全自动比表面积测定仪操作规程

1、接通电源。

2、设置水泥标准粉参数K并测量具体值：按［K值］键指示灯亮，根

据屏显按［SET］设置参数，直到屏幕显示“参数已设置请测量”。这时

按［复位/测量］键，查看K值测量结果。

3、按下［复位/测量］测量水泥比表面积S值：按［S值］键指示灯亮,

根据屏显按［SET］设置参数，直到屏幕显示“测量S—值状态”全部

参数已设置完毕，按［复位/测量］键即可观察等待水泥比表面积S值

试验结果。

4、试验结束，关闭电源，清理仪器。

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电动脱模器操作规程

1.根据试模内径，选择合适的顶板，顶帽。

2.将顶板固定在立柱上，并与试模的高度相匹配。

3.按下降手扳，使螺杆下降至最低位置。

4.将装试件的试模放在顶帽上，按上升手柄，至顶模接近顶板时，应

注意试模内壁与顶板固定孔是否对准。

5.继续上升，至试件全部脱出。

6.取下试件与试模，按下降手柄至螺杆到最低位置。

7.注意事项：

7.1脱模丝杠杆上升极限位置为丝杠杆顶端平面低于顶梁下平

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面20mm,下降的最低位置为距支座上平面20mm.

7.2电动脱模时，须将手动摇把取下，以免电动时回转伤人。

8.工作完毕，关掉电源。

含气量测定仪操作规程

一、加压