水处理设备技术方案

水处理设备技术方案

目录

一、设计基础............................................................4

1、设计原则.............................................................4

2、主要技术指标.........................................................4

3、系统设计范围及分工...................................................4

4、设计依据.............................................................5

二、工艺流程示意图......................................................6

三、工艺说明主部件简介..................................................6

1、系统的优势性.........................................................6

2、主要部件介绍.........................................................6

四、系统特点...........................................................10

五、设备详细表.........................................................11

1、纯化水配置表：......................................................11

2、主要设备规格参数....................................................13

六、系统控制及制造说明.................................................14

1、系统控制............................................................14

2、设备制造说明........................................................15

七、技术资料及交付进度.................................................18

1、一般要求............................................................18

2、甲、乙双方详细工作范围..............................................18

八、交货进度...........................................................21

九、摩尔产品质量保证与售后承诺........................................23

十、性能保证和试验考核.................................................24

1、性能保证............................................................24

2、环保保证............................................................24

3、机械保证............................................................24

4、试验考核............................................................24

~\-一、技术服务和质量验收...............................................26

1、概述................................................................26

2、需方工作............................................................26

3、设计联络............................................................26

4、技术服务............................................................26

5、质量验收............................................................27

6、现场技术服务........................................................28

7、培训................................................................30

十二、包装.............................................................31

9、运输和储存..........................................................31

十三、摩尔公司基本情况介绍............................................33

十四、公司从事过的部分主要项目说明表..................................38

附录一：电导率的监测方法...............................................43

附录二：反渗透系统使用维护.............................................45

附录三：控制系统简要说明...............................................50

附录四：设备维护与保养.................................................51

附录五：部分工程图片...................................................56

一、设计基础

1、设计原则

该系统选定工艺的基础是根据当地自来水的水质大致情况，结合我公司在水处理方面长

期积累的经验，而专门为贵公司用水要求设计。我们希望这套设备能够满足以下三个原则。

1.1、综合考虑环境效益、经济效益；

1.2.全面规划、合理布局、降低投资和运行费用；

1.3、发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备，并具有良好的自控水平。

2、主要技术指标

2.1、进水水质：当地自来水

2.2、进水流量:29T/hr

（备注：考虑水质变化、膜的衰减及冬天水温对产水量的影响，设计20%的富裕量）

2.3、进水压力：0.3-0.5MPa

2.4、进水温度：5~40℃

2.5、水质检测：随机自带有电导率仪，流量计；出水水质超标时自动报警并停机，各种仪表

交付使用后应定期由用户进行检测校正。

2.6、产水要求：

设计产水水质：电导率：10us/cm（进水电导W300us/cm）

2.7、反渗透的回收率次0%；

反渗透脱盐率：98%（一年内）

96%（三年内）

2.8、控制方式：自动控制

3、系统设计范围及分工

3.1、室内设备间的管道连接为供方范围，供方管道不包括注射用水管道输送，需方负责将

水电引入室内。

3.2、所有与外界连接管道、电缆、排水沟等均按照建筑规范进行施工。

3.3、电源（AC220V&AC380V）由用户引到系统配电箱前，电压波动应不大于10%。

3.4、用户应按设计要求制作配套的纯水系统设备工作间及设备基础，设置排水沟及其它土

建设施。

3.5、货到现场至我方人员到达安装现场期间，需方有对主体设备的保管义务。

4、设计依据

《水处理设备制造技术条件》(JB/T2939—99)

《钢制压力容器》(GB150-98)

《钢制焊接常压容器》(JB/T4735—97)

《衬胶钢管和管件》(HG21501-93)

《水处理设备油漆、包装技术条件》(ZBJ98003-87)

《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054—95)

《程序控制器》(IEC1131)

《信号报警、连锁系统设计规定》(HGfT20511-2000)

《自动化仪表选型规定》(HG/T20507-2000)

《仪表供电设计规定》(HG/T20509-2000)

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)

《室外给水设计规范》(GBJ13-88)

《室外排水设计规范》(GBJ14-87)

《反渗透膜元件制造公司【RO设计导则】》

二、工艺流程示意图

预处理的目的主要是去除水中一些较粗的颗粒和杂质、悬浮物和异味、余氯、有机物

等，常用的方法是采用机械过滤和活性碳过滤、吸附。

反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围最大的

一种水处理工艺。能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，

其工作压力低、产水量大、脱盐率高，配置在线清洗装置，易于维护清洗。

三、工艺说明主部件简介

1、系统的优势性

A、结构和性能的先进性

采用最新的膜工艺技术，在系统运行成本和有效去除离子方面的综合经济指标最优。

B、未来升级的灵活性

系统采用模块化设计和安装，如果客户的生产能力需要扩大，能够方便和容易地增加模块扩大

系统的产水能力。具有极好的可升级能力。

C、管路的科学性

设计采用蛇形循环的方式输送纯水,可以有效的保证管道不会产生“死角”,从而不会产生“死水”,

保证超纯水的水质不发生变化。

D、运行的成本低

全自动化控制，不需专人看管；采用部分浓水回流，降低了运行成本。

2、主要部件介绍

1、原水箱

由于自来水压力不是很稳定，将造成流速不稳定而影响过滤效果，同时为了避免对预处

理器造成冲击，所以需配置原水箱以缓冲、平衡水压。配有两组液位

控制阀，其中一组到高水位时，通知进水电动阀关闭，防止水溢出，到低水位时进水电动阀

就打开补水；另一组当到低水位时，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空转，重新

补水到高水位时，原水泵才可重新启动，避免其频繁动作。

2,原水泵

主要用于运行时克服预处理器的阻力，同时提供足够的水流量对预处理器进行反洗。通

过原水箱的低水位阀可防止其缺水而空转。

3、机械过滤器

机械过滤器是本系统的重要预处理装置，它采用石英砂和无

烟媒作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、

胶体等杂质，保证产水水质满足后续处理装置的进水水质要求,

出水水质悬浮物小于5mg/Lo

特性：

*能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物、铁锈；

*具有独特的均匀布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好

效果；

*填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反

洗乱层现象;

*选用较低的运行流速，以适应将来水质变坏的可能性；

4、活性炭过滤器

活性炭具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、

有机物、微生物等具有很强的吸附作用。由于反渗透膜对余氯、有

机物十分敏感，所以必须配置活性炭吸附余氯、有机物，使出水余

氯SO.lmg/L,SDI<4,满足反渗透膜的给水要求。

特性：

*能够有效地去除原水中的余氯、异色、异味、有机物、微生物;

*具有独特的均匀布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好

效果；

*填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反

洗乱层现象；

*选用较低的运行流速，以适应将来水质变坏的可能性；

5、热交换器

其作用是为在冬季原水温度较低时，对原水进行加热，保证系统恒定的进水温度。该系

统设置一台板式换热器。

6、阻垢装置

小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过

平衡常数，因此会产生严重的结垢。

判断水结垢的标准是：a）对于碳酸盐垢朗格利尔（LSI）为基准；当LSIVO时不结垢，LSI

>0时结垢；对于硫酸盐垢，是以饱和指数来确定的，水中阳、阴离子的浓度积与平衡常数

的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢，反之就会出现结垢。

本系统推荐选用进口高效复合阻垢剂，它可以提高水中的难溶物质的饱和度

该产品的主要特点：

•具有足够的分散能力以分散膜表面阻塞微粒

•在很宽的pH范围内有效

­与进水中的铝及铁氧化物兼容

7、保安过滤器

在预处理后，高压泵前配置保安过滤器，可以防止杂质颗粒等进

入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。本系统采用外松内紧式的PP

滤芯（带骨架、强度好），水由外向内过滤，可以延长滤芯被堵塞的

时间，通过自来水冲洗，可将其表面的污泥冲洗掉，以延长其使用

寿命。

8、一级高压泵

由于反渗透膜必须在一定的工作压力下才能产出预期设计的水量及

达到理想的脱盐率，所以必须配置高压泵为为反渗透膜提供足够的工作

压力。进水具备低压保护可防止进水缺水而泵空转造成损坏。

9、一级反渗透装置

将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的

透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一定高

度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗

透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧,

这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。我们可

渗透反渗透

以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水

分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。n:'

淡水

本设备使用的反渗透膜是超低压卷式膜，当原水以一

定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，兰.

图1图2

经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机

物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原

水中97%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。

设备的生产能力是在原水在25C、标准生产状况下的值。每次造水前后及运行中将自动

大流量膜，可延长其使用寿命。

a、反渗透装置设置单套机组产能次吨/小时

@25℃,共1套。

b、反渗透膜元件的设计通量不大于各膜元件制

造厂商《导则》规定的最大通量值，选择合

理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理

的清洗周期。

c、反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学清

洗液的选择根据给水水质和所选用反渗透装

置膜组件的特性确定。乙方提出所需药品种类和要求。

d、反渗透装置各段给水及浓水进出水总管上设有足够的接口及阀门，以便清洗时与清

洗液进出管相连。

e、反渗透浓水排水装流量控制阀，以控制水的回收率。

f、反渗透装置为全自动程序控制，并设有延时对反渗透膜自动冲洗。

g、反渗透装置产品水管设取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运

行状况。

h、反渗透装置设计回收率次0%,脱盐率N99%,采用部分浓水回收利用，以节约水资源。

i、反渗透膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，包括所有的支架、紧

固件、夹具及其它附件。

j、反渗透组合架的设计满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。

k、反渗透系统测量配置点及数量等满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。仪表采

用仪表盘集中布置。

】、反渗透装置的压力容器采用材质为环氧玻璃钢，试验压力300Psi。

m、反渗透各段进口、总浓水出口装设压力指示表。

n、反渗透总产品水及浓水排水装设流量计。

。、反渗透产品水管装有在线水质显示的电导率表。

10、纯水箱

用于储存一级反渗透产水。配有液位控制阀，其中一组到高水位时，通知一级高压泵关

闭，防止水溢出，到低水位时一级高压泵打开补水。

11、膜清洗消毒装置

反渗透膜运行一段时间后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有

机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，因此必须使用化学药剂进行清洗，以

恢复正常的除盐能力。清洗应根据段间压差、脱盐率、产

8就蜉。8

水量等指标综合判断膜的污染情况，确定污染原因采取不攀驾

同的药剂进行清洗o/岁•理

作用是根据膜运行污染的情况，配制一定浓度的特定

的清洗溶液，清除膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。上/

所以本系统设置一套反渗透清洗系统，当膜组件受到污染

后，可进行化学清洗。

四、系统特点

•采用美国进口反渗透膜，脱盐率高，运行压力低，寿命可靠

•采用全自动控制，自动制水、储水、送水，不需专人守护，随用随取。

•高脱盐率、高回收率，节约用水成本。

•系统设有停水、停电、过载的自动保护功能，确保设备安全。

•全自动冲洗反渗透膜，防止膜表面结垢、滋长细菌，延长膜的使用寿命。

•系统产水水质在线检测，数字化显示准确直观。

•操作面板人性化设计，操作简单、易懂。

•系统运行时震动小、噪声小，对工作环境无影

•在线压力、流量、电导率显示。

五、设备详细表

1、纯化水配置表6吨〃卜时:

序号名称规格型号数量供应商备注

1原水部分

原水泵CHL12-301台南方泵流量：10T/H,扬程：37m,功率：

1.8KW

2机械过滤器

过滤罐体0)1000*18001个重庆摩尔玻璃钢材质，带上、下布水器

石英砂滤料1〜4mm1200kg河南绿源填装高度600mm

无烟煤滤料0.8〜1.8mm450kg河南绿源填装高度400mm

阀门组配套1套上海材质：UPVC

压力监测0〜0.6Mpa2个余姚金泰进水压力监测

3活性炭过滤器

过滤罐体01000*18001个重庆摩尔玻璃钢材质，带上、下布水器

石英砂滤料2〜4mm400kg河南绿源填装高度200mm，做为过滤器垫

层，防止滤料泄露

活性炭10-20目550kg河南绿源装填高800mm,椰壳炭。

阀门组配套1套上海材质：UPVC

压力监测0〜0.6Mpa2个余姚金泰进水压力监测

4保安过滤器

外壳15-40"1个重庆摩尔材质：304不锈钢

滤芯40"、5um15支Maxpure材质：PP

压力监测0〜IMpa1个余姚金泰

5一级反渗透

高压泵CDL12-121台南方泵业材质：304不锈钢，流量：10T/H,

扬程：133m,功率：7.5KW

进水电磁阀DN501个余姚四厂材质：不锈钢

低压开关0-0.6Mpa1个Fannico

高压开关0-3.0Mpa1个Fannico

反渗透膜壳8寸2芯装3支重庆摩尔材质：玻璃钢

反渗透膜BW30-3656支美国陶氏材质：聚酰胺，平均脱盐率＞99.5%

反渗透膜冲洗

DN401个余姚四厂材质：不锈钢

电磁阀

浓水调节阀DN401个重庆摩尔材质：UPVC

流量监测LZM-40G2个余姚金泰材质：有机玻璃，RO产水、浓水

流量监测

在线压力监测0〜2.5Mpa2个余姚金泰

在线电导监测CM-2301个上海诚磁RO出水电导监测

7纯水箱

水箱5m31个爱迪威PE材质

水位控制阀Mol-yw1套重庆材质：ABS、中高低液位输出

8清洗部分

清洗水箱500L1个爱迪威材质：PE

清洗水泵CHL8-301台南方泵业材质：304不锈钢，流量：8T/H,

扬程：34m,功率：1.1KW

清洗过滤器保安过滤器

9电气、自控设备、材料

电器材料系统配套1套DELIXI

电控柜系统配套1个重庆摩尔

10其他部分

高压部分配套1批浙江材质：不锈钢

管、阀配套1批浙江材质：UPVC

机架配套1套重庆摩尔材质：不锈钢

2、主要设备规格参数

序号项目参数内容

1设备名称摩尔反渗透水处理设备

2设备型号MOL-RO-8T/H

3产水用途工业用水

4产水水质电导率W10us/cm®25℃

5产水水量28T/hr；

6设备水源自来水流量N14T/hr压力：0.2MPa〜0.5MPa

7设备电源10KW(380V/220V)

设备分项价格表

序号单元分项价格

1原水增压泵3650

2机械过滤装置13500

3活性炭过滤装置19800

4保安精密过滤器6500

5R0主机67680

6纯水储存7800

7电气控制装置9300

8管材管件23000

9膜清洗装置5600

10机架和安装辅材8500

11合计165330

六、系统控制及制造说明

1、系统控制

1.1、预处理过滤器的控制

预处理过滤器采用手动控制运行、正洗和反洗。

1.2、加药量的控制

加药量的控制通过与高压泵连锁控制来实现实时自动添加，同时实现手动调节操作的

目的。

1.3、高压泵的保护系统

反渗透装置的高压泵进出口装设高低压保护开关，当供水量不足使高压泵入口的水压

低于某一设定值，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因

其它的原因误操作使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切

断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。

1.4、反渗透装置的起停保护

R0装置设置浓水、产水流量计，通过调节浓水、产水阀控制R0装置的回收率，同时

设置开、停机自动快速冲洗程序，进行低压冲洗，以清除膜元件浓水侧沉积物。配在线

电导仪监测水质。R0膜清洗为人工手动清洗，根据各类信息反馈综合分析后，决定R0

清洗的药剂。

L5、反渗透运行控制

反渗透装置的投运或退出靠控制高压泵的启动或停止来实现。高压泵的起、停通过水

箱的水位变化来决定，在本系统中通过原水箱、中间水箱和R0水箱的高、中、低液位来

控制反渗透装置的运行。

1.6、整套水处理系统的有关压力、流量、液位等测量参数的显示和报警。

2、设备制造说明

2.1质量标准：

按Q/TMIC1-1999企业标准，设备制作符标准合乎企业标准，压力容器制造符合GB150-98

之规定。

2.2检测标准及检测手段：

1）、设备安装应按设计要求进行，修改设计或材料代用需经设计部门和建设单位审批。

2）管道阀门及焊接材料必须有制造厂的合格证书，其指标应符合现行国家或部门颁发

的技术标准。

3）、所有配件在使用前按设计要求对其规格、材质、型号进行核对。

4）、钢板及管材壁厚偏差应符合标准。

5）、管材、阀门、板材、水泵、滤膜在使用前应对其外观检查，要求其表面无裂纹缩孔、

凹陷，精度和光洁度应达到设计要求。

6）、配件应每批抽检，抽检不低于10%

7）、验收合格的配件及时排除内部积水，关闭阀门，封闭备用。

8）、弯头法兰紧固件应进行检验，其尺寸偏差应符合标准，材质应符合设计要求。

9）、工程安装管道在配管时必须倒角处理，坡口角度45°,钝边不得大于2mm。

10）、管道安装应符合《化工部金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）中的规定。

11）、焊条剂在使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并保证在使用过程中保持干燥,

焊条焊皮无裂纹、无脱落，焊丝使用前应清洗再烘干处理。

12）、在施工中每个阶段性环节，都应进行检查，确认合格后才能开始下一项作业，在

管道方式中，需要进行试压检查有3个项目：a、材料检查b、焊接检查c、耐压检查

13）、管材、板材在焊接前应用消除表面油污、尘土和焊后作热处理的工作，其要求应

符合《化工部金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）中的规定。

2.3质量保证的具体措施：

质量是生产的中心，我厂各部门负责人均把质量工作作为施工中心来抓，确保工程质量

达到优良，严格按照IS09001标准流程操作。

1）、设备制造技术措施：

各类配件经总工程师听取工程技术人员、工程各部门建议后，公司下达采购单，定点配

套。

各类机加外协件，作出验收单，经总工批示后，方可使用。

各类国内、国外电器配件，作出验收单，经总工批示后，方可使用。

各类采购件均必须有完备的出厂检验证明，经确认后，方可使用。

组装各工序，具有品检部检验人员验收。

反渗透膜组件安装前，均美国原装产品，以保证设备长期安全运行。

高压泵安装后，必须校验安装水平垂直度，确保高压立式多级泵运行平衡、安全。

设备组装完后，在未装入膜组件前，通水冲洗，以防止系统内杂物对膜组件产生伤害，

并进行高压运行检验。

设备安装完毕后，进行设备通水试车，检验各组件产水量及脱盐率，并出具检验说明。

设备通水试车运行，检验各自控功能运行功能，并出具检验说明。

在试运行中，检验设计压力下，系统膜组件产水量及脱盐率，并根据设计要求，出具检

验说明。

2）、设备制造技术规范

设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。

GB150《钢制压力容器》

JB2932《水处理设备制造技术条件》

《压力容器安全技术监察规程》

GB1002.1《给水用聚氯乙烯管材》

GB985《电弧焊焊接头的基本型式和尺寸》

CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》

进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会

（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。

3）、对外接口法兰应符合下列要求

JB/T74-94《管路法兰技术条件》

JB/T74-94《管路法兰类型》

4）、严格实施《国家基本建设工程质量的若干规定》及《国家建设安装工程质量实施细

则》的规定。

5）、坚持做好开工前的准备工作，熟悉图纸要求，掌握图纸制造工艺，发现图纸设计问

题，及时和设计部门进行技术核对，并做好原始或变更设录。

6）、原材料、辅助材料、仪表仪器及设备进场，均做好开箱验收工作，并做好记录，检

验合格方可使用。

7）、工程竣工验收，施工人员要将隐蔽工程验收记录、工程变更通知单、技术交底记录、分

项工程评定单、试验试压报造、原材料验收报告、设备配件合格证书、施工班组自检施工日

记、竣工图等详实资料通过质量安全科进行竣工验收。

七、技术资料及交付进度

1、一般要求

供方提供的设计文件及图纸满足制水系统的总体设计、设备安装、现场调试运行和维护

的需要。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方无偿提供所需要的补充技术资料。

2、甲、乙双方详细工作范围

2.1,双方详细工作范围如下表【样表，具体内容双方可协商完善】：

序号项目内容需方完成供方完成

1工地基础工程

(1)临时道路

(2)现场通水、通电q

(3)排水沟渠工程q

2设备间工程项目

(1)设备间土建q

(2)设备基础及排水沟q

(3)设备间地面瓷砖及排水沟防腐q

(4)预埋管件的敷设

(5)设备间废渣清理q

(6)设备间管道施工7

3设备运输、就位及安装

(1)设备装运至工地现场

(2)设备吊装q

(3)设备安装

4管道工程

(1)原水供至制水间制定位置q

(2)制水间内原水进水口至制水系统终端出水口q

(3)纯水至用水点q

序号项目内容需方完成供方完成

(4)各设备排水阀至水沟T

(5)水处理站设备本体区内连接配管支撑架4

5电气工程

(1)一次侧电源（至配电柜总空开）

(2)设备间内外照明

(3)配电柜至各用电器配线7

(4)设备仪表配线7

(5)各用电器配线管

6系统调试

(1)设备单体调试

(2)设备联调及培训d

(3)产水水质分析q

(4)调试期间的药品和消耗品qT

7其它

(1)备品备件q7

(2)消防设备和其它公共工程q

2.2供方提供有经验的现场服务代表或技术指导人员。

2.3、设计文件资料

1）、供方提供下述设计文件：

a、工艺系统流程图、说明书（包括设备结构、系统运行要求等）。

b、仪表和控制系统图（P&ID图），配套仪表设备清单。

c、选用的其它设备、仪表等产品样本或说明书。

d、其它需要向需方声明的内容或文件。

2）、供方在合同生效后约定时间内提供下述投标文件：

a、工艺系统P&ID图、说明书（包括设备结构及防腐要求）、程控步序表。

b、系统计算书、加药计算书。

c、设备布置图、基础设施资料（包括荷载资料）、管接口资料图、电负荷资料。

d、电气资料：电动机清单及供电点位置。

e、仪表控制部分资料：

仪表和控制系统图（P&ID图），配套仪表设备清单，I/O清单。

仪表和控制设备安装接口清单（包括接口名称，安装方式、接口尺寸等）。需方供应的

仪表接口数量、位置由需方提供资料，供方负责配合预留接口。

系统运行说明书和详细的调节、联锁、保护要求。

各就地控制柜的详细控制线路资料（端子排接线图等）。

需方为实现本系统控制所需的其它资料和图纸。

f、设备及材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关设备和本体仪表的

样本）。

g、安装、维护和运行手册。

3）、投标文件资料份数：供方在规定时间内提供书面文件2份，同时提供给需方电子版

文件1份。

2.4、文件的单位及语言

1）、供方供应范围内的投标文件用中文，配套厂家的投标文件随原配套厂家的投标文

件。

2）、投标文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。

2.5、资料交换进度

供方在合同签定20天内提供满足需方施工设计要求的流程图、布置图、基础资料、电气

技术条件等资料。

八、交货进度

1、供方按照本工程形象进度提供最快的交货进度。最终的交货进度在合同谈

判时确定，设备的交货顺序满足工程安装进度的要求。

2、交货进度表如下（合同生效后多少天）

交货进度表

内容

序号设备部件名称到货地点

数量交货时间

1生产用水处理制水系统施工现场1套120天内

2随机备品备件施工现场1批

和主体设备一起发货

3专用工具施工现场1批

3、交货进度补充说明：达到交货条件后，供方按照约定供货期进行供货并在约定安装

期限内完成制水系统的安装、调试、培训等工作。若需方安装现场不具备进场安装条

件及交货条件的，交货期顺延，同时需方应书面通知供方新的交货期。

3、施工进度计划

序号内容人数人员构成计划时间

1主机生产，货物全部到场22天

2安装前期，协助施工单位做好管线预埋、1人工程师1名按需

线缆预埋、设备基础制作

3设备交货、验货、货物装卸、摆放4人工程师2名2天

工人2名

安装，设备固定、管道连接、电缆连接、4人工程师2名10天

组装与铺设工人2名

调试，开机通水试运行、做好运行压力，2人工程师1名2天

出水水质参数记录工人1名

验收，组织双方人员对安装运行及设备本2人工程师1名1天

身的质量进行验收，对不合要求的地方进工人1名

行整改。签定验收合格证书

操作人员培训1人工程师1名1天

4、资料提供：

我公司提供满足安装、调试运行、维修的全部系统工艺设计图、平面布置及基础

图、电器原理图、使用维护说明书、运行说明书、安装调试报告及其它相关的全部技

术文件。

九、摩尔产品质量保证与售后承诺

1、我公司派专业技术工程师对设备进行安装，调试至设备正常运行，并负责对

用户的操作人员和维修人员提供免费的正规操作和维修培训。

2、自设备验收合格起保修期为一年。保修期内，免费更换正常情况下损坏零配

件；质保期后，设备终身免费上门维护及零配件及时供应，配件均给予优惠价格。

3、摩尔设有专职的客户关怀部，对售出设备终身保修，并提供“预防保养型”的

售后服务，每半年提供不少于一次的上门设备维护服务，使设备定期受到保养维护，

防患于未然，而不是当设备发生故障，客户通知时才对设备进行维修。终身上门维护。

4、如果设备发生故障，我公司立即对用户的服务要求做出响应，并24小时内

到达现场解决问题。

5、我公司严格按照609001:2000质量体系进行设计生产，确保任何一个环节

都在记录、掌握、控制中，从而保证设备的性能正常、稳定。

6、摩尔建立有专门的客户管理系统（CRM）对售出设备进行管理，为每个客户

建立专用的电脑档案，对客户设备各项相关资料进行历史记录，以保证定时提醒售后

服务部门对该设备进行设备保养，故障排除，耗材安装等跟踪服务；并定时对客户进

行日常回访和使用情况调查。

7、我公司有专业工程师专人负责客户的技术问题咨询或要求指导，及时给予解

释和帮助，并保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系。

8、客服电话（24小时开通）800-807-7001

十、性能保证和试验考核

1、性能保证

11、供方将保证材料与服务将与方案书相符。

1.2、影响到设备和材料的所有制造、加工、试验和检查操作将经受需方或其他代

表的监督。

1.3、供方如有对方案书的偏离，通知需方，得到允许后再实施。

1.4、供方提供的设备及所有附属部件将是成熟的，先进的，并具有制造该设备在

制药行业成功运行和实践经验，不使用试验性的设计和产品。

1.5、相关设备的性能保证

1）、设备、仪表从调试验收合格起质保一年。

2）、整个系统从调试验收合格起质保一年。

3）、所有设备到达现场后，由需方对所有供货设备进行验货.

4）、整套系统性能保证值：本文件规定的合同装置性能保证值在全装置施工

安装验收，并在得到需方确认后进行性能考核，并作为供方工程验收的依据，性能考

核的结果是建立在合同附件所规定的设计与公用工程条件的基础上。

5）、测量方法：

产水量：用流量仪器测定。

产品水水质：用在线式电导仪以及其它标准分析方法。

2、环保保证

保证工艺排放符合中华人民共和国的相关环保标准。

3、机械保证

各类机械设备的性能在验收后的12个月（消耗性材料除外）内发现的缺陷，在

排除非人为因素造成的缺陷外，都可认为是供方的供货不当引起的。

4、试验考核

4.1、供方在完成系统安装后，将在需方的监督之下，按其要求的程序进行试运

转，由需方的职员进行操作，并进行所有必要的试验来证实设备情况良好，且符合方

案书要求，在试验后，设备即可交付需方作正常运行用。

4.2、整个系统及设备的性能测试将在安装结束后2天内进行，测试结果将满足

本方案书中所述技术要求。

4.3、产水量

按设备出口处的流量表所示，在保证出水水质的前提下，取其平均值作为衡量标

准。

4.4、出水水质

系统出水水质：满足用户用水需求。

十一、技术服务和质量验收

1、概述

1.1、供方的设备调试人员具有较强的业务能力和事业心，身体健康，遵纪守法,

遵守需方现场的各项规章和制度。

1.2,供方向需方提供有关负责设备安装、调试及培训人员的情况表。

1.3、在设备调试前，供方技术人员向需方技术交底。

1.4、在设备调试期间，供方按国家规范进行。

1.5、需方有权对调试期间的不合理问题提出意见并要求修改。

1.6、供方人员在设备调试期间的食宿自理,供方对其人员的安全等一切行为负

全部责任。

1.7、供方人员的正常来去和更换事先与需方协商。

2、需方工作

2」、需方负责提供与供货有关的全部工程信息。

2.2、需方负责最基本的设备参数。

2.3、需方负责设备间的总体规划及室内照明、采暖、通风、土建、供水供电等

设计、施工。

2.4、需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

3、设计联络

根据工程设计需要及工程进度要求，对供方与需方之间的设计联络会应做如下安

排：

3.1、联络会的次数为1-3次。

3.2、各次联络会的时间、地点、人数及计划讨论的问题由需方、供方双方根据进

度情况商定。

3.3、确认提交的技术资料及相互间的技术接口。

工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等

法律效力。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。

4、技术服务

4.1、供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的

现场服务人员。供方提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足

工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。

4.2、供方现场服务人员应具有下列资质：

1）、遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，遵守电业安全工作规程；

2）、有较强的责任感和事业心，按时到位；

3）、了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能

够正确地进行现场指导；

4）、身体健康，适应现场工作的条件。

4.3、供方现场服务人员的职责

1）、供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问

题的处理、安装和调试、设备试运和性能验收试验。

在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的

程序和方法。

2）、制造厂确保制造质量，当现场安装调试中发现制造质量问题时，供方现场服

务人员有权全权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，供方现场人员

应在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出

具委托书并承担相应的经济责任。如供方不能及时出具委托书，本工程的监理单位有

权委托处理，相应费用由供方确认并承担。

3）、供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

4）、供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

5、质量验收

5.1、设备生产过程中的主要阶段的质量验收按设备监造的相关条款进行。

5.2、最终产品供方将通知需方派员验收，验收人员可以根据本招标书的规定对

任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，供方进行返修直至

产品达到规定的质量要求。

5.3、制造厂内需方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调

试和运行考验而通过验收。

5.4、设备生产各个阶段及系统整体质量验收由供方提供验收标准，需方讨论通

过。

5.5、供方现场安装调试结束后，同需方办理试运行，并做成记录，试运行达到

合同技术参数要求，即办理正式交付验收程序，设备正式交付需方使用，同时质保期

开始计时。

6、现场技术服务

1.1、供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方派合格的现

场服务人员。供方提供包括服务人月数的现场服务计划表（见下表）。如果此人员数

不能满足工程需要，供方追加人员数，且不发生费用。

现场技术服务计划表

培训教师构成

序号培训内容计划天数地点备注

职称人数

1使用操作3工程师2需方所在地现场考核

2故障分析1工.程师2需方所在地现场考核

3运行维护1工程师1需方所在地现场考核

4仪表校正1工程师1需方所在地现场考核

1.2.供方现场服务人员具有下列资质：

1）、遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，遵守电业安全工作规程；

2）、有较强的责任感和事业心，按时到位；

3）、了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验,

能够正确地进行现场指导；

4）、身体健康，适应现场工作的条件。

1.3.供方现场服务人员的职责

1）、供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量

问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

2）、在安装和调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进

行的程序和方法。对重要工序供方技术人员对施工情况进行确认和签证。经供方确认

和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。

供方提供的安装、调试重要工序表（样表）

人员时间

序号工序名称工序主要内容备注