污水处理设备安全技术规范-编制说明

1工作简况

1.1任务来源

根据《国家标准化管理委员会关于下达2022年第四批推荐性国家标准计划

及相关标准外文版计划的通知》（国标委发[2022]51号），国家标准《污水处理

设备安全技术规范》（GB/T28742-2012）修订项目正式立项，计划编号为

20221648-T-604，该项目由中国机械工业联合会提出，归口单位为全国环保产业

标准化技术委员会（SAC/TC275），负责起草单位：绍兴市质量技术监督检测院，

项目周期为12个月，计划应完成时间2023年12月。

1.2主要工作过程

起草阶段：

计划下达后，负责起草单位绍兴市质量技术监督检测院通过广泛搜集和检索

国内外的技术资料、走访企业、电话咨询和发放调查问卷等形式，对近年来国内

污水处理事故和现行污水处理设备相关标准进行了全面调研，于2023年5月初

形成了《污水处理设备安全技术规范》标准草案稿。

2023年5月16日，全国环保产业标准化技术委员会环境保护机械分技术

委员会（以下简称“标委会”）在北京市组织召开了标准修订启动会，来自水处

理设备相关生产企业、高校、科研院所、检测机构和行业协会等十余人参与了此

次会议。标委会组织各修订单位成立了“污水处理设备安全技术规范”标准修订

工作组，由绍兴市质量技术监督检测院负责主要修订工作，并对污水处理设备调

研情况及标准草案稿进行了汇报。随后修订工作组结合调研情况和实际应用经

验，对标准草案稿进行研讨，确定了后续工作方案并提出了进度安排。

2023年5月-6月，修订工作组根据启动会的任务分工进行标准编制，牵头

单位根据各参编单位反馈的意见或建议对标准内容进行修改和完善，于6月25

日形成国家标准《污水处理设备安全技术规范》(征求意见稿初稿）及编制说明，

电子版发标委会秘书处。

2023年7月19日-20日，标委会秘书处组织起草单位召开全员研讨会。会

上牵头起草单位对前期征求的意见及处理情况进行了汇报，随后各起草单位对标

准征求意见稿初稿逐条款进行了细致研讨，并提出修改意见和建议。

2023年7月21日-28日，牵头起草单位根据研讨会提出的意见和建议，对

《污水处理设备安全技术规范》(征求意见稿初稿）和标准编制说明进行修改和

完善，形成《污水处理设备安全技术规范》(征求意见稿）和标准编制说明，电

子版发标委会秘书处。

征求意见阶段：

审查阶段：

报批阶段：

1.3起草单位和工作组成员及分工

本文件由绍兴市质量技术监督检测院、中机生产力促进中心有限公司等单位

共同起草。

本文件主要起草人：

分工：

2标准编制原则和主要内容，解决的主要问题

2.1标准编制原则

标准修订遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不

断完善”的原则，标准的修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结

合，统筹推进。

本文件依据《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

（GB/T1.1-2020）、《机械安全安全标准的起草与表述规则》（GB/T16755-2015）

和《机械安全设计通则风险评估与风险减小》（GB/T15706-2012）的规范和要

求编写。

2.2主要内容

2.2.1范围

污水处理设备种类繁多，主要包括刮泥机、吸泥机、格栅除污机等物理法处

理设备；潜水搅拌机、曝气机等生物法处理设备；次氯酸钠发生器、臭氧发生器、

加药装置等化学法处理设备、海水淡化设备以及多种工艺组合而成的一体化水处

理设备等。本文件属于水处理设备的通用安全技术规范，包括污水处理主体设备、

配套的电机和风机等辅助装置。适用范围与《污水处理设备安全技术规范》（GB/T

28742-2012）基本一致，新增了本文件不适用的情况。

2.2.2规范性引用文件

此次修订对《污水处理设备安全技术规范》（GB/T28742-2012）标准中规范

性引用文件进行逐一核对，剔除已经废止的标准，同时核对替换修订后名称和章

节布局调整的标准，并新增引用标准和规范。

2.2.3术语和定义

本文件界定的术语和定义主要参考了GB/T15706-2012《机械安全设计通

则风险评估与风险减小》。

2.2.4危险分类

为了确定污水处理设备危险分类，修订工作组通过广泛搜集和检索国内外的

技术资料、走访企业、电话咨询和发放调查问卷等形式，对近年来国内污水处理

事故和现行污水处理设备相关标准进行了全面调研。

2.2.4.1国内污水处理事故情况分析

近年来，污水处理事故频繁发生，修订工作组调研了近年来国内发生的污水

处理事故。典型的事故如在2023年3月23日，山西孝义市山西普尔特药胶生产

有限公司污水处理池发生一起较大中毒窒息事故，造成3人死亡。2023年1月

10日，绍兴富强宏泰印染有限公司在公司污水处理站进行污水抽取作业时发生

中毒事故，造成3人死亡，3人受伤。2022年12月21日，绍兴宏强印染有限公

司发生一起钢结构污水池坍塌事故，造成1人死亡。2022年11月18日16时许，

浙江天马实业股份有限公司在新建污水池区域进行废水处理与回用工程试运行

作业时，发生人员中毒事故，造成4人死亡、2人受伤。2022年6月16日，兰

州新区秦川镇某公司污水处理厂污泥干燥车间发生爆炸事故，造成6人死亡，8

人受伤。2022年3月16日，位于三水区驿岗污水处理厂区级配套管网检测修

复工程凤凰公园段发生一起作业人员在管井内淹溺事故，事故造成1人死亡。

2022年3月15日，湖南常德汉寿县一污水处理厂工人作业时不慎卷入搅拌机漏

斗中，造成其右腿受伤严重。2021年7月10日17时30分左右，湖南欧之姆智

能控制技术有限公司进行污水处理厂建设项目设备调试时，发生触电事故，造成

1人死亡。

据文献《我国污水处理厂事故统计分析与对策研究》统计了10年间的47

例污水处理事故并做了分析：

通过对47起收集的污水厂事故案例进行分类与总结，事故发生的原因排在

第一位的是中毒窒息，一共是29起，是总事故的75%，第二位是因为构筑物坍

塌，发生了6起，是总事故的17%；第三位是淹溺事故，发生了2起，是总事故

的7.5%；除此之外，还有机械、触电、爆炸事故等，均发生了1起，是总事故

的3%。由此分析结论可以看出，污水处理厂事故的主要类型是中毒窒息事故。

分析研究中分别对中毒窒息的物质进行了统计与分类。结果表明占总事故数

57%的是硫化氢引起的中毒事件，占总事故31%的是沼气引起的中毒事件，其他

原因引起的事故占12%，经过分析还可以发现，硫化氢引起的主要是中毒事故，

沼气引起的主要是窒息事故。通过对总事故中中毒窒息事故的分析与统计，工作

人员的个人防护用品没有按照规定检查失效，以及没有使用个人防护用品是事故

造成人员伤亡的主要原因，占总数的78%，污水处理厂运行的设备有缺陷也是造

成事故中人员伤亡的原因之一，占总数的7%。由于通风不良、或者错误的操作、

在有危险的情况下冒险进入危险场所、物品存放不恰当等原因也都是会引起中毒

窒息事故发生，就上述情况来看，为了减少中毒窒息对人员伤亡事故的发生，保

证工作人员的防护用品有效并且正确的使用是关键的手段。

经过对47起污水处理厂事故的分析与研究可以发现，事故主要发生的地点

是检查井、污水池、管网、沟槽等位置。工作人员在检查井发生的10起事故当

中，中毒窒息事故9起，爆炸事故1起。在污水池发生的9起事故当中，中毒窒

息事故有7起，淹溺事故2起。在管网发生的8起事故当中，中毒事故5起，坍

塌事故1起，透水事故2起。

通过对我国污水处理厂事故发生的类型进行统计和分析可以发现，污水处理

厂事故的类型主要是：中毒窒息、坍塌、淹溺、爆炸、触电、机械等，而其中最

主要发生的事故类型是中毒窒息事故，发生的概率是70%。就引起中毒事故发生

的原因来看，硫化氢是引起中毒事故的主要原因，沼气是引起窒息事故的主要原

因。中毒事故中容易对工作人员造成人员伤害的主要原因是个人的防护用品失去

了效果或者并没有按照规定在作业期间使用防护用品。污水处理厂设备出现缺

陷、错误的操作、设施没有达到规定的标准、通风不良等都是造成人员伤亡的原

因，但是个人防护用品的使用不规范是引起中毒窒息事故中人员伤亡的主要原

因，发生率高达78%。

2.2.4.2现行标准情况分析

标准修订工作组查阅了国内现行水处理设备相关的国家标准和行业标准，主

要包括刮泥机、吸泥机、格栅除污机等物理法处理设备；潜水搅拌机、曝气机等

生物法处理设备；次氯酸钠发生器、臭氧发生器、加药装置等化学法处理设备以

及一些安全技术规范等。工作组梳理了标准中关于设备安全的条款，并对标准条

款进行了分析和归纳总结，结果如表1所示。从表中可以看出，现行水处理设备

标准关于安全方面主要涵盖材料、机械强度、控制系统、电气设备、噪声、振动、

温度、有毒有害物质排放和辐射等方面。

表1现行标准情况分析

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

4.5安全防护要求

4.5.1刮泥机安全设计应符合GB5083的有关规定。

环境保护产品4.5.2电控设备应符合GB/T14048.1的规定，并应设有过电流保护、信号报警系统。

HJ/T

1刮泥机技术要求刮泥4.5.3电器外壳的防护等级应符合GB/T14048.1中IP55级的规定。电气系统

265-2006

机4.5.4电动机与电控设备接地电阻不应大于4Ω.

4.5.5刮泥机主轴旋转方向用红色箭头在减速器盖上标出。

4.5.6刮泥机装置于露天场合时，电机等电器设备应采用户外型并加设防雨罩。

6.1.2电动机防护等级应符合GB/T4942.1的规定，室内宜为IP44,室外宜为IP55。

6.2.1主轴强度和刚度的安全系数应不小于3.0。

6.3.1刮臂应能够承受刮板重力和刮泥阻力，其挠度应不大于1/750。

6.7电控设备

CJ/T机械搅拌澄清6.7.1电控设备应设：机械、电气

2刮泥机

82-2015池刮泥机a)主电路开关；b)启动和停止操作按钮；c)短路、过负荷、低电压等故障的保护系统

设备及信号灯；d)缺相保护装置；e)信号灯及过负荷报警铃。

6.7.2电气控制设备应符合GB/T3797的规定。

6.7.3电气控制设备可采用柜式或挂墙箱式结构，防护等级应符合GB4208的规定，

室内宜为IP44，室外宜为IP55。

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

6.8安全

6.8.1电动机和电控设备均应有接地；单独接地时接地电阻应不大于40。

6.8.2链传动应设有防护罩(网)。

CJ/T机械搅拌澄6.8.3减速器箱体上应标出主轴旋转方向的红色箭头。电气系统、

2刮泥机

82-2015清池刮泥机6.8.4刮泥机应设有过扭保护机构，达到额定转矩的140%时停机报警。机械、噪声

6.8.5提耙机构应设有限位螺母。

6.8.6主轴上各螺母的旋紧方向应与主轴工作旋转方向相反。

6.8.7刮泥机的噪声级应不大于70dB(A)。

5.1.5户外控制柜柜体材料、水下紧固件、轨道表面盖板、钢丝绳、台车式刮泥器(以

下简称刮泥器)等水下金属件应使用奥氏体不锈钢，耐腐蚀性应不低于06Cr19Ni10，

用于腐蚀性污水池时，耐腐蚀性不应低于06Cr17Ni12Mo2。也可使用强度、抗酸碱腐

蚀性不应低于上述不锈钢的其他材料。

5.2.1户外控制柜

5.2.1.1柜体材质厚度不应小于1.2mm。

5.2.1.2电控箱的操作方式可为手动、自动、远程控制等，控制方式采用PLC程序

材料、控制

化控制，保留足够的无源远程接点。

JB/T水下单轨刮泥系统、机

3刮泥机5.2.1.3电控部分必须有过电流保护、欠电压保护、机械过扭矩保护、防雷击保护、

12913-2016机械、电气系

故障保护、指示灯、信号报警装置及无源远程信号。

统

5.2.4钢丝绳驱动机构

5.2.4.1钢丝绳应符合GB/T9944的要求。最小破断拉力应符合：池宽W≤8m时，

最小破断拉

力≥72.5kN;池宽8m<W≤12m时，最小破断拉力≥101kN。

5.2.4.2钢丝绳驱动机构应运转灵活，无卡阻、松动、钢丝绳打滑等现象。

5.2.5钢丝绳

钢丝绳过渡轮应焊接、安装稳固，水平抗拉能力、垂直抗拉能力均应≥40kN。

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

5.2.6减速机

减速机运转中轴承部位不应有异常的噪声，轴承的温度不应高于60℃，温升不应超

过30℃。

5.4安全防护要求

5.4.1电控设备应符合GB/T14048.1和GB/T7251.5的规定，并应设有过电流、欠

电压保护和信号报警装置。外壳防护等级不应低于IP55,接地电阻不应大于4Ω。

5.4.2其他防护要求按GB/T28742的要求。

6.1.1桥架在静载荷下最大挠度不应大于跨度的1/700,桥架净宽度应不小于1m。

6.3驱动装置

6.3.1电动机应符合GB/T755的规定，能效等级应符合GB18613—2012中2级标准

的规定。全桥式刮泥机两端电动机应同步。

6.3.2驱动装置应设置过载保护装置，宜选用机械式过载保护器和电气式过载保护

器。

6.3.3减速器应密封可靠，不应渗漏油。

6.3.4行走机构应根据负荷或环境条件选用非金属轮与混凝土车道或钢轮与钢轨道

水处理用辐流

CJ/T组合型式。机械、电气

4刮泥机沉淀池周边传

523-20186.3.5运行时，轴承外圈温升应不大于35℃,最高温度应不大于70℃。系统、噪声

动刮泥机

6.8安全

6.8.1机械电气设备应符合GB/T3797、GB5226.1的规定，并应设有电流、电压保

护及信号报警等装置。

6.8.2电动机防护等级不应低于GB/T4942.1—2006中IP55级规定，电气外壳防护

等级不应低于GB/T4208—2008中的IP45级。

6.8.3机体应保护接地，并应有明显的接地标志。接地电阻应不大于4Ω。

6.8.4机体与带电部件之间的绝缘电阻应不小于1MO。

6.8.5刮泥机空载运行噪声声压级应不大于75dB(A)。

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

6.8.6桥架上应设有最大活荷载标识。

6.8.7桥架上的防护栏杆高度应不低于1200mm,立柱间距应不大于1000mm,并应符合

GB4053.3的规定。

5.2.1控制柜

5.2.1.1控制柜防护等级不应低于IP55,绝缘等级不应低于F级。

5.2.1.2控制系统应有过载、过电压、欠电压、短路、断相、防雷击、故障等保护装

置，以及指示灯、信号报警装置。

5.2.1.3电控设备应符合GB/T7251.5的防护安全规定。

5.2.3.1主梁桁架等钢结构的设计应符合GB50017的要求，主梁要求的最大挠度不

JB/T异形沉淀池刮应大于跨度的控制系统、

5刮泥机

14104-2020泥机1/500。机械

5.4安全防护要求

5.4.1电控设备应符合GB/T5226.1的要求。

5.4.2异形沉淀池刮泥机主轴旋转方向应用红色箭头在减速器盖上标出，提升机构锁

紧螺母旋紧方向应与主轴旋转方向相反。有提升机构的异形沉淀池刮泥机应设有限

位装置。

5.4.3其他安全防护应符合GB/T28742的规定。

5.2.1控制柜

5.2.1.1控制柜防护等级应不低于IP55,绝缘等级应不低于F级。

5.2.1.2控制系统应有过载、过电压、欠电压、短路、断相、防雷击、故障等保护装

JB/T穿层式中心传置，以及指示灯、信号报警装置。控制系统、

6刮泥机

14087-2020动刮泥机5.2.1.3电控设备应符合GB/T7251.5的防护安全规定。电气系统

5.4安全防护要求

5.4.1电控设备应符合GB/T5226.1的要求。

5.4.2其他安全防护应符合GB/T28742的规定

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

5.3.3稳定性

5.3.3.1工作电流平稳，空载(或清水)运转，其电流波动值应小于额定值的5%。

5.3.3.2运转中不得有不正常的噪声，滚动轴承的温度不应高于70℃,温升不应超过

40℃;滑动轴承的温度不应高于60℃,温升不应超过30℃。

5.3.3.3正常运转噪声应不大于75dB(A)。

环境保护产品温度、控制

HJ/T5.3.3.4传动部分应设有可靠的过力矩保护装置。

7吸泥机技术要求吸泥系统、电气

266-20065.5.1.3电控部分及电机

机系统

a)电控设备应有主电路开关、操作按钮、过电流保护及信号报警装置，当要求遥控

时，机旁必须附设紧急停车按钮。

b)电控设备应符合GB/T14084.1的规定，采用户外箱式防护等级应达到GB/T4942.2

IP55的规定。

c)电机采用Y系列三相异步电机，符合GB/T755的规定，有防爆要求时选用YB型。

5.4.1整机安全要求应符合JB/T4333.2的规定。

5.4.2液压和气动系统必须有限压和限位的保护装置，防止压力超过系统的最高工作

压力而产生危害。

5.4.3隔膜压榨系统应设置超压保护装置，防止压榨压力超压而产生危害。

JB/T污泥深度脱水控制系统、

8脱水设备5.4.4配置自动液压压紧系统的脱水设备，压紧系统和压榨系统应进行联锁保护，确

11824-2014设备电气系统

保压紧装置的卸压在压榨系统卸压后执行。

5.4.5电气系统应具有完善的故障报警系统和保护系统，防止因电气设备失灵或损

坏，引起人员伤害和设备破坏等危险情况的发生。

5.4.6液压系统的安全要求应符合GB/T3766的规定。

重力式污泥浓5.2.3驱动系统应同时设置机械和电气过载保护装置。

CJ/T温度、控制

9浓缩机缩池周边传动5.2.4运行时，轴承外圈的温升应不大于35℃,最高温度应不大于70℃。

507-2016系统、噪声

浓缩机5.5.1桁架及桥架等钢结构的制造应符合GB50017的规定，桥架最大挠度应不大于

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

跨度的1/800,桥架净宽度应不小于1m,桥架应设有最大活载荷标志。

5.9安全

5.9.1机械电气设备应符合GB/T3797、GB5226.1的规定，并应设有电流、电压保

护及信号报警等装置。

5.9.2电动机的防护等级应符合GB4942.1—2006中IP55级的规定，电气外壳防护

等级不应低于GB4208—2008中的IP45级。

5.9.3机体应保护性接地，并应有明显的接地标志。接地电阻应不大于4Ω。

5.9.4机体与带电部件之间的绝缘电阻应不小于1MO。

5.9.5浓缩机空运转噪声声压级应不大于75dB(A)。

6.1.1行车在静载荷下最大挠度应不大于跨度的1/700,行车走道净宽度应不小于

1m。

6.2.4驱动装置应设置过载保护装置，宜选用机械式过载保护器和电气式过载保护

器。

6.2.5运行时，轴承外圈的温升应不大于30℃,最高温度应不大于70℃。

6.7安全

6.7.1机械电气设备应符合GB/T3797、GB5226.1的规定，并应设有电流、电压保机械、温

污水处理用沉

CJ/T护及信号报警等装置。度、控制系

10吸砂机砂池行车式吸

522-20186.7.2电动机的防护等级不应低于GB/T4942.1中IP55级规定。电气外壳防护等级统、电气系

砂机

不应低于GB/T4208中IP45级。统、噪声

6.7.3机体应保护接地，并应有明显的接地标志，接地电阻应不大于4Ω。两钢轨应

有独立接地保护。

6.7.4机体与带电部件之间的绝缘电阻应不小于1M0。

6.7.5吸砂机置于露天时，电动机等电气设备宜加设防雨罩。

6.7.6吸砂机的行程开关应灵敏、可靠。

6.7.7吸砂机空运转噪声声压级应不大于75dB(A)。

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

6.7.8行车上应设有最大活荷载标识。

6.7.9桥架上的防护栏杆高度应不小于1200mm,立柱间距应不大于1000mm,并应符合

GB4053.3的规定。

6.7.10轨道与车道端头均应设置车挡。

环境保护产品

HJ/T技术要求自动5.1.3电机、电器及控制箱的防护等级应符合GB/T4942.1和GB/T4942.2的规定。

11过滤器电气系统

269-2006清洗网式过滤防爆条件下工作的过滤器，其电器装置应符合GB3836.1的规定。

器

环境保护产品

HJ/T

12过滤器技术要求多层无/

248-2006

滤料过滤器

JB/T旋转盘式过滤

13过滤器无/

11393-2013器

5.5励磁部分应满足下列要求：

——滤床空间的磁感应强度在周边处的值不小于中心点的值的90%;

——线圈的绝缘等级应不低于GB/T11021—2007中F级的规定；

JB/T高梯度除铁磁——线圈对磁轭的绝缘应保证承受频率50Hz、耐电压5000V试验1min,无击穿或闪

14过滤器电气系统

11386-2013过滤器烁现象；

——励磁电压为配套整流器的额定输出电压时，线圈对磁轭的漏电流应不大于20mA;

——磁系冷却系统应能承受水压力为0.6MPa的水压试验，保持15min无压降或渗

漏现象；—磁过滤器的磁感应强度可随意调节。

JB/T浅层滤料水过

15过滤器无/

12820-2016滤器

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

5.3安全和职业卫生要求

5.3.1净水器的控制设备和开关设备应符合GB/T14048.1的规定，在易燃、易爆场

合使用时，除采取通风排气等防火、防爆措施外，电动机及附件应采用防爆型。

JB/T二次气浮过滤5.3.2各种电气设备均应按GB14050进行保护接地，净水器的安全应符合GB/T28742控制系统、

16过滤器

6931-2020净水器的要求。噪声

5.3.3在规定负载时，净水器应工作平稳，无异常现象，运行时不得有异常振动。装

置上应设置各种合适尺寸的孔，用于取样、排空、清洗、应急和维修。

5.3.4净水器正常运行时产生的噪声不应大于80dB(A)。

6.6.1连续式过滤器附带的电气设备应符合GB/T7251.1和GB19517的要求。

JB/T连续式过6.6.2连续式过滤器应有防雷、接地的措施，并应符合GB50057的规定。电气系统、

17过滤器

14093-2020滤器6.6.3连续式过滤器顶部应设直梯或斜梯、防护栏杆，并应符合GB4053.1、GB4053.2机械

和GB4053.3的规定。

环境保护产品

HJ/T

18过滤装置技术要求微孔无/

253-2006

过滤装置

5.2.1浓缩压滤机应设置滤带自动纠偏装置和滤带运行极限保护装置。

5.6.1动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2MΩ。

5.6.2开放式传动部分应有可拆卸的防护罩。

JB/T浓缩带式压榨控制系统、

19压滤机5.6.3机架、电气控制箱、接线盒、电动机的金属外壳应设接地点可靠接地。

10502-2015过滤机机械

5.6.4电气设备的保护、控制电路和控制功能应符合GB5226.1的要求。

5.6.5在浓缩压滤机机身明显和便于操作的部位应设置紧急停机按钮。

5.8.2浓缩压滤机运行时应设置相应的门和罩，以防物料飞溅。

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

环境保护产品

HJ/T技术要求污泥

20压滤机5.1.8动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2MΩ。电气系统

242-2006脱水用带式压

榨过滤机

环境保护产品

HJ/T技术要求厢式

21压滤机3.3.2易触及的传动机构应安装安全防护装置，并用红色箭头标示运转方向。机械

283-2006压滤机和板框

压滤机

5.2.1带式压榨过滤机的滤带应能够自动纠偏，并具有极限保护装置。

d)轴承温度应不高于60℃,温升应不高于20℃;

5.6安全要求

温度、电气

JB/T《带式压榨过5.6.1动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2MQ。

22压滤机系统、控制

8102-2008滤机》5.6.2驱动用齿轮和链轮应有可拆卸的安全防护罩。

系统

5.6.3在带式压榨过滤机机身明显部位应设置紧急停机按钮。

5.6.4电气控制箱、接线盒、电动机的金属外壳应设接地点可靠接地。

5.6.5电气设备的保护、控制电路和控制功能应符合GB5226.1的要求。

环境保护产品

水力旋流HJ/T

23技术要求水力无/

分离器249-2006

旋流分离器

环境保护产品5.1.10电气控制装置应有可靠的接地装置，并有明显标志，设备中带电部分与金属

HJ/T电气系统、

24气浮装置技术要求浅池外壳之问绝缘电阻应不小于1MΩ

282-2006控制系统

气浮装置5.1.11电气控制系统应设置紧急停止和报警装置

HJ/T环境保护产品5.1.10电气控制装置应有可靠的接地措施，并有明显标志；装置中带电部分与金属

25气浮装置电气系统

261-2006技术要求压力外壳之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。

序号产品名称标准号标准名称安全要求安全类别

溶气气浮装置

4.4安全性

4.4.1对压力式装置，容器设计应参照压力容器规范规定，并设置安全阀或超压保护

GB/T