学校操场构筑物施工方法

学校操场构筑物施工方法1、模板工程根据本工程的结构形式和结构特点，整个工程模板施工顺序：梁板柱柱模板→拆模→圈梁模板→拆模1）本工程模板采用多层板，用钢管、扣件固定。2）现浇楼板支模（1）现浇楼板主要操作方法如下：安装底层立杆→测定标高控制线→架设水平架→安装木方托架→安装支承梁侧模→铺底板→模板加固→模板工程验收→刷脱模剂（2）模板缝均用双面海绵胶密封，确保不漏浆。3）柱模板支立方案本工程为构造柱，模板一定要在上道工序验收合格后才能支模。框架柱模板采用多层板木方组合固定而成。阴阳角处用海绵夹封密，防止漏浆。4）模板及其支撑结构的材料、质量应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆，模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。木模向砼的一面必须刨平，每次使用后必须加以清理、修复，刷隔离剂后再重复使用。拆模时应注意掌握好拆模时间，并承重模板拆模时间,在砼浇灌后24小时左右，承重模板拆模时间必须待砼强度达到75％以上后方可拆模，悬挑部位砼强度应达到100％方可拆模。5）模板工程完工后，应及时进行清扫工作，浇灌砼前则应对模板进行冲洗，并充分润湿后才能进行砼的浇灌工作。6）模板拆除方案柱侧模在砼强度达到1.2Mpa,能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。平板底模拆除时间根据砼试块试压结果决定确认该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后，经过申请方能拆除。2、钢筋工程1）钢筋进场钢筋计算准确后交由材料部门采购进场，进场的钢筋应分规格，垫木方合理整齐堆放，避免二次搬运，并立牌标示，注明产地、直径、进场时间、使用部分。所有进厂的钢筋应通知业主、监理现场取样送实验室检验合格后方可加工成型。钢筋堆放期间，不得污染泥巴、油污，生锈的钢筋必须及时除锈。2）钢筋的品种、规格、质量、间距必须满足图纸要求，钢筋、铁件应有出厂合格证或试验单。钢筋表面不得有油污颗粒或片状老锈。钢筋采取专人配料计算，集中下料加工，成品分类挂牌堆放。配料时要熟悉配筋表，配料单要结合图纸进行，以确保工程顺利进行不能出差错。3）钢筋成型钢筋在现场加工，钢筋在配料时，必须仔细核对图纸认真计划，对特殊部分的钢筋要经放大样后确定尺寸。加工好的钢筋应接配筋单的编号挂牌。4）钢筋的连接现浇构件中，钢筋连接主要采用绑扎搭接和焊接两种形式，围墙及门牌钢结构采用焊按方式，钢筋的接头位置锚固长度，按设计说明中，所有现浇构中钢筋锚固，搭接后长度35d(Ⅰ),45d(Ⅱ)，钢筋的搭接长度应符合规范要求，同一截面内搭接口头不得超过总截面面积的50％。现浇的弯起负筋，负筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在砼浇灌前一定要保持原状，绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及管道。5）钢筋保护层基础保护层为40mm，梁、柱钢筋保护层为25mm，楼板钢筋保护层为15mm预制一些砂浆块并埋入20号铝丝，将垫块用铝丝绑在主筋上，确保保护层的厚度。另外要注意预埋件，预留孔、插筋、墙接盘的留设，不得遗漏。6）钢筋、铁件的绑扎与焊接钢筋绑、铁件绑扎焊接前，全面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋、铁件布置图，检查钢筋、铁件的外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方能进行钢筋梆扎。（1）构造柱绑扎本工程柱采用边绑扎，边安装。安装时要保证钢筋的搭接长度，箍筋间距按设计间距用粉笔划线，再摆放箍筋，绑扎到位，验收钢筋弯钩长度按设计规范要求弯钩。收头的梁、板钢筋应与柱锚固，锚固长度应满足设计要求，梁、柱钢筋绑扎完后及时绑扎砼垫块，办理验收隐蔽手续。（2）板钢筋绑扎梁板模板安装完毕并检查合格后，在底模上用粉笔按设计要求画出间距，再摆放钢筋，然后绑扎，板盘靠外围两行钢筋的相交点均应接牢，中间部分梅花式扎牢，双向主筋楼板全部钢筋交点均应扎牢。板钢筋绑扎完毕后，平板面加一道柱箍筋，并点焊以固定梁、柱钢筋。竖向钢筋搭接口头位置应相互错开。梁板水平钢筋上部接头在跨中，下部钢筋接头应相互错开。所有参与本工程钢筋绑扎的主要工人，必须经过相应的技术培训，焊工须持证上岗，以确保钢筋连接的质量。3、混凝土工程1）本工程采用商砼。2）浇筑砼前准备工作（1）砼浇筑前必须充分做好各项准备工作，进行周密的组织全面细致的安排，以保证工程顺利进行。（2）严格执行砼浇筑前的管理程序，对模板工程，钢筋工程及预直管线，预留洞口，预埋件，插筋等进行全面检查，如不符合图纸设计要求或施工规范的，必须立即修整，直到符合标准为止。（3）检查模板、钢筋工程的自检记录及评定资料是否齐全，钢筋、水泥、石级配是否符合要求，石子含泥超过规范要求时，必须进行清洗。浇筑砼用架子及走道须经检查合格。（4）施工前清理柱、梁板及基础模板内的杂物，用水浇洗干净，模板必须刷模剂，以便于拆模。4、花岗岩墙面施工1）材料石材按设计要求备料，其它材料按要求备齐（水泥为325号普通水泥，过筛的粗砂或中砂，熟石膏、不锈钢板条、嵌缝料等）。2）主要机具应按要求配齐。3）具备的作业条件（1）土建结构已办理好验收和隐预检手续，少数工种（水、电、暖安装）的活应做在前面。（2）墙面已弹好样+50CM水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。（3）石材进场堆放室外内，下垫方木，光面相对、中垫软纸、并预铺编号、以备正式铺贴按号备用。（4）进场材料进行验收。4）工艺操作要求：工艺流程：施工准备—基体处理（清理、水润基体、抹水泥砂浆、按图弹线分块）—基体钻孔—板材就位（先板材钻孔）U形钉固定—加楔固定—分层灌浆—清理—嵌缝—成品保护。（1）基体清理干净、以水润、刷水泥砂浆、在花岗石背面也用清水洗净并做防碱背涂处理。（2）基体根据U形钉斜度、量好尺寸、钻斜孔。（3）石板钻孔、剔槽：用手电钻钻孔、用合金斩在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正确。（4）板位安装就位、U形钉用硬木楔楔紧、校准平正度和垂直度、最后紧固U形钉于基体。（5）分层灌浆，第层板分三次浇灌细石砼、下料要轻而均匀、轻捣至无汽泡、不得硬动石板。每次浇灌间隔1个小时。第三次浇灌时，石板上口留5CM不浇，以便与上层板材浇细石砼时结合。（6）擦缝、清理表面。5）质量要求（1）表面洁净、