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天然气长输管道质量监督与检查1.1工程质量检查分四级进行，即班组自检、施工队专职检查、质检组抽检、业主和监理检查认证。1.2班组自检由班组兼职质检员检查班组使用的原材料，不合格的原材料不得使用。按“工程工序质量控制点”的要求，检查工序质量，要做好自检记录。上道工序不合格下道工序不得继续施工。施工到达工程（工序）质量检查控制手册中规定的停检点和业主（监理）要求的工序间检查点时，要停止施工待检查，班组长或班组质检员应及时通知工程技术员或质检员，以便请监理到位检查。1.3工程队专检由工程队质量检查员负责本队工程的专检工作。检查原材料的实物质量和技术质量资料。负责工程工序质量检查控制点的落实，进行队检并填写记录，监督停检点，配合质量监督人员进行停点检查。对分项工程、工程队专检面要达100％。质检员要负责本队的质量考核和质量奖罚制度的贯彻执行。1.4质检组抽检1.4.1质检组对工程质量及器材供应质量进行监督检查。1.4.2质量检查组抽检是在班组自检、工程队专检的基础上进行的，原材料、预制件按批量抽检。抽查工作按以下程序进行：（1）查看原材料的质量证明书和出厂合格证，查看工序的自检互检记录和分部工程专检记录。（2）查看施工图和质量检验评定标准中所要求的保证项目资料。（3）用检测工具、仪器进行实测实量或由专门检验机构进行鉴定。（4）按检查结果进行综合评定。1.4.3抽检覆盖面（1）工程质量以分项工程为抽查对象，抽检率不低于30％。（2）工程工序质量检查手册中确定的停检点在监理检查前，要进行100％的检查。1.5业主和监理检查1.5.1以项目为监督检查单元，由生产技术部组织下列技术质量保证资料：（1）单位工程、分部工程划分目录；（2）工程施工工序质量检查控制手册；（3）工程施工质量预控措施；（4）各施工队（机组）负责人、质检员名单；（5）施工组织设计或施工技术措施；（6）原材料、保温材料等产品的质量证明书、合格证、化验单及复验报告。1.5.2质检负责停检点检查的组织联络工作，及时通知监理到位检查。办理质量验交签字手续。对停检点监督检查中发现的问题要采取补救措施并进行处理。1.6检查制度1.6.1工程队质检员对进入工地的原材料要按批组织检查并做好记录，把好质量验收关。1.6.2质量检查员负责本单位施工工程全过程的检查工作，并做出预评定。1.6.3严格执行“三检制”和“三工序”原则，做到用数据说明，严格执行签字制度，认真记录，所有表格均使用统一表格。对于交接制度上道工序不合格，下道工序不得接收，不得继续施工。如发现下道工序中留有上道工序中的质量问题，要同时追究上下道工序作业人员的责任。交接记录检查，记录内容要齐全准确，字迹清楚。1.6.4接方要对上道工序严加保护，如因下道工序不按程序施工，造成质量事故，其后果由下道工序承担。如交接双方发生争执，由质检员或技术

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