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文档简介
WPSNo：FZ-01
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第1页
编制人：_________________日期2007年9月12日
批准入：_________________日期2007年月日
所依据的工艺评定报告编号(PQRNo)：________2001-7.7B.
焊接方法：,SMAWBGTAW□GMAWDFCAWDOFWQSAW其它____
机械化程度：■手工口半自动口自动
焊接接头：详图：
坡口形式__________X型坡口.
60+3
-/，
60+3
衬垫___________________无________________________________
其他
母材:
旱
类别士注I组别号1与类别号I组别号1相”
或标?圭号__________牌号20R与标准号________牌号20R相焊
厚度y]围：_________________________________
板材:对接焊缝___________壁厚20nlm角焊缝___________________________________
管材至筝径、壁厚范围：对接焊缝______________角焊缝__________________________________
焊缝小自敷金属厚度范围：________20mm
其他:本WPS仅实用于反应器和再生器壳体(。=20mm)对接焊缝的焊接
焊接材料：
焊材类别焊条其他
焊材标准_______G]B/T14957、GB/T5117牌号H08Mn2Si、J507________
填充金属尺寸：)2.5;①3.2、04.0.
焊丝、焊剂牌号：H08Mn2SiA
焊条(焊丝)熔敷金唇W化学成份(％)
CSiMnPSCrNiMoVTi
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊条
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊丝
焊接位置：
对接焊缝的位置：立缝.焊后热处理：
焊接方向：■向上口向下加热温度___________℃升温速度______________℃/h_
角焊缝位置：__________________L保温时间___________h冷却方式_____________
WPSNo：FZ-01
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第2页
预热：
最低的预热温度______________℃保护气体_______________________________,
最高的层间温度______________℃,尾部保护气________流量__________
保持预热时间_______________h背部保护气________流量__________
加热方式___________________拖罩保护气________流量____________
电特性：
电流种类：・DCDAC极性：■口■_________
焊接电流范围(A)：90-110、120-140电弧电压(V)：__________12-14、22-26.
焊材、焊丝焊三度电流电弧电
焊缝焊接焊接速度
直径压范围热输入量
层数方法牌号极性电流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-11012-144-6
2SMAWJ507①3.2DC80-11022-264-6
3SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
4SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
5SMAWJ507中4.0DC120-14022-265-8
鸨极规格及类型：口牡鸨极・车市鸨极
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡■短路过渡
焊丝送进速度范围：___________________________,
技术措施：
摆动焊或不摆动焊接：■是口否摆动方式：微摆动.
喷嘴尺寸：__________________________①10.
焊前清理或层间清理：_______________砂轮打磨__________________________________
背部清根方法：_____________________砂轮打磨.
导电嘴至工件距离：__________________________________________________________.
多道焊或单道焊：■多道焊口单道焊
多丝焊或单丝焊：口多丝焊■单丝焊
锤击：口有■无
环境温度_______20℃湿度___________W90%
其他1.当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右；(现场采用电加
热方法达到预热温度)
2.施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新
加热，检查无裂纹后再进行焊接。
3.应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
WPSNo：FZ-02
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第1页
编制人：__________________日期2007年9月12日
批准人：__________________日期2007年月日
所依据的工艺评定报告编号(PQRNo)：________2003-23.
焊接方法：・SMAWHGTAW□GMAWQFCAWDOFWDSAW其它____
机械化程度：■手工口半自动口自动
焊接接头：详图：
坡口形式：_________X型坡口.
60+3
►V
60+3
衬垫：________________无________________
其他______________________________________,
母材：
类别号I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标准号_________牌号20R与标准号_____________牌号20R相焊
厚度范围：
板材：对接焊缝__________壁厚32mm___________________角焊缝______________________
管材直径、壁厚范围：对接焊缝__________________________角焊缝______________________
焊缝熔敷金属厚度范围：_________32mm__________________________________________
其他：本WPS仅实用于反应器和再生器壳体(3=32mm)对接焊缝的焊接__________
焊接材料：
焊材类别：_焊条________________________其他：____________________________・
焊材标准：.GB/T14957、GB/T5117牌号:H08Mn2Si、J507________
填充金属尺'h:①2.5;①3.2、①4.0___________________________________________
焊丝、焊剂并-1号：H08Mn2SiA
焊条(焊丝)熔敷金属4上学成1分(％)
T
CSiMnPSCrNiMoV
i
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊条
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊丝
焊接位置：
对接焊缝的位置：立缝.焊后热处理：
焊接方向：■向上口向下加热温.度600-640℃升温.速度100℃/h
角焊缝位置：__________________
L保温时间NS/25h冷却方式_______L
WPSNo：FZ-02
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第2页
预热：
最低的预热温度50℃保护气体_______________________________,
最高的层间温度_______________尾部保护气________流量__________
保持预热时间_______________h背部保护气________流量__________
加热方式氧、乙快或电加热.拖罩保护气________流量____________
电特性：
电流种类：・DCGC极性：__________
焊接电流范围(A)：90-120、100-160电弧电压(V)：_________11-12、20-26_________
焊材、焊丝焊』度电流电弧电
焊缝焊接焊接速度
直径压范围热输入量
层数方法牌号极性电流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-12011-126-15
2SMAWJ507①3.2DC100-16020-266-15
3SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
4SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
5SMAWJ50704.0DC100-16020-266-15
SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
鸨极规格及类型：口牡鸨极■电市鸨极
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡■短路过渡
焊丝送进速度范围：_________________________L
技术措施：
摆动焊或不摆动焊接：■是口否摆动方式：微摆动.
喷嘴尺寸：______________①10______________________________________________________
焊前清理或层间清理：__________________砂轮打磨_______________________________
背部清根方法：________________________砂轮打磨_______________________________
导电嘴至工件距离：______________________________________________________.
多道焊或单道焊：■多道焊口单道焊
多丝焊或单丝焊：口多丝焊■单丝焊
锤击：口有■无
环境温度：三-20℃湿度：_________W90%
其他：1.焊后不能立即做热处理的焊缝焊后应进行后热，温度200-3度。C,时间不小于0.5小时。
2.当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右；(现场采用电加
热方法达到预热温度)
3.施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新
加热，检查无裂纹后再进行焊接。
4.应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
5.防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
WPSNo：FZ-01
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第1页
编制人：________________日期2007年9月12日
批准人：________________日期2007年月日
所依据的工艺评定报告编号(PQRNo)：________2001-7.7B.
焊接方法：,SMAWBGTAW□GMAWDFCAWDOFWDSAW其它____
机械化程度：■手工口半自动口自动
焊接接头：详图：
坡口形式_________X型坡口.
M-->*-
1010
30+2g30+2
I:eV
30+230+2
4
衬垫_________________无_____________________________
其他
母材：
类别号I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标准号_________牌号20R与标准号________牌号20R相焊
厚度范围：______________________________
板材：对接焊缝__________壁厚20nlm角焊缝________________________________
管材直径、壁厚范围：对接焊缝_____________角焊缝_______________________________,
焊缝熔敷金属厚度范围：_______20mm_________________________________________________
其他：木WPS仅实用于反应器和再生器壳体(6=20mm)对接焊缝的焊接
焊接材料：
焊材类别焊条其他
焊材标准______G]B/T14957、GB/T5117牌号H08Mn2Si、J507_________
填充金属尺寸：)2.5;①3.2、①4.0.
焊丝、焊剂牌号：H08Mn2SiA
焊条(焊丝)熔敷金唇W化学成份(％)
CSiMnPSCrNiMoVTi
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊条
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊丝
焊接位置：
对接焊缝的位置：环缝.焊后热处理：
焊接方向：■向右口向左加热温度__________℃升温速度_____________℃/h_
角焊缝位置：________________L保温时间_________h冷却方式_______________
WPSNo：FZ-01
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第2页
预热：
最低的预热温度______________℃保护气体_______________________________,
最高的层间温度______________℃,尾部保护气________流量__________
保持预热时间_______________h背部保护气________流量__________
加热方式___________________拖罩保护气________流量____________
电特性：
电流种类：・DCDAC极性：■口■_________
焊接电流范围(A)：90-110、120-140电弧电压(V)：__________12-14、22-26.
焊材、焊丝焊三度电流电弧电
焊缝焊接焊接速度
直径压范围热输入量
层数方法牌号极性电流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-11012-144-6
2SMAWJ507①3.2DC80-11022-264-6
3SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
4SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
5SMAWJ507中4.0DC120-14022-265-8
鸨极规格及类型：口牡鸨极■车市鸨极
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡■短路过渡
焊丝送进速度范围：___________________________,
技术措施：
摆动焊或不摆动焊接：■是口否摆动方式：微摆动.
喷嘴尺寸：__________________________①10.
焊前清理或层间清理：_______________砂轮打磨__________________________________
背部清根方法：_____________________砂轮打磨.
导电嘴至工件距离：__________________________________________________________L
多道焊或单道焊：■多道焊口单道焊
多丝焊或单丝焊：口多丝焊■单丝焊
锤击：口有■无
环境温度_______20℃湿度___________W90%
其他1.当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右；(现场采用电加
热方法达到预热温度)
2.施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新
加热，检查无裂纹后再进行焊接。
3.应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
WPSNo：FZ-02
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第1页
编制人：__________________日期2007年9月12日
批准人：__________________日期2007年月日
所依据的工艺评定报告编号(PQRNo)：________2003-23.
焊接方法：・SMAWHGTAW□GMAWDFCAWDOFWDSAW其它____
机械化程度：■手工口半自动口自动
焊接接头：详图：
坡口形式：________X型坡口.
---n
2012
►
30+2m30+2
十
30+230+2
<►
衬垫：________________无_____________
其他.
母材：
类别号I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标准号__________牌号20R与标准号____________牌号20R相焊
厚度范围：
板材：对接焊缝__________壁厚32mm___________________角焊缝_____________________
管材直径、壁厚范围：对接焊缝___________________________角焊缝_____________________
焊缝熔敷金属厚度范围：________32mm___________________________________________
其他：木WPS仅实用于反应器和再生器壳体(6=32mm)对接焊缝的焊接___________
焊接材料：
焊材类别：_焊条________________________其他：____________________________・
焊材标准：.GB/T14957、GB/T5117牌号:H08Mn2Si、J507________
填充金属尺'h:①2.5;①3.2、①4.0___________________________________________
焊丝、焊剂并-1号：H08Mn2SiA
焊条(焊丝)熔敷金属4上学成1分(％)
T
CSiMnPSCrNiMoV
i
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊条
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊丝
焊接位置：
对接焊缝的位置：立缝.焊后热处理：
焊接方向：■向右口向左加热温.度600-640℃升温.速度100℃/h
角焊缝位置：__________________
L保温时间NS/25h冷却方式_______L
WPSNo：FZ-02
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第2页
预热：
最低的预热温度50℃保护气体_______________________________,
最高的层间温度_______________尾部保护气________流量__________
保持预热时间_______________h背部保护气________流量__________
加热方式氧、乙快或电加热.拖罩保护气________流量____________
电特性：
电流种类：・DCDAC极性：・DC+・DC-___________
焊接电流范围(A)：90-120、100-160电弧电压(V)：_________11-12、20-26_________
焊材、焊丝焊』度电流电弧电
焊缝焊接焊接速度
直径压范围热输入量
层数方法牌号极性电流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-12011-126-15
2SMAWJ507①3.2DC100-16020-266-15
3SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
4SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
5SMAWJ50704.0DC100-16020-266-15
SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
鸨极规格及类型：口牡鸨极■电市鸨极
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡■短路过渡
焊丝送进速度范围：_________________________L
技术措施：
摆动焊或不摆动焊接：■是口否摆动方式：微摆动.
喷嘴尺寸：______________①10_________________________________________________
焊前清理或层间清理：__________________砂轮打磨________________________________
背部清根方法：________________________砂轮打磨________________________________
导电嘴至工件距离：______________________________________________________.
多道焊或单道焊：■多道焊口单道焊
多丝焊或单丝焊：口多丝焊■单丝焊
锤击：口有■无
环境温度：三-20℃湿度：_________W90%
其他：1.焊后不能立即做热处理的焊缝焊后应进行后热，温度200-3度。C,时间不小于0.5小时。
2.当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右；(现场采用电加
热方法达到预热温度)
3.施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新
加热，检查无裂纹后再进行焊接。
4.应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
5.防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
WPSNo：FZ-01
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第1页
编制人：_________________日期2007年9月12日
批准人：_________________日期2007年月日
所依据的工艺评定报告编号(PQRNo)：________2001-7.7B.
焊接方法：・SMAWBGTAW□GMAWDFCAWDOFWQSAW其它____
机械化程度：■手工口半自动口自动
焊接接头：详图：
坡口形式__________X型坡口.
60+3
—-，-V?
60+3
衬垫___________________无________________________________
其他
母材:
类别士%I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标?圭号__________牌号20R与标准号_________牌号20R相焊
厚度y1围：_________________________________
板材:对接焊缝___________壁厚26nlm角焊缝____________________________________
管材至筝径、壁厚范围：对接焊缝_____________角焊缝___________________________________.
焊缝小自敷金属厚度范围：_______26mm_____________________________________________
其他:本WPS仅实用于反应器和再生器壳体(。=26mm)对接焊缝的焊接
焊接材料：
焊材类别焊条其他
焊材标准_______G]B/T14957、GB/T5117牌号H08Mn2Si、J507________
填充金属尺寸：)2.5;①3.2、①4.0.
焊丝、焊剂牌号：H08Mn2SiA
焊条(焊丝)熔敷金唇W化学成份(％)
CSiMnPSCrNiMoVTi
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊条
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊丝
焊接位置：
对接焊缝的位置：立缝.焊后热处理：
焊接方向：■向上口向下加热温度___________℃升温速度______________℃/h_
角焊缝位置：__________________L保温时间__________h冷却方式________________
WPSNo：FZ-01
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第2页
预热：
最低的预热温度______________℃保护气体_______________________________,
最高的层间温度______________℃,尾部保护气________流量__________
保持预热时间_______________h背部保护气________流量__________
加热方式___________________拖罩保护气________流量____________
电特性：
电流种类：・DCGC极性：_________
焊接电流范围(A)：90-110、120-140电弧电压(V)：__________12-14、22-26.
焊材、焊丝焊三度电流电弧电
焊缝焊接焊接速度
直径压范围热输入量
层数方法牌号极性电流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si中2.5DC+90-11012-144-6
2SMAWJ507①3.2DC80-11022-264-6
3SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
4SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
5SMAWJ507中4.0DC120-14022-265-8
鸨极规格及类型：口牡鸨极・车市鸨极
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡■短路过渡
焊丝送进速度范围：___________________________,
技术措施：
摆动焊或不摆动焊接：■是口否摆动方式：微摆动.
喷嘴尺寸：__________________________①10.
焊前清理或层间清理：_______________砂轮打磨__________________________________
背部清根方法：_____________________砂轮打磨.
导电嘴至工件距离：__________________________________________________________.
多道焊或单道焊：■多道焊口单道焊
多丝焊或单丝焊：口多丝焊■单丝焊
锤击：口有■无
环境温度_______20℃湿度___________W90%
其他1.当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右；(现场采用电加
热方法达到预热温度)
2.施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新
加热，检查无裂纹后再进行焊接。
3.应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
WPSNo：FZ-02
焊接工艺规程
版次：0
(WPS)共2页第1页
编制人：__________________日期2007年9月12日
批准人：__________________日期2007年月日
所依据的工艺评定报告编号(PQRNo)：________2003-23.
焊接方法：・SMAWHGTAW□GMAWQFCAWDOFWDSAW其它____
机械化程度：■手工口半自动口自动
焊接接头：详图：
坡口形式：_________X型坡口.
60+3
►V
60+3
衬垫：________________无________________
其他______________________________________,
母材：
类别号I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标准号__________牌号20R与标准号___________牌号20R相焊
厚度范围：
板材：对接焊缝_________壁厚24nlm____________________角焊缝_____________________
管材直径、壁厚范围：对接焊缝__________________________角焊缝______________________
焊缝熔敷金属厚度范围：_________24nlm___________________________________________
其他：本WPS仅实用于反应器和再生器壳体(3=24mm)对接焊缝的焊接__________
焊接材料：
焊材类别：_焊条________________________其他：____________________________・
焊材标准：.GB/T14957、
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