2024钠离子电池负极硬碳材料

钠离子电池负极硬碳材料目 次前言 Ⅱ1范引文件 1语定义 1术求 1验法 2验则 3志包、输存 4ⅠPAGEPAGE1PAGEPAGE2钠离子电池负极硬碳材料范围本文件规定了钠离子电池负极硬碳材料的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于以木质、煤质、石油焦等为原料制备的钠离子电池负极硬碳材料，产品适用于钠离子电池行业。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6678 GB/T12496.1 木性炭验法表密测GB/T12496.19 木性炭验法铁量定GB/T19077 粒析光射法GB/T19587 betGBT24203 GB/T30902 无化产品杂元的定感耦等子发光法(ICP-OES)JY/T0580 素析仪析法则LY/T1616-2022 3.1钠离子电池负极硬碳材料Sodiumbatteryanodehardcarbonmaterial由石墨微结晶构成的硬炭材料。与正极材料在一定电解液体系下协同作用实现钠离子电池多次充电和放电，在充电过程中，负极碳材料接受钠离子的嵌入,而放电过程中,实现钠离子的脱出。钠离子电池负极硬碳材料应符合表1的规定，其他特征技术指标可由供需双方商定。表1钠离子电池负极炭材料技术指标指标等级一级品二级品理化性质比表面积BET/（m2/g） ≤2050粒度分布D50（μm）20±5水分/% ≤5真密度g/cm³ ≥2振实密度g/cm³ ≤0.80.7指标等级铁含量ppm ≤1025铅含量ppm ≤510硫含量ppm ≤510钙含量ppm ≤1025镁含量ppm ≤1025电化学性能首次放电比容量mAh/g ≥320270首次库仑效率/% ≥8580按GB/T19587的规定执行。D50按GB/T19077的规定执行。真密度按GB/T24203的规定执行。按GB/T12496.1的规定执行。铁含量按GB/T12496.19的规定执行。铅含量按LY/T1616-2022第4部分的规定执行。硫含量按JY/T0580的规定执行。钙含量按GB/T30902的规定执行。镁含量按GB/T30902以金属钠为对电极组装半电池在232℃的条件下﹐将半电池在电池测试系统（（0V~2.0V0.1C350mAh/g）按照电池充放电测试仪器操作规程（参考5.10首次放电比容量）进行测试,测试出的半电池首次放电比容量(脱钠)除以首次充电比容量(嵌钠)得到首次库仑效率。d）检验项目见表2。表2检验项目序号检验项目型式检验出厂检验1比表面积√√2粒度分布D50√—3水分√√4真密度√—5振实密度√—6铁含量√—7铅含量√—8硫含量√—9钙含量√—10镁含量√—11首次放电比容量√√12首次库仑效率√√注：“√”为检验项目，“—”为免检项目。按照GB/T6678的规定执行。选取采样单元数的规定见表3。表3采样单元数单位为个每批物料的单元数选取的最少单元数1~10全部11~491150~641265~811382~10114102~12515126~15116152~18117182~21618217~25419255~29620297~34321344~39422395~45023451~51224＞5122516.3根据检测结果，对照表1中技术指标，判定样品是否合格。结果表述为：样品在未被开封使用情况下，属于一级品/二级品/不合格品。标志产品包装上应有制造厂名、厂址、产品名称、商标、产品型号或标记、制造日期或生产批号、产品的主要参