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文档简介

(2018版)说明为进一步提高集团公司工程施工质量水平,明确施工工序要求,促进对重要、重点工序的掌握,推进标准化管理,特编制本《精品工程实施手册(混凝土据程施工质量验收规范》GB50204程施工规范》GB50666管理规程》DB11/T695计规范》GB50010本手册适用于中国建筑一局(集团)有限公司所属企业的所有工程项目。主要内容主要内容包括:混凝土工程流程图、商品混凝土搅拌站、混凝土进场取样、混凝土浇筑振捣、混凝凝土养护、混凝土施工缝、混凝土实测实量、特种混凝土,共八个部分。精品工程实施手册(混凝土工程分册)混凝土工程流程图搅拌站抽查…凝土运输…2混凝凝土进场、取样…2.试块制作3.同条件试块4.试块标准养护1.混凝土输送2.混凝土浇筑3.混凝土振捣4.混凝土泵送管清洗5.混凝土成品保护4混凝土养护.养护时间2.养护方法5混凝土施工缝目1224899录1.施工缝留置2.施工缝处理6特殊混凝土1.水下混凝土2.自密实混凝土3.透水混凝土4.泡沫混凝土1.混凝土实测实量2.现浇结构外观及尺寸偏差36406412施工总数、车辆装载量:品种、数量比有何特长要求⑵商品混凝土质量及技术资料:供货数量、质量要求、质量检验标准及验收、特殊部位、特殊要求混凝土的技术要求、技术资料提供及时间等的支付期限责任⑼洽商协议或补充条款GB66DBT95BJGJGBT施工做法3施工GB66DBT95B施工做法4施工量、检定情况。参数。况。与配合比设计所采用原材料的一致性。。尚应包括混凝土耐久性能等合比设计:GB66DBT95B施工做法5施工GB66DBT95B令RR依据;考虑季节性影响和大体积结构的特点,混凝土入模温度控制在30℃以内(必要时添加防冻剂),底板。施工令令令。做法令抗渗混凝土最大水灰比C20~C30或C30以上P6抗渗等级分别为0.600.55;P8~P12抗渗等级分砂率(%)50~60MPa35~456施工有利于泵送。在配制满足超高泵送的混凝土时,水泥(胶凝材料)用量高于普通泵送的混凝土。充水泥颗粒之间的缝隙,改善胶凝材料的级配,将原来束缚在其中的水分置换出来。在用水量较少,高效减水剂的参与下,有足够的自由水分,使混凝土的工作性得到改善,特别对低水胶比的高强混凝土效果更佳明显。粉煤灰的颗粒呈圆球状,加入到混凝土中后,能起润滑作用。可以显著地改善混凝土的和易性。同时在满足混凝土强度的情况下,还可以替代部分水泥以降低水化热。在配制满足超高泵送的混凝土时,尽量选用粉煤灰、矿渣微细粉等掺合增泵减小。⑸细骨料:细骨料比粗骨料对可泵性的影响作用大。泵送混凝土用细骨料应尤其注意0.3mm和0.15mm筛通过的细砂含量,应分别在15%~30%和5%~10%。这部分砂对浆体的流动性、离析和泌水、黏度性能、含气量等影响作用⑺含气量:3%~5%,气泡的结构(数量及大小)要合理。GB66DBT95B施工做法7施工超高泵送混凝土拌合物控制(评价)指标GB66DBT95B指标V漏斗试验施工做法8施工拌筒应保持3~6r/min的慢时何地均严禁私自加水。具体情况。混凝土终凝时间控制在7~8小时。为保证混凝土不出现冷缝,底板混凝土和拌合物中加水。GB66DBT95B施工做法9施工比通知单、混凝土质量合格证、混凝土运输单,以及合同规定的度的允许偏差GB66DBT95B坍落度(m)设计值(mm)40>100允许偏差(mm)102030维勃稠度(s)设计值(s)15允许偏差(s)313.对于不满足要求的混凝土一律退场(坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定,并以混凝土配合比申请单为准。施工做法施工GB66DBT95B施工做法试块,浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则,应按现行《混凝土结构工程施工质量验都GB6JGJTDBT956、《混凝土结构设计规范》GB0GBT07JGJT93施工应按混凝土拌合规定执行。件面凹坑应及时填补抹平。h抹平。GB66JGJT-2011BGBT施工做法施工BJGJGBT施工做法施工BJGJGBT施工做法而影响混凝土输送能力。⑷输送泵采用汽车泵时,其布料杆作业范围不得有障碍物、高压线等;采用汽车泵、拖泵或车载泵施工时,应离开防止高空坠物。在建筑下方固定位置设置拖泵进行混凝土泵送施工时,应在拖泵上方设置安全防接力泵泵送混凝土时,接力泵的位置应使上、下泵的输送能力匹配。设置接力泵的楼面要验算其结BBGBT施工选择与支架的设置应符合下列规定:支架固定,支架应与结构牢固连接,输送泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定,必要时的结构进行验算;GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工GB666法标准》TT施工做法施工万⑶根据底板的混凝土量和底板厚度情况,为避免混凝土接茬处出现冷缝,计算混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照10h以上缓凝(一般现场实际混凝土缓凝时间按照16~18h配制),混凝土浇筑分层厚度为500mm,考虑混凝土mm法标准》TT施工做法施工⑴混凝土泵送管应根据工程特点、施工现场情况进行布管设计,设计应便于混凝土浇筑和管段装拆,尽量缩短管线长度,少用弯管和软管。同一条管线中,应采用相同直径的输送管;同时采用新旧管段时,应将新管布置在近混方便泵管拆卸需连接短管。管路布置时,要使混凝土移动方向与泵送方向相反,这样在浇筑中只需要拆除管段,不GB66DBT95B施工做法施工足上述要求时,可采用设置弯管等办法解决。竖向泵送管应紧靠核心筒或剪力墙位置布置,为尽量降低输送管道的总压力,在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量,尽量采用大弯管。由于管道压力较大,泵管应与结构牢固连GB66DBT95B施工做法施工管DBT95BJGJT93式施工做法施工竖向泵管处的截止阀GB66DBT95B施工做法施工泵管铺设、承台或塔式起重机、吊斗已经准备(或调试)好;浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水及电(需要调试的必须预先调试好)等已经安BJGJGBT施工做法施工进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,即将次层混凝土浇筑运输到输送入模的延续时间(min)运输、输送入模及其间歇总的时间限值(min)送、浇筑过程中严禁加水;混凝土输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑,不满足浇筑要求BJGJGBT施工做法施工混凝土的密实性和强度,必须分层浇筑和振捣,并应根据不同的振捣方法和使用不同的振度GB66DBT95B施工做法施工得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑顺序分层均匀下料,柱、墙板灌注高度mm8.梁、板与柱和墙连成整体同时浇筑混凝土时,要特别注意在柱和墙浇筑完毕后,必须停歇1~1.5h,使柱和墙的强度等级混凝土进行浇筑。该处混凝土坍落度宜控制在80~l00mm。应使用塔吊进行该部位的浇注。GB66DBT95B施工做法施工坑GB66DBT95B施工做法施工排挤出,让砂子充满石子间的空隙,水泥⑴内部振动器,又称插入式振动器。操作方式有两种,一种是垂直振捣,即使振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。浇筑混凝上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行;振捣时要插入下层50~100mm左右。每一插点要掌握好振动振BJGJGBT施工做法施工移动振捣,在每一振捣位置上应连续振动25~40s,每一振捣位置包括行与行之间的位置应搭接30~40mm。表面振动器可增设附着式振捣器辅助振捣。BJGJGBT施工做法施工⑴在泵送完混凝土时,泵送少量砂浆(约1.5m3),接着泵送清洁水,待混凝土全部泵出泵管时,泵机反泵作业,砂。在泵送完少量砂浆后加柱形润湿水泥袋和海绵柱,将砂浆和水完全隔离,⑶在地下室设立循环洗泵水池,实现洗泵污水沉淀后循环再利用,可以节约用水,同时避免由排水沟经过沉淀池沉GB66DBT95B施工间夹杂气联合清洗。直到将管道内混凝土全部推送至地面回收处,混凝土全部推送出管道后,重复上述过程,利用海绵球和做法施工裂纹,钢筋、钢筋焊接用电焊机不得直接放于现浇板上,外墙外挂架在墙体混凝土达到BJGJGBT施工做法施工;洒水养护应保证混凝土养护边覆盖”d土GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工做法混凝土浇筑后1~3d测温混凝土浇筑后4~7d施工6.混凝土加热养护养护,一般洒水7〜21d,使混凝土处于相对湿度在80%〜90%的潮湿环境中。为了防止水分蒸发过快,混凝土制盖物。度上覆盖一层黑色塑料薄膜(厚0.12〜0.14mm),再盖cmGB66DBT95B施工做法施工⑴墙体水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留洞时,施工缝据孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝、后浇带相结合。⑵地下防水混凝土施工缝应根据设计要求设置钢板止水带或遇水膨胀止水条。采用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠;选用的遇水膨胀止水条应具有缓涨性能,其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。防水混凝土的模板穿墙螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环,拆模后应采取加强防水措施将留下的螺栓凹槽封堵密实,并宜在迎水面涂刷防水涂料。GB666TT施工做法施工设置在楼梯平台上,在平台板上跨中三分之一范围设置施工缝。如在梯段板上留置施工缝,宜留GB66DBT95B施工做法施工Nmm水平混凝土时应该区别对待。3~5cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。为更好的确保mmmm,再mm超过此线(避免浇筑顶板混凝土时漏浆、接槎明显)。GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工做法施工较差。因此,只是在不得已的情况下,或在一些次要建筑物的水下部分,才采取水下浇筑的方法。对水下浇筑混凝流水h混用过大的粗骨料。剂可分为丙烯酸和纤维素两类。丙烯酸类有聚丙烯酰胺水解物、丙烯酰胺和丙嘶酸共聚物。纤维素类有羟乙基甲基泥重的0.15%~1%。纤维素类具有缓凝性,掺量应偏石,不采用砂岩碎石。细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不使用ft砂及海砂。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水下混凝土坍落度18~550px,运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象。强度等级不低于设计要求,水下混凝土标养护试件强度必须符合设计强度的1.15GB66DBT95B施工做法施工7.水下浇筑混凝土的方法有:混凝土泵浇筑法、导管法、柔性管法、活底吊箱法、袋石法、倾注法和预填骨料压浆法。其中以混凝土泵浇筑法和导管法较好,其设备和施工比较简单,质量容易保证。用橡皮衬垫的法兰盘连接,底部应装设自动开关阀门,顶部装设漏斗。导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。在浇筑过程中,导管只允许上下升降,不得左右移动。开始浇筑时,导管底部应接近地基约5~10cm,而且导管内应经常充满混凝土,管下口必须恒埋于混凝土表面下约1.0m,使只有表面一层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑,徐徐提升漏斗和导管。每提到一个管节高度后,即拆除一个管节,直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约l0cm厚的混凝土,因质量较差,最后应全部予以清除。m混凝土堆用夯击或振动等方法挤GB66JGJT-2011BGBT施工做法施工8.灌注水下混凝土的技术要求⑵用直径20~750px导管灌注水下砼。导管每节长度2~4m,底管长度不宜小于3m。导管使用前试拼,并做封⑷导管安装时底部应高出孔底30~1000px。在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m,严禁将导管提出混注记录。在浇筑过程中控制料斗均匀下料,浇筑过程中每20~30min测量一次孔内混凝土面深度,保证孔内混凝土面小于2m/h;墙体混凝土连续浇筑,若混凝土的供应因故暂时中断,采取措施在40min内恢复浇筑。整个灌注时间不得长于首批混凝土GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工43做法施工。⑴自密实混凝土的自密实性能包括流动性、抗离析性和填充性。可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验(或T50试一级:适用于钢筋的最小净间距为35~60mm、结构形状复杂、构件断面尺寸小的钢筋混凝土结构物及构件的mm筑;GB66DBT95B施工做法施工mm GB66DBT95B施工做法施工46GB66DBT95B施工做法施工⑴混凝土运输车辆应符合现行行业标准《混凝土运输搅拌车》JG/T5094的规定,加强浇筑前混凝土检测。每车混凝土浇筑前均需检测,主要检测坍落扩展度,不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。每次浇筑时第一车混凝土还需进GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工GB66DBT95B施工做法施工规浇筑浇筑时应考虑结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌合物的品质,并选用适当机具与浇浇筑之前要检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸,确认正确无误后,方可进筑不均匀及表面气泡,自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性,当应停泵时间过长,混凝土不能达到要求的工作性时,应及对现场浇筑的混凝土应进行监控,当运抵现场的混凝土坍落扩展度低于设计扩展度下限值时不得施工,可m对混凝土性能的要求而定,自密实混凝土浇筑后,静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降,可在浇筑时适当提高所要求的标高,也可除上述规定外,其他按普通混凝土相关标准的规定执行。土浇筑GB66DBT95B施工做法施工。。GB66DBT95B施工做法施工土顶升浇筑2坍落度是影响混凝土顶升浇筑关键的一环。实施顶升前,须检测运至现场的混凝土坍落度及坍落扩展度,要求其必须保持在规定范围内。现场设专人测试并记录。。6顶升完毕输送泵恒压2~3min后关闭逆止阀,拆除水平管,利用水平管内的剩余混凝土制作1组试件,供判断是否初凝和终凝的依据,并制作同条件试件,及时拆除清洗止回阀和进料短管,以备后用。GB66DBT95B施工做法施工GB66DBT95B施工做法施工况。装的几何设计应符合《城市道路设计规范》CJJ37的要求。并满足无障碍设计、使用年限、排走的要求。GB66DBT95B施工做法施工本构造2.半透水混凝土铺装将降水从结构层的表面导向两侧的植被,应避免影响到路基的稳定性。2.增渗型路面结构增渗型透水混凝土路面基本构造示意图GB66DBT95B施工做法施工0m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,在路两侧边缘处设指示桩,并标示碎石、砾石基层,采用人工摊铺时压实系数取1.40~1.50,采用平地机摊铺铺施工按图所示的方式进行,基层设计厚度如超过200mm,应分层施工,每次摊铺厚度不铺施工示意图GB66DBT95B施工做法施工的施工流程2.混凝土的运输应根据施工进度、运量、运距及路况,合理选配运力,确保混凝土拌合物在规定时间内运到摊铺现场,出现结块的拌合物不得用于路面摊铺。根据混凝土的特性和初凝时间,拌合物从出料到运输、铺筑完毕的允许。混凝土拌合物出料到铺筑完毕允许最长时间施工气温t(℃)到铺筑完毕允许最长时间(min)整。GB66DBT95B施工做法施工于透水结构层混凝土初凝之前完成,且两层摊铺的间隔时间不宜超过2h。对于半透水透水路面,摊铺前须确认基层表面清洁,如有浮土、泥浆,应先用水冲洗干净,再施工透水面层。雨天、高温和大风天气象,而且颗粒均匀,可塑性良好,坍落度为40~60mm,混合料表面 成品注:*仅为露骨料透水混凝土路面艺流程图3.混凝土运到现场应立即摊铺,摊铺厚度可根据事先试验的松铺高度系数确定,松铺高度系数宜控制在GB66DBT95B施工做法施工抹光,或用振动整平辊加人工修补的方法整平,整平程度以表面平整,颗粒表面的浆6.混凝土整平后,对表面缺料、麻面较多的部位和路面边缘部位应进行修整。土应及时覆盖养护。GB66DBT95B施工做法施工物。泡沫的沉降距(1h)泡沫的泌水量(lh)入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时,外加剂应符合现行的产品质量标准。GB66DBT95BJGJGBT施工做法施工性能指标项目指标干体积密度(kg/m3)抗压强度(Mpa)导热系数[W/(m•K)]14蓄热系数[W/(m•K)]吸水率(%)16~2314~20面的现浇泡沫混凝土的导热系数修正系数α=1.5;2用于楼面的现浇泡沫混凝土的导热系数修正系数α=

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