铁合金单位产品能源消耗限额-编辑说明

GB21341《铁合金单位产品能源消耗限额》

（2021年修订版）

编制说明

中国铁合金工业协会

2021年8月

一、工作简况

1、标准修订背景

全球气候问题日益严重，人类活动引起的气候变化已成为各国政府、社

会所面临的重大问题之一。在第75届联合国大会上，习总书记指出“中国

将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争

于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。

“十四五”规划和二零三五年远景目标建议提出支持有条件的地方率先

达到碳排放峰值，制定二〇三〇年前碳排放达峰行动方案。铁合金企业是比

较典型的高能耗、高排放企业。2020年中国铁合金产量达3419.6万吨，如

果以铁合金年产3000万吨估算，年耗电量达1500亿度，年耗水量达5000

万吨，仅碳还原剂一项碳排放达4400万吨，如果把非直接排放的耗电量计

算在内，铁合金产业碳排放量将高达2亿吨。因此，在节能减排、低碳发展

的时代背景下，铁合金行业应加快行业的产业升级，加强节能降耗，提高行

业发展水平，实现我国铁合金行业全面高质量可持续发展。

GB21341-2017《铁合金单位产品能源消耗限额》自2018年11月1日实

施以来，铁合金行业所属生产企业严格执行该标准，主管部门对铁合金企业

进行严格考核,对铁合金企业节能减排、提质降耗发挥了积极作用。

该标准自实施到现在已过去了3年时间，这期间企业通过产品结构调

整、工艺技术创新、装备水平升级和强化环保及综合利用等措施的实施，部

分产品能耗指标相对改善。但随着入炉原料结构及原料品位发生较大变化，

产品能耗指标也发生了较大变化，原有标准和企业实际能源消耗差距较大，

生产企业反映强烈，不能满足节能管理的需要。

与其它行业相比，铁合金行业产品品种较复杂，原标准产品覆盖面较小，

需要增加低碳锰硅合金、微碳锰铁、中（低）碳铬铁、炉料级铬铁品种，使

其产品覆盖面更符合铁合金行业主要品种，原标准冶炼电耗、综合能耗指标

与铁合金行业实际和发展要求有较大差距，需进一步修订完善

“十三五”以来，由于铁合金企业生产规模改变、生产工艺调整、电炉

大型化、自动化等原因，造成产品能耗变动较大，同时地区间、企业间差异

化很大，如仍沿用原有标准的限额指标，将会使得铁合金企业能耗缺乏有效

3

监管。为了适应原料条件变化、工艺和节能技术进步以及环保综合应用日益

要求严格的发展趋势，强化国家标准的可操作性，通过铁合金单位产品能耗

标准的修订、规范，进一步推动铁合金行业升级改造，实现节能降耗，绿色

发展，提高铁合金企业生产效率、减少环境污染，以促进铁合金企业的低碳

建设，有必要对标准进行修订。

本次标准修订将在GB21341-2017版本基础上，对标准各限额指标进行

修改、补充和完善。

2、任务来源

本标准修订由中国国家标准化管理委员会提出并归口。

本标准由中国国家标准化管理委员会委托中国铁合金工业协会组织修

订。

3、主要起草单位及起草人

本标准主要起草单位：中国铁合金工业协会等。

本标准主要起草人：史万利等。

主要起草单位及起草人如表1所示：

表1主要起草单位及主要起草人统计表

序号主要起草单位主要起草人

1中国铁合金工业协会史万利师钰

2山西交城义望铁合金有限责任公司康国柱褚振全

（2020年度行业能效领跑者）

3鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司徐文高闫荣霞

4山西东方资源发展集团有限公司薛国栋王成国

5明拓集团铬业科技有限公司陶旭张国强

6腾达西北铁合金有限责任公司王建民毕开伟

7内蒙古新太实业集团有限公司周瑞东刘飞

8内蒙古普源铁合金有限责任公司胡占斌贾智

9重庆大朗冶金新材料有限公司范豫庆余建中

10吉铁铁合金股份有限公司韩永光薛金柱

11察右前旗腾飞铁合金有限责任公司石红兵高明

4

12化德县天成铁合金有限责任公司常景武张杜平

13内蒙古察右前旗蒙发铁合金有限责任公司邓国宏王振明

14内蒙古瑞濠新材料科技有限公司王家合

15四川明达集团实业有限公司王高

16四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公唐华应郑再春

司

17乌海三美国际矿业有限公司王平胡长刚

4、起草过程

2021年3月上旬，中国铁合金工业协会牵头，重点生产会员单位参加，

成立标准修订工作组，由中国铁合金工业协会秘书长史万利担任组长，副秘

书长师钰担任副组长，开展一系列标准修订工作。

（1）GB21341-2017《铁合金单位产品能源消耗限额》实施情况调研

自2021年3月本项目开展以来，标准修订工作组首先开展现行《铁合

金单位产品能源消耗限额》标准的执行情况调研。围绕GB21341-2017标准

实施情况以及企业近年来实际单位产品能耗指标，做了大量的调研分析和现

场考察。

2021年3月16日发布关于征集修订GB21341-2017《铁合金单位产品能

耗限额》意见及建议通知；2021年4月7日分别召开硅系、铬系视频会议，

安排部署硅系、铬系标准修订工作，2021年4月16日召开锰系视频会议，

安排锰系标准修订工作。2021年4月20日在内蒙古丰镇市吉铁铁合金有限

责任公司召开铬系产品标准修订工作会议，2021年5月11日在内蒙古鄂尔

多斯市西金矿冶有限责任公司召开硅系产品标准修订工作会议，2021年6

月4日在乌兰察布市召开锰系产品标准修订工作会议。分别有6家硅系生产

企业、10家铬系生产企业、21家锰系生产企业参加线上线下会议。针对铁

合金产品品种确定、冶炼电耗及综合能耗指标的核算、界定范围和现有能耗

水平等做了深入讨论和研究，形成了本次《铁合金单位产品能耗限额》标准

修订范围及主要工作是：

①.在原有硅铁、电炉高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁、高炉锰铁五个

品种的基础上新增加微碳锰铁、低碳锰硅合金、中（低）碳铬铁、炉料级铬

5

铁四个产品品种；

②.对表1铁合金生产企业单位产品冶炼电耗及单位产品综合能耗等级

值、入炉矿品位等进行调整和完善；

③.对附录A、附录B数据进行完善；

④.完善、规范标准文字部分，增加普通铁合金、特种铁合金及炉料级

铬铁定义；

⑤.对新建、改扩建铁合金电炉要求进行细分明确。

根据主要生产企业报送的2020年产品单位电耗及综合能耗数据，编写

了硅铁、电炉高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁、高炉锰铁、低碳锰硅合金、

微碳锰铁、中（低）碳铬铁、炉料级铬铁的冶炼电耗，以及综合能耗指标汇

总表，为标准修订积累了数据基础。

在此基础上，标准修订工作组对铁合金企业的冶炼电耗、综合能耗统计

数据进行汇总、分类整理，分析比较了企业间能源消耗的差距和我国铁合金

企业节能技术的进展，确定了标准修订版指标选取的基准和指标值。

（2）形成标准修订版征求意见稿

2021年7月6日，标准修订工作组根据企业调研结果及标准修订的建

议、意见，初步形成了标准修订版（草稿），邀请19家相关企业代表及专家

针对标准修订相关问题进行线上讨论。与会专家及企业代表就标准修订中应

注意的问题及企业在GB21341-2017贯标过程中遇到的问题，如能耗的计算

范围、标准的格式和相关内容的细化等提出了宝贵的意见和建议，形成了在

保留原有标准中的铁合金产品种类外增加其它四个品种、冶炼电耗原则上保

持不变、综合能耗适当降低、调整入炉品位及入炉矿品位变化对电耗的影响

值，新增加产品按照代表性生产企业实际指标确定各等级值等一致意见，为

本标准修订版征求意见稿形成奠定了基础。

标准修订工作组根据重点铁合金生产企业按照统一标准报送的2020年

及2021年1-6月份各品种产品电耗及综合能耗数据，结合标准修订参与企

业的意见、建议，对草稿修改后初步形成了《铁合金单位产品能源消耗限额》

标准修订版征求意见稿。

2021年7月16日，标准修订工作组组织召开由行业协会及行业专家参

6

加的标准修订征求意见稿线上研讨会，就标准限额指标取值依据、限额指标

值等重要问题再次征求意见。经过详细讨论，最终落实以下内容：

①.确认各限额指标取值合理；

②.明确烘炉电的范围，明确焦炭粒度为10-40mm；

③.增加焦粉（粒度≤10mm）折标准煤参考系数；

④.确认能源介质折标准煤系数取值合理。

（3）形成标准送审稿

二、标准编制原则及相关依据

1、编制原则

本标准编制原则是：

——科学、客观、公正，可操作性强；

——鼓励先进、鞭策落后；

——覆盖主要铁合金产品。

2、主要技术要求的依据及理由

主要技术要求的依据：

铁合金单位产品能耗限额的取值主要以所属合金品种代表性生产企业

的统计数据为依据，先进值按照最低数据确定，限定值按照现有生产企业典

型数据确定，准入值结合先进值、限定值确定。

理由：

铁合金是冶金工业的重要组成部分，经过六十几年的发展壮大，我国已

建立了产能、产量最大，品种齐全，主要技术经济指标先进的相对完善的铁

合金工业体系，完全能够满足以炼钢工业为代表的下游用户需求。经过多年

来的生产实践，业内典型生产企业的主要技术经济指标完全具有代表性。

1）适用范围说明

本次修订在原有五个铁合金产品的基础上增加了铁合金矿热炉生产的

炉料级铬铁、低碳锰硅合金产品及铁合金精炼电炉生产的微碳锰铁、中（低）

碳铬铁四个产品，因此对本文件范围进行了调整完善。修订为“本文件适用

于现有铁合金矿热炉生产的硅铁、电炉高碳锰铁（仅限于采用无熔剂法冶炼

工艺生产的高碳锰铁）、锰硅合金、低碳锰硅合金、高碳铬铁、炉料级铬铁

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和铁合金精炼电炉生产的微碳锰铁、中（低）碳铬铁及铁合金高炉生产的高

炉锰铁等9个品种的单位产品能耗的计算、考核，新建及改扩建项目的能耗

控制。”

2）能耗边界、能耗计算方法及数据计量、监测、质量和报告要求的详

细说明

原标准6.1.1.1铁合金单位产品综合能耗统计范围“生产加工过程动力

能源耗用量（含原料准备、输送、冶炼、合金浇注、精整、物料与合金运输，

及辅助设施的动力电、照明电等）”不应包括冶炼电耗用量，因此本文件将

括号中“冶炼”删除；

原标准6.1.1.1铁合金单位产品综合能耗统计范围“用于还原矿石所需

的碳质还原剂（小颗粒冶金焦或小颗粒兰炭）耗用量”因使用范围的扩大及

粒度定义不明确予以修改，修改为“用于还原矿石所需的碳质还原剂（小颗

粒焦碳或兰炭）耗用量”。

原标准6.1.1.2铁合金单位产品冶炼电耗统计范围中烘炉电没有明确

定义，本次修订予以明确。

除以上修订外，统计范围和计算方法的内容均符合实际情况，不需要进

行修订，保持原内容不变。

增加炉料级铬铁、中（低）碳铬铁、微碳锰铁、低碳锰硅合金品种的详

细说明：

随着我国钢铁行业逐步迈向高质量发展，产品结构持续优化，不锈钢、

特种钢产量在逐年增加，尤其是不锈钢得到了越来越广泛的应用。为满足市

场对低碳锰硅合金需要，规范低碳锰硅合金生产和交易，中国铁合金工业协

会2019年4月24日发布了《低碳锰硅合金》（T/FIAC0001-2019）团体标

准；针对不锈钢生产及期货交割所使用的炉料级铬铁产品，为有效填补低铬

含量炉料级铬铁产品无现行标准的空白，更好地促进炉料级铬铁产品质量提

升和满足下游不锈钢冶炼企业的生产需求，同时为铬系合金期货上市提供基

础性服务，2020年9月10日，中国铁合金工业协会发布了《炉料级铬铁》

（T/FIAC0002-2020）团体标准。鉴于炉料级铬铁、低碳锰硅合金生产量及

交易量逐步增大，本次修改将这两个产品列入标准。

8

锰铁GB/T3795规定，锰铁产品分电炉锰铁和高炉锰铁两大类。其中，

电炉锰铁又分高碳锰铁、中碳锰铁、低碳锰铁、微碳锰铁四类。高碳锰铁是

用矿热炉或高炉生产的，属于本标准选定的产品品种范畴，而中碳锰铁、低

碳锰铁、微碳锰铁是用精炼炉生产的精炼产品，微碳锰铁市场销量上升较快，

代替金属锰趋势明显，故本次标准修订将微碳锰铁纳入新增品种。中碳锰铁、

低碳锰铁因企业间生产工艺差异较大，单位产品电耗及能耗衡量标准不一，

目前无法形成统一意见，本次暂不列入。

GB/T5683将铬铁分为微碳、低碳、中碳、高碳铬铁及真空法微碳铬铁，

鉴于随着我国不锈钢、特种钢产量的逐年增长，铬铁使用量会增大，为完善

铬铁能耗控制，本次将中碳、低碳铬铁列入标准，由于中碳、低碳铬铁电耗

差距不大，为减少统计、考核难度，将中碳、低碳铬铁合并为同一考核值，

微碳铬铁、真空法微碳铬铁因数量少暂不列入。

增加GB/T2589《综合能耗计算通则》规范性引用文件的详细说明：

GB/T2589-2020《综合能耗计算通则》已于2020年9月29日发布，2021年

4月1日实施。标准中明确了单位产品综合能耗计算原则、边界划分、计算范

围、计算方法以及折算标准煤的具体要求，因此在本次修订版中予以引用。

增加普通铁合金、特种铁合金及炉料级铬铁定义的详细说明：

长期以来铁合金行业一直有普通铁合金、特种铁合金之分，但从来没有

一个明确的、规范的定义，新的《铁合金、电解金属锰企业规范条件》团体

标准对普通铁合金、特种铁合金做出了定义，本次修订予以引用。

鉴于炉料级铬铁团体标准已发布实施，为进一步明确炉料级铬铁与高碳

铬铁的区别，故将炉料级铬铁定义纳入本标准修订内容。

修改5.2新建及改扩建铁合金电炉容量要求条款的详细说明

GB21341-2017版5.2中确定了铁合金生产企业单位产品能耗准入值。

工业和信息化部2019年第30号公告废止了《铁合金、电解金属锰行业规范

条件》《铁合金、电解金属锰生产企业公告管理办法》，原文件中规定的：“新

建及改扩建的铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭或全封闭型，容量不小于

25MV·A（革命老区、民族地区、边疆地区、贫困地区矿热电炉容量不小于

12.5MV·A）”应予以废止，故按照新的《铁合金、电解金属锰企业规范条

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件》团体标准对新建、改扩建铁合金的炉型要求进行了修改和细化。

3）技术指标确定依据及理由

1.统计数据来源

硅铁统计数据来源

硅铁统计数据主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工业协会调

研企业能耗数据为依据确定的。调研企业硅铁冶炼电耗、综合能耗等分析结

果如表2所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表2调研企业硅铁单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

177911577

281101778

383411786

483571795

583941795

683941795

784131795

884131821

984171825

1084731868

1187361943

12131532830高硅硅铁

电炉高碳锰铁统计数据主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工

业协会调研企业能耗数据为依据确定的。调研企业电炉高碳锰铁冶炼电耗、

综合能耗等分析结果如表3所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表3调研企业电炉高碳锰铁单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

12197641

22321648

32512700

42627755

52631756

锰硅合金统计数据主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工业协

会调研企业能耗数据为依据确定的。调研企业锰硅合金冶炼电耗、综合能耗

等分析结果如表4所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

10

表4调研企业锰硅合金单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

13416810

23418810

33478856

43742866

53851874

63885884

73896886

83932890

93989907

103992943

113999957

123999960

134066971

144118976

154139984

164169990

1744121001

1844401027

高碳铬铁统计数据主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工业协

会调研企业能耗数据为依据确定的。调研企业高碳硅铁冶炼电耗、综合能耗

等分析结果如表5所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表5调研企业高碳铬铁单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

13414885

23460903

33529915

43766926

53788939

63841970

高炉锰铁统计数据主要以2020和2021年1-6月份调研企业的能耗数

据为依据确定的。调研企业高炉锰铁焦炭消耗、综合能耗等分析结果如表6

所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

11

表6调研企业高炉锰铁单位产品电耗、综合能耗指标

序号焦炭消耗（Kg/t）综合能耗（Kgce/t）备注

112291014

212691034

低碳锰硅合金主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工业协会调

研企业能耗数据为依据确定的。调研企业低碳锰硅合金冶炼电耗、综合能耗

等分析结果如表7所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表7调研企业低碳锰硅合金单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

145841160

247701190

348151191

448641224

548761233

649121233

749901236

炉料级铬铁统计数据以2020和2021年1-6月份中国铁合金工业协会

调研企业能耗数据为依据确定的。调研企业炉料级铬铁冶炼电耗、综合能耗

等分析结果如表8所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表8调研企业炉料级铬铁单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

13200814

23327875

33637881

43653945

中（低）碳铬铁统计数据主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工

业协会调研企业能耗数据为依据确定的。调研企业中、低碳铬铁冶炼电耗、

综合能耗等分析结果如表9所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表9调研企业中（低）碳铬铁单位产品电耗、综合能耗指

标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

12

11729229

21816233

31816238

41866243

52232291

微碳锰铁统计数据主要以2020和2021年1-6月份中国铁合金工业协

会调研企业能耗数据为依据确定的。调研企业微碳锰铁冶炼电耗、综合能耗

等分析结果如表10所示（各项均按照从小到大顺序排列）。

表10调研企业微碳锰铁单位产品电耗、综合能耗指标

序号冶炼电耗（Kwh/t）综合能耗（Kgce/t）备注

11021248

21142176

2.影响因素分析及折算系数确定

上述合金品种的生产均是以矿石为主要原料，在铁合金电炉内通过还原

反应完成的，矿石品位波动对单位产品能源消耗影响较大，故将矿石品位波

动列为铁合金单位产品能源消耗限额的主要影响因素。

根据理论计算及实践经验，确定相应合金品种矿石品位波动对能耗指标

影响折算系数如表11所示。

表11影响因素折算系数表

入炉矿入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升高）值

产品品种

品位KW•h/t

硅铁SiO₂98%40

电炉高碳

Mn39%50

锰铁

锰硅合金Mn36%100

低碳锰硅

Mn38%100

合金

微碳锰铁Mn44%30

高碳铬铁Cr₂O₃40%80（铬铁比≥2.2）

炉料级铬

Cr₂O₃40%80（铬铁比≥1.5）

铁

中（低）Cr₂O₃48%35

13

碳铬铁

高炉锰铁Mn37%30

3.能耗指标确定及测算情况说明

本次标准修订，将原版本中硅铁、电炉高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁

的冶炼电耗指标值和高炉锰铁的焦炭消耗指标值及其电力当量值条件下的

综合能耗指标值进行了部分调整修订，修订前后指标值的变化见表12。

表12修订前后冶炼电耗、焦炭消耗和综合能耗指标值的比较

电炉高锰硅合高炉锰

合金品种硅铁高碳铬铁

碳锰铁金铁

修订前≤8500≤2650≤4250≤3400—

限定值

单位产品修订后≤8400≤2550≤4250≤3500—

冶炼电耗修订前≤8300≤2460≤4000≤3050—

准入值

限额修订后≤8300≤2400≤4000≤3300—

kWh/t

修订前≤8050≤2100≤3800≤2650—

先进值

修订后≤8050≤2100≤3800≤3100—

修订前————≤1350

限定值

单位产品修订后————≤1350

焦炭消耗修订前————≤1320

准入值

限额修订后————≤1320

kg/t修订前————≤1280

先进值

修订后————≤1280

修订前≤1970≤780≤1010≤870≤1050

限定值

单位产品修订后≤1850≤700≤950≤930≤1050

能耗限额修订前≤1835≤660≤910≤750≤950

准入值

指标修订后≤1800≤660≤910≤880≤950

kgce/t修订前≤1770≤610≤860≤710≤800

先进值

修订后≤1770≤610≤860≤800≤800

入炉品修订前SiO₂98%Mn38%Mn34%Cr₂O₃40%Mn37%

位修订后SiO₂98%Mn39%Mn36%Cr₂O₃40%Mn37%

品位变80（铬铁

修订前6010030

备注化电耗比≥2.2）

（焦

80（铬铁

耗）变修订后405010030

比≥2.2）

化值

本次标准修订内容中，新增加的低碳锰硅合金、微碳锰铁、炉料级铬铁、

中（低）碳铬铁的冶炼电耗指标值及其电力当量值条件下的综合能耗指标值

见表13。

14

表13新增铁合金品种单位产品能耗等级

能耗限额等级

备注

1级2级3级

入炉矿品位

每升高（降

产品单位产单位产单位产单位产单位产单位产

入炉矿低）1%，电

品种品冶炼品综合品冶炼品综合品冶炼品综合

品位耗限额值降

电耗能耗电耗能耗电耗能耗

%低（升高）

KW•h/tKgce/tKW•h/tKgce/tKW•h/tKgce/t

值

KW•h/t

低碳锰

≤4650≤1180≤4900≤1200≤4990≤1230Mn38%100

硅合金

微碳锰

≤1050≤150≤1100≤160≤1140≤170Mn44%30

铁

炉料级80（铬铁比

≤3200≤830≤3500≤910≤3650≤940Cr₂O₃40%

铬铁≥1.5）

中

（低）≤1650≤220≤1800≤240≤1950≤260Cr₂O₃48%35

碳铬铁

修订版中指标体系仍为三类，即限定值、准入值和先进值，各工序三类

指标的取值依据分述如下：

（1）硅铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.硅铁单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表2可见，硅铁单位产品冶炼电耗最低值为7791Kwh/他，最高值为

8736Kwh/t，对照GB21341-2017标准，结合硅铁代表性生产企业实际情况，

确定硅铁单位产品冶炼电耗限定值取8400Kwh/t，修订后指标比原标准

GB21341-2017下降100Kwh/t；准入值保持8300Kwh/t不变；先进值保持

8050Kwh/t不变。

②.硅铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表2可见，硅铁单位产品综合能耗最低值为1577Kgce/t，最高值为

1943Kgce/t，对照GB21341-2017标准，结合硅铁代表性生产企业实际情况，

确定硅铁单位产品综合能耗限定值取1850Kgce/t，修订后指标比原标准

GB21341-2017下降120Kgce/t；准入值取1800Kgce/t，修订后指标比原标

准GB21341-2017下降35Kgce/t；先进值保持1770Kgce/t不变。

15

（2）电炉高碳锰铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.电炉高碳锰铁单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表3可见，电炉高碳锰铁单位产品冶炼电耗最低值为2197Kwh/他，

最高值为2631Kwh/t，对照GB21341-2017标准，结合电炉高碳锰铁代表性

生产企业实际情况，确定电炉高碳锰铁单位产品冶炼电耗限定值取

2550Kwh/t，修订后指标比原标准GB21341-2017下降100Kwh/t；准入值取

值2400Kwh/t，修订后指标比原标准GB21341-2017下降60Kwh/t；先进值保

持2100Kwh/t不变。

②.电炉高碳锰铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表3可见，电炉高碳锰铁单位产品综合能耗最低值为641Kgce/t，最

高值为756Kgce/t，对照GB21341-2017标准，结合电炉高碳锰铁代表性生

产企业实际情况，确定电炉高碳锰铁单位产品综合能耗限定值取700Kgce/t，

修订后指标比原标准GB21341-2017下降80Kgce/t；准入值保持660Kgce/t

不变；先进值保持610Kgce/t不变。

同时依据锰矿品位的实际情况，将入炉矿综合锰含量由38%调整为39%，

经重新测算，入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升高）值由

原60Kwh/t调整为50Kwh/t。

（3）锰硅合金单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.锰硅合金单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表4可见，锰硅合金单位产品冶炼电耗最低值为3416Kwh/他，最高

值为4440Kwh/t，对照GB21341-2017标准，结合电炉高碳锰铁代表性生产

企业实际情况，确定锰硅合金单位产品冶炼电耗限定值取4250Kwh/t，准入

值取值4000Kwh/t，先进值取值3800Kwh/t，均与原标准GB21341-2017一

致。

②.锰硅合金单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表4可见，电炉高碳锰铁单位产品综合能耗最低值为810Kgce/t，最

高值为1027Kgce/t，对照GB21341-2017标准，结合电炉锰硅合金代表性生

产企业实际情况，确定锰硅合金单位产品综合能耗限定值取950Kgce/t，修

订后指标比原标准GB21341-2017下降60Kgce/t；准入值保持910Kgce/t不

16

变；先进值保持860Kgce/t不变。

同时依据锰矿品位的实际情况，将入炉矿综合锰含量由34%调整为36%，

入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升高）值100Kwh/t保持

不变。

（4）高碳铬铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.高碳铬铁单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表5可见，高碳铬铁单位产品冶炼电耗最低值为3414Kwh/他，最高

值为3841Kwh/t，对照GB21341-2017标准，结合高碳铬铁代表性生产企业

实际情况及高碳铬铁生产企业普遍反映由于电炉大型化、环保设备大量增加、

铬矿品位下降、品种多样化等因素的影响，确定高碳铬铁单位产品冶炼电耗

限定值取3500Kwh/t，修订后指标比原标准GB21341-2017升高100Kwh/t；

准入值取值3300Kwh/t，修订后指标比原标准GB21341-2017升高250Kwh/t；

先进值取值3100Kwh/t，修订后指标比原标准GB21341-2017升高450Kwh/t。

②.高碳铬铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表5可见，高碳铬铁单位产品综合能耗最低值为885Kgce/t，最高值

为970Kgce/t，对照GB21341-2017标准，结合高碳铬铁代表性生产企业实

际情况及高碳铬铁生产企业普遍反映由于电炉大型化、环保设备大量增加、

铬矿品位下降、品种多样化等因素的影响，确定高碳铬铁单位产品综合能耗

限定值取930Kgce/t，修订后指标比原标准GB21341-2017升高60Kgce/t；

准入值取值880Kgce/t，修订后指标比原标准GB21341-2017升高130Kgce/t；

先进值取值800Kgce/t，修订后指标比原标准GB21341-2017升高90Kgce/t。

同时依据铬矿品位的实际情况，入炉矿综合Cr₂O₃含量40%保持不变，

入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升高）值80Kwh/t保持不

变。

（5）高炉锰铁铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

高炉锰铁是用铁合金高炉生产的高碳锰铁，它的化学成份、用途与用矿

热炉生产的电炉高碳锰铁基本一样。近年来，由于焦炭价格增长过快，电炉

高碳锰铁成本大幅降低等因素，高炉锰铁生产成本增长过高，越来越无法与

电炉高碳锰铁竞争。目前，全国仅剩几家有焦炭资源优势的企业，专业厂仅

17

一家仍在坚持高炉锰铁的生产。

①.高炉锰铁单位产品焦炭消耗限定值、准入值、先进值的取值

由表6可见，高炉锰铁单位产品焦炭消耗平均值为1249Kg/t，对照

GB21341-2017标准，结合高炉锰铁代表性生产企业实际情况，确定高炉锰

铁单位产品焦炭消耗限定值取1350Kg/t，准入值取值1320Kg/t，先进值取

值1280Kg/t，与原标准GB21341-2017保持不变。

②.高炉锰铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表6可见，高炉锰铁单位产品综合能耗平均值为1024Kgce/t，对照

GB21341-2017标准，结合高炉锰铁代表性生产企业实际情况，确定高炉锰

铁单位产品综合能耗限定值取1050Kgce/t，准入值取值950Kgce/t，先进值

取值800Kgce/t，修订后指标与原标准GB21341-2017保持不变。

同时依据锰矿品位的实际情况，入炉矿综合锰含量37%保持不变，入炉

矿品位每升高（降低）1%，焦炭消耗限额值降低（升高）值30Kg/t保持不

变。

（6）低碳锰硅合金单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.低碳锰硅合金单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表7可见，低碳锰硅合金单位产品冶炼电耗最低值为4584Kwh/他，

最高值为4990Kwh/t，结合低碳锰硅合金代表性生产企业实际情况，确定低

碳锰硅合金单位产品冶炼电耗限定值取4990Kwh/t，准入值取值4900Kwh/t，

先进值取值4650Kwh/t。

②.低碳锰硅合金单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表7可见，低碳锰硅合金单位产品综合能耗最低值为1160Kgce/t，

最高值为1236Kgce/t，结合低碳锰硅合金代表性生产企业实际情况，确定

低碳锰硅合金单位产品综合能耗限定值取1230Kgce/t，准入值取值

1200Kgce/t，先进值取值1180Kgce/t。

依据锰矿品位的实际情况，将入炉矿综合锰含量确定为38%，经理论计

算并结合生产实际，确定入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升

高）值为100Kwh/t。

（7）炉料级铬铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

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①.炉料级铬铁单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表8可见，炉料级铬铁单位产品冶炼电耗最低值为3200Kwh/他，最

高值为3653Kwh/t，结合代表性生产企业实际情况，确定炉料级铬铁单位产

品冶炼电耗限定值取3650Kwh/t，准入值取值3500Kwh/t，先进值取值

3200Kwh/t。

②.炉料级铬铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表8可见，炉料级铬铁单位产品综合能耗最低值为814Kgce/t，最高

值为945Kgce/t，结合炉料级铬铁代表性生产企业实际情况，确定炉料级铬

铁单位产品综合能耗限定值取940Kgce/t，准入值取值910Kgce/t，先进值

取值830Kgce/t。

同时依据铬矿品位的实际情况，将入炉矿Cr₂O₃确定为40%（铬铁比≥

1.5），经理论计算并结合生产实际，确定入炉矿品位每升高（降低）1%，电

耗限额值降低（升高）值为80Kwh/t。

（8）中（低）碳铬铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.中（低）碳铬铁单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值

由表9可见，中（低）碳铬铁单位产品冶炼电耗最低值为1729Kwh/t，

最高值为2232Kwh/t，结合代表性生产企业实际情况，确定中碳、低碳铬铁

单位产品冶炼电耗限定值取1950Kwh/t，准入值取值1800Kwh/t，先进值取

值1650Kwh/t。

②.中（低）碳铬铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表9可见，中（低）碳铬铁单位产品综合能耗最低值为229Kgce/t，

最高值为291Kgce/t，结合中碳、低碳铬铁代表性生产企业实际情况，确定

中碳、低碳铬铁单位产品综合能耗限定值取260Kgce/t，准入值取值

240Kgce/t，先进值取值220Kgce/t。

同时依据铬矿品位的实际情况，将入炉矿Cr₂O₃确定为48%，经理论计

算并结合生产实际，确定入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升

高）值为35Kwh/t。

（9）微碳锰铁单位产品能耗限定值、准入值和先进值取值依据

①.微碳锰铁单位产品冶炼电耗限定值、准入值、先进值的取值依据

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由表10可见，微碳锰铁单位产品冶炼电耗最低值为1021Kwh/t，最高

值为1142Kwh/t，结合代表性生产企业实际情况，确定微碳锰铁单位产品冶

炼电耗限定值取1140Kwh/t，准入值取值1100Kwh/t，先进值取值1050Kwh/t。

②.微碳锰铁单位产品综合能耗限定值、准入值、先进值的取值

由表10可见，微碳锰铁单位产品综合能耗最低值为156Kgce/t，最高

值为176Kgce/t，结合微碳锰铁代表性生产企业实际情况，确定微碳锰铁单

位产品综合能耗限定值取170Kgce/t，准入值取值160Kgce/t，先进值取值

150Kgce/t。

同时依据锰矿品位的实际情况，将入炉矿Mn确定为44%，经理论计算

并结合生产实际，确定入炉矿品位每升高（降低）1%，电耗限额值降低（升

高）值为30Kwh/t。

4.与国外水平对比分析

由于缺乏国外同行业相关详细数据资料，无法进行对比分析。

目前，中国是世界上铁合金产能、产量最大，品种齐全的铁合金生产及

消费大国。国内铁合金工业完全能够满足以炼钢行业为代表的下游用户需求，

绝大部分铁合金品种的主要技术经济指标在世界居先进水平。

5.标准实施带来的节能效益测算结果

目前，我国铁合金行业布局分散，区域间、企业间在生产工艺、装备水平、

环保设施及节能降耗途径等多方面差异化较大，不确定因素很多。因此，标准实

施带来的节能效益暂无法测算。

三、与有关法律、行政法规和其他强制性标准的关系、配套推荐性标

准的制定情况

中国铁合金工业协会2019年4月24日发布了《低碳锰硅合金》

（T/FIAC0001-2019）团体标准，2020年9月10日发布了《炉料级铬铁》

（T/FIAC0002-2020）团体标准。本标准相关内容与上述标准相一致。

四、与国际标准化组织、其他国家或者地区有关法律法规和标准的对

比分析

本标准不涉及相关内容。

20

五、重大分歧意见的处理过程、处理意见及其依据

本标准不涉及相关内容。

六、对强制性国家标准自发布日期至实施日期之间的过渡期（以下简

称过渡期）的建议及理由，包括实施强制性国家标准所需的技术改造、

成本投入、老旧产品退出市场时间等

本标准不涉及相关内容。

七、与实施强制性国家标准有关的政策措施，包括实施监督管理部门

以及对违反强制性国家标准的行为进行处理的有关法律、行政法规、

部门规章依据

标准实施监督管理部门为：国家发展和改革委员会、工业和信息化部、

县级以上人民政府管理节能工作的部门和有关部门。

1.《中华人民共和国节约能源法》

第十二条县级以上人民政府管理节能工作的部门和有关部门应当在各

自的职责范围内，加强对节能法律、法规和节能标准执行情况的监督检查，

依法查处违法用能行为。

第十三条国务院标准化主管部门会同国务院管理节能工作的部门和国

务院有关部门制定强制性的用能产品、设备能源效率标准和生产过程中耗能

高的产品的单位产品能耗限额标准。

省、自治区、直辖市制定严于强制性国家标准、行业标准的地方节能标

准，由省、自治区、直辖市人民政府报经国务院批准

——第十五条规定：国家实行固定资产投资项目节能评估和审查制度。

不符合强制性节能标准的项目，依法负责项目审批或者核准的机关不得批准

或者核准建设；建设单位不得开工建设；已经建成的，不得投入生产、使用。

——第十六条规定：生产过程中耗能高的产品的生产单位，应当执行单

位产品能耗限额标准。对超过单位产品能耗限额标准用能的生产单位，由管

理节能工作的部门按照国务院规定的权限责令限期治理。

——罚则第六十八条规定：负责审批或者核准固定资产投资项目的机关

21

违反本法规定，对不符合强制性节能标准的项目予以批准或者核准建设的，

对直接负责的主管人员和其他责任人员依法给予处分。

固定资产投资项目建设单位开工建设不符合强制性节能标准的项目或

者将该项目投入生产、使用的，由管理节能工