天津市泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程

目次

１总则!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２术语!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

３基本规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

４系统构造及性能要求!!!!!!!!!!!!!!!!!６

４．１系统构造!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

４．２系统性能要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

４．３材料性能要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

４．４外保温工程实体检测要求!!!!!!!!!!!!!１５

５设计!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１７

５．１一般规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１７

５．２设计要点!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１８

６施工!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

６．１一般规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

６．２施工工序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

６．３施工要点!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

６．４节点部位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２９

６．５防火措施与成品保护!!!!!!!!!!!!!!!３０

７检测!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３２

７．１一般规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３２

７．２养护条件及试验环境!!!!!!!!!!!!!!!３２

７．３薄抹灰外保温系统!!!!!!!!!!!!!!!!３３

７．４泡沫塑料板!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３５

７．５岩棉带防火隔离带!!!!!!!!!!!!!!!!４１

７．６胶粘剂!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４１

７．７抹面胶浆!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４２

７．８专用界面剂!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４４

７．９耐碱玻纤网!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４４

７．１０锚栓!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４６

附录Ａ保温构造详图!!!!!!!!!!!!!!!!!４７

附录Ｂ建筑物首层Ａ级保温材料外墙外保温系统构造

及施工要点!!!!!!!!!!!!!!!!!!６０

本规程用词说明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６２

引用标准名录!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６３

条文说明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６５

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１ＧｅｎｅｒａｌＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２Ｔｅｒｍｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

３ＢａｓｉｃＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

４ＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!!!６

４．１Ｓｙｓｔｅｍｓｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!６

４．２ＳｙｓｔｅｍｓＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!６

４．３ＭａｔｅｒｉａｌＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!６

４．４ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＥｎｔｉｔｉｅｓＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!１５

５Ｄｅｓｉｇｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１７

５．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!!１７

５．２ＴｈｅＤｅｓｉｇｎＭａｉｎＰｏｉｎｔ!!!!!!!!!!!!!!１８

６Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

６．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!!２１

６．２ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｓ!!!!!!!!!!!!!!!２２

６．３ＴｈｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＰｏｉｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!２２

６．４ＴｈｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＰｏｉｎｔｓｏｆＫｉｎｅｍａｔｉｃｐａｉｒ!!!!!!２９

６．５ＦｉｒｅＰｒｅｃａｕｔｉｏｎａｎｄＦｉｎｉｓｈｅｄＰｒｏｄｕｃｔＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ!!!!３０

７Ｔｅｓｔｉｎｇ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３２

７．１ＢａｓｉｃＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!!!３２

７．２ＣｕｒｉｎｇＣｏｎｄｉｔｉｏｎｓＡｎｄＴｅｓｔＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ!!!!!!!３２

７．３ＥｘｔｅｒｎａｌＴｈｅｒｍａｌＩｎｓｕｌａｔｉｏｎＣｏｍｐｏｓｉｔｅＳｙｓｔｅｍｓ!!!!３３

７．４ＴｈｅＦｏａｍＰｌａｓｔｉｃｓＢｏａｒｄ!!!!!!!!!!!!!３５

７．５ＦｉｒｅＢａｒｒｉｅｒＺｏｎｅ!!!!!!!!!!!!!!!!４１

７．６Ａｄｈｅｓｉｖｅ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４１

７．７ＢａｓｅＣｏａｔ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４１

７．８ＩｎｔｅｒｆａｃｅＴｒｅａｔｉｎｇＡｇｅｎｔ!!!!!!!!!!!!!４４

７．９Ａｌｋａｌｉ－ｒｅｓｉｓｔａｎｔＧｌａｓｓＦｉｂｅｒＭｅｓｈ!!!!!!!!!４４

７．１０ＡｎｃｈｏｒＢｏｌｔ!!!!!!!!!!!!!!!!!!４６

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＤｅｔａｉｌＤｒａｗｉｎｇｏｆｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅ!!!!!!４７

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＦｉｒｓｔｃｌａｓｓＡｂｕｉｌｄｉｎｇｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｍａｔｅｒｉａｌｓｅｘｔｅｒｉｏｒ

ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｋｅｙｐｏｉｎｔｓｆｏｒ

ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!６０

ＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆＷｏｒｄｉｎｇｉｎＴｈｉｓｓｔａｎｄａｒｄ!!!!!!!!!!!６２

ＮｏｒｍａｔｉｖｅＳｔａｎｄａｒｄｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６３

ＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!６５

１总则

１．０．１为贯彻国家节约能源和保护环境的政策，实现可持续发展

的战略目标，在建筑工程中合理使用泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温

系统，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制订本规程。

１．０．２本规程适用于天津市新建、改建和扩建的民用建筑中以混

凝土或砌体为基层墙体的泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统的设

计、施工、验收和检测。

１．０．３泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统的设计、施工、验收和检

测除应符合本规程外，尚应符合国家及本市相关现行标准的规定。

１

２术语

２．０．１泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统（以下简称薄抹灰外保

温系统）ｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｂａｓｅｄｏｎｐｌａｓｔｉｃ

ｆｏｒｍｂｏａｒｄ

将泡沫塑料板置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结并辅

以锚栓固定的保温系统。系统由粘结层、保温层、防护层组成，系统

还包括所采用的防火措施构造。

２．０．２基层墙体ｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ

建筑物中起承重或围护作用并经找平后的外墙墙体。

２．０．３粘结层ｔｈｅａｄｈｅｓｉｖｅｌａｙｅｒ

薄抹灰外保温系统中起粘结作用的泡沫塑料板与基层墙体之

间的构造层。

２．０．４保温层ｔｈｅｉｎｓｕｌａｔｉｎｇｌａｙｅｒ

由模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称ＥＰＳ板）、模塑石墨聚苯

乙烯泡沫塑料板（以下简称ＧＥＰＳ板）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

（以下简称ＸＰＳ板）、硬质酚醛泡沫塑料板（以下简称ＰＦ板）和硬泡

聚氨酯复合板（以下简称ＰＵ复合板）等板材中的一种板材构成，在

薄抹灰外保温系统中起保温作用的构造层。

２．０．５抹面层ｒｅｎｄｅｒｉｎｇ

薄抹灰外保温系统中处于保温板外表面，保护保温板并起防

裂、防火、防水和抗冲击等作用的构造层。

２．０．６饰面层ｆｉｎｉｓｈｃｏａｔ

２

薄抹灰外保温系统中起到装饰和保护作用的构造层。

２．０．７防护层ｒｅｎｄｅｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ

抹面层和饰面层的统称。

２．０．８胶粘剂ａｄｈｅｓｉｖｅ

由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组

成，专用于将泡沫塑料板粘贴在基层墙体上的聚合物砂浆。

２．０．９专用界面剂ｉｎｔｅｒｆａｃｅｔｒｅａｔｉｎｇａｇｅｎｔ

涂刷在ＸＰＳ板、ＰＦ板、防火隔离带的表面，用以改善表面粘结

性能的聚合物乳液。

２．０．１０耐碱玻璃纤维网布（以下简称耐碱玻纤网）ａｌｋａｌｉ－ｒｅｓｉｓｔ

ａｎｔｇｌａｓｓｆｉｂｅｒｍｅｓｈ

采用耐碱玻璃纤维纱织造，表面经高分子材料涂覆处理的具有

耐碱功能的网格布。

２．０．１１锚栓ａｎｃｈｏｒ

由膨胀件和膨胀套管组成，或由膨胀套管构成，依靠膨胀产生

的摩擦力和机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。

２．０．１２抹面胶浆ｂａｓｅｃｏａｔ

由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组

成，具有一定变形能力和良好粘结性能，与耐碱玻纤网共同组成抹

面层的聚合物砂浆。

２．０．１３辅料及配件ｍｉｎｏｒｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔａｎｄｆｉｔｔｉｎｇ

与薄抹灰外保温系统配套使用的辅料及配件，如密封膏、密封

条、包角条、包边条、盖口条、护角、托架和嵌固带等。

３

３基本规定

３．０．１薄抹灰外保温系统应满足以下要求：

１应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；

２应能长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作用而不产生

有害的变形和破坏；

３应与基层墙体有可靠连接，在抗震设防烈度范围内的地震发

生时不应从基层上脱落；

４应具有防止火灾蔓延的能力；

５应具有防水渗透性能；

６各组成部分应具有物理－化学稳定性。组成材料应彼此相容

并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，薄抹灰

外保温工程还应具有防生物侵害性能。

３．０．２薄抹灰外保温系统的各种组成材料应配套供应，所采用的

所有配件应与薄抹灰系统性能相容，并应符合国家及本市现行相关

标准的规定。

３．０．３民用建筑工程的专项施工方案中应注明采用薄抹灰外保温

系统及其组成材料的性能指标。

３．０．４在正确使用和正常维护的条件下，薄抹灰外保温工程的使

用年限不应少于２５年。

３．０．５当采用薄抹灰外保温系统时，其防火技术要求应符合现行

标准《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６及天津市现行相关标准的规定。

３．０．６建筑外墙的饰面层除采用涂料外应采用不燃材料，且饰面

４

层应与薄抹灰外保温系统组成材料相容。

３．０．７本规程检测数据的判定采用国家现行标准《数值修约规则

与极限数值的表示和判定》ＧＢ／Ｔ８１７０中规定的修约值比较法。

５

４系统构造及性能要求

４．１系统构造

４．１．１薄抹灰外保温系统基本构造应符合本规程表４．１．１的要求

４．２系统性能要求

４．２．１薄抹灰外保温系统性能应符合本规程表４．２．１的规定。

４．３材料性能要求

４．３．１泡沫塑料板主要性能应符合本规程表４．３．１－１、４．３．１－２

的规定。

６

表４．１．１薄抹灰外保温系统的基本构造

系统的基本构造构造示意图

保温层防护层

基层墙体①辅助固

粘结层②

定件⑤抹面层⑥饰面层⑦

防火隔泡沫塑

混凝土墙或各离带ａ④料板ｂ③抹面胶浆复外墙涂料或

锚栓胶粘剂

种砌体墙合耐碱网布饰面砂浆

注：ａ．防火隔离带作为防火构造，当采用岩棉带时，应进行界面处理。

ｂ．当采用ＸＰＳ板、ＰＦ板时，应进行界面处理。

表４．２．１系统性能

检验项目性能要求试验方法

外观无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象

ＥＰＳ板≥０．１０

ＧＥＰＳ板≥０．１０

与保温板，ＭＰａＸＰＳ板≥０．２０

拉伸粘结强度ａ

耐候性ＰＦ板≥０．１０７．３．１

ＰＵ复合板≥０．１２

与防火隔离带，ｋＰａ≥８０

抗冲击性ａ符合系统设计要求

防护层厚度ａ，ｍｍ≥５

７

书

续表

检验项目性能要求试验方法

抗风压性ｂ无断裂、分层、脱开、拉出现象７．３．２

抗冲

二层及以上３Ｊ７．３．４

击性

２

吸水与保温板，ｇ／ｍ≤５００

７．３．３

量与防火隔离带，ｇ／ｍ２≤５００

３０次冻融循环后，无可见裂缝、无粉

外观

化、空鼓、剥落等现象

ＥＰＳ板≥０．１０

ＧＥＰＳ板≥０．１０

耐冻融防护层与保与泡沫塑料板，７．３．５

ＸＰＳ板≥０．２０

温层拉伸ＭＰａ

粘结强度ＰＦ板≥０．１０

ＰＵ复合板≥０．１２

与防火隔离带，ｋＰａ≥８０，且破坏发生在隔离带内

水蒸气透过湿流密度，ｇ／（ｍ２·ｈ）≥０．８５７．３．６

注：ａ．应在耐候性和抗风压试验结束后进行。

ｂ．防火隔离带抗风压值应为８ｋＰａ，若风荷载设计值超过８ｋＰａ时，应按实际要求确定抗风压值。

８

表４．３．１－１泡沫塑料板主要性能

性能要求

试验

检验项目ＰＵ复合

ＥＰＳ板ＧＥＰＳ板ＸＰＳ板ＰＦ板方法

板芯材

导热系数，Ｗ／（ｍ·Ｋ）≤０．０３９≤０．０３３≤０．０３２≤０．０３３≤０．０２４７．４．２

表观密度，（ｋｇ／ｍ３）１８～２２１８～２２２２～３５５０～６０４０～５０７．４．１

垂直于板面方向的抗拉强度，

≥０．１０≥０．１０≥０．２０≥０．１０≥０．１５７．４．６

ＭＰａ

尺寸稳定性，％≤０．３≤０．３≤１．０≤１．０≤１．０７．４．４

弯曲变形，ｍｍ≥２０≥２０≥２０—≥８７．４．８

弯曲断裂力，Ｎ———≥１５—７．４．８

１．５～２．０～

水蒸气渗透系数，ｎｇ／（Ｐａ·ｍ·ｓ）≤４．５≤４．５≤６．５７．４．７

３．５８．５

吸水率（体积分数），％≤３≤３≤１．５≤６≤３７．４．５

不低于不低于不低于不低于不低于

燃烧性能等级Ｂ１Ｂ１Ｂ１Ｂ１Ｂ１７．４．１２

（Ｃ）级（Ｂ）级（Ｃ）级（Ｂ）级（Ｃ）级

氧指数，％≥３０≥３２≥３０≥３８≥３０７．４．１１

１５０～

压缩强度，ｋＰａ≥１００≥１００≥１００≥１５０７．４．３

３５０

板与原

玻璃化转变温度Ｔｇ，℃——料Ｔｇ——７．４．９

差≤６．５

板与原

料受热

受热残重，％————７．４．１０

残重差

≤３．５

复合板面层与芯材拉伸粘结强

————≥０．１５７．４．６

度，ＭＰａ（破坏界面在芯材内）

复合板面层厚度，ｍｍ————≤０．８７．４．１３

注：自然条件陈化时间，ｄ≥４２≥４２≥２８≥２８≥１４

陈化（６０±５）℃环境中陈化

≥５≥５———

要求时间，ｄ

９

表４．３．１－２泡沫塑料板尺寸允许偏差单位为ｍｍ

检验项目允许偏差试验方法

厚度＋１．５，０

长度±２．０

宽度±１．０

７．４．１４

对角线差≤３．０

板边平直度≤２．０

板面平整度≤１．０

注：允许偏差以长×宽为１２００ｍｍ×６００ｍｍ的泡沫塑料板为基准。

４．３．２岩棉带防火隔离带主要性能应符合本规程表４．３．２的规定。

表４．３．２岩棉带防火隔离带主要性能

检验项目性能指标试验方法

密度（ｋｇ／ｍ３）≥１００

导热系数，Ｗ／（ｍ·Ｋ）≤０．０４８

垂直于板面方向的抗拉强度，ｋＰａ≥８０

２短期（２４ｈ）１．０

吸水量，ｋｇ／ｍ≤

（部分浸入）长期（２８ｄ）≤３．０

纤维平均直径，μｍ≤７．０

渣球含量（直径大于０．２５ｍｍ），≤１０

７．５．１

尺寸稳定性，％＜１．０

质量吸湿率，％≤１．０

憎水率，％≥９８．０

压缩强度，ｋＰａ≥６０

酸度系数≥１．８

匀温灼烧性能线性收缩率，％≤８

（７５０℃，０．５ｈ）质量损失率，％≤１０

燃烧性能等级不低于Ａ２级

０１

４．３．３胶粘剂主要性能应符合本规程表４．３．３的规定。

表４．３．３胶粘剂主要性能

性能要求

耐水强度

项目试验方法

原强度浸水４８ｈ，浸水４８ｈ，

干燥２ｈ干燥７ｄ

与水泥砂浆，ＭＰａ≥０．６０≥０．３０≥０．６０

≥０．１０，且破坏界面

ＥＰＳ板≥０．０６≥０．１０

在ＥＰＳ板内

≥０．１０，且破坏界面

ＧＥＰＳ板≥０．０６≥０．１０

与在ＧＥＰＳ板内

拉泡

伸沫

粘≥０．２０，且破坏界面

塑ＸＰＳ板≥０．１０≥０．２０７．６．１

结在ＸＰＳ板内

强料

度板，

≥０．１０，且破坏界面

ＭＰａＰＦ板≥０．０６≥０．１０

在ＰＦ板内

≥０．１５，且破坏界面

ＰＵ复合板≥０．１０≥０．１５

在ＰＵ复合板芯材内

与防火隔离带，

≥８０—≥８０

ｋＰａ

可操作时间，ｈ１．５～４．０７．６．２

聚合物有效成分含

≥２．０７．６．３

量，％

注：ａ．ＸＰＳ板、ＰＦ板和岩棉防火隔离带的表面应喷／刷符合本规程表４．３．５要求的

专用界面剂。

ｂ．胶粘剂包括单组份和双组份。

４．３．４抹面胶浆主要性能应符合本规程表４．３．４的规定。

１１

表４．３．４抹面胶浆主要性能

性能要求

耐水强度

项目试验方法

原强度浸水４８ｈ，浸水４８ｈ，耐冻融

干燥２ｈ干燥７ｄ

≥０．１０，且破坏界面

ＥＰＳ板≥０．０６≥０．１０≥０．１０

在ＥＰＳ板内

ＧＥＰＳ≥０．１０，且破坏界面

≥０．０６≥０．１０≥０．１０

与板在ＧＥＰＳ板内

保

≥０．２０，且破坏界面

温ＸＰＳ板≥０．１０≥０．２０≥０．２０

拉在ＸＰＳ板内

伸板

粘

ＭＰａ≥０．１０，且破坏界面７．７．１

结ＰＦ板≥０．０６≥０．１０≥０．１０

强在ＰＦ板内

度

ＰＵ复≥０．１５，且破坏界面

≥０．１０≥０．１５≥０．１５

合板在ＰＵ复合板芯材内

与防火隔

≥８０—≥８０≥８０

离带，ｋＰａ

压折比≤３．０７．７．２

不透水性（２ｈ）抹面层内侧无水渗透７．７．３

抗冲击性３Ｊ级７．７．６

吸水量，ｇ／ｍ２≤５００７．７．７

可操作时间，ｈ１．５～４．０７．７．４

聚合物有效

≥３．０７．７．５

成分含量，％

注：ａ．ＸＰＳ板、ＰＦ板和岩棉防火隔离带的表面应喷／刷符合表４．３．５要求的专用界

面剂。

ｂ．抹面胶浆包括单组份和双组份。

２１

４．３．５专用界面剂主要性能应符合本规程表４．３．５的规定。

表４．３．５专用界面剂主要性能

项目性能指标试验方法

容器中状态色泽均匀，无杂质，无沉淀，不分层７．８．１

冻融稳定性（３次）无异常７．８．２

储存稳定性无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮７．８．３

用于ＸＰＳ板≥２３

不挥发物用于ＰＦ板≥１８

７．８．４

含量，％用于岩棉防

≥２３

火隔离带

最低成膜温度，℃０７．８．５

４．３．６耐碱玻纤网的主要性能应符合现行国家标准《耐碱玻璃纤

维网布》ＪＣ／Ｔ８４１的要求，同时还应符合本规程表４．３．６的规定。

表４．３．６耐碱玻纤网主要性能

项目性能要求试验方法

单位面积质量，ｇ／ｍ２≥１６０７．９．１

拉伸断裂强力（经、纬向），Ｎ／５０ｍｍ≥１２５０７．９．２

断裂伸长率（经、纬向），％≤４．０７．９．３

耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬

≥７５７．９．４

向），％

可燃物含量，％≥１２７．９．５

ＺｒＯ２含量≥１６．０，或ＺｒＯ２含量

（１４．５±０．８）且ＴｉＯ２含量（６．０±

氧化锆、氧化钛含量，％７．９．６

０．５），或ＺｒＯ２和ＴｉＯ２总含量≥

１９．２且ＺｒＯ２含量≥１３．７

４．３．７建筑外墙热桥部位和非采暖空间宜采用建筑用保温砂浆和

膨胀玻化微珠保温隔热砂浆，其性能指标应符合相关标准的要求。

４．３．８锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Ｐｏｌｙ

ａｍｉｄｅ６、Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ６．６）、聚乙烯（Ｐｏｌｙｅｔｈ－ｙｌｅｎｅ）或聚丙烯（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）

制造，不应采用再生材料；钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过

表面防腐处理的碳钢制造。用于薄抹灰外保温系统的圆盘锚栓的圆盘

３１

直径不小于６０ｍｍ，用于防火隔离带的圆盘锚栓的圆盘直径不小于

１００ｍｍ，膨胀套管直径不小于８ｍｍ，，圆盘抗拔力标准值不小于０．５０ｋＮ，

单个锚栓抗拉承载力标准值不小于０．６０ｋＮ。空心砌块基层墙体应选用

通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。锚栓和基层墙体主要性能还应符合

现行国家标准《外墙保温用锚栓》ＪＧ／Ｔ３６６的要求。

４．３．９铝合金托架和嵌固带应符合下列要求

１制作铝合金托架和嵌固带的金属材料应进行氧化处理，并应

先冲孔后进行阳极氧化处理。氧化膜厚度不应小于１０ｕｍ，整个托架

的氧化处理应均匀一致。型材表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐

蚀、气泡和氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托

架两端及边缘不得有开口。

２铝合金托架及嵌固带示意图见图４．３．９－１、４．３．９－２。

图４．３．９－１铝合金托架示意图

图４．３．９－２铝合金嵌固带示意图

３铝合金托架及嵌固带应选用适宜的规格尺寸，见表４．３．９。

４１

表４．３．９铝合金托架、嵌固带应选用适宜的规格尺

保温板厚度Ｄ（ｍｍ）７０８０９０１００１１０１２０１３０１４０１５０

托架、嵌固带宽度Ａ（ｍｍ）６２７２８２９２１０２１１２１２２１３２１４２

托架、嵌固带厚度Ｂ（ｍｍ）１．０１．０１．０１．０１．３１．３１．３１．３１．３

托架、嵌固带高度Ｈ（ｍｍ）４０４０４０５０５０６０６０７０７０

４．３．１０岩棉带防火隔离带配套材料和其它材质防火隔离带性能

应符合现行国家和天津市标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规

程》ＪＧＪ２８９、《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》ＤＢ／Ｔ２９－

２１７、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》ＤＢ／Ｔ２９－８８的

要求。

４．３．１１饰面材料应与保温系统组成材料相容，其性能指标应符合

相关标准的规定。

４．４外保温工程实体检测要求

４．４．１外墙外保温工程施工后，建筑工程实体现场检测项目应符

合表４．４．１的要求。

５１

表４．４．１外墙外保温工程现场检测项目及检测方法

序号检测项目性能要求检测方法

基层与胶粘剂拉

１≥０．３ＭＰａ

伸粘结强度

ＥＰＳ≥０．１０ＭＰａ、ＧＥＰＳ≥０．１０

ＭＰａ、ＸＰＳ≥０．１５ＭＰａ、ＰＦ≥０．１０

泡沫塑料板与基

２ＭＰａ、ＰＵ复合板≥０．１２ＭＰａ，且破

层拉伸粘结强度

坏部位位于泡沫塑料板内部；其它

材料应符合设计要求。

３锚栓现场拉拔力应符合设计要求ＤＢ／Ｔ２９

建筑物首层及门窗口等易受碰撞－８８－２０１４

４系统抗冲击性能墙面部位：１０Ｊ级；二层以上墙面等

不易受碰撞部位：３Ｊ级

三个芯样厚度的平均值≥设计保

外墙节能构造钻

５温层厚度的９５％，且每个芯样厚度

芯

不得小于设计保温层厚度的９０％

胶粘剂、抹面胶浆不得低于胶粘剂重量的２．０％

６

聚合物有效成份不得低于抹面胶浆重量的３．０％

６１

５设计

５．１一般规定

５．１．１薄抹灰外保温墙体的热工性能指标应符合现行国家标准

《严寒和寒冷地区居住建筑节能标准》ＪＧＪ２６和天津市工程建设标准

《天津市居住建筑节能设计标准》ＤＢ２９－１、《天津市公共建筑节能

设计标准》ＤＢ２９－１５３等节能设计标准的规定，其防潮设计应符合

现行国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６的规定。

５．１．２薄抹灰外保温墙体工程设计应选用符合本规程规定的泡沫

塑料板薄抹灰外墙外保温系统，不得更改系统构造和组成材料。

５．１．３门窗框外侧洞口四周、女儿墙及出挑构件等热桥部位应预

留出保温层的厚度并采取保温措施，热桥部位内表面温度不应低于

室内空气设计温、湿度条件下的室内空气露点温度。

５．１．４薄抹灰外保温工程应做好密封和防水构造设计，重要部位

应有节点详图。水平或倾斜的出挑部位应做防水处理。在外墙外

保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水

设计。

５．１．５薄抹灰外保温工程应做好系统在檐口、线脚等处的包边处

理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强。

５．１．６薄抹灰外保温工程设计图纸应绘制防火隔离带、女儿墙、挑

檐、空调搁板、雨篷、阳台、窗口、勒脚、散水、地下室外墙、穿过外墙

的空调孔洞、雨水管卡、变形缝、装饰线条等特殊部位保温构造详

７１

图，并在营造做法中说明。

５．１．７保温板的厚度应按热工计算确定，计算时导热系数及其修

正系数应按表５．１．７取值。

表５．１．７保温板的导热系数及其修正系数

项目导热系数λ［Ｗ／ｍ．Ｋ］修正系数α

ＥＰＳ板０．０３９１．０５

ＧＥＰＳ板０．０３３１．０５

ＸＰＳ板０．０３２１．１０

ＰＦ板０．０３３１．２０

ＰＵ复合板０．０２４１．１５

岩棉带０．０４８１．２０

５．２设计要点

５．２．１薄抹灰外保温系统的构造应符合下列要求：

１建筑物首层及凸出裙房屋面主体建筑的第一层应采用Ａ级不

燃材料外墙外保温系统。

２薄抹灰外保温系统中防护层应采用不燃材料，且厚度不应小

于５ｍｍ。

３抹面胶浆层不应设置分隔缝。

４泡沫塑料板长度不宜大于１２００ｍｍ，宽度不宜大于６００ｍｍ。

５．２．２门窗洞口外侧面及窗台部位外保温构造应满足下列要求：

１门窗洞口外侧面宜采用建筑保温砂浆进行处理，保温层厚度

不应小于３０ｍｍ，门窗附框宜采用保温砂浆（或发泡聚氨酯）与墙体

填充密实；门窗洞口阳角部位宜在抹面层中双层玻纤网之间设置

ＰＶＣ护角线条；门窗外侧洞口窗楣处应设滴水线条；外侧窗台应采

８１

用聚合物防水砂浆做好封闭防水后再安装窗台盖板（同窗台披水

板）。

２凸窗非透明的侧板底板顶板，若贴保温板应设置不少于墙面

数量的锚栓。

３窗台部位外侧泡沫塑料板端部，应采取安全措施，防止踩踏破

坏。

５．２．３女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面宜采用

建筑保温砂浆进行保温处理。

５．２．４变形缝处应填充泡沫塑料板或岩棉板条等保温材料，填塞

深度不小于３００ｍｍ；变形缝盖板应采用经防腐处理的金属盖板。

５．２．５各种穿墙管道应预埋管套，外墙构件应预埋，穿墙管道和构

件与保温系统交接处应进行防水密封处理。

５．２．６外墙防火隔离带设计应符合下列要求：

１防火隔离带应选用Ａ级防火保温材料，宜选用ＴＲ８０岩棉带，

基本构造应与外墙外保温系统相同。

２防火隔离带应连续交圈设置，其宽度不应小于３００ｍｍ，厚度宜

与外墙外保温系统厚度相同，防火隔离带应与基层墙体全面积粘

贴。

３防火隔离带和外墙外保温系统应使用相同的抹面胶浆，且抹

面胶浆应将防火隔离带和锚栓完全覆盖。

４防火隔离带应设置在门窗洞口上部，且防火隔离带下边缘距

洞口上沿不应超出５００ｍｍ。

５当防火隔离带在门窗洞口上沿时，门窗洞口上部防火隔离带

在粘贴时应做耐碱玻纤网翻包处理，翻包的耐碱玻纤网应超出防火

９１

隔离带上沿１００ｍｍ。翻包、底层及面层的耐碱玻纤网不得在门窗洞

口顶部搭接或对接，抹面层厚度不应小于５ｍｍ。

６防火隔离带热阻不得小于外墙外保温系统热阻的５０％。

７采用防火隔离带外墙外保温系统的墙体平均传热系数应符合

国家现行有关建筑节能设计标准的规定。

５．２．７薄抹灰外保温系统特殊部位保温构造详图见本规程附录

Ａ。

０２

６施工

６．１一般规定

６．１．１薄抹灰外保温工程的施工和验收应符合现行国家标准《建

筑节能工程施工质量验收规范》ＧＢ５０４１１和现行天津市标准《天津

市民用建筑节能工程施工质量验收规程》ＤＢ２９－１２６的相关规定。

６．１．２薄抹灰外保温工程的施工应编制专项施工方案和监理实施

细则，并组织施工和监理人员进行培训和技术交底。

６．１．３薄抹灰外保温工程施工前应先选择适宜部位进行样板工程

施工，样板工程应包括墙面、檐口、勒脚、散水、窗口、阴阳角、穿墙管

等部位，经建设、设计、监理、总承包等各方面确认合格后，方可按计

划进行施工。

６．１．４薄抹灰外保温工程施工前，基层应通过验收，洞口尺寸、位

置应符合设计和质量标准要求，门窗框或附框应安装完毕。基层墙

体的施工孔洞应提前采用防水砂浆填实。外墙面上的雨水管卡、预

埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕并应预留出保温层的厚

度。

６．１．５薄抹灰外保温工程施工期间以及施工后２４ｈ内，环境温度

不应低于５°Ｃ。夏季应避免阳光曝晒。在５级以上大风天气和雨天

不得施工。

６．１．６薄抹灰外保温系统组成材料进场应进行检查验收，并做相

关记录；进场材料应按规定取样复验，复验合格后方可使用。