商铺商住楼工程模板工程施工方案

商铺商住楼工程模板工程施工方案1.设计概况①该工程梁几何尺寸为（mm）：200×400、200×500、200×700、250×500、250×600、300×500～900、300×1200、350×800、400×400、400×600、400×800、400×1150、450×600～900；②柱几何尺寸（mm）：200×400～500×900；eq\o\ac(○,3)剪力墙墙厚尺寸（mm）：200、250、400、500、1250；2.模板选型根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如表所示。工程主要构件典型设计尺寸一览表序号部位模板方案选型备注模板支撑体系1底板、梁、承台底板四周、下返梁选用砖胎模，其它部位用覆膜多层木模板底板墙体施工缝以下采用吊模支撑，钢管主龙骨，木方次龙骨，对拉螺栓。2核心筒墙体及其它墙体覆膜木模板对拉螺栓及钢管。3主次梁采用18mm厚的覆膜多层木模板龙骨为50mm×100mm的木龙骨，钢管脚手架+U形托支撑，对拉螺栓。用于地下室结构4砼楼板采用18mm厚的防水多层木模板50mm×100mm木龙骨，φ48mm×3.0用于地下室结构5剪力墙洞口定型钢木结合模板50mm×100mm木龙骨，钢管支架。6楼梯定型钢模50mm×100mm木龙骨,支撑为钢管脚手架。7构造柱防水多层木模板主龙骨为钢管，次龙骨50mm×100mm木方，对拉螺栓。3.模板设计及施工1)模板施工工艺流程模板施工工艺流程图根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如图所示。模板施工工艺流程图2）地下室基础、承台及底板、墙体模板设计及施工eq\o\ac(○,1)地下室扩展基础：地下室裙楼承台基础及核心筒承台基础外砖胎模，采用灰砂砖和水泥砂浆砌筑，砖胎膜高度小于500mm时，厚度120mm；砖胎膜高度500mm≤h＜1000mm时，厚度240mm；砖胎膜高度大于等于1000mm时，厚度370mm。砖胎模如下页图所示。eq\o\ac(○,2)地下室底板：地下室底板外侧采用240mm厚砖胎模砌筑，胎模砌筑方法同基础。见下图所示。地下室底板外模示意图地下室底板外模示意图地下室底板集水井、承台模示意图eq\o\ac(○,3)地下室墙体模板A.地下室外墙模板：由于设计地下室外墙边紧贴地下连续墙，所以地下室外墙模板需要单边支模。外墙水平施工缝留设在底板500mm左右，模板为18mm厚多层板，50mm地下室外墙模板地下室外墙模板eq\o\ac(○,4)外墙防水螺栓用φ16钢筋，中间焊止水环，止水环用5mm厚60×60mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙；螺栓两端加塑料垫片，垫片里侧焊φ6短钢筋棍，顶住塑料垫片，塑料垫片又顶住两侧小钢模板，因而螺栓对模板起又拉又顶的作用，故外墙模板不设顶模棍（见下图）。外墙对拉螺杆示意图外墙对拉螺杆示意图B．地下室内墙模板：内墙模板采用木胶合板，钢管支撑，采用对拉螺栓拉接固定，具体见下页图示：地下室内墙模板示意图地下室内墙模板示意图内墙模板支设示意图内墙模板支设示意图18mm木胶合板备注：基坑内的小剪力墙，待承台施工完毕后再施工，墙体插筋在绑扎承台钢筋时预留。电梯井承台内模板支设示意图3)主体结构模板设计及施工eq\o\ac(○,1)电梯井墙体模板支模时无背楞。同时质量轻，施工方便。电梯井内井壁墙体模板厚度200、1250mm，因此采用轻型钢木模板＋对拉螺栓，如下页图所示：核心筒内模板示意图②楼板模板本工程楼板厚度主要有：100mm、150mm、180mm、200mm、300mm等。支撑采用钢管脚手架，纵横间距为600～1200mm(根据厚度及高度调整)，步距1800mm。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨，50mm×100mm18厚木模板，如图5-26、5-27所示：板厚100板厚100、120、150、180MM板模板支设示意图板模板支设示意图板模板透视图图板模板透视图图eq\o\ac(○,3)梁模板采用18mm厚防水多层木模板拼制，50mm×100mm木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距@400mm。当梁高小于、等于450mm梁模板支设示意图梁模板支设示意图eq\o\ac(○,4)楼梯模板设计及施工模板采用18mm厚的木夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板楼梯模板支设示意图楼梯模板支设示意图⑤洞口模板设计及施工门洞模板预留洞口模板洞口支设示意图门洞模板预留洞口模板洞口支设示意图⑥后浇带模板设计及施工A.底板后浇带施工方案a.由于地下车库面积较大，在基础底板后浇带垫层施工时，应将后浇带适当留好坡度，沿纵横向后浇带两端部，各设置800mm×1000mm深b.基础底板后浇带竖向模板采用快易收口网；中间加钢筋固定；用木方或钢管支撑。c.在拆除基础底板后浇带快易收口网固定支撑时，应及时清除溢出混凝土浆和松动的混凝土。并将后浇带内的垃圾清理干净。d.后浇带部位混凝土浇筑，应设计要求规定期限进行后浇带，所用混凝土应比原两侧混凝土等级高一级的微膨胀混凝土浇筑，并及时将该部位有关技术要求，提前向商品混凝土公司做好交底。如图所示：混凝土混凝土楼板底板结构钢筋快易收口网模板固定木条快易收口网模板固定钢筋底板后浇带模板支设示意图B.墙两侧采用快易收口网作后浇带两侧挡模C.楼板后浇带楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。施工示意图见图所示：梁、梁、板后浇带模板支设示意图eq\o\ac(○,7)模板的拆除A.模板拆除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：a.不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；b.承重模板应在混凝土强度达到规范规定的拆模强度时，方能拆除；混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。c.当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。d.已拆模的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。B.模板的拆除顺序和方法：a.模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。b.遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c.拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。d.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。e.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。f.拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高