建筑工程质检员检查手册

建筑工程质检员检查手册

目录

第一节质量员素质要求.........................................................2

第二节质量员的基本工作.......................................................2

第三节质量员施工过程中的职责................................................2

第四节质量检查标准与检查验收................................................6

一、地基与基础分部工程：..................................................6

二、主体结构分部工程：.....................................................8

三、装饰装修分部工程：....................................................14

四、建筑屋面工程：........................................................18

五、建筑给排水及采暖工程：................................................21

六、建筑电气工程：........................................................27

七、智能建筑分部工程：...................................................31

八、通信与空调分部工程：.................................................32

九、电梯分部工程：........................................................35

十、建筑节能分部工程：...................................................37

建筑工程质检员检查手册

第一节质量员素质要求

工程质量施工单位各部门、各环节、各项工作质量的综合反映，质量保证工

作的中心是各部门各级人员认真履行各自的质量职能。对于一个建设工程来说，

项目质量员应对现场质量管理的实施全面负责，其必须具备如下素质，才能担当

重任：

一、要求有足够的专业知识。质量检查员的工作有很强的专业性和技术性，

必须有专业技术人员来承担，要求对设计、施工、材料、机械、测量、计量、检

测、评定等各方面专业知识都应了解并精通。

二、栗求有很强的工作责任心。质量检查员负责工程的全部质量控制工作，

栗求其必须对工作认真负责，批批检验、层层把关，及时发现问题，解决问题。

确保工程质量。

三、要求有较强的管理能力和一定的管理经验。质量员是现场质量监控体系

的组织者和负责人，要求有一定的组织协调能力和管理经验，确保质量控制工作

和质量验收工作有条不紊，井然有序的进行。

第二节质量员的基本工作

质量员负责工程的全部质量控制工作，负责指导和保证质量控制度的实施，

保证工程建设满足技术规范和合同规定的质量要求，具体有：

一、负责现行建筑工程使用标准的识别和解释；

二、负责质量控制制度和质量控制手段的介绍与具体实施，指导质量控制工

作的顺利进行。

三、组织工程质量检查，并针对检查内容，主持召开质量分析会。

四、指导现场质量监督工作。在施工过程中巡查施工现场，发现并纠正错误

操作，并协助工长搞好工程质量自检、互检和交接检，随时掌握各分项工程的质

量情况。

五、负责整理分项、分部和单位工程检查评定的原始记录，及时填报各种质

量报表，建立质量档案。

第三节质量员施工过程中的职责

一、根据工程施工工序和施工关键部位，建立工程质量控制点。在施工过程

中，对工程关键工序和特殊工序实施强化管理，防止和减少质量问题的发生。

二、在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前了解设计与施工的技术要

求，一边科学地组织施工，按合理的工序进行作业。其主要内容包括施工图、施

工组织设计、施工工艺、技术安全措施，规范要求，操作规程，质量标准栗求等，

对工程项目采用的新结构、新工艺、新材料和新技术的特殊要求，更要详细地交

代清楚。

三、负责监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行，并参加施工的中

间检查、工序交接检查、填写好相关记录。负责纠正不合格工序，对出现的质量

事故，应及时停止该部位及相关部位的施工，实施事故处理程序。

四、按照有关验收规定做好隐预检验收工作，并做好隐预检记录，归档保存。

隐蔽工程验收项目部内容如下表：

隐蔽工程验收检查内容:

分部项目检查内容

基槽、基底标高、槽底几何尺寸、房心回填前检查基底清理；

土方工程钎擦记录及探点平面布置图，钎径、锤重、落距；基坑局部加固处

理记录、平面图

检查锚杆、上钉的品种、规格、数量、质量、位置、插入长度、

支护工程钻孔直径、深度和角度；检查地下连续墙的成槽宽度、深度、垂直

度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度

桩基工程检查钢筋笼规格、尺寸、槽底清理、清孔情况

检查混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设

地基地下防水工程置的形式和构造；人防出口止水做法；防水层基层、防水材料规格、

基础厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等

与砌体工程基础标高；主要断面尺寸；砖、砌体和砂浆配合比及强度等级

主体检查用于绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位

结构置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况、钢筋代用变更、检

混凝土结构工程

查钢筋连接型式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口

（基础、主体）

形式、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量

外墙内、外保温构造节点做法

保温

检查各基层（垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙

地面工程骨）材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、

密封处理、粘结情况

具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固

抹灰工程

定、搭接

检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、间距、埋设

门窗工程方式、与门（窗）框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材

料的粘结

检查预埋件、连接件、拉结筋的规格位置、数量、连接方式、

轻质隔墙工

与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火、防腐处理、填

程

充材料设置

建筑

检查预埋件、后置埋件、连接件规格、数量、位置、连接方式、

装饰饰面板（砖）

防腐处理等；有防水构造的部位应检查找平层、防水层的构造做法、

装修工程

同地面工程检查

检查构件之间以及构件与主体结构的连接节点的安装及防腐

处理；幕墙四周，幕墙与主体结构之间间隙节点的处理、封口的安

幕墙工程

装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；幕墙防

雷接地节点的安装

检查预埋件、后置埋件和连接件的规格、数量、位置、连接方

细部工程

式、防腐处理

检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规

建筑

各种屋面格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘结情况；附加层、

屋面

天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位

直埋于地下或检查管材、管件、阀门、设备的材质与型号、安装位置、标高、

结构中，暗敷的管坡度；防水套管的定位及尺寸；管道连接作法及质量；附件使用、

道和相关设备、以支架固定，以及是否按照设计要求及施工规范规定完成强度严密

建筑及有防水要求套管性、冲洗等试验

（排）有绝热、防

检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊架之

水及腐要求的管道和

间的防结露措施、防腐处理材料及做法

采暖相关设备

在保温层、保护层完成后，所在部位进行回填之前，应应进行检查；

埋地的采

检查安装位置、标高、坡度；支架做法；保温层、保护层设置

暖、热水管道

检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨

埋于结构内

接地线、防腐、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接

的各种导管

部位的焊接质量

利用结构钢

检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与连

筋做的避雷引下

接极、避雷网、均压环等连接点的焊接情况

线

建筑

金属门窗、

电气

幕墙与避雷引下检查连接材料的品种、规格、连接位置和数量、连接方法和质量

线的连接

等电位及均检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、

压环暗埋保护层厚度

接地极装置检查接地极的位置、间距、数量、材质、埋深、接地极的连接

埋设方法、连接质量、防腐情况

检查风道的标高、材质、接头、接口严密性，附件、部件安装

敷设与竖井位置，支、吊、托架安装、固定，活动部件是否灵活可靠、方向正

内、不进入吊顶确，风道分支、变径处理是否合理，是否符合要求，是否已按照设

通风内的风道计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测，空调水管道的

与强度严密性冲洗等试验

空调检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料

有绝热、防

及做法。绝热管道与支吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木

腐要求的风管、

衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙

空调水管及设备

应填实

电梯检查电梯承重梁、起重吊环埋设；电梯钢丝绳头管筑；电梯井

各种电梯

工程道内导轨、层门的支架、螺栓埋设

保温层附着的基层及其表面处理；保温层粘结或固定；锚固件；

增强网铺设；墙体热桥部位处理；预制保温板或预制保温墙板的板

墙体节能

缝及构造节点；现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；被封闭的

建筑保温材料厚度；保温隔热砌块填充墙体

节能对其外观、品种、规格及附件；门窗框与墙体接缝处的保温填

门窗节能

充材料

基层；保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充量；屋面热

屋面节能

桥部位；隔汽层；

第四节质量检查标准与检查验收

一、地基与基础分部工程：

（一）、土方开挖工程

合格标准:

允许偏差值

挖方场地

项目柱基基平整管地（路）检验方法检查数量

坑基槽人机沟面积层

工械

柱基按总数抽查

10%,但不少于5个，每

个不少于2点；基坑每20

nr取一点，每坑不少于2

-5土+-5-5水准

标高点；基槽、管沟、排水沟、

0305000仪

路面基层每20m取1点,

但不少于5点；挖方每

30-50m,取1点，但不少

于5点

+2++

经纬

长度、宽00300500+1—

仪，用钢

度-500每20米取1点。每

尺

0100150边坡不少于1点

用坡

边坡设计要求

度尺检查

2m

表面平25靠尺和楔

202020每30-50nr取一点、

整度00形塞尺检

查

观察

基底土

设计要求或土样分全数观察检查

性

析

检查方法：开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位；过程中应检查平

面位置、水平标高、边坡坡度；核查地质勘察报告，检查地基土与工程勘察报告、

设计图纸是否相符；有无破坏原状土得结构或扰动现象；根据槽壁土层分布情况

及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求的土层；检查槽底土的颜色是

否均匀一致；土的坚硬程度是否一致，有无松软土或坚硬土的部位，可通过脚踩

或使用钢筋钎擦的方法测评；使用钎探进行土质的判定，根据每打入一定深度的

锤击次数，来判定土质情况。

偏差部位：同一标段高差较多；槽底挖方超挖；

原因分析：标高计算失误，槽底开挖时未安排测量人员进行跟踪测量；

（二）、土方回填工程

合格标准：

压实机具封层厚度（mm）每层压实遍数

振动压实机250〜3503〜4

柴油打夯机200〜2503-4

人工打夯<2003-4

检查方法：清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底

标高；对隐蔽工程重要的部位应画图表示；土的含水率和最少压实遍数可通过试

验获得；也可通过临时检验方法检测回填土的密实度，使用手锤将一根400mm

长钢筋嵌入土层，根据嵌入力度及难易度，检测回填土的密实度；

偏差部位：管道密集区域；首层悬挑阳台部位；汽车（自行车）通道边坡部

位；地下室墙壁结露发霉；

原因分析：管道及阳台下返檐中空，回填区域狭窄，打夯机具无法使用；坡

道坡度较大，回填土与原状土接壤处未进行平直段修整；基槽回填土施工时，防

护用苯板粘贴不牢、被破坏掉。苯板容重不能满足保温的要求，至地下室内墙壁

结露。

（三）、锚杆及土钉墙支护工程

合格标准：土钉锚杆倾斜角宜为15?〜25。，且不应大于45。；锚杆间距土

100mm;

检查方法：观察检查；尺量检查；钢筋钎擦

偏差部位：锚杆开孔间距，倾斜角度偏差；钢筋锚杆加工及安装；锚杆孔注

浆；土钉墙编钢筋网防护；混凝土喷锚；

原因分析：锚杆扩孔时扬起角度不足，易导致孔内注浆不饱满外泄；钢筋锚

杆安装时应平滑顺入后将支撑点翻转，锚杆外露长度及弯锚方向应一致；锚杆土

钉孔注浆时应分层注入，不得一次注浆完成，防止塌孔情况发生，土钉口端部应

进行有效封堵，防止灰浆外泄；防护墙钢筋编网完成后，锚杆连接加强筋应及时

焊接，并保证搭接长度及焊接质量；混凝土喷锚时应垂直于喷锚面，遇钢筋时宜

先将钢筋背面厚度喷锚密实在喷锚钢筋网表面，应保证表面平整度顺平，喷锚厚

度满足设计要求。强度终凝后及时进行浇水养护；土钉孔的注浆饱满度可使用钢

筋钎擦的方法检测；

二、主体结构分部工程：

（一）、钢筋工程

1、钢筋加工

合格标准:

项目允许偏差（mm）

受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

检查方法：检查钢筋的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；检查钢

筋表面应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋加工

使用钢尺检查；

偏差部位：进场复验报告抗拉强度值与抗压强度值；钢筋加工弯曲角度；穹

锚长度；箍筋加工边长控制；直螺纹加工前端头切割；直螺纹保护帽安装；

分析原因：钢筋加工时钢筋的延长值未计算；直螺纹加工前应使用专用切割

机锯切割钢筋，保证钢筋端头断面平齐；钢筋直螺纹加工合格后，应及时加扣保

护帽，防止产生锈蚀现象发生，并注意回收，重复使用；

2、钢筋安装合格标准及检验方法:

允许偏差值

项目检验方法

（mm）

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢

钢尺连续测三挡，取最

筋网网眼尺寸±20

大值

绑扎钢长±10钢尺检查

筋骨架宽、鬲±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端及中间各一

排距±5点取最大值

受力钢基础±10钢尺检查

保

筋柱、梁±5钢尺检查

护层

板、墙、

厚度±3钢尺检查

壳

钢尺连续测三挡，取最

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

大值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

偏差部位：受力钢筋排距、间距；保护层控制；钢筋网网眼尺寸控制；直螺

纹安装校紧；电渣压力焊焊包检查；

原因分析：钢筋定位不准确，硅浇筑时产生位移；工人操作缺失质量观念,

无责任心；检查管理不到位；直螺纹加工断面不平齐，连结时端头缝隙未拧紧,

达不到验收规范要求；

(二)、模板工程

1、模板安装

合格标准及检验方法:

允许偏差

项目检验方法

(mm)

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

基础±10钢尺检查

截面

柱、墙、

内部尺寸+4,-5钢尺检查

梁

不大于

层高6经纬仪或吊线、钢尺检查

5m

垂直度

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两模板表面高

2钢尺检查

低差

表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查

偏差部位：建筑物山墙两侧的垂直度控制；柱、墙、梁节点处模板支撑刚度

检查；内置门窗模板方正度、垂直度、截面尺寸控制；相邻模板缝高低差控制；

大跨度楼板模板起拱；螺栓强度；悬挑构件角度上仰；阴阳角不顺直；

原因分析：作业人员操作不当；漏检；悬挑构件上仰尺寸偏大或支撑刚度不

足，人为出现挑板高度上仰或下沉；墙面使用木模板时，模板四周应使用木方封

边固定，尤其是墙根部模板，应经木方封边固定，否则易出现波浪状弯曲胀模；

检查模板龙骨与支撑钢管之间是否存在缝隙，如缝隙较大应使用楔形木方挤紧，

或更换支撑钢管；

2、模板拆除：

底模拆除时的混凝土强度要求

混凝土强度标准值

构建类型构件跨度（m）

（%）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、壳

>82100

悬臂构件—2100

检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告；

偏差部位：阳台挑板上返檐，墙柱梁板阳角缺棱掉角；构件表面麻面；有油

渍；

分析原因：工人操作时操作不当，致使构件受损；模板脱模剂涂刷不均匀，

模板表面浮浆清理不彻底粘模；使用油脂脱模剂，涂刷过厚，油脂侵入混凝土表

面，感官差，影响装饰装修；

（三）、混凝土工程

1、墙面平整度：

合格标准：［0、8mm］

检查方法：双手握持检测尺一半长度的位置，紧贴墙面，使用塞尺塞入另一

端端部与所测量墙面的间隙，并读出差值；

偏差部位：门窗口部位；短口过梁，连梁部位；相邻模板接茬部位；

原因分析：相邻模板拼接缝出现错台；侧面模板支撑体系支撑不到位，出现

胀模。

2、墙面垂直度：

合格标准：［0、8mm］

检查方法：一手握检测尺一端，另一手轻抚检测尺尺身靠附在构件上，查看

检测尺表针读数；

偏差部位：门窗口正、侧面；墙面与过梁接壤部位；相邻模板接茬部位；螺

栓连接点部位；

原因分析：模板支撑体系的刚度不足，胀模

3、地面平整度：

合格标准：［0、10mm】

检查方法：检测尺放置在地面上，用塞尺塞入检测尺端部与所测量墙面的间

隙，并读出差值；

偏差部位：室内外地面衔接部位；墙体转角部位；阳台与室内地面部位；公

共部位

原因分析：楼板面浇筑混凝土无可靠的平整度控制措施；上人过早人为踩踏；

4、房间方正度：

合格标准：［0、10mm】

检查方法：使用红外线、标线仪等，对房间的横向纵向及空间高度进行测量，

测量位置距房间端部500mm范围内，横向纵向各测量两点，空间高度测量房间四

角及中心部位，按最大偏差值统计；

偏差部位：同一■墙面距端部阴阳角500mm范围内部位；楼板四角及楼板中心

部位偏差值；

原因分析：阴角模板与墙面模板连接缝处模板重叠或阴角模板支撑体系刚度

不足、胀模；竖向模板支撑体系刚度不足，顶板模板主次龙骨间距不均匀，模板

下沉变型；

（四）、砌体工程

质量控制要点：砌筑时蒸压灰砂砖、粉煤灰豉的产品龄期不得少于28d；砌

筑时，痔应提前适当浇水湿润，痔截面四周融水深度为15〜20mm为宜；砌筑前

弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线；每隔1015m设立一个皮数杆，皮数杆上

应划有每皮砖和灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板的变化位置及标高；墙体砌至

梁板底时，应留一定的空隙，间隔一周后再补砌挤紧；设计要求的洞口、管道、

沟槽、应在砌筑时按要求预留或预埋，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；

超过300mm宽的洞口上部应设过梁。

检查方法与验收:

检查

合格标准检查方法检查数量

项目

烧结砖15万

块、多孔豉5万块、

检查砖和砂灰砂砖及粉煤灰

砖和砂浆砖和砂浆的强度等级

浆的试块试验报砖10万块；砂浆

强度等级必须符合设计要求

告试块250m3砌体

的各类型及强度

等级的砌筑砂浆

用百格网检

水平灰缝查砖底面与砂浆

砌体水平灰缝的砂浆抽查不少于5

砂浆饱满的粘接痕迹面积。

饱满度不得小于80%处

度每处检测3块砖，

取其平均值

砖砌体组砌方法应正确，

上下错缝，内外搭砌，砖柱不外墙每20m抽

得采用包芯砌法；清水墙、窗查一处，每处3〜5m,

组砌方法间墙无通缝；混水墙长度大于观察检查且不应少于3处；内

或等于300mm的通缝每间不超墙抽查自然间10%,

过3处，且不得位于同一面墙且不应少于3间

上

砖砌体的灰缝影横平

每部脚手架

灰缝质量竖直，厚薄均匀。水平灰缝用尺量10皮

施工的砌体，每

要求厚度宜为10mm,但不小于砖砌体高度这算

20m抽查1处

8mm,也不应大于12mm

基础

用水准仪和

顶面和楼±15应不少于5处

尺检查

面标高

清水

5抽查自然间

表面平整墙、柱2m靠尺和楔

10%,且不应少于3

度混水形塞尺检查

8间

墙、柱

门窗洞口

±5用尺检查

鬲、宽检验批的

以底层窗口10%,且应不少于5

外墙上下

20为准，用经纬仪或处

窗口偏移

吊线检查

轴线位置用经纬仪和尺检查或用其他测量

10

偏移仪器检查

每层52m检测尺检查

10

垂直度全10m用经纬仪、吊线和尺检查，或其他

鬲>仪器检查

20

10m

偏差部位：砌体砂浆强度不够；砌体砖缝薄厚不统一，瞎缝、通缝等缺陷;

内外墙未同时组砌；拉结筋缺失或搭接长度不满足规范要求；大于300mm洞口未

设置过梁；砂子含泥量较大；

原因分析：砌体砌筑前，砖未进行浇水适当湿润；砌筑砂浆搅拌计量不准确；

管理检查不到位，出现漏检；砂子现场临时检验方法，手抓一把砂子在清水中轻

轻晃动，如比较浑浊，说明含泥量超标；

三、装饰装修分部工程：

（一）＞抹灰工程：

质量控制要点：抹灰前应依据控制线拉通线，设置抹灰层的标志或标筋；水

泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计

要求。当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,

每侧宽度不应小于50mm;外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、和突出腰线等，上面

应做成流水坡度，下面应做滴水线槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm;

质量检查与验收:

检查项目质量标准检验方法检查数量

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍

基层表面检查施工记录

等应清除干净，并应洒水湿润

检查产品合格证

所用材料的品种和性能应符合设计

材料品种书、进场验收记

要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合1、室内每

和性能录、复验报告和

格。砂浆的配合比应符合设计要求个检验批应至

施工记录

少抽查10%,并

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间观察；用小

粘接及面不得少于3间；

必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，锤轻击检查；检

层质量不足3间时应

面层应无爆灰和裂缝查施工记录

全数检查；2、

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平

室外每个检验

整，分隔缝应清晰；鬲级抹灰表面应光滑、

表面质量检查施工记录批每100rd?应

洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线

至少抽查一

应清晰美观

处，每处不得

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面

细部质量观察；尺量检查少于10nf。

应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整

层间厚度抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂

及层间材浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不观察；尺量检查

料得抹在水泥砂浆层上

偏差部位：标筋所使用的材料应与面层抹灰材料相同，强度相同；面层抹灰

材料强度与底层抹灰材料强度相同；阳角防护不及时，缺棱掉角；孔洞、槽、盒

收口不方正；门窗口收口棱角不顺直；面层抹灰龟裂、空鼓、起砂、抹纹；

原因分析：墙、柱、梁抹灰时打底抹灰砂浆同面层抹灰砂浆混用，致使面层

抹灰龟裂、空鼓；面层抹灰材料强度应略高于底层抹灰材料的强度；抹灰厚度超

厚时，未使用加强网或加强网质量一般，未达到预定效果；门窗口、阳角等部位

应使用加强网，增强防开裂措施；标筋垂直度、平整度应检测尺或拉线验收合格

后，进行墙面抹灰施工作业；

（二）、塑料（钢）门窗工程：

质量控制要点：塑料门窗在安装前，应先装五金配件及固定件。安装五金配

件时，必须加衬增强金属板；框、扇转角连结；

质量检查与验收:

检查项目质量合格标准检验方法检查数量

门窗的品种、类型、规格、开启方尺量检查；产品

向、安装位置、连接方式及填嵌密封处合格证书，性能检测

门窗质量理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁报告、进场验收记录

厚和设置应符合国家现行产品标准质量和复验报告；检查隐高层

要求蔽工程验收记录

窗框、附框和扇的安装必须牢固。建筑的外

框、扇安固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正手板检查；检查

窗每个检

装确，固定点应距窗角、中横框、中竖框隐蔽工程验收记录

150〜200mm间距不大于600mm验批应至

门、窗扇门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。开启和关闭检

少抽查

安装推拉门窗有防脱落措施查；手板检查；

用A4纸塞入安装完10%,并不

塑料门窗配件的型号、规格、数量的框扇内关紧，

配件质量

应符合设计要求；安装应牢固、位置应45°夹角方向拉得少于6

及安装

正确，功能应满足使用要求拽，较费力的定为

槿，不足

合格；尺量检查

塑料门窗框与墙体与墙体间缝隙应6槿时应

框与

采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采观察检查；检查

墙体缝隙

用密封胶应粘接牢固、表面应光滑、顺隐蔽工程验收记录全数检

填嵌

直、无裂纹查；

玻璃密封玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接

条、槽口缝应平整，不得卷边、脱槽

观察检查

排水排水孔应畅通、位置和数量应符合

孔设计要求

偏差部位：附框与主体、窗框之间的缝隙封堵不密实；窗扇连接加工；门窗

扇五金件安装；密封条与玻璃及框缝隙不匹配；框密封胶安装；

原因分析：窗框与主体间隙封堵不密实，固定件安装间距过大、窗框安装变

形；窗框横梁与竖挺连结处有缝隙；五金件安装时标高差，锁点间隙过大；

（三）、轻质隔墙安装工程

质量控制栗点：墙