水泥公司突发环境事件风险评估报告及附件

水泥公司突发环境事件风险评估报告及附件突发环境事件风险评估报告前言当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，2011年12月，国务院印发《国家环境保护“十二五”规划》，提出了“推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估”。

某水泥有限公司某分公司为配合国家及新疆开展环境安全达标建设工作的要求，积极采取自查自纠方式，委托编制单位编制《某水泥有限公司某分公司突发环境事件风险评估报告》。通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险管理奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。总则（1）编制原则按照“以人为本”的宗旨，合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，提高突发环境事件防控能力，全面落实企业环境风险防控主体，并遵循以下原则开展环境风险评估工作：环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。（2）编制依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）；《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程》（GB20576-GB20602）；《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；《废水排放去向代码》（HJ523-2009）；《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）；《化学品毒性鉴定技术规范》（卫监督发〔2005〕272号）；《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（中国石油企业标准Q/SY1190-2013）；《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求》（中国石油企业标准Q/SY1310-2010）。《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号）；《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部令第17号）；《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安全监管总局令第40号）；《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安全监管总局令第41号）；《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安全监管总局令第45号）；《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）；《化学品环境风险防控“十二五”规划》（环发〔2013〕20号）；资料准备与环境风险识别企业基本信息（1）企业基本情况某水泥有限公司4500t/d新型干法水泥生产线项目建设于某农场东南16km的未利用地内，项目区四周均为戈壁荒地，东距木垒哈萨克自治县40km，西距某县16km，S303省道穿过公司，交通便利。新疆蒙新水泥有限公司成立于2010年10月20日，注册资金3亿元；是集科技研发、产品设计和生产制造于一体的现代化企业。是新疆重点培育的大型新型干法水泥生产企业，公司主要经营水泥、熟料、石灰石、熟石灰的生产和销售，总投资达14亿元人民币，年产熟料达135万吨，年产水泥达180万吨。公司现有员工410人，下设熟料车间、水泥车间、包装车间、铸造车间、化验室、市场部及综合科、财务科、生产科等职能部门，公司占地656亩。表11-1企业基本情况汇总表单位名称：某水泥有限公司某分公司注册编号659003030000033法人代表贾文清法人代码66364276-8单位地址：某农场东南侧经济性质有限责任公司隶属关系/邮政编码831800职工人数410人联系电话占地面积43.75万㎡主要原料石灰石、铜渣、硅石、煤矸石、水渣、干渣、炉渣、石膏、煤等所属行业水泥制造经度坐标89°49'9.4"纬度坐标43°44'45.9"联系人高志远联系电要产品：建设一条日产4500吨水泥熟料生产线的主体部分、公用部分及辅助工程等，年产熟料130万吨。（2）地理位置该项目厂址位于某农场东南16km的未利用地内，项目区四周均为戈壁荒地。厂区中心地理坐标为东经89°49′9.4″，北纬43°44′45.9″。厂址地理位置见图2-1。（3）地形地貌该项目厂址位于某农场东南16km的未利用地内，整体地形处于天山山前平原，地势南高北低，地表总坡度在1/3000—1/4000之间，地貌特征表现为戈壁砾石地。（4）工程地质情况项目区位于准噶尔盆地东南缘的天山山前平原，在地质构造上处于准噶尔台地次一级构造单元突起的高地上，地层主要是第四系的冲洪积层，地层岩性多为细颗粒的砂土，项目区地势南高北低，地貌特征表现为戈壁砾石地。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），抗震设防烈度为Ⅶ度。（5）水文地质某农场位于山前倾斜平原，第四纪松散堆积的卵砾石、砂类混合物，形成厚度大、颗粒粗，地表坡度大，透水条件好，径流条件好。可直接承受山区大量地表径流及河谷潜流的补给。场区地下水埋深在自然地面下2.0-2.8m，属潜水，地下水化学类型为SO4-Na型水，补给来源主要为北干渠入渗补给，含水岩组为粉土、粉质粘土为主，渗透系数为0.1-0.5m/d，径流、排泄条件差。据当地资料记载，水位年变幅0.5m。某农场地下水年可开采量3700万m3。某农场地下水埋藏较深，地下水位大于50m，地下水最浅埋深45m左右，矿化度0.2-0.5g/l，为淡水；pH值7.4-7.7，属中性；硬度2.58-7.54，属硬水。（6）气候气象某农场地处欧亚大陆腹地，属于典型的温带大陆性干旱气候，冬季寒冷，夏季炎热，昼夜温差大，干燥多风，降水稀少而且蒸发量大，年主导风向为南风，年平均风速1.7m/s，年平均降水量180mm，年平均蒸发量2129.7mm，最大冻土深度160cm。（7）生态环境项目所在区域为山区国有未开发利用土地，占地类型属戈壁滩，无地表植被分布。（8）生产规模公司现有4500t/d水泥熟料生产线1条，年产熟料130万t，年产水泥180万t，以及配套的废气治理、污水处理等环保设施，全厂占地面积43.75万㎡。表11-2某水泥有限公司某分公司现有工程组成一览表项目装置名称建设内容或建设规模主体工程2000t熟料水泥生产线及两台年产180万水泥粉磨站原料准备系统、原料粉磨系统、煤粉制备系统、熟料烧成系统、水泥粉磨系统、水泥包装及散装系统公用工程供水系统循环水系统给水泵两组、冷却塔2台排水系统废水收集、排水系统及供水管网铺设供电系统一座110KV总降变电站，110KV变10KV变压器2台；一路110KV架空电源，距离厂区5km供热系统1台4t/h热水锅炉房1座办公设施综合办公楼1栋、职工宿舍楼2栋、公寓楼1栋辅助工程计量设备原、燃料电子汽车衡计量、自动配比系统控制、流量计及各种计量设备压缩空气LU1500-1600WB-1.0螺杆式空气压缩机3台，用气压力0.4-0.7MPa，耗气量Q=51.95m3/min机修车间生产设备小修及日常维修工作化验室添置部分分析设备贮运工程辅助原料、原煤堆棚、石灰石预均化堆棚、原料配料库、生料均化库、水泥配料库、粉煤灰库、熟料储库、水泥储存库、水泥散装库等各种储存设施共21座环保工程废气处理除尘器等共64台废水处置废水收集系统、污水处理站1座噪声控制消声器及减震垫等降噪装置及设施厂区绿化草坪、树木的种植，绿化面积7.44万㎡企业周边环境风险受体情况（1）周边环境情况该项目厂址位于某农场东南16km的未利用地内，项目区四周均为戈壁荒地。厂区中心地理坐标为东经89°49′9.4″，北纬43°44′45.9″。（2）环境保护目标现已对某水泥有限公司某分公司周围5000米范围内环境敏感点进行了现场调查，经调查，项目周围环境敏感目标见表11-3，项目区周边敏感点分布图详见附件。表11-3环境敏感点及环境保护目标表环境要素敏感点及环境保护目标名称与项目的相对关系规模环境特征保护级别方位距离(括号内为与主装置区距离)（m）环境空气二分场二队西北侧4600（4900）53人居住区环境空气质量二类区要求小庙子西北侧1900（2200）26人居住区汪家庄西北侧2200（2500）35人居住区冯家梁西侧2350（2550）47人居住区老葛根四队西北侧3250（3550）20人居住区川坝村西南侧3250（3550）80人居住区吴家槽子西南侧3300（3600）45人居住区周家崖头西南侧3600（3900）32人居住区半截沟西南侧4500（4800）28人居住区十三户南侧2000（2300）52人居住区徐家庄南侧4500（4800）86人居住区龙口堡子东南侧250077人居住区东塘村东南侧335024人居住区东塘东南侧485042人居住区楼楼庄东南侧475018人居住区黄家庄东北侧400072人居住区水环境楼楼庄水库东南侧4900（5100）/农业灌溉地表水Ⅲ类地下水项目区及厂区外水井地下水地下水Ⅲ类涉及环境风险物质情况（1）环境风险源辨识本项目环境风险包括:－火灾爆炸风险；－化学品泄漏；－生产设备故障；－废气处理设施故障、污水处理设施故障。涉及的主要环境风险源见表11-4。表11-4主要环境风险源主要风险源名称风险源内容火灾爆炸风险烟煤库区发生火灾、油站、氨水区、煤粉制备系统发生火灾爆炸化学品泄漏设备润滑油、氨水、化学酸、碱液等的泄漏生产设备故障生产设备出现故障导致CO排放，设备润滑油、氨水、化学酸、碱液等化学品泄漏废气处理设施故障、污水处理设备故障大气污染物质SO2、NO2、粉尘、厂区污水超标排放现已对某水泥有限公司某分公司生产过程中涉及到的环境风险主要有以下几个方面：①烟煤库区发生火灾、水泥窑CO燃烧、油站、氨水区、煤粉制备发生火灾爆炸等事故,引发物料泄漏或消防灭火水等流出造成水、大气环境污染；②设备润滑油、氨水、化学酸、碱液等化学品的泄漏造成人员中毒和水、大气、土壤等环境污染；③污水、废气处理系统故障污水处理设施及泵类设备出现故障、管道发生破裂导致废水不能达标回用，造成水环境污染，废气处理设施出现故障，主要是未经处理的SO2、NO2、粉尘排放影响大气环境，烟尘沉降地面污染土壤环境，从而对人体健康产生直接危害。④生产设备故障当某一工艺段出现故障停运或操作人员操作不当时，会出现高温有毒气体（CO等有毒气体）泄露现象，从而造成环境污染和对人员造成中毒伤害。⑤自然灾害自然灾害包括干旱、冰雹、沙尘暴、地震、洪涝等。本项目所在地某县即属于大陆性干旱气候，干旱少雨，场地地震分度为第二组，各种自然灾害出现的可能性相对较小，可以依托某县紧急救援系统对灾害性天气进行防御和处理。（2）重大危险源识别重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。辨识依据是物质的危险特性及其数量。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的辨识方法及国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的要求，单元内存在的危险物质为多品种时，根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定，采取以下的计算式来判断是否属于重大危险源。∑（qi/Qi）=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1则为重大危险源，反之则不是。其中q1，q2，…，qn——每种危险物实际存在量(吨)，Q1，Q2，…，Qn——与各种危险物质相对应的临界量(吨)。某水泥有限公司某分公司涉及到的危险化学品见下表11-5。表11-5主要危险化学品序号物质储存方式储存场所储存单元储存规模最大储量临界量最大储量与临界量之比1氨水槽罐脱硝氨水区储存罐区14×5m370t10（参考氨的临界量）72盐酸密闭玻璃器皿实验室实验区2500ml×2050kg//3氢氧化钠袋子实验室2500mlx25.3kg//通过计算，储存罐区危险化学品液氨最大储量与临界量之比为7，大于1，氨水区构成重大危险源。实验区危险化学品最大储量与临界量之比为0.000013，小于1，由此可见危险化学品最大储量小于临界量，实验区单元危险化学品不构成重大危险源。某水泥有限公司某分公司主要原辅材料中危险品理化性质及毒性详见表11-6：表11-6项目危险品理化性质及毒性名称理化性质毒理性质危险级别氨水氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm3。易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得，CAS号：1336-21-6危险特性：易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。属第8.2类碱性腐蚀品，易挥发。盐酸盐酸为无色、有刺激性气味的液体，易溶于水、乙醇、乙醚和苯，熔点-114.8℃，沸点108.6℃，相对空气密度1.26，CAS号：7647-01-0。危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。第8.1类酸性腐蚀品氢氧化钠氢氧化钠为白色半透明、易潮解、不燃，为结晶状固体，极易溶于水。相对密度2.12，熔点318.4℃，沸点1390℃。CAS号：1310-73-2。危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。属第8.2类碱性腐蚀品生产工艺(1)工艺流程某水泥有限公司某分公司采用新型干法水泥生产技术，年产水泥熟料135万t，年产水泥180万t。本项目生产工艺流程如图11-1所示：煤预均化堆场堆棚破碎机 煤预均化堆场堆棚破碎机 硅石预均化堆场石灰石预均化堆硅石预均化堆场石灰石预均化堆场场配料库库配料库配料库存量配料库配料库库配料库配料库存量配料库○6eq\o\ac(○,6) 原料立磨计量配料原料立磨大气 大气袋收尘生料均化库袋收尘生料均化库立磨磨 立磨磨增湿塔预热器○9eq\o\ac(○,9)增湿塔预热器煤粉仓分解炉煤粉仓分解炉计量计量回转窑回转窑 篦冷机 篦冷机冷风助磨剂煤矸石水渣熟料库石膏 ○12助磨剂煤矸石水渣熟料库石膏 破碎机 破碎机 配料库配料库配料库配料库配料库配料库配料库配料库配料库配料库 、计量配料 计量配料水泥磨虚线代表气路水泥磨实线代表料路 水泥库 水泥库水泥散装○17eq\o\ac(○,17水泥散装○17eq\o\ac(○,17)水泥包装○16eq\o\ac(○,16)16-/NUMPAGES147(2)主要原材料表11-7某水泥有限公司某分公司厂区主要原材料消耗情况序号名称单位消耗量储存方式1石灰石万t/a127.83堆棚180×36m预均化堆场1-Φ10×30m配料圆库2硅石万t/a3.42堆棚1-Φ8×24m配料圆库3煤矸石万t/a25.88堆棚1-Φ8×24m配料圆库4炉渣万t/a0.65堆棚1-Φ8×24m配料圆库5干渣万t/a1.19堆棚96×28预均化堆场1-Φ3.5m配料圆库6石膏万t/a2.0堆棚1-Φ8×24m配料圆库(3)主要产品及设备某水泥有限公司某分公司主要设备表见表11-8。表11-8项目主要设备及环保设施概况表序号车间名称主机名称型号、规格、性能数量（台）年利用率（%）1石灰石破碎单段锤式破碎机PCF1818G＞350t/h129.42石灰石预均化侧悬臂堆料机DB350/14G=350-400t/h1桥式刮板取料机QG220/21G=220t/h13生料粉磨烘干立式原料辊磨MLS3626G=180t/h168.84煤预均化环锤式破碎机PCH-88G=75-105t/h16.4侧悬臂堆料机DB80/13.1G=80t/h1桥式斗轮取料机HQL50/16.4G=50t/h138.65煤粉制备烘干立式煤辊磨MPF1814G=25t/h16烧成车间回转窑φ4×58mG=2000t/h（分解炉和五级预热器）182.2高温风机Q=40-42万m3/h1蓖式冷却机LBTFG=2000t/h17水泥制成闭路水泥磨φ3.8×13mG=120-130t/h170.3辊压机HFG150-100G=120-130t/h18包装车间回转包装机BHYW-10G=120-150t/h230.4散装机SZG=100-120t/h25.19空压机站螺杆式空压机LU1500-1600WBQ=28m3/min482.2安全生产管理安全生产是企业立厂之本，某水泥有限公司某分公司安全生产管理的具体要求如下：本企业将“安全第一，预防为主”作为企业经营的基本原则；本企业已于2010年12月9日通过了2×4500t/d新型干法水泥生产线（配套纯低温余热发电）项目安全预评价报告安全验收评价专家组的评审，经整改、完善，并经专家组组长复核。经第六师安全生产监督管理局同意，本厂取得了关于《某水泥有限公司2×4500t/d新型干法水泥生产线（配套纯低温余热发电）项目安全预评价报告》备案意见的函（兵安监局函发[2010]30号）。本企业内部进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。按照《劳动法》的有关规定，为职工提高劳动安全卫生条件提供劳动防护用品，在生产区域必须配备足够的医疗药品和其他救助品，便于事故应急处置和救援。本企业将安全生产管理作为经营的基本原则，唯有保证企业安全生产，才能最大可能的减少环境突发事件的概率，以安全生产预防环境事件突发。因此，安全生产管理能够有效预防与生产有关的环境风险事件的发生。现有环境风险防控与应急措施情况某水泥有限公司某分公司现有环境风险防控及应急措施主要为：=1\*GB3①氨水贮罐区高1.4m围堰；=2\*GB3②氨水储罐区感应探头；=3\*GB3③各生产车间均安置有通风扇及消防器等；=4\*GB3④厂内设有氨水检测报警系统、烟气在线监测系统；⑤厂内一定位置设有安全警示牌及逃生、避难、风向等警示标志，并安置有疏散指示灯、防火墙、安全通道、应急照明系统等；现有应急物资与装备、救援队伍情况某水泥有限公司某分公司应急救援物资、装备配备齐全，专人负责，定置管理。应急救援队伍建设完善，一旦发生环境风险，立即启动本应急预案，将人员伤亡、企业损失降到最低。某水泥有限公司某分公司现有应急物资与装备情况详见第12章。某水泥有限公司某分公司现建立有事故应急处理组织体系，应急组织体系由指挥机构组、治安警戒疏散组、抢险救援组、物资供应和后勤保障组、善后处理组、医疗救护组、技术专家组、宣传组等8个专业应急小组构成。突发环境事件及其后果分析突发环境事件情景分析根据西热电电厂的实际情况，厂区氨罐区储存氨水70t,重大危险源临界量为10t，氨水储罐区构成重大危险源，以下汇总了国内的一些液氨泄漏事故的案例，以资借鉴、从而总结经验教训。见下表，液氨泄漏事故汇总表：序号时间地点装置规模表11-12液氨泄漏事故汇总表引发原因表11-12液氨泄漏事故汇总表物料泄漏量影响范围采取的应急措施事件损失事件影响11987年6月22日安徽省港集乡0.79吨液氨罐车氨罐质量低劣，焊缝不合格，压力容器未定期检验。0.79吨液氨港集乡集市液氨全部汽化，未来得及采取任何措施车辆失控撞死3人，驾驶员、押运员当场挤死，赶集的农民有87人急性氨中毒，汽车后部200棵树和7000㎡的庄稼全被毁坏。最终死亡9人，10名重度中毒者有严重后遗症，在人员密集的集市通过，扩大了事故后果，造成了极坏的社会影响。22002年7月8日山东聊城20吨液氨罐车充装液氨罐车时液氨连接导管破裂是事故的直接原因，液氨罐车的紧急切断装置同时失灵是事故扩大的主要原因。企业安全管理制度和责任不落实是重要原因。20吨液氨泄漏厂区及周边聊城市及周边的消防力量紧急出动，喷淋，堵漏，疏散人群当时死亡13人，抢救无效死亡2人，重度中毒22人，直接损失72万元。疏散群众2000多人，造成15人死亡，直接损失72万元，对周边大气造成严重污染32003年9月5日江西萍乡市20吨液氨罐车河南某车主为罐车充装液氨过程中，使用三无产品的液相软管突然爆裂，另外，该车后经查实为非法运输罐车，不具有运输液氨资质0.1吨液氨泄漏化肥厂厂区关闭总阀门罐车车主当场死亡及时关闭阀门，未造成更大损失42006年5月31日河北省辛集市化肥有限公司10吨氨罐使用半年的液氨阀门出现断裂，经检测为阀门质量问题10吨液氨全部泄漏厂区及周边喷淋降低大气中氨气浓度，疏散群众1名女工当场死亡，20人中毒症状较重此次事故导致该厂5名职工和邻近的一座包装材料厂数十人中毒，最终导致1名女工死亡。52006年11月1日湖北省大悟县黄麦岭化工厂60吨液氨罐液氨输送管道上的绝缘接头处发生泄漏，泄漏事件1小时10分钟左右，泄漏量10吨10吨液氨泄漏厂区及周边喷淋堵漏、疏散1人死亡，4人中度住院治疗，周边大气受到污染，紧急疏散群众1000多人。62007年4月8日安徽省铜陵22.5吨液氨汽车罐车。驾驶员、押运员道路不熟，误入铜陵铜官山化工后门，进入汽车磅房后，由于汽车超高，罐车的安全阀被汽车磅房上不水泥横梁碰断，罐体内液氨迅速从安全阀口大量外泄，喷出的汽化氨气柱高达4米左右。1.85吨液氨泄漏铜官山化工厂及相邻的铜关大道消防特勤支队出动7辆消防车，喷水吸收，稀释，锲入木塞加专用压紧装置，疏散人群由于处置得当，未造成人员伤亡周边大气受到污染72007年5月4日安徽阜阳昊源化工集团650立方米液氨球罐2台液氨球罐进口管道中安全阀下部截止阀破裂，底部一块直径100mm的圆形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。.经分析，截止阀存在原始缺陷，在应力作用下,材料没有韧性,裂纹扩展，在达到临界尺寸时，裂纹贯穿，液氨泄漏，由于液氨汽化吸收热量，造成截止阀温度降低，导致阀体在低温下发生低应力脆性断裂，导致液氨大量泄漏。0.1吨厂区紧急处置，仅用9.5分钟，制止了泄漏。使用带压封堵、喷淋破裂口正对