QCT739-2023油田专用车辆技术条件规范

QC中华人民共和国汽车行业标准油田专用车辆通用技术条件发布I前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类 25要求 26试验方法 57检验规则 68使用说明书 79随车文件、运输和贮存 7I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的本文件代替QC/T739—2005《油田专用车辆通用技术条件》,与QC/T739—2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：——更改了油田专用作业车辆、油田专用作业汽车、油田专用作业挂车和油田专用作业汽车底盘的术语和定义(见3.1、3.2、3.3、3.4,2005年版3.1、3.2、3.3、3.4);——增加了特型油田专用作业车辆和常规型油田专用作业车辆的定义(见3.5、3.6);——删除了按总质量分类(见2005年版的4.2、4.3);——增加了按尺寸参数和质量量参数的分类(见4.2); 删除了车辆标志、VIN和外观的要求(见2005年版的5.2.1、5.2.2、5.2.3);——更改了油田专用作业车辆外廓尺寸的最大限值(见表1,2005年版的表1);——增加了汽车或汽车列车驱动轴轴荷和转向轴的轴荷的要求(见5.2.2.2、5.2.2.3);——更改了特型油田专用作业车轴荷及质量参数要求(见5.2.2.5,2005年版的表2);——更改了油田专用作业车辆通道圆和外摆值的要求(见5.2.3.1,2005年版的5.3.6);——更改了比功率要求(见5.2.5,2005年版的5.3.2);——更改了油田专用作业车辆加速行驶车外噪声要求(见5.2.6.2,2005年版的5.2.16);——更改了油田专用作业车辆制动要求(见5.2.9,2005年版的5.3.7);——删除了油田专用作业挂车装备ABS的要求(见2005年版的5.2.17);——增加了连接装置的要求(见5.2.10);——增加了专用作业装置要求(见5.3);——删除了油田专用作业车辆车行驶试验要求(2005年版的6.1); 增加了发动机排气污染物试验要求(见6.5);——删除了标志要求(见2005年版的8.1); 删除了油田专用车辆推荐使用名称(见2005年版的附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本文件起草单位：中石化四机石油机械有限公司、中汽研汽车检验中心(武汉)有限公司、烟台杰瑞石油装备技术有限公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、汉阳专用汽车研究所、保定北奥石油物探特种车辆制造有限公司、中石油江汉机械研究所有限公司、四机赛瓦石油钻采设备有限公司、中原特种车辆有限公司、宝鸡宝石特种车辆有限责任公司。本文件主要起草人：潘灵永、张龙、彭卫东、迟建军、赵东海、冯会健、张会敏、张志海、张艳、孙建荣、南建武、白南洋、杨东芳、邓广渊、徐学正、杨平龙、熊飞、吴彦锋、荣佳佳、李春有。本文件及其所代替标准的历次版本发布情况为：——2005年首次发布为QC/T739—2005; 油田专用车辆通用技术条件本文件规定了油田专用作业车辆的分类、要求、试验方法、检验规则、使用说明书、随车文件、运输及贮存。本文件适用于石油、天然气勘探和开发用油田专用作业车辆。煤层气田使用的专用作业车辆亦可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)道路车辆半挂车牵引座50号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸GB/T4607道路车辆半挂车牵引座90号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸GB/T5053.1道路车辆牵引车与挂车之间电连接器7芯24V标准型(24N)GB/T5054.3道路车辆多芯电缆线第3部分：无屏蔽护套低压电缆线的结构、尺寸和标记GB7258机动车运行安全技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T12673汽车主要尺寸测量方法GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法GB/T13881道路车辆牵引车与挂车之间气制动管连接器GB17691重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)GB/T20070道路车辆牵引车与半挂车之间机械连接互换性GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)GB/T31883道路车辆牵引连接件、牵引杆孔、牵引座牵引销、连接钩及环形孔机械连接件使用磨损极限GB/T32860道路车辆牵引杆连接器的互换性GB/T40494机动车产品使用说明书SY/T5027石油钻采设备用气动元件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2从事石油、天然气的勘探和开发的专用作业车辆。装备有专用设备和器具，总质量为整备质量1.2倍以下，用于油气田勘探、开发等工程作业的由动力装置牵引，本身没有动力装置，装备有专用设备和器具，总质量为整备质量1.2倍以下，用于油气田勘探、开发等工程作业的挂车。油田专用作业汽车底盘oilfieldspecialvehiclechassis专门设计的用于油田专用作业汽车的专用底盘。质量参数和/或尺寸参数超出GB1589规定的油田专用作业车辆。质量参数和尺寸参数符合GB1589规定的油田专用作业车辆。4分类4.1油田专用作业车辆按结构类型分为油田专用作业汽车、油田专用作业挂车和油田专用作业汽4.2油田专用作业车辆按尺寸和质量分为常规型油田专用作业车辆和特型油田专用作业车辆。5要求5.1一般要求5.1.1油田专用作业车辆应按制造商规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2外购件、外协件应符合相关标准的规定，并有制造商的合格证，经检验合格后方可使用。所有自制件经检查合格后方可装配。5.2整车要求5.2.1外廓尺寸5.2.1.1油田专用作业车辆外廓尺寸不应超过表1规定的最大限值。3表1油田专用作业车辆外廓尺寸的最大限值油田专用作业车辆类型长度宽度高度常规型油田专用作业汽车常规型油田专用作业挂车特型油田专用特型油田专用特型油田专用5.2.1.2对于安装有支承装置的特型油田专用作业半挂车，其侧面防护装置前缘到牵引主销位于最后位置时的中心横截面之间的距离不应大于3000mm。5.2.2轴荷及质量参数5.2.2.1油田专用作业车辆整备质量和总质量应在各轴之间合理分配，前后轴的轴荷分配应符合原底盘设计允许值，总质量不得超过底盘最大允许总质量。5.2.2.2油田专用作业汽车或汽车列车驱动轴轴荷不应小于汽车或汽车列车最大总质量的25%。5.2.2.3油田专用作业车辆转向轴的轴荷不应小于车辆行驶状态总质量的20%。汽车列车应在满载状态下对牵引车部分进行核算。5.2.2.4油田专用作业车辆最大允许总质量不应超过各车轴最大允许轴荷之和；各车轴最大允许轴荷不应超过该轴各轮胎额定负载之和。轮胎规格应符合专用作业车辆在满载状态下各轮胎的接地比压不应大于0.7MPa的要求。5.2.2.5常规型油田专用作业车辆轴荷及质量限值应符合GB1589的规定。5.2.2.6特型油田专用作业车辆最大总质量不应超过100000kg,最大轴荷不应大于13000kg,但对于每侧安装双轮胎且轮胎名义断面宽度大于或等于340mm或每侧安装单轮胎且轮胎名义断面宽度大于或等于595mm的车轴，其最大轴荷不应大于16000kg。5.2.3车辆通过性5.2.3.1油田专用作业汽车和挂车列车通道圆外圆直径不应大于48000mm,内圆直径不应大于37000mm,车辆外摆值T不应大于1500mm。5.2.3.2油田专用作业车辆接近角应大于等于15°,离去角应大于等于8°。5.2.3.3油田专用作业车辆最小离地间隙应大于等于250mm。5.2.3.4油田专用作业车辆应装备灭火装置，宜装备牵引装置或自救装置。油田专用作业车辆后悬不应超过轴距的65%,且最大不应超过3500mm。5.2.5比功率总质量小于等于70000kg的油田专用作业车辆比功率应大于等于5.0kW/t,总质量大于70000kg45.2.6环保要求5.2.6.1油田专用作业车辆驾驶人耳旁噪声应符合GB7258的规定。5.2.6.2二类底盘改装的油田专用作业汽车噪声应符合GB1495的规定；油田专用作业汽车底盘改装的油田专用作业汽车加速行驶车外噪声不应大于98dB(A)。5.2.6.3道路行驶用发动机排放应符合GB3847和GB17691的规定；非道路行驶用发动机排气污染物应符合GB20891的规定。5.2.7装配要求5.2.7.1金属构件应进行防腐防锈处理。5.2.7.2布置的电、气、液线路应排列整齐，固定牢靠，走向合理，便于安装、拆卸。并有醒目的颜色或标志加以区分。5.2.7.3各操纵件操纵方便、灵活，指示标志正确。5.2.8发动机5.2.8.1用于高寒地区的油田专用作业车辆应装设冷起动装置。5.2.8.2作业用发动机的排气管道布置应距燃油箱不小于300mm,并且其出口应距燃油箱加油口不小于1500mm,否则应设置有效的隔热装置。5.2.9.1常规型油田专用作业车辆制动性能应符合GB12676和GB7258的规定。5.2.9.2特型油田专用作业车辆以20km/h制动初速度的满载检验制动距离不应大于10m,且不得偏离试验通道，制动试验通道宽度不应大于车辆宽度的1.2倍。5.2.9.3特型油田专用作业车辆行车制动应采用双回路或多回路。5.2.9.4特型油田专用作业车辆驻车制动装置应能保证车辆在坡度为8%的坡道上正、反两个方向保持固定不动，时间应大于等于2min。5.2.10连接装置5.2.10.1机械连接装置应具有足够的强度和刚度，且与油田专用作业挂车的总质量和承载质量相匹配，相互连接应牢固可靠。5.2.10.2油田专用半挂车应采用符合GB/T4606规定的50号牵引销或符合GB/T4607规定的90号牵引销。5.2.10.3油田专用半挂车的机械连接互换性应符合GB/T20070的规定，牵引杆连接器的互换性应符合GB/T32860的规定。5.2.10.4牵引连接件、牵引杆挂环、牵引座、牵引销、连接钩及环形孔等机械连接件不应有可视裂痕，其磨损极限应符合GB/T31883的规定。5.2.10.5油田专用作业挂车与牵引车的机械连接装置上应装有防止机动车在行驶中因振动和撞击而使连接脱开的安全装置。5.2.10.6油田专用作业挂车与牵引车之间的电连接器应符合GB/T5053.1的规定，多芯电缆线应5.2.10.7油田专用作业挂车与牵引车之间的气制动连接器应符合GB/T13881的规定。55.3专用作业装置要求5.3.1一般要求5.3.1.1专用作业装置的安装不应影响专用车辆的安全运行。5.3.1.2专用作业装置的设计、制造、试验和检验应符合国家和/或行业相关标准的要求。5.3.2结构强度5.3.2.1专用作业装置的安装不应削弱原车架的强度、刚度，也不应形成应力集中。5.3.2.2在正常行驶情况下，专用作业装置不应发生塑性变形和移动，其弹性变形也不应影响行车安全。5.3.3操作系统5.3.3.1操作室和/或驾驶室宜装备空调。5.3.3.2专用作业操作和车辆行驶操作应互锁。5.3.3.3操作位置应设计合理，操作动作不应相互干扰。5.3.3.4操作相关标识应固定可靠，标识的内容应规范、清晰耐久且易于识别。5.3.4气路系统5.3.4.1气动系统和气动元件应符合GB/T7932和SY/T5027的规定。5.3.4.2应装备过滤装置、防冻装置和安全防护装置。5.3.4.3气压表精度值不应低于1.6级。5.3.4.4在压力达到额定压力的条件时，保压5min,气路系统压力下降不大于0.03MPa。5.3.5液压系统5.3.5.1液压系统和液压元件应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。5.3.5.2应装备过滤装置。5.3.5.3应装备溢流阀，调定压力不应大于系统额定压力的1.1倍。5.3.5.4液压表精度不应低于1.6级。5.3.5.5在压力达到额定压力的条件时，保压5min,液压系统各接头、阀件、液压缸等不应泄漏。5.3.6电气系统5.3.6.1车辆部分工作电压宜为直流24V,作业照明系统工作电压宜为220V/50Hz,作业动力系统工作电压宜为380V/50Hz。5.3.6.2外用电源的专用车辆，在相对湿度为45%～75%、环境温度为-20℃~40℃时，电压在500V以下的交流电气系统，各电路回路对地及相互间的冷态绝缘电阻不得低于2MQ。5.3.6.3电气系统应设有安全防护装置。6试验方法6.1外廓尺寸、接近角、离去角和最小离地间隙试验方法按GB/T12673的规定进行。6.2通道圆和外摆值试验方法按GB1589的规定进行。6.3轴荷及质量参数试验方法按GB/T12673的规定进行。6.4耳旁噪声试验方法按GB7258的规定进行。加速行驶车外噪声按GB1495的规定进行。6.5发动机排气污染物试验方法按GB17691、GB3847和GB20891的规定进行。6.6制动性能试验按GB12676和GB7258的规定进行。6.7油田专用作业车辆轮胎接地比压按式(1)计算：6式中：g接地比压，单位为兆帕(MPa); 辆着地轮胎数量，单位为个；b——