基础钢筋技术交底记录全套

基础钢筋技术交底记录一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。四、施工工艺及主要措施：4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5严禁随意割断钢筋。5.安全措施：5.1钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。5.2加工钢筋时，应注意切断机、弯曲机的使用，严禁用手接触电机。5.3调直机工作时2米范围内不准站人，下班须将开关关闭将闸拉下，并锁好闸箱。5.4如有漏电断电现象，严禁自己动手修理，应及时找电工修理。5.5拉直钢筋头时卡头要卡牢，地锚要结实牢固。5.6人工断料，工具必须牢固，打锤人员要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体，切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，应在外侧设置防护笼罩。5.7展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。5.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放，钢支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。5.9起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须将骨架降落到离地1m的距离内方准靠近。5.10多人合运钢筋，起落停转动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要稳固，防止倾倒和塌落.5.11在深坑绑扎钢筋和安装骨架时应搭设脚手架。5.12绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。5.13切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀片距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。5.14切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋。应用高硬度刀片。5.15切长钢筋应用有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。5.16切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5.17使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。5.18弯曲长钢筋，应有专入扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。5.19调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。6.环境、职业健康措施：6.1在施工现场内使用的机具设备，应在施工机具周围设立防护棚和围挡，把噪音降到最低。6.2运输车辆在夜间运输时，汽车不准鸣笛。6.3在施工过程中避免午间、夜间施工，以免影响附近社区居民的正常工作和休息。6.4施工现场内的所有机具设备应定期检查维修、润滑，以保持机具设备的运转良好，降低噪音。6.5保持废弃的钢筋头等下脚料应集中回收，由专人负责回收工作。6.6保养时使用废弃的螺丝，集中回收清理，并防止机械漏油，若已经漏油立即安排专人进行维修，防止漏油污染土地。6.7对出现锈蚀的钢筋进行除锈时，不得将铁锈直接散落在土地上，应做好清理，不得污染土地。五、质量标准：保证项目：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋焊接前必须进行焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。2、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。六、编制依据：山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013、