建筑工程旁站的监理的方案范本

目录

1工程特点1

2旁站监理依据1

3旁站监理的范围2

4旁站监理程序和方法2

4.1监理的程序2

4.2旁站监理的方法3

5监理旁站规定3

6旁站监理人员主职责4

7建筑工程关键部位旁站监理工作内容4

7.1地基处理4

7.2土方工程5

7.3梁柱节点钢筋隐蔽过程7

7.4混凝土浇筑7

7.5后浇带混凝土〔无后浇带的就删掉〕8

7.6卷材防水细部构造处理9

7.7保温工程10

7.8桩基工程12

7.9地下防水12

7.10钢构造12

7.11建筑装饰装修13

7.12给排水工程13

7.13电气工程13

7.14通风与空调工程13

8旁站监理记录表14

9平安监理旁站方案15

9.1平安监理旁站范围15

9.2旁站监理职责15

9.3旁站监理程序：16

9.4平安监理旁站方案16

9.5旁站监理内容：16

10基坑工程平安监理旁站方案19

10.1基坑工程方案审核19

10.2上岗证、平安交底情况审查20

10.3基坑工程监理要点20

1工程特点

2旁站监理依据

旁站监理依据：

序号名称

1.国家和地方有关工程建立的法律、法规

2.国家和地方有关工程建立的技术标准、标准和规程

3.建立单位和监理单位签订的工程建立监理合同

4.与专业工程相关的设计文件和技术标准、资料

5.已批准的监理规划

6.施工组织设计

7.专项施工方案

8.?房屋建筑工程施工旁站监理管理方法?建立部建市【2002】189号

9.?建立工程监理标准?GB50319-2021

10.?混凝土质量控制标准?GB50164-2021

11.?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001

12.?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2002

13.?砌体构造工程施工质量验收标准?GB50203-2021

14.?混凝土工程施工质量验收标准?GB50204-2002

15.?普通混凝土力学性能试验方法标准?GB/T50081-2002

16.?工程测量标准?GB50026-2007

17.?屋面工程质量验收标准？(GB50207—2002)

18?建筑地面工程施工质量验收?GB50209-2021

19?地基与根底工程施工及验收标准？［GB50202—2002〕

20?地下工程防水技术标准?GB50108-2001

21?建筑节能工程施工质量验收标准？(GB50411-2007)

22?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准？［GB50242—2002)

23?建筑电气工程施工质量验收标准？(GB50303—2002］

24?建立工程文件归档整理标准?GB50328-2001

25?地下工程防水技术标准?GB50108-2001

26?地下防水工程施工质量验收标准?GB50208-2002

27?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2021

28?钢筋焊接网混凝土构造技术规程?JGJ114-2003

29?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2021

30?冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程?JGJ115-2006

31?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2021

3旁站监理的范围

房屋建筑工程的关键部位、关键工序：

3.1在根底工程方面包括：地基处理、土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、±

钉墙、后浇带及其他构造混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢构造安装；

3.2在主体构造工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，保温工程，装配

式构造安装，钢构造安装，网架构造安装，索膜安装

4旁站监理程序和方法

4.1监理的程序

4.1.1.监理部根据本工程的?监理规划?编制?工程施工旁站监理方案?。本方案需送交建立

单位、施工单位各一份，同时抄送工程质量监视站监视组

4.1.2.施工单位根据监理旁站方案，在需要实施旁站监理的工序进展施工前24小时书面

通知工程监理机构；

4.1.3.工程监理机构按排相应的监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。

1.核对现场施工人员的数量及工种。

2.检查施工准备情况，包括人、机械、材料是否到位。

3.检查管理人员的就位，特殊作业人员的持证上岗。

4.检查施工机械的数量及完好情况。

5.核查原材料、成品半成品、构配件。

4.1.4.旁站监理工作完成后，编写旁站监理记录，施工现场施工单位质检员及监理旁站人

员签字。

4.1.5.监理旁站记录送交本专业监理工程师审核后,进展存档保存。

4.1.6.旁站监理程序：

4.1.6.1实施总程序：

A1c.xm

工程监理部总监主持>年十人H施工前24h……总监指导

施工企业>工程监理部------------

q.i.6.5方编制旁站监理方篥机械、商品书面通知执行施：分工

人、“丽检报告

榆在杏----------4检

职责加叱“.全过程关键部位标准要求、

查花旁站监理人员-------->现场监视-------->辛辘T庠-------------------------------7记录

具体程序跟班关键工序质量情况三要

备杳KJ入口

5.1旁站监理人员应当认真履行职责，AJrfnMKg-卬皿理的关键部位、关键工序在施

工现场跟班监视，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监

理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录〔见附件〕上签字的，

不得进展下一道工序施工。

5.2旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建立强制性标准行为的，

有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监

理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急

措施。

5.3、旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于

需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，

监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业应当将

旁站监理记录存档备查。

6旁站监理人员主职责

6.1、旁站监理人员应对旁站监理的部位、工序全过程的现场跟班监视。

6.2旁站施工工程施工前，核查施工企业现场施工条件是否满足要求，检杳施工单位质

检人员到岗、特殊工程人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。

6.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土报验资料，有疑心时，可要求

施工单位进展检验。

6.2现场跟班监视关键部位、关键工序施工时执行施工方案以及工程建立强制性标准情

况。检查现场施工过程及操作方法是否符合施工方案的要求。

6.4对于需要现场进展检测的工程，旁站人员那么监视施工企业进展检验或者监视其委

托具有资格的第三方进展复验的工程。

6.5做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

7建筑工程关键部位旁站监理工作内容

7.1地基处理

7.1.1灰土地基〔根据设计地基类型编制〕

7.1.2.1.施工情况

材料的质量、主要机具、基坑水位、虚铺土厚度、夯实方法、夯实遍数、密实

度。

7.1.2.2.监理情况

石灰和土料的颗粒、灰土的配比及均匀性、灰土的含水率、基坑的杂物、灰土虚铺厚

度〔应比正常温度少20%〕、碾压遍数、接槎情况、外表情况、碾压地基的见证取样。

7.1.23.发现问题

土质不符合规程规定、配合比不符合设计、含水率超高、灰土搅拌不均、虚铺厚度

较大、碾压不实、外表松散、有翘皮、裂纹现象、留槎接槎方法不正确、土料灰料颗

粒较大等。

7.1.1.4问题的处理

口头通知或下达监理通知进展整改，必须符合施工方案和施工标准要求。

7.1.2砂石地基

7.1.2.1.施工情况

砂石材质、施工机具、作业条件、砂石的分层铺设厚度、碾压机械、外表找平

7.1.2.2.监理情况

检查斜探记录及验槽手续，检查地下水情况、检查基坑的积水、隐检手续、砂石的级配、

碎石卵石的最大粒径、碾压机具、砂石分层虚铺厚度、接槎处理、碾压遍数、边缘和转角的

处理。

7.1.23.发现问题

砂石的级配不符合要求、砂石的粒径较大、分层虚铺厚度大于规定、分段、留槎的位置

方法不正确、接槎的部位不密实、碾压遍数不符合规定

7.1.2.4.问题的处理

口头通知或下达监理通知进展整改，必须符合施工方案和施工标准要求。

7.2土方工程

7.2.1土方开拾

7.2.1.1.施工情况：

开挖边线确定、开挖方法、开挖考前须知、异常情况处理等

7.2.1.2.监理情况：

1.检查施工单位的专职平安员和质检员、施工员到岗履职情况。

2.检查挖掘机合格证及司机操作证。

3.检查基坑开挖顺序符合土方专项方案的规定，基底无地下水。

4.检查边坡的坡度及处理，坑边上及时做钢管护栏及上下通道。

5.检查基坑平面位置、水平标高、长度、宽度、排水、降水系统及周围环境的影响

等均符合设计要求。

6.检查坑底人工钎土土质、土体扰动情况。

7.2.1.3.发现问题：

1.专职人员未及时到岗。

2.挖掘机合格证不符合、司机无操作证。

3.土方开挖顺序、边坡处理不符合方案要求。

4.坑边防护未及时到位或搭设不标准

5.基底局部位有无超挖或欠挖现象。

7.2.1.4.处理意见：

1、敦促专职人员及时到岗履职。

2、挖掘机退场、司机停顿施工立即更换。

3、要求严格按方案确定的开挖顺序、边坡处理要求施工。

4、坑边防护未及时到位或搭设不标准

5、超挖局部请设计人员处理、欠挖部份继续挖到设计标高。

7.2.2土方回填

7.2.2.1施工情况：

回填方法〔人工、机械〕、地基或基槽〔坑〕清理情况、填方土料种类〔原土、灰土、

粗砂、级配砂石〕虚铺土厚度、夯实方法、夯实遍数、密实度和含水量要求。

7.2.2.2监理情况：

1.检查基土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物的清理情况。

2.检查底层回填土干土质量密实度试验报告。

3.检查虚铺土厚度和夯实遍数。

4.检查回填土的试验报告。

5.夯压填土时适当控制填土含水量，一般以手握成团、落地开花为宜。土料中不得

含有大于5cm直径的土块，小土块不能过多。

6.在根底两侧同时回填夯实，两侧高差不超过30cm。回填标高相差很大时，应在

另一侧临时加支撑顶牢或放台阶。

7.2.23发现问题：

1.用含水量大的腐渣土、泥炭土、粘土或粉质粘土等原状土上进展回填。

2.填方基土为杂填土，发现基地下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

3.未按要求测定土的干土质量密实或测定试验报告不合格。

4.虚铺超过规定厚度和夯实遍数不够。

5.根底施工完工后，没有到达一定强度就进展回填夯实。

7.2.2.4处理意见：

口头通知或下达监理通知进展返工整改，必须符合设计要求和施工验收标准的规定。

7.3梁柱节点钢筋隐蔽过程

7.3.1施工情况：

钢筋品种、数量、规格、尺寸和级别；梁端第一个箍筋设置位置、梁端与柱交接处箍筋

加密区范围和间距，梁筋伸入支座锚固长度，梁上部钢筋标高保护层厚度和混凝土块种类〔砂

浆、塑料、钢筋支架〕。

7.3.2监理情况：

7.3.2.1检查原材料出厂合格证、复试报告。

7.3.2.2检查梁端第一个箍筋设置位置。

7.3.2.3检查梁端与柱交接处箍筋加密区范围。

7.3.2.4检查受力钢筋伸入支座锚固长度，主次梁受力筋排距和位置。

7.S.2.5梁上部钢筋标高。

7.3.2.6检查钢筋保护厚度。

7.3.27钢筋品种、数量、规格、尺寸和级别是否符合设计要求。

7.3.3发现问题：

7.3.3.1钢筋保护层垫层厚薄不均。

7.3.3.2钢筋品种、数量、规格、尺寸和级别不对。

7.3.3.3钢筋加密区调协范围不对。

7.3.3.4主次梁钢筋交接处，梁上部钢筋标高超高。

7.3.4处理意见：口头通知或下达监理通知进展整改，必须符合施工方案和施工标准

要求。

7.4混凝土浇筑

7.4.1施工情况:

测定塌落度，浇筑申请，开盘鉴定，配料计量，施工缝部位，混凝土搅拌和振捣，保护

层厚度，试块留置，养护、测温情况。

7.4.2监理情况：

7.4.2.1审查混凝土施工方案，核查原材料出厂合格证，复试和配合比通知单，并对

原材料按试验总数的30%见证取样。

7A2.2插入式振捣点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

7.4.2.3检查现浇板和墙上孔洞一律预留，不得后凿。

7.4.2.4混凝土运输，浇筑间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段

的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

7A2.5各种原材料合格后，提出混凝土浇筑申请，才许可开盘搅拌。

7.4.2.6混凝土的塌落度以实验室配合比来确定，在搅拌地点和浇筑地点测定混凝土

塌落度，每班不少于二次。

7.4.27硅试块的留设，碎试块的留设不少于五组〔标养、同条件、临界、负温28

天转正温28天、拆摸〕

7.4.2.8检查施工单位的测温记录，实际测量每天的气温。

7.4.2.9各工种会签合格前方可开盘。

7.4.3发现问题：

7.4.3.1商品混凝土运送到现场后，不检测混凝土塌落度，随意往混凝土水。

7.4.3.2混凝土搅拌时间短，混凝土振捣不密实，未按顺序振捣混凝土。

7.4.3.3混凝土施工缝留置位置不当。

7A3.4大体积混凝土的浇筑及养护无控温措施。

7A3.5混凝土一次不料过厚，下料不对称、不均匀。

7.4.3.6在没有清理过的施工缝处继续浇筑混凝土。

7.4.37施工单位自行处理混凝土质量缺陷。

7.4.4处理意见：

口头通知或下达监理通知进展整改，必须符合施工方案和施工标准要求。

7.5后浇带混凝土〔无后浇带的就删掉〕

7.5.1施工情况:

后浇带留缝形式〔阶梯缝、企口缝、平直缝〕，基层清理，振捣密实，混凝土养护，试

块留置时间和部位。

7.5.2监理情况：

7.5.2.1检查原材料出厂合格证，复试和配合比通知单，混凝土塌落度。

7.5.2.2施工前接缝混凝土要去除杂物和积水，侧面凿手，冲净并湿润，再铺一层

2-3cm厚与混凝土同标号水泥砂浆。

7.5.2.3振捣要密实，应使混凝土外表浮浆不冒水泡为宜。

7.5.2.4养护常温［20-35。。浇筑后12小时内覆盖浇水养护，要保持混凝土外表

湿润，养护时间不少于14天。

7.5.2.5后浇带两侧混凝土龄期到达设计图纸要求后再施工，当采用补偿收缩混凝

±,其强度等级不得低于两侧混凝土。

7.5.2.6见证混凝土试块取样。

7.5.3发现问题：

7.5.3.1混凝土侧面清理未凿毛，有积水现象。

7.5.3.2混凝土强度与设计要求不符。

7.5.3.3混凝土振捣由漏振或过振现象。

7.5.3.4混凝土养护未覆盖，达不到混凝土外表湿润状态。

7.4.4处理意见：

口头通知或下达监理通知进展返工处理和按施工方案进展重新整改,到达施工标准要

求。

7.6卷材防水细部构造处理

7.6.1施工情况：

基层处理、卷材屋面方式〔沥青、高聚物改性沥清、合成高分子〕，铺贴方法〔满贴、

条贴、空铺〕，搭接顺序，搭接宽度，收头处理，密封部位，防水层层数范围，闭水试验。

7.6.2监理情况：

7.6.2.1审查施工方案，核查原材料出厂合格证，复试报告。

7.6.2.2天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等屋面转角部位,

做成圆推台。用附加卷材或密封材料做附加增强处理。然后才能铺贴防水层。

7.6.2.3卷材防水层内沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封

材料封严。

7.6.2.4铺粘檐口800mm范围内和泛水处的卷材应采取满贴法，檐口下端应抹出鹰

嘴或滴水槽。

7.6.2.5水落口周围直径500mm,范围内的不应小于5%,水落口杯与基层接触处

留宽20mm,深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

7.6.2.6检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水两小时

后进展，有可能做蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应小于24小时。

7.6.3发现问题：

7.6.3.1细部未铺贴卷材附加层，防水卷材在雨天、雪天、五级风以上时施工。

7.6.3.2热熔法铺贴卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材。

7.6.3.3防水卷材铺贴前，未涂刷基层处理剂或涂刷冷底子油。

7.6.3.4防水卷材施工前,基层潮湿，基层外表有杂物未清理干净。

7.6.3.5未根据到面坡度，决定沥青卷材的铺贴方向，上下层卷材相互垂直铺贴。

7.6.3.6卷材粘贴不结实，存在滑移和翘曲、皱褶、鼓包。

7.6.37节点处的封固不严密，有开缝、翘边。

7.6.3.8基层不平整、空鼓、起砂、外表清理不干净。

7.6.4处理意见：

口头通知或下达监理通知进展返工处理，到达施工图纸设计和施工验收标准要求。

7.7保温工程

7.7.1施工情况

控制线位置、挂基准线、配置聚合物砂浆胶粘剂、粘贴翻包网格布、粘贴聚苯板、锚固

件固定、配置抹面砂浆、抹底层抹面砂浆

缝”的处理、加强层做法、外饰面涂料做法、饰面砖做法

7.7.2.监理情况

7.7.2.1审查施工方案，核查原材料出厂合格证，复试报告。

7.722检查墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。

77.2.3检查建筑外墙大角〔阳角、阴角〕垂直基准钢线及每个楼层位置挂水平线，

以控制聚苯板的垂直度和平整度。

77.2.4查阅使用说明书提供的配合比配，检查投料计量，

77.2.5凡在粘贴的聚苯板侧边外联处（如伸缩缝、建筑沉积物、温度缝等缝线两侧、

门窗口处），都应做网格布翻包处理。

77.2.6聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。点框法适用于平整度较差的墙

面，应保证粘结面积不小于30%;条粘法适用于平整度较好的墙面。排板时按水平

顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。板缝高差不大于1.5mm,否

那么应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

77.2.7锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进展，用电锤〔冲击钻〕在聚苯板外

表向内打孔，孔径视锚固件固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。

77.2.8检查配合比配制抹面砂浆，做到记量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。超过

可操作时间后不准再度加水〔胶〕使用。

77.2.9聚苯板安装完毕检查验收后进展聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

在聚苯板面抹面砂浆，厚度2-3mmo同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和

阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，

7.7.2.10贴压网格布要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，外表必须

暴露在底层砂浆之外。

7.7.2.11底层抹面砂浆凝结前在抹一道抹面砂浆罩面，厚度l-2mm,在连续墙面上

如需停顿应呈台阶形坡茬，留在茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度

超出偏差。

7.7212加强层为增强网格布，加强部位抹面总厚度宜为5-7mmo

7.7.3发现问题

7.7.3.1配比计量不准，搅拌不均匀。水分蒸发过快。

77.3.2聚苯板侧边外联处未进展网格布翻包处理，

77.3.3聚苯板的拼缝正好留在门窗口的四角处粘结面积不小于30%

7.7.3.4板与板之间有“碰头灰"。板缝高差不大于1.5mm,

77.3.5锚固件进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘超出板

面。

77.3.6配置抹面砂浆没有按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，搅拌不均匀。

抹底层抹面砂浆大于厚度翻包网格布没压入砂浆中，

7.7.372-3mmo

77.3.8贴压网格布压入砂浆的外表不平整，网格布皱褶。网格布压入过深，

77.3.9搭接不满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。

7.7.3.10抹面层抹面砂浆大于厚度l-2mm并形成空鼓。

7.7.4处理意见：

口头通知或下达监理通知进展返工整改，必须符合设计要求和施工验收标准的规定。

〔监理旁站工序〕：

7.8桩基工程

7.8.1钻孔灌注桩

781.1试成孔全过程：桩位测设、孔深、孔径、泥浆比重、沉硝厚度

781.1下笼钢筋连接：焊接长度、焊接质量、钢筋笼长度与标高

781.1水下碎浇筑：水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比，计量、混凝土坍

落度、混凝土充盈系数

7.9地下防水

7.9.1防水验

7.9.1.1防水已浇筑：原材料、酉已比、坍落度、强度等级

791.1后浇带、变形缝、施工缝处理

7.10钢构造

7.10.1.钢构造焊接

7.10.1.1焊接材料：焊条、焊剂、电流

7.10.2.紧固件连接

7.1021高强螺栓：品种、规格、性能

7.10.2.1高强螺栓紧固程度的终拧

7.10.3.钢构造涂料

7.10.3.1涂装：涂料、涂装遍数、厚度

7.10.4.钢构造安装

7.10.4.1钢构件的吊装：吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚

7.1042整体垂直度、平面弯曲检测

7.11建筑装饰装修

7.11.1门窗

7.11.1.1门窗冲淋试验

7.11.2幕墙

7.11.2.1预埋件：规格、数量、尺寸、位置、防腐处理

7.11.2.2构件连接节点：连接件规格、尺寸、位置

7.11.2.3变形缝及墙面转角处的构造节点

7.1124冲淋实验和三性试验

7.11.3室内环境检测

7.11.4厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面淋水、蓄水试

7.12给排水工程

7.12.1.生活给水消毒

7.12.2.室内排水管道灌水试验及通水试验

7.12.3.室内排水管道通球试验

7.12.4.室外排水管道灌水试验及通水试验

7.12.5.给水管道通水试验

7.13电气工程

7.13.1.电气线路绝缘强度测试

7.13.2.成套配电柜、控制柜〔屏、台〕安装

7.13.3.消防控制台安装

7.14通风与空调工程

7.14.1.制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验

7.14.2.凝结水盘及管道充水试验

7.14.3.通风空调系统总风量测试

7.14.4.风口风量测试调整

7.14.5.消防加压送风系统测试

7.14.6.室内空调空气参数测试

7.14.7.净化空调系统测试

7.14.8.空调水系统流量测试

8.旁站监理记录表

旁站监理记录表

〔样板、供参考，突出重点〕

工程名称：编号：

日期及气候：年月日喟、阴、雨℃工程地点：

旁站监理的部位或工序：

旁站监理开场时间：旁站监理完毕时间：

施工情况：

1、技术交底情况；2、上岗位情况；3、假设为混凝土浇捣，铁工、木工，电工现场配置

跟班情况；4、现场施工管理情况；5原材料、构配件及机械合格性及完好性〔包括如混凝土

坍落度测试情况〕；6、平安控制情况〔如模板、临边防护、施工用电等〕；7、施工方案执行

情况如取、留样、施工顺序、方法及施工连续性等〕；8、施工质量是否到达设计及质量验收标

准要求。

监理情况：

1、进展全过程旁站监理；2、检查施工单位相关管理人员〔现场施工员、专职平安员〕到

位情况；3、检查工人持证上岗情况；4、检查原材料、构配件平安性〔试验报告、测度结果

或型号、规格等〕；5、检查机械设备的使用完好性；6、检查平安防护设施〔模板支顶、临边

防护、施工用电、用电机具等〕；7、催促施工方按相关要求施工，施工质量控制情况，特别是

关键部位、工序、是否按施工标准及设计要求施工，是否符合设计及施工质量验收标准，特别

是主控工程。

发现问题：

例如：1、保护屋厚度超过要求；2、出现施工逢；3、混凝土坍落度过大〔过小〕；4、钢筋

变形；5、平安防护设施的问题等〔提出主要问题进展阐述〕。

处理意见：

1、〔局部〕停工整改；2、边施工边整改；3、整改具体实施方法、措施；4、整改后的检查、

验收是否到达要求，是否同意继续施工。

备注：

1、某项内容的进一步说明；

2、除上述内容外的其它方面说明。

施工企业：监理企业：

工程经理部：工程监理机构：

质检员〔签字〕：旁站监理人员〔签字〕：

年月日年月日

9平安监理旁站方案

9.1平安监理旁站范围

高支模安装、施工起重机械装卸、脚手架装拆、钢构造吊装等。

9.2旁站监理职责

9.2.1.工程总监主持编写平安监理旁站方案确定平安监理旁站范围冽入监理规划内。

9.2.2.工程总监负责指导、检查和监视本工程平安监理旁站工作，组织处理平安监理旁

站过程中出现的重大平安隐患。

9.2.3.平安监理工程师组织，本专业旁站监理工作的具体实施，指导、检查和监视本专业

监理员的旁站监理工作。

924.监理员按照旁站监理方案要求，对需实施旁站监理的高危作业、易发生平安事故的

薄弱环节在施工现场跟班监视，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告，并如实做好

旁站监理记录和监理日记。

9.3旁站监理程序：

9.3.1.上述实施平安旁站监理的各工序，承包单位应提前24小时向工程监理部申报施工

申请，总监理工程师确认准备工作就绪后安排好旁站监理人员实施旁站监理。

9.32旁站监理人员在施工现场跟班监视,及时发现和处理平安旁站监理过程中出现的平

安隐患，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁

站监理记录上签字，不得进展下一道工序施工。

9.3.3.旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建立平安施工行为的，应

责令施工企业立即整改；发现其现场存在严重平安隐患的，应当及时向监理工程师或总监

理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

-.-J工程监理部编制平安监理方案

9.4平安监理百sax困

需要实施平安监理旁站的工序施工

9.4.2.前24小时，施干单位书面通知工程上程师

9.4.3.塔吊安装、拆卸:上理员专业监理工程师

9.4.4,高三工程监理部冬排旁站监理人员旭理工程师

9.4.5.钢构造吊装:监版、专业监理工程师

CL-实施平安监理旁站

9.5旁站监理人音:।」

9.5.1脚手架穿生煽险」左批工田亚点I

,平安施工符合要求‘平安施工不符合要求

9.5.1.1,脚手架搭设前，检查是否编制施工方案，并且审批手续完备；

9.5.1.2.现场检查架子工是否持证上岗；架了作业时工人是否正确使用个人劳动防护

进入下一工序施工

9.5.1.4.检上卷嬴黑印寸口后案及标准要求，排水设施、立杆底部的底座或垫

板是否符合要求；立杆有没有因地基下沉悬空情况；

9.5.1.5.检查连墙拉结点设置的形式、每根连墙杆覆盖的面积是否按方案设置，剪力

撑的宽度、角度是否符合要求;

9.5.1.6.量测脚手架的步距、纵S巨、横距和立杆垂直度搭设误差是否符合标准要求，

立杆、大横杆的接驳是否正确；

9.5.1.7.遇到六级以上的大风、浓雾等恶劣天气，不得进展脚手架安装或撤除作业；

9.5.1.8.脚手架撤除现场必须设备戒备区域，张挂醒目的戒备标志，戒备区域内严禁

非操作人员通行或在脚手架的下方继续组织施工；

9.5.1.9.撤除时必须按搭设的反程序进展,即平安网T挡脚板T防护栏杆T搁栅T斜

拉杆、连墙杆一大横杆一小横杆一立杆；

9.5.1.10.不允许分立面撤除，做到一步一清、一杆一清；

9.5.1.11.所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层撤除同步下降，

不允许先行撤除；

9.5.1.12.所有杆件与扣件，在撤除时必须别离，不允许杆件上附差扣件输送到地面，

或两杆同时拆下输送地面。

9.5.2井字架安装拆卸平安监理

9.5.2.1井字架安装前检查是否具有经审批的井字架安装撤除方案,有无健全的平安

管理制度和岗位责任制，井字架根底是否通过验收；

9.5.2.2检查登高架设人员持证上岗;

9.5.2.3检查各构造防腐，主要受力杆件断面腐蚀量应不大于原尺寸的10%;滑轮

无缺损及严重磨损；

9.5.2.4检查架体的垂直度偏差是否符合要求；新机不大于全高的0.5%,各次使用

的不大于0.3%,并不得超过200mm;

9.5.2.5吊篮应安装有依靠装置、超高限位装置；

9.5.2.6各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护栏杆，且必须结实、灵活可

靠；

9.5.27架体地面进料口需有与吊篮平安门联动的平安门，其上方必须设置防护棚；

9.5.2.8架体的连墙杆的材质、连接方式应符合设计要求，连墙杆不得与脚手架相连；

9.5.2.9卷扬机地锚应结实，卷筒钢丝绳缠绕整齐，第一个导向滑轮距离不小于15

倍卷筒宽度，卷筒上方应有防止钢丝绳滑脱保险装置；卷扬机应搭设防护棚；

9.5210井字架应设置专用电箱，工作照明与主电源开关应相对独立；架体必须有可靠

的防雷接地装置；

9.5.2.11撤除井字架时应设备戒备区，并指定专人指挥，操作人员必须系好平安带。

9.5.3钢构造吊装平安监理要点

9.5.3.1.检查钢构造吊装操作人员是否持证上岗，包括起重司机、指挥、司索及其它超重

人员；

9.5.3.2,进出起吊机具、安装顺序是否符合方案要求；

9.5.3.3,检查安装平安措施是否到位；

9.5.3A悬空作业必须有牢靠的立足点；

9.5.35吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进展试吊；

9.5.3.6,吊装时必须有统一指挥、统一信号；

9.5.3.7,吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成平安事故，需铺设平安平网；

9.5.3.8,制止将任何物件放在板形等构件上起吊；

9.5.3.9,吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊勾；

9.5.3.10.遇到大雨、大雾或六级以上大风等恶劣气候，必须立即停顿作业。

9.5.4高支模安装和浇筑过程

9.5.4.1.高支模安装前必须专项平安施工技术方案，审批手续完备有效；方案应有模板和

支架系统的设计，包括施工荷载、系统强度、刚度、稳定性、防倾覆及支承层地面或墙

面的承载力验算；并且根据依输送方式制定有针对性的平安技术方案；

9.5A2.检查立柱材料是否符合方案要求；立柱根底必须巩固，底部应铺设木垫块，钢管

立柱应采用底座构件；

9.5A3.立柱间距、水闰拉杆、剪力撑应符合方案要求，上下层立柱接头应结实可靠；

9.5A4.高支模上高空临边应有足够的操作平台和平安防护,作业面临边防护及孔洞封严

措施应到位；

9.5A5.模板及其系统在安装过程中,必须设备防倾覆的临时固定设施；

9.5A6.高支、模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。

9.5A7.遇到六级以上的大风或大雨天气，应立即停顿作业；

9.5.4.8.严禁边加固支撑系统边上钢筋及绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生；

9.5A9.拆模前必须办理拆模申请手续，必须有碎强度报告；

9.5.4.10.撤除区域应设置戒备区并安排有监护人；撤除模时应按次充分批撤除支顶，

不得一次将顶撑全部撤除。

9.5.5塔吊安装、拆卸监理

9.5.5.1.安装前检查是否具有经审批的塔吊安装撤除方案，有无健全的平安管理制度和岗

位责任制，塔吊根底是否通过验收；

9552检查安装队伍是否有建立行政主管部门颁发的专业资质证书作业人员是否持证

上岗，技术和平安人员在场监护；

9.553.检查各构造防腐，主要受力杆件断面腐蚀量应不大于原尺寸的10%;滑轮无缺

损及严重磨损；

9.5.5A检查平安防护装置是否安装齐全,各部连接螺栓、销、轴紧固牢靠；

9.555.塔身轴心对支承面的侧向垂直度：新机偏差不大于1/1000，旧机偏差不大于

3/1000,根底无积水；

9.5.5.6,刹车装置灵敏可靠，各滑轮、滚轮完好，无过度磨损；

9.5.57.钢丝绳润滑良好，吊钩不得有裂纹，不得补焊，并有可靠的防脱钩装置；

955.8.塔机应设专用电箱，由专用电缆供电，进线端设断路器，垂直输送电缆应按规定

间隔固定；

955.9.拆装作业应在白天进展，当遇到大风、大雨或浓雾等恶劣气候时，应停顿作业；

9.5.5.10.拆装人员进入工作现场时,应穿戴平安保护用品，高处作业时应系好平安带；

9.5.5.11.在拆装作业过程中，当遇到天气巨变、突然停电、机械故障等意外情况，短

时间不能继续作业，必须使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患

后，方可停顿作业。

10基坑工程平安监理旁站方案

10.1基坑工程方案审核

10.1.1审查基坑方案中工程地质情况及现场环境是否准确描述；

10.1.2审查支护设计、施工工序是否合理；

10.1.3应有具体排水措施；

10.1.4审查土方开挖方案：开挖机械的选型、开挖顺序、行驶路线、雨期汛期施工措施；

10.1.5审查基坑监测方案：监测工程、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点布置、

监测周期等；

10.1.6审查平安保证措施，包括紧急应急措施。

10.2上岗证、平安交底情况审查

10.2.1施工单位应对进场工人进展平安教育，未经平安生产教育培训的工人不得上岗作

业；

10.2.2施工单位应对工人进展平安技术交底，交底应具体、明确、针对性强，并保存交

底记录。

10.3基坑工程监理要点

10.3.1开工前的平安监理内容：

10.3.1.1参与深基坑设计图纸的专家评审及基坑支护构造工程施工的设计交底；

10.3.1.2审签承包单位制订的基坑支护施工平安方案及施工平安技术措施；

10.3.1.3催促承包单位落实施工前的平安交底工作；

10.3.1.4对于基坑支护构造施工的特殊工种的操作人员必须持证上岗；

10.3.1.5催促承包单位按规定搭设平安生产设施和施工前的验收工作；

10.3.1.6严格要求承包单位按设计要求及有关规定进展平安施工的准备工作。

10.3.2基坑支护施工及使用阶段的监理内容：

10.321认真现场巡视检查施工单位严格按规定、设计施工；

10.3.2.2检查施工人员是否持证上岗，持证操作，机械设备运转正常；

10.3.2.3进场有关建筑材料、严格按建材进场规定检查送样，验收;

10.3.2.4严格检查支护构造施工的少工减料现象出现，以免造成施工质量低下，对地下施

工阶段造成平安隐患；

10.325加强现场施工时设备、机械平安用电的检查；

10.3.2.6机械设备在施工作业时要加强对周围平安范围的管理检查防止机械设备倒塌时

造成人员伤亡；

10.3.3降水过程：

10.3.3.1现场检查降水效果，注意在降水过程时对周围环境的影响，发现不良现象及时通

报，降低降水速度或改变降水方案，以防平安事故发生；

10.3.3.2降水深度以设计基坑深度以下200mm-300mm为