建筑工程混凝土专项施工方案（中国十七冶）

IVICC

中国十七冶集团淮北中泰广场三期7#楼工混凝上工程专项施工方案

中国十七冶集团淮北中泰广场三期7#楼

混凝土工程专项施工方案

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审核日期：._______________

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目录

第一章编制依据..........................................................4

第二章工程概况.........................................................4

1、工程基本概况...................................................................................4

2、项目概况........................................................................................4

3、混凝土工程概况.................................................................................5

第三章混凝土工程的质量标准.............................................5

1,混凝土工程质量要求.............................................................................5

2、混凝土工程质量程序控制.........................................................................7

第四章施工部署.......................................................8

第五章施工准备.......................................................9

1、作业条件........................................................................................9

2、技术准备........................................................................................9

第六章工艺流程.........................................................9

第七章操作工艺.........................................................9

1,作业准备........................................................................................9

2、混凝土运输....................................................................................10

3、混凝土泵机、泵管的布设及操作..................................................................10

4、混凝土浇筑与振捣的一般要求.....................................................................11

5、筏板基础的混凝土浇筑..........................................................................12

6、柱的混凝土浇筑................................................................................16

7、梁、板混凝土浇筑..............................................................................16

8、楼梯混凝土浇筑................................................................................17

9、构造柱、圈梁碎浇筑............................................................................17

10、后浇带碎浇筑.................................................................................18

11、施工缝的留置位置及处理.......................................................................18

第八章质量保证措施....................................................20

第九章泵送混凝土要求..................................................24

第十章混凝土试件的制作与管理..........................................25

第H--■章混凝土养护....................................................26

第十二章混凝土工程质量通病及防治措施..................................27

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1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施........................................................27

2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施..............................................................27

3、预防混凝土养护不符合要求的措施................................................................28

4、预防蜂窝的措施................................................................................28

5、预防露筋的措施................................................................................28

6、预防孔洞的措施................................................................................29

7、预防缝隙夹渣层的措施..........................................................................29

8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施..........................................29

9、预防混凝土构件胀模的措施......................................................................29

10、预防混凝土垂直偏差过大的措施.................................................................30

11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施.............................................................30

12、预防混凝土构件累线位移的措施.................................................................30

13、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施...........................................30

14、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施.............................................................30

15、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施.................................................................30

第十三章季节性施工....................................................31

1、冬期施工......................................................................................31

2、雨期施工......................................................................................31

第十四章成品保护......................................................32

第十五章安全文明施工措施..............................................32

1、碎地泵设备的主要安全措施......................................................................32

2、墙、柱、梁碎浇筑安全要求......................................................................33

3、环保措施......................................................................................33

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混凝土专项施工方案

第一章编制依据

1、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2016)

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)；

4、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)；

5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)；

6、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10)

7、深圳机械院建筑设计有限公司的松湖朗苑工程设计图纸。

第二章工程概况

1、工程基本概况

项目名称：中泰广场三期7#楼工程

项目地点：安徽省淮北市相山区

建设单位：中泰广场(淮北)置业有限公司

设计单位：上海申联建筑设计有限公司

基坑支护设计单位：安徽金石建筑设计工程咨询有限公司

勘察单位：广东核力工程勘察设计研究院

监理单位：淮北市淮武工程建设监理有限责任公司

施工单位：中国十七冶集团有限公司

2、项目概况

中泰广场三期7#楼工程：本工程位于安徽省淮北市孟山北路与黎苑路交接处，拟建

建筑为一栋29层高的商务办公楼，占地面积为6298.74m2,建筑面积为76008.30m2,主楼

建筑高度97.5m,裙楼建筑高度23.45m。地下2层，地上5层裙楼，基础形式为柱下独基，

框架结构；地下2层，地上29层主楼，基础形式为桩筏基础，框架-核心筒结构。

本工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈

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度为6度；设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第三组；场地内部：III

类;特征周期Tg=0.65sec,抗震等级：框架结构：负二层：四级，负一层及以上：三级；

框架-核心筒：框架：负一层~六层为二级，六层以上为三级；剪力墙：负一层~六层为一

级，六层以上为二级，负二层：框架为三级，剪力墙为二级。人防地下室等级为甲类

核6级。

3、混凝土工程概况

1）本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土。

2）混凝土结构各部位碎强度等级详见表2.2.1：

表2.2.1

构件部位混凝土等级备注

基础垫层C15

筏板C35抗渗P8

地下室外墙（包括外墙上的框柱）C35抗渗P8

f—

主楼范围之外的裙房和地下室墙柱C45

主楼墙柱等级C35

1

梁板C30

圈梁、门窗过梁、构造柱C20

第三章混凝土工程的质量标准

1、混凝土工程质量要求

混凝土施工质量必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的规定。

地下室混凝土建议采用高效抗裂防水混凝土，添加剂采用ZR-A或HEAo

1）混凝土施工的质量要求（表3.1.1）

表3.1.1

项目序号检查项目允许偏差或允许值

主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第741条

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2混凝土抗渗及试件取样和留置第742条

3原材料每盘称量的偏差第743条

4初凝时间控制第744条

1施工缝的位置和处理第745条

一般项目2后浇带的位置和浇筑第746条

3混凝土养护第7.4.7条

2）现浇结构外观及尺寸的质量要求（表3.1.2）

表3.1.2

项目序号检查项目允许偏差或允许值

1外观质量第821条

主控项目

2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条

1外观质量缺陷第8.2.2条

‘基础15mm

筏板基础10mm

2

墙、柱、梁8mm

剪力墙5mm

W5m8mm

层高

一般项目3垂直度>5m10mm

全高（H）H/1000且W30mm

层高（H）±10mm

4标高

全高+30mm

5截面尺寸+8mm,-5mm

井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm

6电梯井

井筒全高（H）垂直度H/1000且W30mm

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7表面平整度8mm

预埋件10mm

8预埋螺栓5mm

预埋管5mm

9预留洞中心线位置15mm

2、混凝土工程质量程序控制

材料准备出具合格证

申请碎配合比

于JJ团TU仅小贝科于.-准备试模和坍落度筒

:准备工作

习操作规程和质量标准制=—=­

模板钢筋碎工序交接

做过程保证性质量措施r

-1枪杳脚手架乃道路

书面交底

垂直水平运输机械准备

操作人员参加-3技术交底

HL।克服上道工序弊病的补救措施

专业会签

1留待分丁榻作柱建

由诸海建令今

监理审批_r1.

-木工钢筋工跟班保质量

按规定留置碎试块,浇灌相凝土执行质量比

?—

碎坍落度检测

根据情况调整配合比

标准养护按时覆盖

T兼4户

同条件养护一夏季定时浇水冬季注意保温防

执行验评标准r清理现场文明施工

L

材料合格证

按梁、柱和筏板基础构件总

d试块合格证

数，各抽查10%，但均不少山曷•包宓

i自检记录

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------F.

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第四章施工部署

本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构

梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，

若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，

每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。本

工程混凝土主要采用地泵浇筑，局部采用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结

合施工工期要求确定。主要机具准备如下表4.1.1：

表4.1.1

器具名称单位数量备注

地泵台2

插入式振捣器条15

平板振捣器台5

双轮手推车台40

小翻斗车台2

铁锹把25

铁抹子个20

铁插尺个20

胶皮水管把10

混凝土标尺杆米600

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第五章施工准备

1、作业条件

1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计

要求，并办完隐、预检手续。

2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。

4）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇

筑申请书已被批准。

5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。

2、技术准备

1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。

2）根据设计混凝土强度等级，由商品研公司试验室提供混凝土配合比。

3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。

4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。

第六章工艺流程

作业准备一混凝土运输一基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣一养护

第七章操作工艺

1、作业准备

1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净

（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，

钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。

2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，

应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。

3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明

水。

4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。

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2、混凝土运输

1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制

混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。

2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混

凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土

严禁用在永久建筑结构上。

3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min,

3、混凝土泵机、泵管的布设及操作

1）混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。

2）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若采用固定泵时泵管不得直

接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在结构外围上）。

3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，

合格后方可上岗独立操作。

4）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水

泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。

5）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，

以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施

工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温

度。

6）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入

模板内，泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位碎每次下灰高

度不得超过0.5m,以保证振捣密实。浇筑碎时，同一处布料应适量，不得造成硅积压量太

多，造成无法振捣。

7）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。

8）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、

维修、保养，以便下次使用。

9）税输送泵管

①架子必须单独搭设，不得与结构架子连接；泵管不得与钢筋、模板直接接触，距离

不小于500mm。管路布置原则：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要

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牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物＞100mm,竖

直方向距离地面＞100mm,接头要密封严密（垫圈不能少）。

②泵管的铺设：泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用

钢管搭设支架支撑。转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇

筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节

头处的两侧，距离接头不大于500mmo

③混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，碎泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。

碎每次施工时采用1立方米与碎成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾

中，再进行处理。

4、混凝土浇筑与振捣的一般要求

1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑

方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度

的1.25倍。

2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗

漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300〜400mm）。振捣

上一层时应插入下层5〜10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋

和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分

的边缘。

3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝

土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土

凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行

混凝土的初凝时间）。

4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、

变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

5）在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用地泵输送性到各个部位；只在碑方

量小，又不方便使用地泵的地方使用汽车泵运送睑。泵送税时必须保证碎泵连续工作，如果

发生故障，停歇时间超过45分钟或碎出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残

留的校。

6）混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去；用同样

方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混

凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。

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7）结构砂浇筑顺序：

先浇筑墙、柱，后梁、板、楼梯。在施工梁板时，应分部位先将梁（墙）、柱接头碎浇

筑完；梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁、柱节点，根据

梁高分层阶梯型浇筑。当达到板底位置时，再与板碎一起浇筑。每一流水段从西端向东浇

筑。导墙混凝土随底板一起浇筑，但导墙中混凝土先不要振捣过实，要留有一定虚量，待泵

管向东撤走后，人工填灰，进行充分振捣。泵管在向东后退的过程中，每隔一段距离应在导

墙附近底板上留置一定量的混凝土，以备导墙人工填灰所用。

5、筏板基础的混凝土浇筑

5.1采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：

（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热

不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生

压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，

因此确定采用中、低热硅酸盐水泥标号为42.5MPa,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝

土的性能。

（2）粗骨料：采用卵石，粒径宜选用5-25mm,并且连续级配，含泥量不大于1%。选用粒

径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量

及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的

中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥

用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）外加剂：采用SJ-K膨胀纤维抗裂防水剂，掺量6%~8%.

5.2现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱子插筋应尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板采用钢模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄在柱子钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、土工布等材料应提前准备好。

（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用，自备

电源要准备好，以应紧急情况。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保

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证混凝土连续浇灌的顺利进行。

5.3大体积混凝土温度和温度应力

为保证浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在不宜超过25度，表面温度的控制

采取保温层保温，分寸逐步浇筑。

5.4大体积混凝土施工

（1）主楼核心筒处基础底板厚1800mm,核心筒以外的区域底板厚1400mm,裙房基础底

板厚600mm。按后浇带分四次浇筑。

（2）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，车辆3台，2用1备，2台混凝

土输送泵，1用1备。

（3）振捣混凝土应使用高频振动器，混凝土的浇筑厚度应根据所用的振捣器的作用深度及

混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时厚度宜为200mm—300mm。振动器的插点间距为1.5

倍振动器的作用半径，防止漏振。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，如

下图所示，不应混用以免造成混乱而产生漏振。每一插点要撑握好振捣时间，过短不易

捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，振捣时做到快插慢拨，快插是为了防止先将表

面混凝土振实而与下面混凝土产生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时

所造成的空洞。在振捣过程中，应将振捣棒上下略作抽动，以便上下振动均匀，插点有

序，振捣时间一般控制在20~30s之间，宜在混凝土表面泛浆，不出现气泡为止。在振捣过

程中，不得触及钢筋，模板，以免其发生移位，出现跑模、墙柱插筋移位现象。振捣上层

混凝土时，振捣棒插入下层混凝土约50mm,以消除上下层之间冷缝，确保混凝土质量。混

凝土浇筑时应采用整体分层连续浇筑施工方法，形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续

浇筑，循序推进，这种浇筑方法能较好的适应施工工艺，使泵车混凝土都浇筑在前一车混

凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间，以利于混凝

土振捣密实，并分层散失一部分混凝土热量，每层浇筑时间间隔控制在2小时-2.5小时。

（

4）混凝土浇筑时要配4台振捣器振捣混凝土，并且宜采用二次振捣工艺，即在混凝土

浇筑后即将初凝前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、

水平筋下部生成的水分和空隙，确保混凝土浇筑密实度，减少混凝土内部微裂缝和改善混

凝土强度，提高抗裂性，防止浇完拆模后出现蜂窝、麻面、甚至漏筋的情况。

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a）混凝土表面泌水应及时引导集中排除，通过现场安排专人使用。因为大体积混凝土

在浇筑过程中骨料和水泥浆下沉，水分上升，混凝土表面析出水分会产生泌水。在浇筑过程

中应及时将水泥浆和泌水排到一端或两端，及时排出。该工程底板混凝土在浇灌振捣过程中,

因混凝土呈大坡面向一侧流动，泌水将沿坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集

中在基坑顶端排除。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回

浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑速度，使泌水

逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面派专人随时将积水清除，

并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。

b）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2〜4cm的石子浆，均匀撤布

在混凝土表面用抹子轻轻拍平。

c）四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。

d）当施工面积较大时可分段进行表面处理。

e）根据GB504965.45要求，大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。

（5）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝

土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前采取二次抹面压实措施。

（6）抗冻融混凝土试块按规范规定每单位工程不得少于3组，按规定每100m3取1组抗冻

融混凝土试块。本工程共取4组。

5.5大体积混凝土测温

（1）首先入模温度的测量，每台班不少于2次。然后大体积混凝土浇筑块体温度监测点的

布置，以能真实反映出混凝土块体的内外温差、降温速度及环境温度为原则，本工程温

度传感器分三层布置.，沿浇筑结构的高度，应布置在底部、中部及表面，垂直测点的间距为

500~600mm。测点的平面布置应在边缘及中间，其测点间距一般不大于15米。以此进行碎

内部不同深度和表面温度的测量。

⑵测温点采用测温导线直接埋入底板基础内，钢筋隐蔽验收后，将测温导线固定在插

入底板的钢筋上（注意：为保证测温的准确性，测温导线的钢筋应在感应探头附近用胶布

缠绕使之彻底与感应探头隔离）。测温从养护开始，升温阶段每4个小时测一次，降温阶

段每8小时测一次，同时记录大气温度，详细做好记录，记录要求如下：

第1天…第4天每4h测温一次

第5天…第7天每8h测温一次

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