传动装置的总体设计课件

传动装置的总体设计一、设计的目的

1、综合利用所学的知识，创造性地实现具有预期功能的新机械或改进现有机械的功能。

2、掌握一般机械的设计方法。常用机构的运动形式、特点和尺寸计算，常用机构的设计计算、校核、安装及维护，机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识，机械制图知识1、设计前的准备（计划阶段）2、总体方案设计3、总体结构设计4、零部件设计5、联系厂家，生产样机，现场实验（仿真）6、根据实验，修改设计7、编写设计说明书和使用说明书8、鉴定二、机械设计的一般过程三、课程设计题目设计带式运输机传动装置原始数据：

运输带传递的有效圆周力F=2300N，运输带速度V=1.5m/s，滚筒的计算直径D=400mm，原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天计，单班工作（每班8小时）。见传动系统示意图四、设计的基本步骤

3、计算总传动比及分配传动比4、计算传动装置的运动和动力参数2、选择电动机5、带传动设计6、齿轮传动设计7、轴及轴类零件的设计与选择9、编写设计说明书1、设计机械传动方案8、绘制装配图和零件图.设计机械传动方案（1）确定工作机的功率和卷筒的转速（2）初定电动机的类型和转速初估系统的效率为0.8~0.9，需要电动机的功率为可以选用电动机的型号有（查表），并进行比较。（3）功能分析（4）最终确定传动方案如图选择电动机（2）工作机的功率

(1)依题意选择电动机为Y型全封闭笼型三相异步电动机图1带式输送机传动简图——电机到工作机之间的总效率根据课程设计指导书P6表2.3选取，一般取中间值。弹性联轴器（3）电动机功率初选：弹性联轴器、球轴承、8级齿轮精度普通V带单级齿轮减速器根据电动机的功率和转速范围选择合适的电动机。综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量及带传动和减速器的传动比，取同步转速为1000r/min，查P138附表8.1得电动机型号为Y132M2-6Ped=5.5KW，n满=960r/minP6表2.22、传动比分配原则：

各级传动比应在合理的范围内：各级传动尺寸协调，传动比应满足：(设选定电机为960r/min)各级平均传动比：根据上述原则分配传动比：

卷筒轴

卷筒轴

3、计算各轴的转速I轴n

I=II轴n

II=（1）先计算各轴的输入功率：注意：

卷筒轴设计输出转速与所要求的转速不符，但误差在５％以内即可满足工程要求。注意：电机的额定功率为5.5kw，而工作时输出的功率为4.2kw,则在计算转矩时应按4.2kw。

4、计算各轴的转矩（2）计算各轴的输入转矩由2式(2.17)计算电动机轴的输入转矩TdI轴

II轴

卷筒轴

运动和动力参数的计算结果列出表

5、带传动设计6、齿轮传动设计

参照课本或设计手册进行，可选择普通V带或窄V带。应注意的问题：1、选定大、小带轮后，i带可能与分配值不同，应采用新值。2、带轮的中心距在400~500之间选取。3、带的根数可以向上圆整，或向下圆整，但保证误差在5%以内。已知小齿轮轴的输入功率，小齿轮转速，传动比，设计一对标准直齿圆柱齿轮传动。轻载、工作平稳。设计确定：齿轮的精度、Z1、Z2、a

、m、d1、d1、da1、

da2、df1、df2、b1、b2。

7、轴及轴类零件的设计与选择

要求设计第I、II根轴，根据两轴的转矩初估轴径。再根据减速器的结构要求设计轴的结构。要注意：第I