JBT 10188-2023 滚动轴承 汽车转向节用推力轴承 （正式版）

ICS21.100.20CCSJ11JB代替JB/T10188－2010Rollingbearings－Thrustbearingsforautomotiveking2023-12-29发布中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T10188－2023本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T10188－2010《滚动轴承汽车转向节用推力轴承》。本文件与JB/T10188－2010相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了外罩半包式推力轴承、推力组合轴承及阻尼轴承结构型式（见第5.1b）增加了ZRS1、ZRS2、ZRS3、ZRS4、ZRS5五种密封结构（见第5.2）；c）增加了推力组合轴承和推力阻尼轴承的类型代号（见6.2），并增加了表示结构的后置代号（见6.4）；d）扩大了推力轴承尺寸（见本版的表3和表4，2010年版表1和表2增加了推力组合轴承尺寸（见表5和表6）；e）增加了挡圈和阻尼片的材料要求（见8.1）；f）增加了性能要求和相关的试验方法（见8.5和9.3）；j）增加了型式检验的要求（见10.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本文件起草单位：襄阳汽车轴承股份有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、山东湖西王集团有限公司、陕西汉德车桥有限公司。本文件主要起草人：游利军、王冠兵、宋豫聪、郭平、张志明、耿池朋、周彬。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——JB/T10188－2000，JB/T10188－2010；——本次为第二次修订。1JB/T10188－2023滚动轴承汽车转向节用推力轴承本文件规定了汽车转向节用推力轴承和汽车转向节用推力组合轴承的结构型式、代号方法、外形尺寸和技术要求，描述了相应的检测方法，规定了检验规则、标志和防锈包装等要求。本文件适用于汽车及其他机动车辆转向节用推力轴承的制造和用户验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T272－2017滚动轴承代号方法GB/T307.2－2005滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T491－2008钙基润滑脂GB/T2829－2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T5213－2019冷轧低碳钢板及钢带GB/T6930滚动轴承词汇GB/T7324－2010通用锂基润滑脂GB/T8597－2013滚动轴承防锈包装GB/T13237－2013优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带GB/T18254－2016高碳铬轴承钢GB/T24605－2009滚动轴承产品标志GB/T24608－2009滚动轴承及其商品零件检验规则GB/T28268－2012滚动轴承冲压保持架技术条件GB/T34891－2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T6639－2015滚动轴承骨架式橡胶密封圈技术条件JB/T6641－2017滚动轴承残磁及其评定方法JB/T7363-××××滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术规范JB/T14577－2022滚动轴承汽车转向节用轴承试验及评定方法3术语和定义GB/T6930和JB/T14577－2022界定的术语和定义适用于本文件。4符号2JB/T10188－2023下列符号适用于本文件。除非另外说明，图1和表3～表9所示符号均表示汽车转向节用推力轴承（以下简称推力轴承）和汽车转向节用推力组合轴承（以下简称推力组合轴承）的公称尺寸。Dz：轴承外罩外径D1：组合轴承滚针部分外罩外径d：轴圈内径d1：座圈内径Fw：组合轴承滚针总体内径Fwsmin：组合轴承滚针总体单一内径H：轴承高度H1：组合轴承高度Sia：外罩底面（或轴圈底面）对座圈底面的轴向跳动ΔDzmp：轴承外罩单一平面平均外径偏差Δdmp：轴圈单一平面平均内径偏差ΔHs：轴承实际高度偏差ΔH1s：组合轴承实际高度偏差a)外罩全包式推力轴承b)外罩图1符号示意图3JB/T10188－20235轴承结构型式和轴承密封结构型式5.1轴承结构型式轴承的结构型式见图2～图15。其中，图2～图6为外罩全包式推力轴承，图7～图11为外罩半包式推力轴承，图12～图15为推力组合轴承。图2推力球轴承（50000ZS型）图4推力圆锥滚子轴承（90000ZS型）图3推力圆柱滚子轴承（80000ZS型）图5平滚道座圈推力圆锥滚子轴承（90000PZS型）图6推力阻尼轴承图7推力球轴承（50000ZBS型）（ZN0000ZS型）图8推力圆柱滚子轴承（80000ZBS型）图9推力圆锥滚子轴承（90000ZBS型）图10平滚道座圈推力圆锥滚子轴承（90000PZBS型）4JB/T10188－2023图11推力阻尼轴承图12推力圆柱滚子组合轴承（FY80000ZS型）图14平滚道轴圈推力圆锥滚子组合轴承（FY90000PZS型）（ZN0000ZBS型）图13推力圆锥滚子组合轴承（FY90000ZS型）图15推力阻尼组合轴承（FYZN0000ZS型）5JB/T10188－20235.2轴承密封结构型式5.2.1ZRS1/ZBRS1型ZRS1/ZBRS1型密封结构的轴承轴圈内径面带“O”型圈，座圈外径面带密封圈，见图16和图17。图16所示ZRS1型密封结构适用于图2～图6所示的轴承结构型式；图17所示ZBRS1型密封结构适用于图7～图11和图12～图15（密封圈在轴圈）所示的轴承结构型式。图16…ZRS1型密封结构5.2.2ZRS2/ZBRS2型图17…ZBRS1型密封结构ZRS2/ZBRS2型密封结构的轴承轴圈、座圈内径面带“O”型圈，座圈外径面带密封圈，见图18和图19。图18所示ZRS2型密封结构适用于图2～图6所示的轴承结构型式；图19所示ZBRS2型密封结构适用于图7～图11和图12～图15（密封圈在轴圈）所示的轴承结构型式。图18…ZRS2型密封结构图19…ZBRS2型密封结构5.2.3ZBRS3型ZBRS3型密封结构的轴承轴圈内、外径面带双“O”型圈，座圈内径面带“O”型圈，座圈外径面带密封圈，见图20。图20所示ZBRS3型密封结构适用于图7～图11所示的轴承结构型式。图20…ZBRS3型密封结构6JB/T10188－20235.2.4ZRS4/ZBRS4型ZRS4/ZBRS4型密封结构的轴承轴圈内径面带“O”型圈，轴圈与座圈之间的外径面带密封圈，见图21和图22。图21所示ZRS4型密封结构适用于图2、图4和图5所示的轴承结构型式；图22所示ZBRS4型密封结构适用于图7、图9、图10、图13和图14所示的轴承结构型式。图21…ZRS4型密封结构示意图图22…ZBRS4型密封结构示意图5.2.5ZRS5/ZBRS5型ZRS5/ZBRS5型密封结构的轴承轴圈、座圈内径面带“O”型圈，轴圈与座圈之间的外径面带密封圈，见图23和图24。图23所示ZRS5型密封结构适用于图2、图4和图5所示的轴承结构型式；图24所示ZBRS4型密封结构适用于图7、图9、图10、图13和图14所示的轴承结构型式。图23…ZRS5型密封结构示意图图24…ZBRS5型密封结构示意图5.2.6其他密封结构型式制造厂与用户协商确定后，也可采用其他型式的密封结构。6代号方法6.1总则轴承代号由类型代号、尺寸代号和后置代号组成，排列顺序按照GB/T272－2017的规定。6.2类型代号轴承的类型代号按照表1的规定。7JB/T10188－2023表1类型代号5896.3尺寸代号尺寸代号由尺寸系列代号和内径代号构成，尺寸系列代号和内径代号的代号方法按照GB/T272-2017的规定。推力组合轴承的尺寸代号方法按照组合轴承中推力部分的代号方法。6.4后置代号后置代号的代号方法按照GB/T272－2017的规定。其中，表示结构的后置代号按照表2的规定。表2表示结构的后置代号P6.5代号示例8JB/T10188－20237外形尺寸7.1推力轴承外形尺寸按照表3和表4的规定。表3推力轴承—12系列dd1DzH9表3（续）JB/T10188－2023dd1DzH表4推力轴承—17系列dd1DzH7.2推力组合轴承外形尺寸按照表5和表6的规定。表5推力组合轴承—12系列JB/T10188－2023FY90000ZS型dd1DzHFwH1D1表6推力组合轴承—17系列单位为毫米FY80000ZS型FY90000ZS型dd1DzHFwH1D18技术要求8.1材料及热处理JB/T10188－20238.1.1轴承座圈、轴圈及滚动体应采用符合GB/T18254－2016规定的GCr15制造。热处理质量应符合GB/T34891－2017的规定。8.1.2轴承外罩应采用符合GB/T5213－2019规定的DC01、DC03等冷轧低碳钢板制造。钢板质量应符合GB/T5213－2019中表面结构为光亮表面（B），表面质量级别为FB的规定。推力组合轴承外罩碳氮共渗热处理质量应符合JB/T7363-××××的规定。8.1.3骨架式橡胶密封圈按照JB/T6639－2015的规定。8.1.4推力组合轴承挡圈应采用符合GB/T13237－2013规定的20低碳钢板制造。钢板质量应符合GB/T13237－2013中表面质量级别为FB的规定。挡圈碳氮共渗热处理质量应符合JB/T7363-××××的规定。8.1.5推力阻尼轴承的阻尼片采用尼龙46或尼龙66制造，其技术规范由制造厂和用户协商确定。8.1.6推力圆柱滚子轴承及组合轴承用保持架应采用符合GB/T5213－2019规定的DC01、DC03等冷轧低碳钢板制造。其技术要求应符合GB/T28268－2012的规定8.1.7轴承零件也可采用性能相当或更优的其他材料制造。8.2公差8.2.1推力轴承及推力组合轴承的公差按表7和表8的规定。表7轴圈和轴承高度公差ΔdmpΔHsΔH1sSia>≤00表8座圈公差Dz/mmΔDzmp>≤8.2.2推力组合轴承滚针总体内径Fw的公差应符合表9的规定。表9推力组合轴承滚针总体内径公差单位为微米Fw/mmFwsmin的公差>≤JB/T10188－20238.3润滑脂轴承内应加注符合GB/T7324－2010规定的锂基润滑脂或GB/T491－2008规定的钙基润滑脂，也可选用满足性能要求的其他润滑脂。填脂应填满轴承内部空间。8.4残磁轴承的残磁应符合JB/T6641－2017的规定。8.5性能要求轴承的性能要求包括承载性能、抗疲劳性能和密封性能，按照JB/T14577－2022规定的静载荷试验、耐久性试验和泥水试验进行试验后，其性能要求应符合JB/T14577－2022中7.1.3、7.2.3和7.3.3的规定。8.6其他要求8.6.1轴承应旋转灵活，无阻滞，不散套。8.6.2外罩开口端不应凸出座圈底面，外罩不应有裂纹或拉痕等表面缺陷。9检测方法9.1公差的测量9.1.1公差的测量方法按GB/T307.2－2005的规定。9.1.2外罩底面对座圈底面的轴向跳动Sia的测量原理如图25所示。将座圈底面支在三个均布、等高的固定支点上，座圈内孔表面用两个互成90°的支点对座圈进行定心。将指示仪置于外罩底面上，外罩旋转一周，最大与最小读数之差即为Sia。推力组合轴承Sia的测量参照图25所示。图25Sia测量示意图9.2残磁的测量轴承残磁的测量按照JB/T6641－2017的规定。9.3性能试验轴承的静载荷试验、耐久性试验和泥水试验的试验方法按JB/T14577－2022的规定