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文档简介
ICSCCS81.100JB代替JB/T6265—1992Platinumandplatinumrhodiumalloystirrer2023-12-29发布中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T6265—2023本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准代替JB/T6265—1992《铂及铂铑合金包覆钼搅拌棒》。本标准与JB/T6265—1992相比,主要差异如下:a)标准名称修改为:铂及铂铑合金搅拌器;b)增加了力学性能技术要求及试验方法;c)增加了密封性技术要求及试验方法;d)删除了真空度技术要求及试验方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会(SAC/TC419)归口。本标准起草单位:重庆材料研究院有限公司、成都爱美科科技材料有限公司、鑫国集团有限公司、成都晶华光电科技股份有限公司、重庆大学、河南科技大学、重庆鑫景特种玻璃有限公司。本标准主要起草人:吴保安、唐会毅、万伟建、罗维凡、何伦英、赵永鼎、汪锐、栾佰峰、宋克兴、谈宝权、张弛、吴洋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——JB/T6265—1992。1JB/T6265—2023铂及铂铑合金搅拌器本文件规定了铂及铂铑合金搅拌器的产品分类和技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则与标志。本文件适用于铂及铂铑合金搅拌器的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T1419海绵铂GB/T1421铑粉GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法JB/T9218无损检测渗透检测方法YS/T561贵金属合金化学分析方法铂铑合金中铑量的测定硝酸六氨合钴重量法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类及标记4.1产品分类搅拌器由主轴、挡火板和叶片组成,结构示意图见图1。表1给出了按结构分类的搅拌器典型类别。搅拌器推荐使用温度上限见附录A。表1搅拌器分类1K2J3H2JB/T6265—2023图1搅拌器结构示意图4.2产品标记以直径为1000mm,回转直径为200mm的强化铂铑10框式搅拌器为例,其标记如下:搅拌器JQPtRh10-K-1000-200标记中各要求的含义如下:J——搅拌器;Q——强化材料(非强化材料不标);PtRh10——材料牌号(PtRh10、PtRh15……);K——搅拌器结构分类(K、J、H);1000——长度为1000mm;200——回转直径为200mm。5技术要求5.1化学成分5.1.1原材料化学成分原材料用海绵铂的化学成分应符合GB/T1419的规定,铑的化学成分应符合GB/T1421的规定。5.1.2铂铑合金化学成分主轴和叶片选用铂或铂铑合金,合金牌号及化学成分应符合表2的规定,或根据需方要求协商确定。3JB/T6265—2023表2铂及铂铑合金化学成分1 2345675.2力学性能5.2.1抗拉强度合金的室温抗拉强度应符合表3的规定。表3室温抗拉强度单位为兆帕5.2.2蠕变断裂寿命试样在试验温度为140O℃±20℃,试验力为15MPa±0.2MPa时的蠕变断裂寿命应符合表4的规表4蠕变断裂寿命单位为分钟蠕变断裂寿命5.3表面质量搅拌器表面应光洁,无油污、毛刺、裂纹及明显划痕。5.4尺寸及极限偏差搅拌器主要尺寸及极限偏差应符合表5的规定。表5搅拌器尺寸及极限偏差主轴直径D长度L4JB/T6265—2023表5(续)高度H回转直径W5.5径向圆跳动搅拌器主轴及叶片外框的径向圆跳动不应超过1.5mm。5.6密封性搅拌器应无渗漏。6试验方法6.1化学成分铑含量按照YS/T561的规定进行,杂质元素含量按照GB/T1419的规定进行。6.2力学性能6.2.1试样制备力学性能试样可加工成片材或丝材:——片材尺寸:按图2加工。其中厚度为1.0mm±0.2mm、长度为100mm±0.5mm;——丝材尺寸:直径为0.5mm~1.0mm、长度为600mm~1000mm。图2试样加工图6.2.2室温抗拉强度按照GB/T228.1规定的试验方法进行。6.2.3蠕变断裂寿命5JB/T6265—2023按照GB/T2039规定的试验方法进行,试验温度为1400℃±20℃,试验力为15.0MPa±0.2MPa。6.3表面质量6.4尺寸主轴直径用分辨力不低于0.02mm的游标卡尺测量,长度、高度、回转直径用分辨力不低于0.5mm的钢直尺测量。6.5径向圆跳动将搅拌器竖直装夹于旋转机床上,缓慢而均匀地旋转搅拌器,分别在主轴上从上到下选3个~5个点,在叶片上从上到下选3个~5个点,用百分表测量最大读数和最小读数之差,即为搅拌器主轴及叶片外框径向圆跳动。6.6密封性6.6.1按照JB/T9218的规定进行渗透检测后,目视检查有无渗漏。必要时,可使用放大倍数不低于5倍的放大镜检查。6.6.2将叶片整体浸入水中,向主轴内通入0.2MPa的压缩气体,持续通气5min以上,肉眼观察水面有无气泡产生。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2检验项目7.2.1出厂检验搅拌器应经出厂检验合格后,方可出厂:a)表面质量;b)尺寸;c)径向圆跳动;d)密封性。7.2.2型式检验按本标准规定的全部项目进行。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂投产时;b)结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能时;c)正常生产时,每四年应至少进行一次检验;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6JB/T6265—20237.3组批规则7.3.1出厂检验出厂检验为逐件检验。7.3.2型式检验型式检验应从成品中任意抽取不少于一件试样。7.4判定规则7.4.1出厂检验时,只要有一项不合格,则判定该产品不合格。7.4.2型式检验时,若有一项不合格,允许再次取样进行全部试验项目复检,若仍不合格,则判定型式检验不合格。8标
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