道桥项目员工安全手册模板

员工安全手册XXX对外建设总企业苏丹企业二零一零年十二月编制目录第一章总则……………6第二章权力和义务……………………7一、职员安全生产权力…………7二、职员安全生产义务…………7第三章文职和后勤人员………………9一、概述……………9二、制度细述………9一）、办公内业…………………9I、办公人员…………………9II、财务人员………………10III、外事人员………………11二）、技术服务………………11I、测量人员…………………11II、试验人员………………12三）、后勤保障………………13I、炊事人员…………………13II、库房管理………………14III、医务人员………………16IV、油库管理………………17四）、现场管理………………17I、施工管理…………………17第四章技术工人……………………19一、概述……………19二、规程细述………19一）、后勤维护………………19I、叉车工……………………19II、车工………20III、电工……………………21IV、焊工………22V、机修工……………………23VI、起重工……………………24二）、现场施工………………25I、翻斗车驾驶员……………25II、平地机机手………………26III、一般驾驶员……………26IV、沥青洒布车驾驶员………28V、摊铺机机手………………29VI、推土机机手………………30VII、挖掘机机手……………32VIII、压路机机手……………33IX、油车驾驶员……………35X、装载机机手………………36三）、拌和楼操作……………37I、拌和楼操作员……………37II、沥青脱桶设备操作员……39四）、结构施工………………40I、钢筋工……………………40II、罐车驾驶员………………41III、搅拌机操作员…………42IV、模板工……………………42V、振动器操作员……………44五）、石场生产………………45I、爆破工……………………45II、皮带输送机操作员………46III、破碎机操作员…………47IV、球磨机操作员……………49V、凿岩机操作员……………49VI、振动筛操作员……………50第五章尤其事项……………………52一、战乱暴乱………52二、季节洪灾………52三、烧山火患………53第六章附则…………55前言依据文职及后勤人员从业制度和多种施工机械设备相关操作规程及企业潘总要求，从10月开始编制本手册。手册共六章573条，基础涵盖了我们日常安全生产所需相关知识和基础要求。第一章，总则部分，概要说明编写手册目标、意义和基础要求，简明扼要，条数很少。第二章，权力和义务，明确了法律给予职员权力，同时也写明了职员应依法推行义务，这是相辅相成。第三章，文职和后勤人员，即使文职和后勤人员基础上全部不存在繁琐操作规程，不过工作中仍需要遵照一定规章制度来保障工作正常运行和避免安全事故发生。所以，手册尤其拿出一章内容来具体介绍各关键岗位人员需要遵照规章制度。第四章，技术工人，技术工人是和现场生产直接相关联，她们需要直接去操作和维护多种复杂机械设备和车辆，需要遵照各自操作规程，这是手册关键关注对象，占去了快要半数篇幅。手册根据机械设备关键工作场所，将技术工人划分为五大类，每个大类下面又分别列出若干岗位，然后再对每个岗位再给出若干条行业中通用规程，写较为详尽和全方面。第五章，尤其事项，因为苏丹地域特殊自然环境和政治环境，使得在这些地域工作单位和人员全部需要随时面对部分特殊、突发安全隐患，所以手册特将这些原因作为一章单独列出，期望能够据此引发广大职员重视。最终一章即第六章，附则，手册未尽事宜，能够参考国家相关法律法规和企业其它规章制度实施。手册大小是“一本书”，很多知识、经验、注意事项，全部是从专业书籍、相关规程、要求中搜集起来，然后提炼、总结，加上自己知识、经验，用通俗语言一条一条写出来。为了内容全方面，我们征求了企业领导、现场技术人员及其它弟兄单位和项目标经验和意见。尽管如此，我们毕竟不是专业写作者，又是利用现场会议和工作时间空“暇”抢出来，内容不一定全方面、正确，难免有不妥之处，恳请同志们提出宝贵意见，方便在经后工作中给予改善。XXX项目部邓永富12月第一章总则1、为了规范本企业人员从业制度，提升职员自主保护意识和安全操作技能，保障企业安全生产和职员人身安全，依据国家《安全生产法》、文职和后勤人员从业制度及多种机械设备相关操作要求，编制本手册。2、手册适适用于企业文职和后勤人员，现场工作人员和现场经营和管理人员。3、各项目和施工单位应采取多个形式，组织职员学习手册。4、各项目标职员应主动主动地学习手册，以提升本身素质和自保技能，从而有效保障安全生产。5、各项目标职员应明确自己权力和义务，依法行使自己权利，主动主动地推行自己义务。6、每位职员遇险时有接收救助权力，也有救助她人义务。7、企业和各项目部应为职员发明安全生产条件，文明生活环境，健康安全文化。第二章权力和义务一、职员安全生产权力每位职员，不仅享受法律给予权力，同时也应依法推行自己义务。1、企业（或项目部）必需对职员进行安全培训和岗前职业技能培训。2、企业（或项目部）必需为职员提供符合行业标准劳动防护用具。3、班前会不讲安全，开工前不对作业场所进行安全检验，隐患整改，职员有权拒绝作业。4、职员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出提议、批评、控告。5、职员有权阻止违章作业，拒绝违章指挥。6、工作地点出现险情时，职员有权立即停止作业，撤到安全地点，险情未得四处理，不能确保安全，职员有权拒绝作业。7、职员发生工伤时，有权取得救治，并享受工伤、医疗待遇。8、职员享受法律、法规要求其它权益。二、职员安全生产义务1、职员要自觉遵守国家相关安全生产法律、法规和企业、项目部各项规章制度和当地法律、法规，避免和当地人发生冲突。2、职员应接收企业（或项目部）安全培训和职业技能培训。3、职员应注意野外施工和本身疾病防护，如有身体不适，应立即找医生诊疗。4、职员受到当地人员暴力攻击、抢劫时，应以保护性命为重，尽可能不要抵御。5、职员应服从领导工作安排，不得私自动用和本职员作无关机械和设备。6、职员进行危险行业工作时，应按要求佩戴和正确使用安全防护用具。7、职员要自觉遵守劳动纪律，工作时不得违章作业。8、职员要正确使用生产工具，珍惜生产设施和设备。9、职员进入工作现场和工作时要有自我保安意识和自我保安技能。10、从事特殊工种工作人员要持证上岗。11、职员要自觉熟悉自己工作环境和避灾路线，当发生安全生产事故时，职员要有组织参与抢险救灾，并能从避灾路线安全撤出。12、职员要自觉推行法律、法规和规章所要求其它义务。第三章文职和后勤人员一、概述文职和后勤人员即使不直接参与现场生产工作，没有繁琐操作规程，不过工作中她们仍需要遵照相关规法，不然极易造成重大安全事故，给企业和职员本身带来极大危害。为了确保这些人员安全工作，特制订相关安全制度。二、制度细述手册依据工作服务对象侧关键将这些人员划分为办公内业、技术服务、后勤保障和现场管理四大类，再根据各自工作不一样性质筛选出了10个关键性岗位；然后每个岗位依据实际情况给出若干条行业通用从业制度（累计111条）。标准上，手册根据工作服务对象分类陈说；各分类中所涵盖工岗位再根据其首字母前后次序进行排列。一）办公内业I、办公人员1、上班前，应认真检验多种设施、设备安全情况，发觉问题应立即汇报并联络维修，严禁使用有故障设备或将危险放在一边不管。2、办公室多种设施、设备等应摆放整齐、稳定，不要放置无须要杂物和危险品；办公桌面及抽屉内严禁存放珍贵私人物品。3、常常检验办公室环境，对于易造成绊倒和坠落物品应立即移开或清除；柜架上物品应妥善安放，较重物品应放在底层。4、珍惜办公设施，发觉破损立即报修；严禁使用不安全或有故障电气设备、接线板；严禁使用非标产品。5、办公室消防器材应固定存放位置，任何人不得私自动用或损坏消防器材，周围不准堆放物品。6、接触保密文件职员应避免在公众场所讨论相关内容；使用电脑及网络时，应避免敏感信息被她人获知；使用完保密文件或离创办公室时应将文件上锁。7、避免将企业保密文件携带、传真或上传到酒店、餐馆、网络等公共场所。8、严禁在办公室内吸烟，吸烟须到指定吸烟区。9、严禁存放易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性物品；使用时应做好个人防护工作，并注意场地通风良好。不得使用电炉、电热棒等大功率电器，严禁明火。10、各部门来访者应在有相关部门人员陪同时，方可在办公区内走动。11、最终离创办公室人员，应将全部照明、空调、电器设备断电，并关闭锁好门窗。II、财会人员1、财会人员必需认真学习和落实实施国家安全法规，严格财务管理制度，按制度办事。2、财务室必需符合安全要求，四面门、窗必需安装质量可靠防盗门和铁栅栏，配置专用保险箱存放现金和有价证券。3、正常情况，日库存现金金额不得超出0苏丹镑或10000美元，并妥善保留于保险柜内；严禁个人私自挪用企业账款。4、存取现金必需由专职出纳人员办理，不得向非财务人员透露信息；存取大额现金(超出50000苏丹镑或30000美元)，必需有2人以上，专车接送，不得携款在中途逗留或办理其它事情，专车上不得搭乘非本企业人员。5、企业全部财会票据、凭证、帐本、统计等必需存放于有门锁铁柜内，按会计档案管理措施管理，预防意外烧毁或损坏。6、企业使用票据人员必需妥善保管好领用票据，办理好交接手续；财会人员必需定时或不定时检验票据领用人票据保管、使用情况，立即发觉问题，预防票据丢失。7、发生毁损、丢失等责任事故，追究相关当事人责任，按对应制度处理。违反法律、制度要求，发生毁损、丢失，由当事人负担一切责任。8、财会人员应保持高度警惕性，预防多种意外事件发生，保护企业和项目财产安全。III、外事人员1、忠于祖国，忠于人民，果断维护国家主权和民族尊严，不说不利于祖国话，不做有损国格、人格事。2、保守国家和企业机密，严格实施保密法规；坚持内外有别，不泄露国家和企业内部情况。3、遵守当地法律法规，不做违法乱纪事情；尊重当地风俗习惯，不搞种族歧视。4、讲究文明礼貌，注意衣饰、仪容；待人接物要做到言谈文雅，举止得体，仪态端庄，彬彬有礼。5、认真学习和掌握当地相关雇员聘用和薪酬管理相关法律法规，努力工作，尽职尽责，不停提升业务水平和工作效率。6、搞好和地方职能部门间关系，熟悉办事步骤，有效快速地完成项目部交付各项任务。7、利用军方和政府部门关系，立即了解周围地域安全信息，并立即反馈给项目部。8、不利用职权和工作关系为自己或亲友营私牟利；严禁索贿受贿，不得违反国家接收礼品要求。9、不得参与当地政治、宗教和黑社会活动，不得煽动她人罢工、停工，不轻信谣传，不参与游行、集会等政治活动。10、周围发生交通事故，斗殴及其它犯罪活动时，不得围观、问询、拍照、议论或长时间逗留。二）、技术服务I、测量人员1、开工前，必需先在工作区域周围做好必需防险方法，放置警示标志并安排专员对过往行人、车辆、设备等进行监控，便于立即避让或引导。2、测量前，必需认真熟悉施工图纸，明确各部位测量要求，并校验测量仪器，待测量仪器符合要求后方可施测。3、复杂地形，必需多人同时测量，不得单独工作；遇河流、深沟、陡坎时，不能盲目泅渡或冒然跳跃；城区测量时，应注意行人和车辆，并设红旗或其它安全警示标志，必需时请交警帮助。4、架好测量仪器必需有些人照看；携带标杆等较长测量仪器时，应预防触碰行人、车辆；传输标杆时，严禁抛掷。5、测量中，应正确布设平面控制网、高程控制网、加密控制点等，以满足施工要求；应严格实施技术交底，认真进行各工序施工测量及复测，立即恢复被破坏桩，确保施工进度和测量质量。6、雨季测量时，应注意仪器防雨保护；在电线下方或周围测量时，严禁使用金属标杆和塔尺。7、测量完成后，必需保管好测量仪器，并定时对测量仪器进行校验和送检，确保仪器精密度。II、试验人员1、试验人员应严格根据操作规程，杜绝违规操作，发觉异常，应立即停止工作并立即登记汇报；应常常检测所用试验仪器及设备，确保处于正常状态；严禁使用不符合规范要求仪器和设备。2、试验人员应熟悉所使用仪器及设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气等使用常识及性能，严格遵守安全使用规则。3、进行加热、加压、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场；若因故须临时离开，必需委托她人照看或关闭电源。4、现场新发觉料场，必需经过相关试验和检测后，才能通知现场人员取用；严禁从试验不合格料场里面取料。5、现场自制材料和项目外购材料，必需按要求项目和频率进行抽样试验；试验合格后，才能通知现场人员取用，严禁使用不合格材料施工；施工中，应加强随机抽样试验频率以确保工程质量。6、现场取样前，必需经过现场工程师同意和认可，根据规范要求数量和重量在要求地方进行提取；未经监理同意，严禁单方面取样。7、任何试验，必需监理工程师同意后才能进行；试验时，须有监理工程师或其代表在旁监督实施。8、测试过程中，如发生错样、操作失误，意外事故等，造成差错结果或被迫中止试验，必需重新取样试验；如过失行为被立即发觉，且不影响测试结果，可连续试验。9、试验人员在提交试验汇报后，发觉试验存在过失或意外，必需重新取样试验；不许可提交“仅供参考”之类试验汇报，对有怀疑测定数据，必需说明原因。10、试验完成，应按要求填写原始统计；凡自检或抽检试验数据，超出许可偶然误差范围，应立即通知复检或返工，直到合格。11、原始统计应保持原始值严厉性，不得弄虚作假；应按统一格式书写，文字、数字要书写清楚工整，一律使使用方法定计量单位。12、试验室提供数据和实际不符时，各施工队应立即向试验室汇报，并重新取样试验；抽检数据和自检数据不符时，可加倍试验，结果以试验室数据为准。13、全部试验汇报必需经试验监理工程师签字确定后，方可上报、存档；并建立试验台帐，项目要清楚，数量要正确，频率应满足规范要求。全部试验资料必需利用计算机按统一格式建立和管理，并能随时提供检验和汇总。14、试验室应配置对应安全设施和消防器材，放在醒目标地方，不得随便移动；立即更换过期、失效消防器材；相关人员应掌握消防器材正确使用方法。15、一旦发生事故，应立即采取有效方法，预防事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知相关人员处理事故。三）、后勤保障I、炊事人员1、炊事人员必需严格实施国家颁发《饮食卫生制度》和《食（用）具洗涤消毒、保管制度》，保持个人和食堂清洁卫生，做到无污物、无害虫、无灰尘，每半个月根本消毒一次。2、上班时，必需正确穿戴好防护用具，不准吸烟，严禁赤膊、赤脚和有传染病人进入食堂；应采取多个形式主动征求就餐者意见，便于改善工作。3、应注意食品卫生，菜米一定要洗洁净，过期和变质食物，一律不得食用，预防食物中毒。4、不得直接对食品打喷嚏、咳嗽、擦鼻涕；不得用工作服擦刀、擦手；不得随意吐痰，乱倒乱扔垃圾。5、从事切菜、磨刀等工作时，必需思想集中，不得边工作边谈笑，预防划、碰、挤、压、砸、割、打、烫和烧伤。6、往开水里面放食物时，必需缓慢，不得冲击；炸食物时，油温不得过高，预防着火；汤和稀饭不能盛得过满，预防溅出烫伤肌肤。7、炒菜前要常常检验炉子及输气管是否漏气，若漏气，应立即更换或维修；炒菜完成，须关闭好气阀开关。8、食用碱和明矾等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶周围，预防误饮、误用。9、使用机械设备时，必需严格根据各自安全规程进行；严禁违规操作。10、下班前应把食堂打扫洁净，食物摆放整齐，关闭不用电器电源。II、库房管理1、管理人员应对入库材料严格进行质量、数量检验验证，合格后方可接收登记入库，确保入库数量正确、质量合格，对不合格品有权拒收。2、采购材料抵达项目后，必需由库房管理人员、参与检验工程技术人员一起依据供货方发货单进行逐一验收，验收合格方可入库，并在《物资采购入库单》上签字确定。3、材料验收中，如发觉证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格、职业健康安全和环境管理不符合要求等，不得将材料入库，应立即通知采购员或供方补换或退货。4、管理人员对库存物资，要建立健全材料台帐，做到贮存统计正确、完整，确保“帐、卡、物”三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。5、库房、料棚、库区等应常常保持通风干燥、整齐清洁，不漏雨、不潮湿，无杂草、无垃圾。6、材料贮存保管要做到布局合理，牢靠安全，能上架上架，无条件上架要分类、分规格码放整齐，并有标识。7、入库产品要依据各类产品不一样性质分别保管，对易燃、易爆、易碎、有毒物品应按相关要求要求，采取隔离方法进行关键保管。8、管理人员应定时检验库存材料，根据技术保管要求立即进行保养，达成“十不”要求：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。如发觉有变质损坏、受潮锈蚀等情况应立即向项目部汇报，并采取防损方法。9、库房内严禁吸烟，电炉取暖、做饭等动用明火行为，无关人员严禁进入库房，注意防火、防盗、防毒以确保库房安全。10、管理人员应对在库产品坚持盘点和不定时抽检，随时掌握品种、数量改变情况，立即汇报项目经理进行补充以满足施工需求。11、盘点要求达成“三清”即质量、数量、帐卡清；“三有”即盈亏有原因、事故损坏有汇报、调整帐卡有依据；“一确保”即确保帐、卡、物、资金四对口。12、对露天存放材料要依据天气改变情况，立即采取挡雨、防晒方法，确保材料不受损失。13、材料领用时，领料部门应先填写领料单，然后报项目经理部审批，最终将审批好领料单拿到库房领取对应物资。填写领料单时，应书写工整、并记清领用班组、使用部位，领、发料人等。14、管理人员应严格实施凭领料单发货，无单不发货，内容填写不全不发货，名称不正确不发货，数量有涂改痕迹不发货；材料出库应按同意品种、规格、数量发放，应和领料人当面点清，做到数量准、手续清。15、领料人必需持齐全领料单，才能领料；领料时，领用人不得进入库房，预防出现差错；严禁管理人员不在现场时，领料人员私自到货架上取物。16、物资发放，应本着厉行节省，杜绝浪费和优异先出标准，做到专物专用；发放时，应认真办理出库记账手续，填写单据数量要正确，字迹清楚可辨，签字认真，日期要确切。17、库房内材料，由管理人员保管；已领出材料，由领料人保管并负责。18、已领未用或完工剩下材料应办理退库，用红字填写领料单作退库手续，使用过残旧材料应单独填报盘存表并备注说明。19、借用物品时，借用人必需在借用单上签字并在要求时间内归还，实施谁借出谁收回措施。20、管理人员应做好出库登记，并定时向项目经理提供《出入库汇报》。III、医务人员1、医务人员应在职员聚集地准备一个适宜医疗救治室，便于随时处理突发情况和救治病员；救治室必需定时消毒、除菌，保持清洁整齐。2、救治室除配置常规药品、器械外，还应配置部分专门诊疗苏丹地域频发性疾病药品；医疗器械必需立即消毒，确保随时可用。3、医务人员必需熟知常见疾病和传染病症状、发病原因、预防方法及救治方法和方法。4、应严格实施一次性医疗废物处理制度，高压消毒制度，无菌操作制度。5、应按要求作息时间上、下班，依据工程需要，晚上和节假日安排加班或值班；必需确保通讯通畅，手机应全天候处于待机状态。6、上班时间不得随意离开救治室，确保随时能够收到抢救信号。7、现场发觉有需要进行抢救人员时，在场人员必需立即用最有效、最快速通信方法通知医务人员；等候医务人员抵达同时，应按抢救常识对抢救人员进行现场初步抢救。8、接到抢救信号后，医务人员必需立即拟订抢救方案，准备好抢救药品、器械和车辆，全力以赴抢救伤、病员，同时汇报项目部。9、抵达现场后，医务人员应依据伤、病号情况决定是否外送医院救治。需外送医院救治，应有专员护送，便于途中照料和诊治病情，并进行对应医疗救治工作。10、抢救工作完成后，医务人员应随时跟踪病情，做好常规诊疗工作，并随时向项目部汇报情况，直至伤、病号痊愈。IV、油库管理1、油库管理人员必需含有一定专业知识，培训合格后方能上岗。2、严禁携带火种及易燃器具进入油库，严禁穿铁掌鞋进入油库。3、应保持库内清洁，常常检验油罐、阀门等是否完好，发觉问题，必需立即处理。4、库内及周围，必需配置齐全可靠消防器材，并有专员负责；应确保油库通风良好，预防库内温度过高。5、新油入库前，必需仔细检验油罐有没有渗漏，如有渗漏，不得入库；须待修补好后，才能将新油入库。6、库内电气设备必需防爆，并由专业电工定时检验；检验时，必需切断电源；夜间入库，应用手电筒照明，不得使用明火灯。7、严禁使用金属或石块等轻易产生火花工具启、闭油罐孔盖；严禁在雷雨天气，向油库内吸出或注入油料。8、严禁在油库周围10米范围内进行明火作业。9、油库不使用时，应上好锁，加油枪不得放在库外，加油机要擦洁净，摆放合理。四）现场管理I、施工管理1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，坚持日常巡检、查核，立即填写施工统计，做到未雨绸缪，心中有数。2、认真实施各项安全生产规章制度，落实上级制订安全生产技术方法，加强施工生产现场管理，搞好文明生产。3、组织工人学习安全技术操作规程和规章制度，开展安全教育活动，坚持交任务同时交安全要领，检验和督促班组安全作业。4、正确处理生产和安全关系，不违章指挥，组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对坚持违章作业班组必需时可强制停产整理。5、每日安排工作时，首先要考虑安全，对存在隐患作业区域，指定专员进行处理，做到不安全不生产。6、发生工伤事故时，要沉着冷静组织抢救并立即上报，保护现场，参与事后调查处理。7、常常检验所辖班组作业环境及多种设备、设施安全情况，发觉问题立即纠正处理。对关键、特殊部位施工，必需检验作业人员及多种设备设施技术情况是否符合安全要求，严格实施安全技术交底，落实安全技术方法，并监督实施，做到不违章指挥。8、对生产现场搭设脚手架、井架和安装电气、机械设备等安全防护装置，组织验收，合格后方能使用。9、对高难度项目工程组织实施安全技术方法，要协同技术员立即组织进行安全技术交底，向作业人员进行安全教育、安全规程学习，制订对应方法，预防事故发生。10、对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格实施申报、审批制度，发觉问题，立即停止使用，并上报相关部门或领导。11、努力开展技术革新，改善生产作业环境，提升职员劳动保护条件，着力创建规范现场文明工地。第四章技术工人一、概述技术工人是和现场生产直接相关联人员，她们需要操作或维护多种机械设备和车辆。为了确保安全生产，避免事故发生，技术工人必需遵照对应操作规程。因为企业在苏丹承接项目以道路、桥涵施工为主，所以手册包含岗位也关键以现场施工为主，从后勤维护、到现场设备操作、车辆驾驶、拌和楼操作、石场爆破等等不一而足，通常现场可能需要包含岗位全部尽可能罗列在内。二、规程细述手册根据机械、设备、车辆等所在关键工作场所，划分为后勤维护、道路施工、结构施工、拌和楼操作和石场生产等五大类；再根据各工作不一样性质筛选了29个和现场生产直接相关联关键性技术岗位；然后每个岗位再依据实际情况给出若干条行业通用操作规程（累计416条）。标准上，手册根据工作场所分类陈说；各分类中所涵盖岗位再根据其首字母前后次序进行排列。一）、后勤维护I、叉车工1、叉车工必需持有特种设备安全监督管理部门核发有效证件才能上岗操作，严禁无证及酒后驾驶。2、叉载重量应符合载荷要求，严禁超载作业；严禁用货叉举升人员从事高空作业，以免发生高处坠落安全事故。3、作业前，应检验车辆起重链、门架、货叉等有没有损伤，开启、运转、及制动性能是否正常；确定一切正常后方可开启。4、起步前，应观察四面，确定无妨碍行车安全障碍后方可起步；载物起步时，应先确定所载货物平稳可靠，然后缓慢平稳起步。5、作业时，严禁高速叉取货物，严禁人员站在货叉上及货叉周围，预防货物坍毁伤人。6、叉货时，按需检验货叉间距，两叉负荷均衡；货叉应尽可能深入载荷下面，避免货叉尖碰到其它货物；采取最小门架后倾稳定货物，避免向后滑动。7、行驶时，货叉底部距地高度应保持30-40公分距离；严禁载物行驶中急刹车和高速转弯。8、进出作业现场或行驶途中，不得将货叉升得太高，要注意上空有没有障碍物阻挡；下坡时，严禁熄火滑行。9、载物高度遮挡住操作人员视线时，应倒开叉车；倒车时，必需时刻注意车后摆幅，车速要平稳，观察前后有没有来车及行人。10、卸货时，车速应缓慢平稳，避免车轮碾压其它物件，崩起伤人；卸货后，应先将货叉降至正常行驶位置后再行驶。II、车工1、车工上岗前必需穿戴好劳保用具，长发必需盘在工作帽内，操作时严禁戴手套；学徒工操作时，必需有师傅在旁监护。2、开机前，应具体检验机床各转动部位安全防护及保险装置是否安全可靠。3、工件、车刀必需装牢靠，卡盘、花盘等必需装上保险装置，以防发生事故。工件装卸后，卡盘扳手应立即取下。4、工作中，严禁用手触摸旋转工件及其它转动部分；机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找相关人员进行处理。5、主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，须停机处理。6、切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、切屑伤人。7、加工脆性材料或高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。8、加工形体不规则工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。9、加工细长轴时，应用中心架或跟刀架；加工棒料如伸出主轴后端过长，应有显著标志，并用安全支架加以保护，以防转速过高时，工件弯曲伤人。10、使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不能过猛，严禁把砂布缠在工件或手指上。11、清除切屑时要用专用勾子，严禁用手直接清除。应立即处理机床周围切屑，预防滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。12、严禁在开机状态下卡盘，使用行车吊工件时，须把工件捆牢，并严格实施行车、起重等相关安全规程，预防砸伤手脚和砸坏设备。13、机床运转时，不得离开工作岗位；因故必需离开，则应停车，并关闭电源。III、电工1、电工必需持电气作业许可证上岗；未经安全培训和安全考试不合格者严禁上岗。2、工作前，应穿戴好必需防护用具并具体检验所用工具是否安全可靠，以防工作时发生意外。3、工作时，必需集中精力；线路未经测定无电前，应一律视为“有电”，严禁用手触摸。4、全部拆除电线必需处理好；不立即使用裸露线头应用绝缘胶布包好，预防发生触电。5、导线及保险丝、片容量大小必需合乎要求标准；开关容量必需大于所控制设备总容量。6、高空作业时，必需系好安全带。7、应正确使用电工工具；全部绝缘工具，须妥善保管，严禁它用，并定时检验、校验。8、应正确使用消防器材；电器着火后，须立即切断相关电源，然后视设备、装置及着火性质选择适宜灭火器材，严禁使用泡沫灭火器。9、手持电动工具必需配置漏电保护器；使用前，必需检验是否能够正常使用。10、检修电气设备时，须参考设备相关技术规程；如不了解设备规范及注意事项，不得私自操作。11、维修线路时，必需有她人协同工作；须在开关手把或线路上悬挂“有些人工作、严禁合闸”警示牌，预防她人中途送电。12、检修结束后，应认真清理现场；检验携带工含有没有缺乏，封地线、短接线、临时线等是否拆除；待遮拦拆除后，即通知工作人员撤离现场，取下警告牌，然后按送电次序送电。IV、焊工1、焊工作业，必需穿戴好对应工作服和防护用具；严禁赤身露体进入工作场所。2、作业前，应仔细检验多种工具，确定一切正常后才能施焊。3、焊接前，还应检验工作场地周围有没有易燃、易爆物；一旦发觉，必需给予清除或隔离，必需时还应配置对应消防器具，并派专员监护。4、凡有压力或装有易燃、易爆和有毒物质等管道和容器，严禁焊接作业。假如必需施焊，应先排空管道、容器内压力，根本洗净易燃、易爆、有毒物质，经相关部门检验测试，确定达成安全要求后，方可施焊。5、焊接用电缆截面积应依据焊接电流和所露电缆长度选择，预防电缆超载过热，引发胶皮损坏、燃烧，造成事故。6、敲焊缝药皮时，必需戴好防护眼镜，预防焊渣溅伤眼睛。7、室外焊接时，严禁把气瓶放在日光下直晒或和易燃、易爆品放在一起；停放在露天电焊设备，必需有防雨方法，雨天严禁焊接作业。8、焊炬、割炬等发生回火时，应先关闭氧气调整手枪，再关闭乙炔调整手枪，待回火熄灭，再打开氧气调整手枪，吹除焊炬或割炬里烟灰，然后重新点火，预防枪管窝火。9、氧气、乙炔胶管和胶管接头处，氧气、乙炔胶管和氧气、乙炔表接头处，胶管和割炬、焊炬接头处，均不得漏气，预防引发火灾和爆炸。10、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；施工现场焊接地点和氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶等存放地点距离应大于10米。11、工作结束或离开现场前，应首先检验工作场全部没有火灾隐患；一经发觉，应立即给予排除，然后关闭电焊机和氧气、乙炔瓶阀。V、机修工1、机修工必需认真学习相关安全技术操作规程，熟知安全知识，严格实施安全规章制度和方法，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。2、作业前必需按要求正确穿戴劳保用具，车间内严禁吸烟，严禁横跨地沟，增强安全保护意识。3、修理机械要选择平坦坚实地点停放，支撑牢靠和楔紧。不准在发动着车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检验，不准在车辆前方站立。4、检修有毒、易燃物容器或设备时，应打开空气通道，根本清洗，经检验合格后，方可操作。在容器内操作，必需通风良好，外面有些人监护。5、通常情况下，应在设备停转时进行保养和检修；假如必需在发动机运转时进行检修，则须有两人在现场进行合作，同时还应避免用手接触运转部件。6、发动机运转时，严禁检验风扇皮带和进行任何种类保养；对运转中部件或其近旁部件进行保养前，须将发动机停转。7、冷却水还未降温和内部压力没有安全释放前，不得取下散热器盖。8、工作时，应随时注意检验工具，是否损坏；打大锤时不准戴手套，大锤甩转方向上不准有些人。9、检修中机械应有“正在维修，严禁开动”警示标志，非检修人员一律不准发动或转动设备。修理中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。10、组装零配件时，不得用手指试探螺孔、销孔等，预防夹、轧伤手指。11、清洗用油、润滑油及废油脂等，必需按指定地点存放。废油、废棉纱等不得随意乱扔。12、修理电气设备，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂“有些人检修，严禁合闸”警示牌，并派专员监护，方可修理。13、登高作业时，须做好安全保护工作，确保人身安全，车厢内严禁带汽油作业。14、使用千斤顶时，千斤顶必需放水平，底部用枕木垫平到合适高度，上部不准垫物。设备举升到合适高度时，应用枕木保险。15、使用电动举升机举升车辆时，车下严禁有些人。车辆搁好后，机修人员必需认真检验车辆是否搁平稳、搁车凳有没有松动、电动举升机下是否放置安全凳，确定安全可靠后，方可进行操作。16、使用移动电器设备时，须带绝缘手套并注意安全，用毕后将电线收好，放回原处，严禁将设备摆放在露天。17、使用专用工具时，必需按各自用途正确使用，严禁混用、乱用。18、修理结束，应清点工具和所带物品包，确定机上无杂物时，方能试车。19、设备修复试运作时，修理人员只准原地发动，不得开动车辆；应由持有相关设备《操作证》人员操作，严禁无证操作。VI、起重工1、起重工必需经过专门培训,经相关部门考评合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。2、工作前，必需戴好安全帽，确定多种设备、工具、索具等完好可靠后，方可开启设备；严禁超负荷使用起重设备。3、多人操作要有专员负责指挥，统一信号，交底清楚。起重机升降速度应保持相等，起重对象重量不得超出许可起重总量75%。绑扎吊索时，要注意负荷分配，每车分担负荷不能超出许可最大起重量80%。严格按总指挥命令或信号工作；如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，正确传输信号。4、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。5、起吊前，应先检验捆缚是否牢靠，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0．5米，经检验确定稳妥可靠后方能起吊。6、工作时，吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷情况下应尽可能避免吊臂变幅，绝对严禁在吊荷停稳妥前变换操作杆。7、吊物悬空时，严禁在吊物或吊臂下停留或经过。8、起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空情况下中止工作。9、高处作业或使用其它机电设备时，应遵守相关安全操作规程。10、使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖和重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。11、停止作业时，应先将起吊物件放下，吊钩和吊臂放在要求稳妥位置，刹住制动器并将全部控制手柄放至中位，然后并关门上锁。二）、道路施工I、翻斗车驾驶员1、翻斗车驾驶员首先须遵守“一般驾驶员”操作规程，其次还应遵守下列要求。2、操作前，应细致观察，调查作业现场情况；对作业区空中、路面和所运物资做到心中有数，避免车厢升起后碰撞到周围设施。3、应按货物性质采取合适装载方法，轻浮、轻易散漏货物，应捆紧压实，预防货物在行驶途中散漏。4、倒车时，应注意指挥人员信号；无专员指挥时，车后必需留有一定安全距离。5、卸货时，不得边倒车边作业；货物倾卸不净时，应降下车厢，进行人工清除。6、卸货后，车厢和厢盖应立即复位并确信复位到位，预防车厢、厢盖自动升起。7、严禁车厢翻斗升起时，拖卸车厢或急刹车晃动车辆；严禁车斗未放下时，起步行驶。8、严禁在道路松软或车辆倾斜情况下卸车；严禁车斗未回放平稳情况下移动车辆，预防车辆侧翻。9、在架空输电线周围作业时，车厢翻起后和架空线路间距离不得小于要求安全距离；雷雨天气时，严禁在高压线下作业。II、平地机机手1、作业前，应检验平地机四面有没有障碍物及其它危及安全原因，并让无关人员离开作业区。2、检验各连接部位紧固情况；应尤其注意车轮轮毂、传动轴等处连接螺栓有没有松动。3、检验转向和制动装置是否灵活可靠。4、在公路上行驶时，应严格遵守《道路交通安全法》，严禁交通违法行为发生；必需将刮刀和松土器提到最高处，刮刀两端不得超出后轮外侧，速度不得超出20公里/小时，夜间不宜作业。5、平坦道路上行驶时，可用高速档，在较差道路或坡道上行驶时，宜用低速档；作业时，全部采取低速档。6、作业时，通常使用前轮转向，在场地尤其狭窄地方，可同时采取后轮转向，但小于平地机最小转弯半径地段，不得勉强转弯。7、刮刀回转和铲土角调整和向机外倾斜全部必需在停机时进行。作业中，刮刀升降量差不得过大。8、制动时，应先踏下离合器踏板；变矩器处于刚性封锁状态时，不能使用制动器。9、调头和转弯时，应用最低速度；下坡时，必需挂档，严禁空档滑行。10、倒车时，必需减速行驶，并注意避让周围作业工人及其它人员和机械；严防铲刀伸出机身部分发生擦刮。11、碰到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿；不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。12、应将平地机停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水地方或斜坡上；必需坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。III、一般驾驶员1、驾驶员必需经过专业培训，经相关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，还应有正式驾驶员随车陪驾；证件不得转借、涂改或伪造；严禁无证驾驶。2、车辆必需经过项目经理部同意后方能使用；任何人不得私自将车辆交予她人使用，尤其是无证人员，不然负连带责任；未经项目经理部同意，任何车辆不得私自外出。3、患有妨碍安全行车疾病时，不准驾驶车辆；穿拖鞋时，严禁驾驶；严禁酒后驾驶或疲惫驾驶。4、行车前，必需全方面检验车辆机油、水箱、轮胎、方向盘、刹车、必备维修工具等；严禁带病出车；发动前，应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹。5、发动后，应检验多种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确定周围无障碍物后，方可鸣号起步；行车时，驾驶员及随车人员全部必需系好安全带，驾驶员有责任要求随车人员系好安全带，不然驾驶员负连带责任。6、驾驶车辆时，须做到遵章守纪、礼貌行车；起步做到一看车辆周围上下有没有障碍，二看仪表是否正常，三看有没有车辆超越；转弯时做到减速、鸣号、靠右行和随时准备停车。7、驾驶车辆时，不准吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车行为。8、不准超速行驶；不准直流供油；严禁下坡熄火，空档滑行。9、车门未关好不准行车，车未停稳不准开车门下客，预防车门、车顶伤人及其它意外事故发生。10、会车时做到“三先”（先让、先慢、先停）；超车时做到不强行超车，让车时不能让道不让速；掌握多种车辆动态，掌握行人、儿童及牲畜活动特点。11、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手刹；下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮用三角木楔牢。12、车辆加油时，必需熄火，不准载客加油。13、车辆经过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。14、车辆陷入坑内，如用车辆牵引，应有专员指挥，相互配合。15、汽车涉水和经过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有些人引车，严禁中途熄火；如水深超出排气管时，不得强行经过。16、驾驶员在开车前、行驶中、收车后必需做好安全例保工作，时常保持车容整齐，严格根据车辆保养要求，按期进行保养，使车辆长久保持良好技术状态。17、发生行车事故时，驾驶员必需立即停车抢救伤员，保护好现场，向交警部门和企业报案，听候处理，不得伪造或开车逃逸现场。18、停车时，要选择合适地点，挂好排挡，拉好手刹，塞好三角木，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。IV、沥青洒布车驾驶员1、汽车部分按汽车安全规程要求进行操作。2、行车前，应检验各操作部位、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常，防火器材及防护用具是否齐全有效。3、严禁采取要求之外燃油作为加热系统燃油，不许可燃油溢出箱外，通常油面应低于溢流管上端20-30厘米。4、使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上烟囱口，并须在液态沥青淹没火管后，才能点燃喷灯。5、加热喷灯火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，让多出燃油烧尽后再行使用。6、在吸油管及近料口还未封闭时，和沥青处于高温情况下，不得使用喷灯。手提喷灯点燃时，不许可靠近易燃品。7、吸油作业时，要选好停车位置，车身应停放平稳，各出口阀门应处于关闭位置；应随时注意指针指示，立即停吸，预防沥青外溢。8、满载沥青运行时，应中速形势；遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽可能避免紧急制动；行驶时，严禁使用加热系统。9、驾驶员和机上操作人员应亲密配合，操作人员应注意本身安全；作业时，沥青喷洒方向前面10米以内不得有些人停留。10、喷洒作业时，洒布车应按引导线指示方向前进，并按喷洒作业要求，调整好对应车速，平稳前进，不得任意摆动和猛转方向盘。11、洒布作业停止时，机上操作人员应立即升起洒布管，使喷嘴槽口朝上转，同时用电铃通知驾驶员，将输力箱挂上档，让沥青泵反转，方便将管道内残余沥青吸回沥青箱内。12、完成全部作业后，要加热喷嘴，立即清除机上各部残留沥青，进行例保工作。V、摊铺机机手1、摊铺机操作人员必需经过专业培训，了解机械性能、结构，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经相关部门确定合格后，方可单独操作。2、摊铺机上安全防护设施须配置齐全；熨平板接长后，应有对应安全防护方法；脚踏板宽度须和摊铺机宽度相等。3、驾驶台及作业现场应视野宽广，清除一切有碍工作障碍物；作业时，无关人员不得在驾驶台上逗留。4、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必需穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等有碍安全作业行为。5、起动发动机前必需检验：多种油量是否足够，风扇皮带松紧度是否适宜，有没有漏油或部件松动现象等；检验当日工作所需多种配件、附件、工具等是否齐备。6、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联络，确保其它人员不在作业内，方可作业；严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机。7、起动发动机后，先最少怠速运行两分种，然后检验各监控系统指示是否正常。8、操作应努力争取平稳，不得急剧转向；弯道作业时，熨平装置端头和路缘石间距不得小于10公分,以免发生碰撞。9、运料车向摊铺机卸料时，必需有些人指挥，应协调动作，同时进行，预防互撞。10、换档必需在摊铺机完全停止时进行，严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行；作业档向行走档转换时，必需使用小油门，待机器完全停稳后，各工作部件全部已经停止工作情况下进行。11、熨平板预热时，应注意控制热量，预防因局部过热而变形；不管采取何种加热方法，每次点燃加热时间均不得超出45分钟；加热过程中，必需有专员看管。12、预热时，应加强对燃烧情况观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出燃油和燃气。13、自动找平装置各元件，应小心使用，预防碰撞和雨水、尘土等损害。14、在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺；必需下坡作业时，要和汽车驾驶员紧密配合，努力争取速度稳定。15、在较大坡道（纵横坡度为15%-20%）上作业时，要采取特殊安全方法，确保正常工作，预防事故发生。16、在大坡道上作业时，要降低料斗中混合料量，按额定摊铺能力50%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。17、在横坡道上摊铺时，因为混合料自动流向下坡一侧，应将下坡一侧熨平板接长；为预防混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向螺旋叶片。18、用其它车辆牵引时，只许可使用刚性拖杆，不得使用钢丝绳；摊铺机变速手柄应置于空档，并解除自动装置工作。19、严禁用摊铺机牵引其它机械。20、离开操作台前，应将摊铺机停稳；停车制动必需可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。21、拆卸及安装摊铺机时，必需遵照修理、吊装相关安全要求；转场拖运时，应遵守相关交通法规，不得超宽、超高、超载。22、摊铺结束后，须将熨平板放置在垫木上，然后清洗材料输送和捣实装置；停机时，必需先怠速运行5分钟后才能熄火，然后切断电源，锁上仪表盘；机器停放处不得妨碍交通，且放置警示牌。VI、推土机机手1、起动前，检验各部位螺丝是否坚固；电器线路有没有短路损坏；燃油、润滑油、液压油，冷却系统等应充足无泄露。2、作业前，必需具体了解工作区域内有没有地下电缆、光缆、管道等障碍物，严禁盲目作业。3、行驶前，机械四面应无障碍物，严禁有些人站在履带或刀片支架上，确定安全后，方可开动；严禁拖、顶起动。4、起动发动机时，起动马达每次不得超出15秒，如发动机不能起动，必需隔3分钟后，方能再次起动；发动机起动后，立即释放起动按钮，并确定起动马达停止工作。5、除驾驶室之外，机上其它地方严禁乘人；行驶中任何人不得上下推土机。6、上下坡时，坡度不得大于30°；横坡上作业，横坡度不得大于10°。斜坡上不得改变速度，不得横向或对角线行驶。7、下坡时，宜采取后退下行，严禁空挡滑行或高速行驶，必需时可放下刀片作辅助制动；避免在斜坡上转弯或掉头。8、倒车时，应尤其注意块石或其它障碍物，预防碰坏油箱底壳。9、坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木楔紧推土机履带，然后方可开启发动机。10、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8米,左右相距不应小于1.5米；两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20-30公分间距；推土机前进必需以相同速度直线行驶；后退时，应分前后，预防相互碰撞。11、在危险或视线受限地方，一定要下机检视；确定能安全作业后，方能继续工作；严禁推土机在倾斜状态下爬过障碍物。12、在陡坡或高坎上作业时，须有专员指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。松土完成后，应先换成倒车档，然后再提铲倒车。13、在垂直边坡沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超出2米,对小型推土机不得超出1.5米；推土机刀片不得推坡壁上高于机身孤石或大石块。14、在爆破现场作业时，爆破前，必需把推土机开到安全地带。进入现场，操纵人员必需了解有没有哑炮等情况，确定安全后，方可将推土机开入现场。15、清除高过机体建筑物、残墙断壁，树木和电线杆时，应提升着力点，预防其上部反向倒下，同时，应依据电线杆结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定安全土堆，电压超出380V高压线，其保留土堆大小应取得电业部门或电业专业人士同意。16、履带推土机不得长距离行驶，不准在沥青路面上行驶；经过交叉路口时，应注意来往行人和车辆。17、进行保养或加油时，发动机必需关闭，推土机铲及松土器必需放下，制动锁杆要在“锁住”位置。18、作业完成，应停放在平坦、坚实、安全、不妨碍交通地方；冬季应选择背风向阳地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。VII、挖掘机机手1、开启或操作开始前，应先检验冷却水、润滑油、液压油等是否合格并充足，检验仪表和开关是否正常；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2、操作时，严禁人员上下机械和传输物件；严禁无关人员在作业区内停留；操作室内严禁无关人员进入。3、工作位置必需平坦固定；工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向和挖掘工作面延伸方向应一致；操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。4、行走时，应止住回转台，铲斗离地面1米左右，动臂和履带保持平行；下坡应用低速行使，严禁变速和滑行。5、行进中，遇电线、交叉道、管道和桥梁等，须有专员指挥，挖掘机和高压线距离不得少于5米；应尽可能避免倒退行走。6、坡道上行走忽然内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。7、停放位置和行走路线应和路面、沟渠、基坑等保持足够安全距离，预防滑翻。8、需在斜坡上停车时，铲斗必需降落在地面，全部操纵杆全部放在中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。9、严禁将挖掘机部署在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。10、严禁在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。11、严禁用挖掘机动臂拖拉在侧面重物；严禁用液压挖掘机工作装置忽然下落冲击方法进行挖掘。12、严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过；向运土车卸土时，应降低铲斗高度，预防偏载或砸坏车厢。13、严禁用铲斗击碎坚固物体；也不准用回转机械方法使铲斗破碎坚固物体；如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破五级以上岩石。14、严禁用铲斗杆或在铲斗油缸全伸出时顶起挖掘机；铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或回转运动。15、进入池塘或涉水过河作业前，必需切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。16、在高坡工作面上挖掘夹有石块土方时，应将较大石块和杂物除掉；假如土体挖成悬空而不能自然坍落时，则应人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。17、在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电缆、光缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。18、在地下光缆周围及城区作业时，必需提前了解电缆、管道等走向及分布情况，严禁盲目作业。19、作业后，挖掘机不得停放在高边坡周围和填方区，应停放在坚实、平坦、安全地带，应将铲斗收回平放在地面上，全部操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。20、保养或检修挖掘机时，除检验内燃机运行状态外，全部应将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。VIII、压路机机手1、作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检验轮胎气压，确定正常后方可开启。2、压路机碾压工作面，应经过合适平整，对新填松软路基，应先用羊足碾或其它设备逐层碾压或扎实后，方可用压路机碾压。3、应依据碾压要求选择机重；工作地段纵坡不应超出压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20度。4、土含水量超出30％时，不得碾压；含水量少于5％时，宜合适洒水。5、必需充足考虑机械视线死角，严禁存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。6、不得用牵引法强制开启内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。7、开启后，应先试运转，确定运转正常，制动及转向功效灵敏可靠后，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。8、必需遵照要求碾压速度进行碾压作业；碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。9、必需在要求碾压路段外转向，不许可压路机在惯性滚动状态下变换方向；严禁将换向离合器作制动用。10、起振和停振必需在压路机行走时进行；严禁在坚实地面上进行振动。11、上坡时变速应在制动后进行；坡道上行驶严禁换档，下坡时严禁脱档滑行。12、路面作业时，压路机前后轮刮板，应保持平整良好；碾轮洒水机刮泥人员应和操作手亲密配合，必需跟在碾压轮行走后方，并注意压路机转向。13、碾压时应低速行驶，变速时必需停机；速度宜控制在3—4公里/小时范围内，同一个碾压行程中不得变速；碾压过程应保持正确行驶方向，碾压第二行时必需和第一行重合半个滚轮压痕。14、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。15、靠近路堤边缘作业时，应依据路堤高度，留出必需安全距离；碾压傍山道路时，必需由里侧向外侧碾压。16、碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；雨雪天气等特殊条件下应充足考虑机械附着性能，预防机械滑溜。17、两台以上压路机同时作业时，其前后间距应大于3米；坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。18、运行中，不得进行修理或加油；需要在机械底部进行修理时，须将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。19、停机时，应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最终拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。20、转移工地距离较远时，应采取汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。21、作业后，应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍地方；停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。IX、油车驾驶员1、油车驾驶员首先须遵守“一般驾驶员”操作规程，其次还应遵守下列要求。2、油车应有专门存放车棚；车棚须远离火源，并设置显著禁火标志和配置齐全灭火器材。3、油车应实施专员负责制，未经许可，任何人员不得私自动用加油车及其隶属设施。4、加油人员应有一定消防常识，很强责任心和良好职业道德；应定时对储油罐进油口、出油口、输油阀门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检验，发觉问题，立即给予处理；应认真实施“一日三检”制度，保持车容整齐、车况良好。5、上路行驶时，要保持安全车速，注意避让其它车辆；行车时，应尽可能避开有明火作业施工工地；雨季运油时，要远离高压线、变压器等轻易产生火花电器设备。6、加油前，除按要求要求做好常规检验外，还应对储油罐接口、阀门、高压防护阀、输油管、加油枪等部位进行检验，确定各部位正常有效，方可开启使用。7、加油时，应随时注意加压泵工作压力，不要超出额定压力，避免因超压造成输油管崩裂，发生跑油、漏油现象。8、加油时，不得吸烟，严禁吸烟人员靠近油罐；加油车、储油罐周围5米距离内严禁明火。9、加油完成后，应检验各部阀门、接口，避免跑、冒、滴、漏；应锁好加油机，做好安全防范工作。10、作业过程中，发生柴油泄漏时，应立即停车检验泄漏部位，进行应急处理；同时，清理泄漏柴油，避免明火靠近发生火灾；故障排除前，不得移动车辆。11、应做好特殊季节安全防护；夏季应采取防晒方法，常常检验高压阀门和安全防护阀，确保有效使用；冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时，严禁用明火烘烤解冻。X、装载机机手1、机手必需经过专业技术培训，经相关部门考评合格，取得"特种作业操作证"，且经项目部三级安全教育后，方可上岗作业。2、操作前应检验刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等各部件是否齐全有效；轮胎气压应符合要求，制动器须灵敏可靠；要熟悉和掌握机械性能，严禁带病出车。3、机手必需严格遵守交通规则及项目部制订各项规章制度，服从现场管理人员管理和指挥；作业时，驾驶室内及其它任何部位严禁搭乘人员，更不许可在铲斗中搭人。4、石场、施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或使用铜质链板直边轮胎；运输距离不宜过大，行驶道路应平坦、坚实。5、作业前，应观察现场和周围环境，明确施工方案要求；危险区域作业时，现场要有指挥人员监控指挥，严禁乱干、蛮干；严禁在超出6米高台下方作业。6、不得在倾斜度超出要求场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。7、起步前，应先将铲斗提升离地面0.5米左右并鸣笛示意；作业时，应使用低速档；用高速档行驶时，不得升降和翻转铲斗。8、铲装作业时，车速不得超出4公里/小时；牵引物件时，钢丝绳必需拴在牵引架上，且长度小于5米；拖动必需正向行驶。9、装料时，铲斗应从正面插入，预防铲斗单边受力；装堆积砂土时，铲斗宜用低速插入，逐步提升内燃机转速向前推进。10、往运输车上卸料时，应缓慢下降；铲斗前翻和回位时，不得碰撞车箱。11、不得将铲斗提升到最高位置运输物料；运载物料时应保持平稳行驶，动臂下脚点离地40公分左右。12、铲斗向上或向下动作到最大程度时，应速将操纵杆回到空档位置，预防在安全阀作用下发出噪音和引发故障。13、不得长距离吊运物件；只准原地吊装物件，且有些人指挥；严禁超负荷装载。14、严禁在陡坡转弯、倒车和停车。15、下坡时，严禁发动机熄火，空档滑行；坡道应低速行驶，严禁紧急制动，预防车辆倾覆。16、在松散不平场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳推进；如推进时阻力变大，可合适提升铲臂。17、常常注意各仪表和指示信号工作情况，察听内燃机及其它各部运转声音，发觉异常，应立即停车检验，待故障排除后方可继续作业。18、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手刹制动器。三）、拌和楼操作I、拌和楼操作员1、开机前应按技术要求，对各系统进行全方面检验，确保各转动部位无杂物留存，各电器部件工作正常，且电压和电流在许可范围内。2、检验沙石料、沥青、粉料等规格和质量是否符合拌和机工作要求，其数量能否确保连续生产需要；检验沥青加温系统工作正常是否，沥青管道、阀门等有没有渗漏。3、机组场地相关部位，应按消防标准要求，配置足够数量消防器材，并确保消防器材长久有效。4、接通电源后，应先鸣笛示警，提醒其它工作人员；确定安全后，方可按序起动系统；严禁带负荷直接开机，避免造成机械事故。5、严格实施每班保养﹙工作前、中、后进行﹚，一、二、三级保养，每十二个月一次中修等保修项目。6、控制室不许可无关人员进入，确保操作人员用心操作；设备运转时，操作人员应注意观察故障指示灯和运行状态指示灯，发觉故障后，应立即采取"紧急停机"方法，待故障排除后，方可重新运转。7、点火成功后应关闭液化气；点火失败，应引风足够时间，确保燃油被充足引出后，才再次点火；若连续三次点火失败，必需查明原因后才可继续操作。8、生产过程中，应常常查看温控系统，检验粒料、沥青温度是否符合要求；为预防沥青老化，烘干拌合筒内温度不宜超出180℃；小跑车轨道下方严禁人员停留；需要检验时，应先停止小跑车再检验。9、生产过程中，应严格按要求级配进行生产，定时对成品料油石比进行试验，发觉问题，立即处理。10、机组运转过程中，成品料仓梯子、料仓顶部、轨道周围等处严禁站人，以免发生事故。11、成品料仓工作时，卷扬机旁严禁站人；检修或调整时，必需由专业人员进行；不得穿肥大服装和留长发，以免卷入传动件内。12、放料时，应确定装运车辆已停到位，避免料粒洒在地上或烫伤人。13、工作中遇突发事故，能够立即关闭喷燃器；干燥滚筒须待筒内温度低于要求温度时，方可停车；严禁忽然停车。14、要常常检验粉料仓顶部排气口和主引风通道是否通畅，避免因除尘风道堵塞造成仓内压力过大，损坏仓体。15、巡视设备运转及冷料仓工作情况时，应关键注意转动部位。维修、清洁拌缸和输送装置等运转部件时，应停机作业，并在控制开关处设专员值班，同时悬挂“有些人工作，严禁合闸”警示牌；设备运转时，严禁无关人员进入拌和楼机台。16、在料斗门周围做检修保养工作前，必需先关闭空压机，待排净系统中压缩空气后才可操作；空气排完前，严禁拆除气路系统中任何部件。17、严禁在设备运转过程中进行调整或维修作业，全部调整及维修工作全部应在设备停稳后进行；电器维修作业时，应首先切断电源，拆除保险，挂出“有些人检修”警告标志。18、干燥筒内物料排空后，须立即关闭燃烧器，预防热量经过空气传到除尘器入口，造成入口温度过高，引发除尘袋着火，造成火灾。19、干燥筒内物料排空后，不得立即停车和关闭引风机，应继续运转15分钟左右，待干燥筒冷却后再操作。20、系统停机后，必需切断动力配电柜总进电开关；按保养要求，对各部位加注润滑油，检验变速箱油量，振动筛及拌臂紧固情况。21、机组需要长久停用时，应按要求标准要求，进行一次全方面保养和维修。22、经过长久停用机组，需要重新使用时，应对机组进行一次全方面检验和维修，尤其是影响安全部位，在确保安全前提下，方可再次起动。II、沥青脱桶设备操作员1、作业前，应了解周围安全设施和沥青储存量，应检验脱桶设备操作部分、仪表、沥青泵等工作装置；确定正常后，方可使用。2、沥青桶要一头开大口，一头开通气孔，方便脱桶时桶内通气，沥青不被吸住。3、脱桶前，应用钢丝刷或其它工具将沥青桶外沾附泥土或其它污物除去，降低桶内结渣。4、首次加热时，应缓慢升温，便于脱净导热油中水分和预防沥青溢锅。5、沥青室内沥青温度达成85℃以上时，应开启沥青泵进行内循环，加速沥青升温速度。6、沥青桶在沥青池内熔化后，需要人工勾空桶时，应尤其小心，预防沥青烫伤工作人员。7、环境温度较高时脱桶，应将沥青桶开口合适变小或尽可能缩短装桶时间，避免桶口朝下时，沥青流出。8、严重变形沥青桶，应采取外部加箍或选择变形小一头开大口措施，预防桶在脱桶室内倾倒，影响生产。9、工作中要常常注意仪表指示温度及油位，发觉异常，应立即停机检验排除；排除故障时，应切记脱桶机、外管道、加热炉等处温度较高，必需随时注意安全，预防烫伤。10、停机后应清理现场，清洗脱桶机，并按说明书或保修规程要求进行例行保养。四）、结构施工I、钢筋工1、加工机械必需确保安全装置齐全有效，机械应安装平稳，周围应有足够工作场地和防雨、防砸棚；作业时，须严格遵守机械安全操作规程，不得违章操作。2、操作前，应认真检验电源接线是否正确，各处螺栓、防护罩是否紧固；应先空车运行，确信传动部件和轴承运转正常后方可使用。3、操作时，应注意刀片来往间隙，对准刀口快速送入，两手分在刀片两边附身送料。4、弯曲钢筋时严禁超出本机要求极限要求。5、拉直钢筋，卡头应卡牢，地锚应坚固牢靠；拉筋沿线2米区域内严禁行人。6、冷拉钢筋时，应采取封闭式导向滑轮；卷扬机前应设防护档板，且冷拉场地严禁人员通行或停留，预防钢筋反弹伤人。7、钢筋除锈时，应戴好口罩、风镜、手套等防护用具。8、高处、深坑绑扎钢筋、安装骨架，应搭设脚手架操作平台并系好安全带。9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；堆放时应分散、稳当，预防倾倒和塌落。10、起吊钢筋骨架，应正确选择吊点系结吊锁，下方严禁站人，待骨架降落至距安装标高1米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。11、水平或垂直方向运输钢筋时，要捆扎坚固、预防碰人撞物；高空吊运时，严禁吊运吊物从高、低压线上驶过；避免接触脚手架、模板支撑及其它临时结构物体；周围有电线时，应事先采取可靠方法，确保安全作业。12、钢筋焊接人员应遵守电焊工安全操作规程。13、钢筋加工场地应设防护栏，钢筋产品按规格、品种分别码放整齐；照明灯具须加网罩；应有专员看管，多种加工机械在作业人员下班后应拉闸断电；非钢筋加工制作人员不得私自进入钢筋加工场地。II、罐车驾驶员1、露天停放罐车，装料前应反转搅拌筒，将积水和杂物排出，确保混凝土质量。2、运输混凝土时，要确保滑斗放置牢靠，预防因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行；需要装运混凝土塌落度不得低于8公分。3、运输混凝土时间不能超出搅拌站要求时间；运输途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析；应时常观察混凝土情况，发觉异常立即通报项目部，并作出对应处理。4、车内装有混凝土时，现场停滞时间不得超出1小时；从混凝土入罐到排出，气温高时不得超出2小时；气温低时，不得超出2.5小时；如超时，应立即要求现场责任人给立即处理。5、混凝土排出前，应按10-12转/分转速将搅拌筒转动1分钟，然后再排料。6、水箱水量应保持常满，以备急用；水泵工作时，严禁空转，连续使用时间不得超出15分钟。7、出料结束后，应立即用随车软管放水，将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗洁净，然后向搅拌筒内注入150-200升清水；返回途中，应让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上；下次装料前，应放掉筒内废水。8、工作结束后，应把搅拌筒内部和车身清洗洁净，不能让剩下混凝土残留在筒内。III、搅拌机操作员1、开机前，应先检验电机接线是否正常；再检验各部位螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常，传动机构、工作装置、制动器等是否紧固可靠；同时还应检验离心水泵能否加满引水；检验和调整就绪后方可开机试运转；严禁满载负荷时直接起动搅拌机。2、上料前，应确定骨料规格和搅拌机性能相符，超出许可范围，不得上料。3、进料时，为降低物料粘罐，应按骨料、水泥、沙子次序放料；应预防将铁块和大粒径石子夹带进筒内，造成料门和拌和箱被卡死；严禁将头、手伸入料斗和机架间察看或探摸进料情况。4、每次加入搅拌筒物料不得超出要求重量；料门和拌和箱被卡，应立即关机停转，设法消除故障。5、拌和时，应先开动机器，然后依次将一定百分比砂、水泥、石子和水倒入筒内，再按需要时间进行搅拌。6、添加新料前，必需先卸出搅拌机内原有砼；加料应在运转中进行，不得中途停机。7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时必需将料斗用链条扣牢；操作料斗升降时，用力应平稳，切勿用力过猛，以免损坏零件。8、停机2小时以上再继续工作时，应先加入一定石子和水，转动5分钟，然后反转放出，以清除筒内粘物。9、作业中，发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，用手柄摇转电机，让搅拌机反转，卸出拌合料，将筒内砼清除洁净，然后进行修理。10、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢；应对搅拌机进行全方面清