压力管道规范 长输管道 编制说明

1《压力管道规范长输管道》编制说明1.1任务来源准外文版计划的通知（国标委发〔2023〕58号），通知要求对原输管道》GB/T34275-2017进行修编，国家标准计划号：21.2编制单位本规范负责起草单位：国家石油天然气管网集团有限公司（含所属企业）主编，中国石道局工程有限公司、国家市场监督管理总局特种设备安全监察局、中国特种设备检测研究院、广东省特种设备检测研究院、全国化工设备设计技术中心站、中石化上海工程1.3工作过程（1）起草初稿专门的编制组，相关专业技术骨干参加了标准的讨论及起草工作。结合工程实践并参（2）编制组准编制预启动会（3）编制组第二次工作会议2会议听取了编制单位关于标准编制修订内容、标准对标情况、相关章节衔接情况、（4）编制组第三次工作会议（5）其他审查及研讨会议（6）标准修订计划下达（7）2024年已完成标准主要研编工作局标准化工作主管部门和特种设备局有关部门汇报了工作进展和主要成果。国家管网研究院、全国化工设备设计技术中心站、中石化上海2标准修订编制原则和主要内容2.1编制原则（1）本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001《标准编写规则》的规定进行编写。3（2）本标准在《压力管道规范长输管道》GB/T34275-2017版的基础上，遵循国家监管要修订，聚焦长输管道工程建设和运行实际，强化长输管道行业X80高钢级管道等最新实践可推广成果，部分参考了国外相关标准和成熟的科研成果。（3）本标准是一个涵盖长输管道设计、施工和安装、投产试运、使用维护和维抢修的技术规GA1级为设计压力大于4.0Pa(表压)的长输油气管道，GA2级则指GA1级以外的长输油气管道。（4）指导思想：标准定位为核心基础标准，满足国家监管要求和长输管道发展需求，解决现行标准存在冲突和不完善的问题，与TSG和国行标协调统一，同时吸纳近年来长输管道的新技术成果，提高长输管道建造和管理水平。（5）主要原则：严格执行《国家标准管理办法》，落实《石油天然气管道保护法》《特种设备安全法》等相关法律法规、TSG和相关标准强制性要求，广泛征求和吸纳行业内外各相关方意见，过程中系统性研究整理条款制修订支撑材料和编制依据，保证规范用词严谨一致，标准各项条款内容依据充分、合理适用、安全可靠、明晰合规。施工和安装、检验和试验、安全防护、投产试运、使用和维护以及维抢修和附录。（7）协调性：与近年来新发布的技术法规和技术标准协调一致。2.2标准主要内容说明标准主要分为：范围、规范性引用文件、术语和定义、基本规定、材料、设计和计算、施工和安装、检验和试验、安全防护、投产试运、管道使用和维护以及管道维抢修的技术要求和1）本文件规定了陆上油气长输管道材料、设计和计算、施工和安装、检验和试验、安全防护、投产试运、管道使用和维护以及管道维抢修的基本要求。2）提供了本文件适用的范围示意图。3）本文件不适用下列管道：d)矿井井下和井口管道；f)油（气）井场、集油（气）站、油（气）处理厂、海洋管道陆上终端内的管道；g)消防、给排水、热力、通风和空气调节管道；4h)压力容器、锅炉、加热炉、压缩机组、泵机组、冷却器等成套设备的本体管道和外接k)公称直径小于25mm的管道。（2）规范性引用文件对本标准中引用的国家标准、行业标准等进行了汇总。（3）术语与定义对长输管道行业中有关压力管道的66个基本术语给予了定义。（4）基本规定规定了进入长输管道的介质质量要求和其他共性要求。（5）材料料；5）防腐材料；6）阴极保护材料；7）材料的标记和质量证明文件。（6）设计和计算规定长输管道的设计与计算要求，包括：1）通用规定；2）设计准则；3）管道组成件；4）管道支承件；5）线路管道设计；6）穿越管道和跨越管道设计；7）站场管道设计；8腐保温设计；9）管道应力分析。（7）施工和安装线路管道施工；4）穿越管道和跨越管道施工；5）站场管道安装；6）防腐径；8）干燥。（8）检验和试验4）压力试验。（9）安全防护规定长输管道安全防护的技术要求，包括：1）压力控制装置；2）压力安全装置；3）紧急截断装置；4）输气管道放空装置；5）其他安全防护措施。（10）投产试运规定了长输管道投产试运的技术要求，包括：1）通用规定；2）投产试运前准备；3）管道（11）管道使用和维护规定了长输管道使用和维护的技术要求，包括：1）通用规定；2）管道运行；3）线路管道管理；4）站场管道维护；5）在役管道检验；6）管道腐蚀控制。5（12）管道维抢修道抢修；5）防腐及地面恢复。（13）附录附上了标准正文中所涉的附录，包括：附录A（资料性）长输管道构成附录B（规范性）管道组成件材料选用标准及牌号等级附录C（资料性）国内材料牌号与国外材料牌号对照附录D（资料性）放空管道提高低温冲击试验温度或豁免低温冲击试验的补充条件附录E（资料性）国内阀门与国外阀门标准对照附录F（资料性）国内焊接材料与国外焊接材料对照附录G（资料性）流速设计附录H（规范性）应变设计方法附录I（资料性）管道压力与压力控制装置、压力安全装置的关系附录J（资料性）站场管道布置附录K（规范性）柔性系数和应力增大系数附录L（资料性）埋地输油管道开始失稳的临界轴向力和计算弯曲半径附录M（资料性）坡口形式及组对尺寸附录N（资料性）沉管下沟应力计算附录O（资料性）站场管道连头口装配错口偏差评估方法附录P（资料性）压力试验用中水残余空气影响和空气含量测算附录Q（资料性）封闭管道内液体温度-压力关系计算方法附录R（资料性）安全阀计算方法附录S（资料性）输气管道站场紧急放空时间计算方法附录T（资料性）站场GA类管道定期检验要求附录U（资料性）管道维抢修推荐方法2.3与上一版的变化说明1)删除了“油气田集输管道符合本3)增加了“不应使用本标准追溯标准发布前已完成初步设计和已建成压力管道的技术合规性”和“注：完成初步设计时间指获得建设单位书面批复6本章为新增章，规定了进入长输管道介质的质量要求和数字化建设要求，增加1)增加了长输管道用材料通用要求：增加了管道组成件材料选型范围和国内外标准材料牌化学成分、加工工艺、力学性能测试及交货状态提7)删除了支管座现场验收相关要求，新增了支管座9)删除了法兰现场质量检验要求，新增了法兰材料的选型、制造、化学成分和性能检验要715)管道支承件材料为新增内容，规定了管道支承件材料的选用、支承件热处理、防腐等要求，明确了补口外防腐层、站场管道防腐层所依18)删除了阴极保护材料的具体技术指标，2)增加了设计单位资质取证、5)增加了一、二级公路、高速公路、铁路的桥下穿越管道的强度设计系6)管道组成件为新增内容，规定了不同类型管道组成件的设计与计算要求。7)增加了0.72设计系数情况下钢管和管8)增加了支管连接及其管件的819)增加了完全约束管道组合应力不考虑扭转应力时的计算公式，以及组合应力计算时非同22)管道支承件为新增内容，规定了地上管道支承件和埋地管23)增加了线路管道设计的一般规定。25)增加了阀室选址与周边建构筑物的间距要求；增加了管道敷设于冻土层内的要求和岩石26)修改了感应加热弯管、现场冷弯管曲率半径的要求。“设计洪水频率”改为“防洪标准”。30)增加了直接铺管穿越方面的设32)增加了管道竖井内管道安装、管道补偿沟回填材料要求等内35)修改了站场管道安装布置的相3)增加了材料现场检查与验收规定，规定了线路钢管、站场钢管施工安装前检查事项及要94)按照现场施工工序，删除了原标准中与管道本质安全无关内容。进出站段管道、固定墩周围管沟回填的压实系数要求，增加了管沟回填应分层压实的要9)修改了线路管道焊接管口组对错边要求；增加了线路管道焊接推荐的焊接方法及焊接方13)修改了站场管道焊接采用的焊接工艺评定标准；增加了站场管道焊接推荐的焊接方法及15)增加了定向钻管道导向孔竣工图留存改了阀门与管道以焊接方式连接时的安装规定22)修改了设备和设备的连接的相关规定；25)修改了管沟开挖、下沟与回填的相关规定；增加了静电接地的相关规定。31)合并了原线路管道清管测径和站场管道吹扫清洗的相关规定；修改了吹扫清洗的相关要求；增加了清管、测径合格标准；增加了清管测径设备推荐选33)合并了原线路管道和站场管道干燥的相关规定；修改了站场管道干燥的相关规定，推荐34)增加了管道干燥合格后管道填充封存技3)修改了外观检查，增加了外观检测人员及器材的一般规5)增加了无损检测方法的具体应8)增加了无损检测工艺文件编制原则和工艺验证11)修改输油管道和输气管道焊缝采用射线和超声检测的合格级别，增加了站场管道组成件12)增加了焊接接头不合格品处置要13)增加残存空气对压力试验的影响分析19)增加了输油管道线路管道压力试验的为新增章节，规定了压力控制装置、压力安全装置、紧急截断装置、输气管道放空装置和其他安全防护要求。6)增加了输油管道投产用隔离清管器的技术3标准中涉及专利情况本标准不涉及专利问题。4标准水平本标准紧跟国际先进技术的发展方向，具有我国的国情特色，达到国内先进水平。5与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系（1）本标准依据原有的GB/T34275-2017版《压力管道规范长输管道》为蓝本，参照国内现有的有关长输管道的技术标准、施工规范以及部分产品标准和行业标准进行编制，部分参考了国外相关标准和最新科研成果。（2）本标准结合我国的工程实际，在总