《全介质自承式光缆gbt+18899-2023》详细解读

《全介质自承式光缆gb/t18899-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4缩略语5型号及命名6要求7试验方法8检验规则contents目录9包装、运输和贮存附录A(资料性)GB/T9771与IEC标准、ITU-T标准中单模光纤代号的对应关系附录B(资料性)光缆典型结构附录C(资料性)耐电痕护套料的技术要求附录D(规范性)耐电痕性能试验附录E(资料性)ADSS的安装导则参考文献011范围全介质自承式光缆（ADSS）本标准适用于全介质自承式光缆（ADSS）的制造、检验和使用。标准适用的产品类型其他类型光缆本标准不适用于其他类型的光缆，如架空地线复合光缆（OPGW）、光纤复合架空相线（OPPC）等。标准不涉及的方面提升产品质量通过制定本标准，可以规范全介质自承式光缆的生产和检验过程，提升其产品质量和可靠性。促进行业发展全介质自承式光缆作为一种重要的通信传输介质，其标准的制定和实施有助于推动整个通信行业的发展。标准的必要性和意义在制定本标准时，引用了其他相关的国家标准和行业标准，以确保标准的一致性和协调性。引用其他标准本标准与其他相关的光缆标准共同构成了完整的光缆标准体系，为光缆产品的设计、制造、检验和使用提供了全面的指导。与其他标准共同构成体系与其他标准的关联022规范性引用文件引用标准GB/T光纤标准详细规定了全介质自承式光缆中所使用的光纤的型号、性能及其测试方法，确保光缆的传输性能稳定可靠。GB/T缆芯标准GB/T护套标准对全介质自承式光缆的缆芯结构、材料、尺寸等进行了规范，以保证光缆的机械性能和电气性能。规定了全介质自承式光缆护套的材料、性能及其测试方法，为光缆提供有效的保护，防止外界环境对光缆造成损害。全介质自承式光缆（ADSS）指一种具有无金属、耐张力、自承、高绝缘、无感应性、径细、轻、易施工和经济性等特点的组合光缆。光纤光缆中传输光信号的单元，由高纯度的石英玻璃制成，具有优异的传输性能。缆芯全介质自承式光缆的核心部分，由光纤、加强件等组成，负责光信号的传输。护套覆盖在缆芯外部的保护层，具有防水、防潮、防腐蚀等功能，确保光缆在各种环境下稳定工作。术语和定义033术语和定义用途该光缆主要用于电力系统通信线路的建设，适用于各种复杂环境条件下的数据传输。定义全介质自承式光缆（ADSS）是一种组合光缆，其特点为无金属、耐张力、自承、高绝缘、无感应性、径细、轻、易施工和经济性。结构全介质自承式光缆由光纤束绕在中心加强件上，并经过绝缘、防水、加固、护套等保护措施制成。全介质自承式光缆（ADSS）缆径指光缆的外径尺寸，是光缆重要的结构参数之一。定义缆径的大小会影响到光缆的拉力、弯曲半径、重量等性能指标。影响因素通常采用卡尺或外径千分尺进行测量，需沿光缆圆周均匀测量若干点，取平均值作为缆径。测量方法缆径010203定义拉力比重是指光缆在承受拉力时，单位长度上所承受的最大拉力与光缆重量的比值。意义拉力比重是反映光缆耐张力性能的重要指标，其值越大，表示光缆的耐张力性能越好。测试方法通过拉力试验机对光缆进行拉伸测试，记录光缆在不同拉力下的伸长量，从而计算出拉力比重。拉力比重线胀系数线胀系数是指光缆在温度变化时，单位温度变化所导致的光缆长度变化量与光缆原长的比值。定义线胀系数的大小与光缆的材料、结构等因素有关。影响因素线胀系数是评估光缆在不同温度条件下使用性能稳定性的重要参数，对于确保光缆长期稳定运行具有重要意义。重要性044缩略语ADSS全介质自承式光缆（All-DielectricSelf-SupportingOpticalCable）的缩写。是一种专为架空安装而设计的特殊光缆，具有无金属、耐张力、自承、高绝缘等特性。光纤光导纤维的简称，是构成光缆的核心组件。用于传输光信号，具有高带宽、低损耗、抗干扰等优点。加强件位于光缆中心的承力部件，通常由高强度材料制成。用于提高光缆的拉伸性能和承受外部载荷的能力。““保护光缆免受外部环境损害的外层结构。通常由防水材料制成，以确保光缆在各种恶劣环境下的稳定运行。护套055型号及命名光缆型号全介质自承式光缆的型号通常由多个部分组成，包括光缆的类别、结构特征、光纤类型、加强构件以及护套材料等。命名规则根据国家标准规定，全介质自承式光缆的型号命名应遵循一定的规则，以确保型号的准确性和唯一性。型号组成例如，“ADSS-PE24B1.3”代表一种具有24芯层绞式、松套管结构、非金属加强构件、聚乙烯（PE）护套的全介质自承式光缆。典型型号除典型型号外，还可以根据用户需求定制特定规格的全介质自承式光缆，并在型号中予以体现。定制型号型号示例命名意义标准化管理统一的命名规则有助于实现全介质自承式光缆的标准化管理，提高产品的互换性和通用性，降低运维成本。便于识别通过光缆的型号和命名，可以方便地识别出光缆的类型、结构以及主要性能参数，为光缆的选用、施工和维护提供便利。066要求全介质自承式光缆的光衰减应符合相关标准规定，以保证光信号在传输过程中的稳定性。衰减光缆的色散系数应满足设计要求，以确保高速光通信系统的传输性能。色散光缆中光纤的长度应准确标注，并符合设计规定的长度要求。光纤长度6.1光学性能拉力全介质自承式光缆应能承受规定的拉力，且在拉力作用下光纤的传输性能不发生变化。压扁冲击6.2机械性能光缆应能承受规定的压扁力，压扁后光缆的护套不应出现目视可见的裂纹或破损。光缆应能承受规定的冲击力，冲击后光缆的护套及内部结构不应受损，且光纤的衰减不应有明显变化。6.3环境性能浸水光缆应能承受规定的浸水试验，浸水后光缆的护套及内部结构不应出现目视可见的吸水、变形或破损现象，且光纤的传输性能不应受到影响。紫外线照射光缆在规定的紫外线照射条件下，护套不应出现明显的龟裂、老化现象，以确保光缆在户外环境中的使用寿命。温度循环光缆应能在规定的温度范围内经受温度循环试验，试验后光缆的护套及内部结构不应出现目视可见的裂纹、变形或破损，且光纤的衰减和色散性能应保持稳定。030201077试验方法采用符合标准的光源和光功率计，在规定波长下测量光纤的衰减系数，确保其满足规定要求。光纤衰减测试通过测量光纤在不同频率下的传输特性，计算其带宽，以验证光纤的传输性能。光纤带宽测试包括拉伸、压扁、冲击等试验，以评估光纤在恶劣环境下的耐受能力。光纤机械性能测试7.1光纤试验7.2光缆试验光缆拉伸试验在规定条件下对光缆进行拉伸，测试其承受拉力的能力，并确保在拉伸过程中光纤的传输性能不受影响。光缆压扁试验将光缆置于规定压扁装置中，施加一定压力，检验光缆在受到外力压扁时的性能表现。光缆冲击试验模拟实际使用过程中可能遇到的冲击情况，对光缆进行冲击测试，以验证其抗冲击性能。高温试验将光缆置于高温环境中，测试其在高温条件下的性能稳定性。低温试验将光缆置于低温环境中，评估其在寒冷条件下的耐受能力和性能表现。湿热试验模拟潮湿、炎热的环境条件，对光缆进行湿热交变测试，以检验其抗湿热性能。7.3环境适应性试验测量光缆的绝缘电阻值，确保其符合规定的绝缘要求，保证使用安全。绝缘电阻测试在规定时间内对光缆施加一定电压，检验其耐电压性能，以确保在实际使用中不会发生电气击穿等安全事故。耐压测试7.4电气性能试验088检验规则出厂检验（例行检验）全介质自承式光缆在制造过程中需进行出厂检验，以确保产品符合标准要求。此检验主要针对光缆的外观、尺寸、结构、机械性能等进行检查。8.1检验分类型式检验（定期检验）型式检验是对全介质自承式光缆进行全面性能评估的检验，包括光缆的光学性能、电气性能、环境性能等。型式检验的周期和样品数量应根据相关标准和实际情况进行确定。验收检验验收检验是在全介质自承式光缆交付使用前进行的最后一次检验，旨在确保光缆在实际应用中能够满足使用要求。验收检验的内容应涵盖出厂检验和型式检验的所有重要项目。外观检查检查光缆的外观是否平整、无损伤，颜色是否均匀，标识是否清晰等。尺寸测量测量光缆的外径、线密度等尺寸参数，确保其符合标准规定的范围。结构检查通过剥开光缆护套等方式，检查光缆的内部结构是否完整、合理，各组成部分是否紧密连接。机械性能测试对光缆进行拉伸、压扁、冲击等机械性能测试，以评估其在实际应用中的承载能力和稳定性。光学性能测试测试光缆的光纤传输性能，包括衰减、色散等参数，确保其满足通信传输的要求。电气性能测试针对光缆的绝缘电阻、介电强度等电气性能进行测试，以确保其在使用过程中的安全性。8.2检验项目与要求检验方法根据《全介质自承式光缆gb/t18899-2023》标准规定的检验方法进行检验。对于重要项目，应采用更为精确的检验方法以确保结果的准确性。检验设备8.3检验方法与设备使用经过校准的检验设备，如游标卡尺、拉力试验机、光功率计等，对光缆的各项性能进行测试。设备的精度和稳定性应符合相关要求，以确保检验结果的可靠性。0102099包装、运输和贮存应选用符合相关标准的包装材料，确保光缆在运输和贮存过程中的安全。包装材料根据光缆的长度、直径等参数，采用合适的盘装或卷装方式，以便于搬运和存放。包装方式在包装上应清晰标明产品名称、型号、规格、长度、生产日期、生产厂名等信息。包装标识9.1包装9.2运010203运输方式根据实际情况选择合理的运输方式，如汽车、火车、轮船或飞机等，确保光缆安全、准时到达目的地。运输要求在运输过程中，应防止光缆受到剧烈振动、冲击和挤压，避免光缆损伤或性能下降。运输保险为确保光缆在运输过程中的安全，建议购买相应的运输保险，以降低潜在风险。贮存环境在规定的贮存条件下，光缆的贮存期限应符合相关标准规定，以确保其性能和使用寿命不受影响。贮存期限贮存管理建立完善的贮存管理制度，定期对库存光缆进行检查和维护，确保其处于良好状态。同时，应做好库存记录，以便及时跟踪和管理。光缆应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和雨淋。9.3贮存10附录A(资料性)GB/T9771与IEC标准、ITU-T标准中单模光纤代号的对应关系代号由字母和数字组成，具有明确的意义和规则。通过代号可以方便地了解光纤的性能、用途和制造厂家等信息。GB/T9771规定了单模光纤的代号，用于标识不同类型的单模光纤。GB/T9771中的单模光纤代号010203IEC标准中也有相应的单模光纤代号规定。GB/T9771与IEC标准在单模光纤代号方面存在对应关系，但具体代号可能有所不同。需要详细对比两个标准的代号规定，以确保正确理解和应用。IEC标准中的单模光纤代号对应关系123ITU-T是电信领域的重要国际标准组织，也制定了单模光纤的代号规定。GB/T9771与ITU-T标准在单模光纤代号方面同样存在对应关系。由于ITU-T标准在国际电信领域具有广泛影响力，因此了解并遵循其代号规定对于促进全介质自承式光缆的国际化应用具有重要意义。ITU-T标准中的单模光纤代号对应关系11附录B(资料性)光缆典型结构缆芯由一定数量的光纤按照一定方式组成，是光缆的核心部分，负责传输光信号。加强钢丝用于增强光缆的抗拉强度，保护缆芯免受外力损坏。填充物填充在缆芯和加强钢丝之间，起到支撑和固定作用，同时防止水分和潮气侵入。护套包裹在缆芯外部，保护光缆免受机械损伤、化学腐蚀和环境影响。光缆的基本构成根据需要，在护套外部增加防水层，以提高光缆的防水性能，确保光信号在恶劣环境下的稳定传输。防水层光缆的附加构件位于护套与缆芯之间，起到缓冲作用，减少外力对光纤的影响，提高光缆的抗压性能。缓冲层某些光缆中还会包含绝缘金属导线，用于传输电能或作为地线，以满足特定应用场景的需求。绝缘金属导线灵活性光缆结构设计灵活多样，可根据不同应用场景和需求进行定制，以满足各种复杂环境的铺设要求。高可靠性通过优化结构设计和选用高质量材料，光缆具有高可靠性，能够确保光信号在长距离传输中的稳定性和低损耗。易于维护光缆结构简洁明了，便于维护和检修。同时，光缆的故障定位和修复也相对容易，有助于降低维护成本。020301光缆结构特点12附录C(资料性)耐电痕护套料的技术要求VS耐电痕护套料应具备一定的耐电痕化指数，以确保在电场作用下长期稳定运行，减少因电痕引发的故障。耐电痕试验方法按照相关标准规定的试验方法进行耐电痕试验，以验证护套料的耐电痕性能。耐电痕化指数耐电痕性能拉伸强度和伸长率耐电痕护套料应具备足够的拉伸强度和伸长率，以保证在光缆敷设和运行过程中承受正常的拉伸负荷。硬度护套料的硬度应适中，既要有足够的刚性以保护光纤，又要具备一定的柔韧性以方便施工。物理机械性能耐电痕护套料应经过长时间的热老化试验，以评估其在高温环境下的性能稳定性。热老化试验经过热老化试验后，护套料的各项性能指标应保持在规定的范围内，以确保光缆在高温环境中的可靠运行。热老化后性能变化热老化性能耐电痕护套料应与光纤材料具有良好的兼容性，以确保光缆在长期使用过程中光纤的传输性能不受影响。与光纤的兼容性护套料还应与光缆中其他材料（如加强件、防水材料等）保持良好的兼容性，以确保整个光缆结构的稳定性和可靠性。与其他材料的兼容性兼容性13附录D(规范性)耐电痕性能试验检验光缆绝缘材料在电场和潮湿环境共同作用下的性能稳定性。确保光缆在实际使用过程中能够满足耐电痕要求，提高系统可靠性。评估全介质自承式光缆在电场作用下的耐电痕能力。试验目的用于施加电场，模拟实际使用中的电气环境。电极全介质自承式光缆的绝缘材料部分。绝缘材料试样01020304提供试验所需的高电压。高压电源记录试验过程中的电压、电流、时间等参数。测量与记录仪器试验设备准备试样从全介质自承式光缆中截取适当长度的绝缘材料作为试样，确保试样表面清洁、干燥、无损伤。安装试样将试样放置在试验设备中，确保电极与试样之间接触良好，且保持一定的距离，以形成均匀的电场分布。施加电压根据试验要求，逐步施加电压至预定值，并保持稳定。观察与记录在试验过程中，密切观察试样的变化情况，如电痕的产生、发展等，并详细记录相关数据。试验结束当达到预定的试验时间或试样出现明显破坏时，结束试验，切断电源。试验步骤0102030405试验结果评估根据试验过程中记录的数据和观察到的现象，分析试样的耐电痕性能。01评估全介质自承式光缆在实际使用环境中可能遇到的电场条件下的性能表现。02为全介质自承式光缆的选材、设计和使用提供重要参考依据。0314附录E(资料性)ADSS的安装导则路线勘察对安装路线进行详细勘察，了解沿途环境、气候条件及障碍物情况。光缆检查确认光缆的型号、规格、长度等符合设计要求，检查光缆外观是否完好无损。施工工具准备准备必要的施工工具，如张力机、牵引机、滑轮、紧线器等。030201安装前准备安装过程架设支撑结构根据设计要求，在适当位置架设支撑结构，如电杆、铁塔等。光缆展放采用合适的展放方式