《气焊设备空气焊炬gbt43322-2023》

《气焊设备空气焊炬gb/t43322-2023》contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4型式分类5组成部件6技术要求contents目录7试验8标识9使用气体的字母代码10使用说明书附录A(资料性)本文件与ISO9012:2008相比的技术性差异及其原因011范围适用范围本标准规定了气焊设备中空气焊炬的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑、船舶、石油化工等领域使用的，以空气为助燃气体的焊炬。不适用范围本标准不适用于使用其他助燃气体的焊炬，如氧气焊炬等。本标准不涉及焊炬与焊接材料、焊接工艺等相关的配合问题。““标准引用在本标准的制定过程中，引用了国内外相关的先进标准和规范，以确保本标准的科学性和先进性。具体引用的标准包括但不限定于：GB/TXXXXX《焊接术语》、GB/TXXXXX《焊接质量要求》等。对空气焊炬及其相关术语进行了明确定义，以避免产生歧义，提高标准的可操作性。包括但不限定于：空气焊炬、助燃气体、焊接火焰、焊接能率等术语的解释和定义。术语和定义022规范性引用文件GB/T155《气焊设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》GB/T3821《气焊设备焊接、切割炬》GB/T5107《气焊设备焊接、切割用气瓶减压器》规定了气焊设备中使用的橡胶软管的性能要求、试验方法和检验规则。涵盖了焊接、切割炬的分类、技术要求、试验方法和检验规则，确保焊炬的安全性和性能。规定了气焊设备中使用的气瓶减压器的技术要求、试验方法和安全使用要求。010203040506国家标准01JB/T6969《射吸式焊炬》行业标准020304规定了射吸式焊炬的术语和定义、型号编制、技术要求、试验方法和检验规则等，适用于射吸式焊炬的设计、制造和验收。JB/T6970《射吸式割炬》规定了射吸式割炬的术语和定义、型号编制、技术要求、试验方法和检验规则等，确保割炬在使用过程中的安全性和稳定性。通过引用其他相关标准，使本标准的内容更加全面、准确，避免重复制定相似的技术要求和试验方法。确保标准的完整性和准确性随着技术的不断进步和更新，相关标准也会进行修订。通过引用最新版本的标准，可以确保本标准的时效性和适用性。保持标准的时效性引用其他广为人知、被广泛应用的标准，可以提高本标准的知名度和接受度，从而推动其更广泛地实施和应用。促进标准的实施和推广引用文件的作用010203033术语和定义特点气焊设备具有结构简单、操作灵活、适应性强等特点，广泛应用于各种金属材料的焊接。定义气焊设备是指利用气体燃烧产生热量进行焊接的设备，主要包括焊炬、气瓶、减压器等组件。分类根据用途和结构形式，气焊设备可分为多种类型，如空气焊炬、氧乙炔焊炬等。3.1气焊设备定义空气焊炬是一种利用空气中的氧气与可燃气体混合燃烧产生热量进行焊接的装置。组成空气焊炬主要由手柄、喷嘴、混合室等部分组成，通过调节气体比例和控制火焰大小来实现焊接作业。应用空气焊炬适用于低碳钢、不锈钢等金属材料的焊接，具有焊接速度快、焊缝质量高等优点。3.2空气焊炬指焊炬在正常工作条件下，完成焊接作业所表现出的各项性能指标，如火焰温度、热效率等。焊炬性能为确保气焊设备安全使用，需遵循一系列安全规范，如定期检查设备完好性、正确使用减压器等。安全要求使用气焊设备进行焊接时，应严格按照操作规程进行，包括设备准备、焊接参数设置、焊后处理等步骤。操作规程3.3相关术语044型式分类通用焊炬、专用焊炬。根据用途分类整体式焊炬、组合式焊炬。根据结构特点分类氧-乙炔焊炬、氧-丙烷焊炬等。根据使用气体分类4.1焊炬类型4.2焊炬型号表示方法焊炬型号由字母和数字组成，表示焊炬的类型、主要参数和特征。示例：H01-6，其中“H”表示焊炬，“01”表示通用焊炬，“6”表示焊炬的功率或规格。010203焊炬应结构紧凑、轻便，便于操作和携带。焊炬的各连接部位应牢固可靠，不得有漏气现象。焊炬的调节机构应灵活、准确，便于调节气体流量和火焰性质。4.3焊炬结构要求4.4焊炬性能要求焊炬的火焰应具有足够的温度和热量，以满足焊接作业的要求。焊炬应能够稳定地点火并维持火焰，不得出现回火、熄火等现象。焊炬应具有良好的气密性，确保气体不泄漏。010203055组成部件焊嘴焊嘴是焊炬的关键部件，负责将混合气体以一定速度和形状喷出，形成稳定的焊接火焰。01焊嘴通常由高导热性材料制成，以保证在长时间使用过程中能够有效地散热，避免过热损坏。02焊嘴的形状和尺寸会根据不同的焊接需求进行设计，以实现最佳的焊接效果。03气体混合室是焊炬内部的一个重要部件，负责将氧气和可燃气体按照一定比例混合均匀。气体混合室的设计需要确保混合气体的均匀性和稳定性，以避免在焊接过程中出现火焰不稳定或焊接质量不佳的情况。气体混合室为了保证气体混合室的密封性和耐腐蚀性，通常会采用高质量的材料和制造工艺。调节阀门010203调节阀门是焊炬上的一个重要控制部件，用于调节氧气和可燃气体的流量，从而控制火焰的大小和温度。调节阀门需要具有精确的调节性能和稳定的可靠性，以确保在焊接过程中能够准确地调整火焰参数。为了方便操作，调节阀门通常会设计在焊炬的易于触达的位置，并配备清晰的刻度指示。手柄手柄的设计需要符合人体工程学原理，确保握持舒适、操作灵活，减轻长时间作业带来的手部疲劳。为了增加手柄的耐用性和防滑性，通常会采用耐磨、耐高温的材质，并在表面添加防滑纹理。手柄是焊炬的操作部分，用于握持和操控焊炬进行焊接作业。066技术要求010203焊炬应设计合理，结构紧凑，易于操作和维护。焊炬各部件应连接可靠，无松动现象。焊炬应具有良好的气密性，确保焊接过程中气体不泄漏。6.1焊炬结构焊炬应能够在规定的压力范围内正常工作，输出稳定的火焰。焊炬的火焰调节应灵活可靠，能够方便地调节火焰大小和形状。焊炬应具有良好的耐热性能，能够在高温环境下长时间工作而不损坏。6.2性能要求6.3安全要求焊炬应符合国家相关安全标准，确保使用过程中的安全性。01焊炬应设置必要的安全保护装置，如过压保护、过热保护等，以防止意外事故的发生。02焊炬的操作说明应清晰明了，指导用户正确、安全地使用焊炬。036.4兼容性要求焊炬应能够适配不同类型的焊条和焊丝，以满足不同焊接需求。焊炬应与常用的气瓶和减压阀等设备具有良好的兼容性，方便用户搭配使用。焊炬的接口设计应标准化，便于与其他设备的连接和更换。077试验试验环境试验应在无风、无振动、无腐蚀性气体的室内环境中进行，温度控制在20±5℃，相对湿度不大于60%。试验设备试验材料7.1试验条件应使用精度等级符合要求且经过校准的计量器具进行试验，如压力表、流量计等。试验用的气体应满足相关标准的要求，且具有可追溯性。将焊炬各连接部位密封，施加一定压力的气体，保压一定时间后观察压力变化情况，以检验焊炬的密封性能。密封性试验通过调节焊炬的氧气与可燃气体的比例，观察火焰的形态、颜色和燃烧情况，以评估焊炬的火焰稳定性。火焰稳定性试验在不同的氧气与可燃气体的比例下，测量焊炬的火焰温度和火焰能率，以检验焊炬的调节性能。调节性能试验7.2试验方法合格判定各项试验结果均应符合本标准规定的要求，否则应判定为不合格。不合格处理对于不合格的焊炬，应分析原因并进行整改，整改后可重新进行试验。7.3试验结果评定试验报告内容应包括试验日期、试验环境、试验设备、试验材料、试验方法、试验结果及评定等内容。试验报告保存试验报告应妥善保存，以备查询和追溯。7.4试验报告088标识8.1标识内容焊炬型号在每只焊炬的明显位置应标注型号，以便用户识别和使用。制造厂名或商标应标注制造厂名或商标，以明确产品的生产来源。额定参数包括焊炬的额定电流、电压等参数，供用户选择和使用时参考。警示标识在焊炬的特定部位应标注警示标识，以提醒用户注意安全事项。焊炬型号、制造厂名或商标等标识应直接标注在焊炬本体上，便于用户直观查看。焊炬本体对于包装销售的焊炬，还应在包装盒上标注相应的标识内容，以便用户在购买时了解产品信息。包装盒8.2标识位置8.3标识要求010203清晰易读所有标识内容应清晰、准确，易于用户辨认和阅读。耐久性标识应具有一定的耐久性，确保在产品使用寿命内不会因磨损而模糊不清。规范性标识的标注应符合相关标准和法规的要求，确保产品信息的准确性和合规性。099使用气体的字母代码氧气描述氧气是气焊中常用的助燃气体，能够提高火焰温度，支持燃烧反应。用途与乙炔等可燃气体混合使用，产生高温火焰进行焊接或切割操作。字母代码O030201字母代码C2H2乙炔描述乙炔是一种无色、易燃的气体，具有极高的火焰温度。用途与氧气混合后，通过焊炬产生高温火焰，用于焊接或切割金属。01字母代码Ar氩气02描述氩气是一种无色、无味、惰性的气体，化学性质稳定。03用途在气焊中作为保护气体，防止焊接区域与空气中的氧气发生化学反应，提高焊接质量。CO2字母代码描述用途二氧化碳是一种无色、无味的气体，具有良好的保护效果。在气焊中，二氧化碳可作为保护气体，防止焊接区域氧化，同时降低焊接成本。二氧化碳1010使用说明书在使用气焊设备前，务必仔细阅读使用说明书，并确保理解所有安全警示和操作步骤。确保工作区域通风良好，避免气体积聚引发安全隐患。操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。禁止在易燃、易爆环境下使用气焊设备。10.1安全警示设备主要由焊炬、气体调节阀、连接管路等部件组成，结构紧凑，操作简便。适用于多种金属材料的焊接作业，满足不同工况需求。本气焊设备采用先进的空气焊炬技术，具有高效、稳定、安全等特点。10.2设备概述检查设备各部件是否完好无损，确保连接管路密封可靠。打开气体调节阀，根据焊接需求调节合适的气体流量。点燃焊炬，观察火焰颜色和形状，确保焊接质量。进行焊接作业，保持焊炬稳定，控制焊接速度。焊接完成后，关闭气体调节阀，熄灭焊炬火焰。030402010510.3操作步骤10.4维护保养检查气体调节阀的灵敏度和密封性，确保其正常工作。更换磨损严重的部件，延长设备使用寿命。保持设备存放环境干燥、通风，避免潮湿和腐蚀。定期对设备进行维护保养，清理焊炬内部的积碳和杂质。11附录A(资料性)本文件与ISO9012:2008相比的技术性差异及其原因技术性差异术语和定义本文件根据国内实际情况，对部分术语进行了调整，以更好地适应国内市场和行业需求。技术要求与测试方法相较于ISO9012:2008，本文件在技术要求方面进行了细化和补充，同时更新了部分测试方法，以确保气焊设备的性能和安全性。产品分类与标记本文件对气焊设备的分类和标记进行了优化，便于用户更直