《棉花全程机械化技术》课件-棉花机械采摘

棉花全程机械化技术棉花机械采摘

农业技术及机采质量要求01

1、掌握机采棉采摘前对农田的技术准备要求学习目标：

1、机采棉花种植行距必须是（10+66）cm，株高70--75cm以上，结铃距地面18cm以上。学习内容：

2、喷施脱叶剂必须在采收前18--25天进行，（一般是9月10日至20日）每亩地用量脱吐隆12－15ml加伴宝助剂30--50ml，乙烯利80ml，亩工作液40公斤/亩，喷施脱叶剂时气温在12.5度以上进行。学习内容：

3、适时采收，脱叶率达到90%以上，吐絮率达到95%以上，即可进行采收。学习内容：

4、合理制定采摘计划，减少因采摘计划不周造成棉花采不干净的现象。要求棉田采净率达94%以上，其中：挂枝率小于或等于0.8%，遗留棉花小于或等于1.5%，挂落棉花小于等于1.7%，含杂率小于等于12%，含水率小于或等于10%。

5、采棉机采摘作业时，因不按技术要求违章操作，造成经济损失有本机组全额负责。

学习内容：

6、早晨11点开始采收，晚上20点出地，棉花超水、超杂采摘，含杂率、含水率超标部分不予结算采收费。并负责棉花霉变造成的一切损失。7、采棉机作业时，严禁人员进入田间清田，采棉机出地后，才能进行清田。学习内容：

8、对水分大、含杂高影响加工质量的先堆放在花场翻晒验收后可交加工厂。9、清地花不准和机采花堆放在一起，要分开交花。学习内容：机采棉田作业前的准备要求02

1、掌握采棉机采摘作业前对采棉机的准备要求；

2、掌握机采棉田的准备内容。学习目标：

1、各单位采收前5--7天对所有采棉机进行检查。学习内容：a.检查机器外观b.检查轮胎胎压c.检查机器液压功能d.检查发动机e.检查电器功能f.检查全车油液g.检查机器灯光h.检查机器采头j.检查机器挂接k.检查刹车性能

机采棉田作业前的准备:（1）各单位对机采棉行走的道路、桥梁认真检查，确保畅通，特别是穿越道路的电线、光缆线仔细检查，尽量避开行驶，采棉机行走的路面宽度不小于6米，机器通过高度不小于4.5m。学习内容：

（2）棉田中的引渠、田埂必须平整便于采棉机行走。（3）沟灌棉田应彻底清除捡净田内杂枝、残膜等。滴灌棉田的边膜、膜面、滴灌带等在采收前不准揭。膜面破损处应人工进行整理压实，避免在采收时进入棉箱，影响采收质量和棉花的品质。学习内容：

（4）采收前对地边、地角、农渠边树下，采棉机难以采收到的地方，应进行人工提前采摘，对棉田的横头应人工捡拾出15---18米的宽度，以保证采棉机行走。学习内容：

2、棉花机采时间预定于10月20日－11月20日。坚持五不采原则：（1）需采摘的棉田达不到采棉机作业标准的不采。（2）路面宽度达不到要求，采棉机无法通过的不采。（3）棉田内杂草严重，没有彻底清除的不采。（4）人工采摘过的棉田，不进行采棉机复采。（5）运棉车下无蓬布铺垫的不进行采收。学习内容：采棉机作业及机组人员配备03

1、掌握采棉机棉田作业前采棉机作业机组人员配备的准备要求学习目标：

一、采棉机作业及机组人员配备。1、单位选拔采棉机驾驶员时，必须是经过专业技术培训，持有驾驶证、操作证、上岗证，驾龄较长，有一定的操作经验和技术水平的人员，同时必须具备较强的责任心、事业心的人员，每台采棉机配备二人。学习内容：

2、按播幅进行采收，禁止跨播幅作业。3、作业速度要控制在4--5公里/小时，不得高于5公里/小时。学习内容：

4、根据农场条田距离确定随车拉运棉花的机车数量，每台采棉机配备3--4辆机车，运棉机车必须服从采棉机驾驶员的统一指挥、调度做到相互配合，确保采收的工作效率和质量。学习内容：

5、运花机车驾驶员必须对装入车内的棉花负责，严禁棉杆、棉桃、特杂等进入棉斗，交加工厂时如发现上述现象，加工厂有权拒收。学习内容：采棉机作业前的技术调试04

1、掌握采棉机作业前的技术调试学习目标：

采棉机作业前的技术调试。（1）检查轮胎气压，必要时充气。（2）启动前检查发动机机油，燃油箱柴油，冷却液及各部分传动部件间隙，必要时添加、调整。检查各部件连接处的紧固情况和蓄电池的电压、电流情况。（3）检查各系统仪表指示是否正常。有警示必须查找和排除故障，确认正常后鸣号启动。

学习内容：

（4）启动机车，检查转向行走系统机构间隙。学习内容：

（5）检查液压升降系统，升降采摘头棉箱。发现升降不灵活时，检查液压及保险开关，必要时添加或更换液压油，更换保险电容。（6）运转采摘滚筒，进行清理、清洗、保养并检查调整摘锭与脱棉盘之间的间隙，调整压紧板的间隙(间隙为3~6毫米，不得大于6毫米)检查传动齿轮箱，并加注摘锭油。学习内容：

（7）连接风机装置，检查负压管道气压。学习内容：

（8）加注清洗剂，调试润滑系统压力，检查泵、阀压力及喷嘴的雾化情况。学习内容：

（9）严格按操作说明要求及保养要求进行保养。学习内容：田间作业现场的技术调试05

1、掌握采棉机田间作业现场的技术调试及安全技术要求学习目标：

1、采棉机田间作业现场的技术调试。（1）检查调整轮距，找准行走路线。（2）检查调整采摘头的前倾角度和压紧板的间隙。（3）根据棉花成熟情况及空气湿度情况，检查调整湿水压。

学习内容：

（4）检查报警装置间隙及灭火配置。学习内容：

2、安全技术要求。（1）非机组人员不得随意上机车进行作业(包括运棉车)。（2）机车行走运转前必须发出行走运转信号。（3）机车工作人员必须穿紧身工作服，机械在运转情况下不得排除故障，非机组人员不得随意靠近运转的机组或爬上爬下机车。（4）在作业区内任何人不得躺卧休息。学习内容：

（5）作业时，严禁人员在采摘台前和拖拉机前活动。（6）采棉机在空运转或工作时，严禁排除各种故障。（7）夜间工作机组必须有足够的照明设施。（8）任何人不许在作业区内吸烟，夜间不许用明火照明。学习内容：

（9）随车必须有防火设备。（10）拉运棉机车上不许乘人，并注意行车安全。（11）严防机车漏油或加油时洒油现象发生。（12）在作业区内任何人必须服从机组安全人员对违反安全行为的劝阻。学习内容：

（13）采棉机采摘作业，夜间停采时严禁采摘的棉花在采棉机棉箱内过夜，以防安全隐患，确保采棉机的安全。（14）各采摘农场提前在本农场准备卸花场地、垫布，以备其它不确定因素来不及转运时采摘的棉花能安全的堆放在本农场的花场内。学习内容：采棉机电气系统故障处理06

1、掌握迪尔9970采棉机电气系统的组成和各开关作用

2、掌握采棉机电气系统一般故障处理方法电气系统学习目标：

一、电气系统的组成

迪尔9970采棉机的电气系统是采棉机的能量储备和指令传导系统，它与液压系统配合完成采棉机行走、作业等所有功能。电器系统采用12V电路，2个12V电瓶并联完成电能的储存和输出；发动机的启动、驾驶室内监控设施和空调的运作、采棉机的照明和运行信号的传输等等，都要依靠电气系统去完成。学习内容：

二、仪表盘/各监测仪表的位置和功能约翰•迪尔9970采棉机的驾驶室，是全封闭、带空调、视野开阔的舒适型驾驶室。采棉机的驾驶、操纵、监测、控制机构及空调器等都设置在驾驶室内。仪表盘和指示灯位于驾驶室右前方的角柱上，包括采棉机速度/工作小时、采棉头工作情况监视、警告指示、燃油油位、发动机温度、电压及常用的功能指示等等，是采棉机驾驶员作业过程中的监控、指导中心，是驾驶操作中必须密切注意的重要部分。学习内容：

二、仪表盘/各监测仪表的位置和功能A-显示盘B-转速表及工作小时表C-正常指示灯D-监视指示盘E-停车警告灯F-小心警告灯G-燃油表H-发动机冷却液温度表I-电压表J-指示灯显示盘

学习内容：

1、转速表及工作小时表：A-行驶速度按键B-发动机转速按键C-水压按键D-风机转速按键E-当前有效显示行选择按键F-显示盘A/B-发动机工作小时C/D-风机工作小时

学习内容：

2、采棉头监视显示盘：

学习内容：A-采棉滚筒B-吸入门C-停机指示灯

2、采棉头监视显示盘：

学习内容：A-采棉滚筒B-吸入门C-停机指示灯

3、停机及小心警告指示灯以及报警声：

学习内容：A-停机警告指示灯B-小心警告指示灯

4、指示灯显示盘：

A-驻车制动结合B-液压油/静液压油温度太高C-风机转速太低D-发动机空气滤清器堵塞E-发动机机油压力太低F-发动机冷却液温度过高G-摘锭润滑开关接通H-棉箱输送链板工作I-启动线控

学习内容：

三、方向盘及脚踏开关

A-转向指示灯B-转向开关C-“驻车”制动器D-驻车制动器释放杆E-喇叭按钮F-制动踏板锁定板G-制动踏板H-压实机开关I-方向盘支座斜度调整踏板J-棉箱灯开关K-大水冲洗开关

学习内容：

四、控制盘/各控制单元的位置和功能A-水压调节开关B-润滑开关C-风机开关D-变速杆E-采棉头控制杆F-手油门G-钥匙开关H-棉箱倾倒开关I-棉箱升降开关J-助起动开关K-灯开关L-无级变速手柄学习内容：

五、驾驶室上部控制系统A-收音机开关B-消雾百叶窗C-百叶窗D-空调控制开关E-加热器控制开关F-吹风机控制开关G-雨刷器控制开关H-空气过滤器I-顶灯J-灯开关K-收放机喇叭学习内容：

六、采棉机电气系统一般故障处理方法学习内容：1、电路诊断的基本步骤1)了解这个系统2)询问这个驾驶员3)检查这个系统4)如果可能的话，操作这台机器5)列举可能引起的原因6)得出一个结论7)验证你的结论

2、采棉机电气系统一般故障处理方法学习内容：1.处理原则由简单到复杂如图所示A.先检查接地和保险B.检查和测量保险丝C.检查和测量功能开关D.检查开关接线E.检查插头F.检查线路G.检查工作灯接线H.检查灯泡I.检查搭铁

3、典型电气故障排除：（1）采棉机在采棉过程中,有采头的滚筒报警灯断断续续地闪烁,并伴有间歇的报警声。原因:采头的主离合器或滚筒离合器的弹片间隙调整不正确。学习内容：A-停机警告指示灯B-小心警告指示灯

解决方法:停车,如果从驾驶室监控器上可以判断出是采头或者是滚筒，按操作手册作相应的调整；如果只是停车的红灯报警,没有显示具体的采头或滚筒,先按操作手册调整好滚筒离合器的弹片间隙,然后分别从采棉头的后部断开报警插座,只留下一个采棉头的报警电路工作,找出报警的采棉头,调整采棉头主离合器的弹片间隙即可消除故障。学习内容：采棉机液压系统故障处理07

1、掌握采棉机液压系统的组成；

2、熟悉液压系统的工作检查项目；

3、进行液压系统一般故障的处理。液压系统学习目标：

学习内容：一、液压系统组成A、液压系统转向、采头升降、采棉头润滑泵、棉箱延伸/输棉管提升、棉箱举升、棉箱门打开/关闭、制动刹车/驻车制动、压实器搅轮和输送链耙。B、静液压系统摘棉机行走和采棉头转动提供动力

二、液压系统分布图：A—采棉头液压升降油缸B—采棉头仿形阀C—止回阀D—液压转向控制阀E—液压操纵控制阀总成F—棉箱安全锁定阀G—压实器液压马达H—棉箱液压升降油缸I—棉箱液压翻转油缸J—润滑脂液压马达快速接头K—棉箱卸棉链耙液压马达L—液压主泵M—液压油外置滤清器N—液压油箱（带内滤清器）O—液压转向油缸P—稳定油缸止动阀Q—稳定油缸R—高压油S—中压油T—可变压力油U—截流油V—回油学习内容：

学习内容：液压系统工作检查（一）

在迪尔9970采棉机作业过程中，有时因故需要对其传动系的工作情况进行快速检查。作驾驶检查时，需要发动机和其他各主要部件达到工作温度之后，选择足够大的平坦地点来进行。系统检查项目按照如下方法和步骤进行：一、驱动系统检查1、油位检查

学习内容：

降下棉箱和采棉头，检查液压油箱观察孔A中的油位。如果可以看到油面则表示正常；否则，须向油箱加油。

学习内容：

2、无级变速手柄摩擦力检查向前推无级变速手柄，如果手柄运动自如，松开手柄后，手柄能够保持位置不变则表示正常；否则，拆下无级变速手柄，润滑枢轴部分。

学习内容：3、变速箱空挡检查起动发动机，变速杆放在Ⅰ挡，将无级变速手柄放在空挡位置；如果空挡时采棉机能够爬行则表示正常；否则，执行“工作检查”。4、控制阀检查将发动机熄火，接合驻车制动器，断开静液压泵控制阀拉杆B的拉线A；起动发动机，松开驻车制动器，在空档时，察看采棉机是否仍然爬行？熄灭发动机，重新连接线缆，拆下控制阀，检查空挡调整。否则，调整空挡位置时连杆与液压控制阀的位置。

学习内容：

5、控制连杆检查将发动机熄火，一个人坐在驾驶员位置上前后移动无级变速手柄，另一个人观察静液压泵的控制连杆。如果控制连杆A在套中滑动，控制杆B沿两个方向移动，则执行“高压安全阀检查”。

学习内容：

6、工作检查发动机运转，变速杆放在Ⅰ挡：将无级变速手柄缓慢推至最前位置，再将无级变速手柄缓慢拉回空挡，然后缓慢拉到底至倒车挡，如果采棉机能够随着无级变速手柄在两个方向的移动而提速、减速，并且速度变化平稳，则采棉机“工作检查”合格；如果采棉机不动或动作迟缓，则执行“控制连杆检查”。

学习内容：液压系统工作检查（二）

1、控制系统检查变速杆在空挡位置，断开控制阀连杆拉线A，结合驻车制动器；起动发动机使其在低怠速空转，接合采棉头；在驾驶员位置上坐一个人，启动驾驶员在位系统，另一人向两个方向移动控制阀拉杆。听：拉杆向前、后方向移动时，采棉头是否接合？是：维修控制连杆拉线。否：拆下控制阀进行检查。

学习内容：液压系统工作检查（二）控制系统检查

学习内容：

2、高压安全阀检查将发动机熄火；切换高压安全阀A（马达前面的高压安全阀用于前进方向）。起动发动机；沿两个运动方向移动无级变速手柄。如果采棉机向反方向运动，则更换失效的高压安全阀；如果仍向相同方向运动，则正常。

液压系统工作检查（二）

学习内容：

3、往复阀检查将发动机熄火；拆下往复阀A。检查往复阀阀杆是否弯曲，弹簧是否断裂，阀芯是否磨损或卡死，发现磨损或卡死则更换往复阀。液压系统工作检查（二）

学习内容：液压系统工作检查（二）

4、控制阀检查从静液压泵上拆下控制阀A；从空挡位置向两个方向移动控制阀拉杆B。如果阀芯能够跟随拉杆移动，则正常；否则，维修或更换控制阀。

学习内容：液压系统工作检查（二）

5、马达耦合器检查①结合驻车制动器；将发动机熄火，变速杆置于空挡；断开控制阀连杆拉线。②起动发动机，使其在低怠速下空转；接合采棉头。③驾驶员位置上坐一个人，启动驾驶员在位系统；另一人向两个方向移动控制阀拉杆。如果拉杆向前、后移动时，采棉头接合，则正常；否则，需对过滤器、变速箱进行仔细检查。

学习内容：三、采棉机液压系统一般故障处理压力释放阀流量计针阀压力计AXAB供液歧管回油岐管诊断原则（以压力释放阀的运行为例）1.先熟悉液压原理图从液压油箱出发——流量计——针阀——压力释放阀——压力计——供液歧管——回液歧管2.在机器上找到相应的部件位置3.对每个部件进行相应的检查和测量4.找到故障点，进行排查5.液压功能测试采头系统的维护要求08

1、掌握采棉机采头系统的维护要求学习目标：

一、采棉头平面布置图

采棉头是采棉机的工作装置，安装在采棉机的正前方。迪尔9970采棉机4/5行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为1—4或1—5。如下图所示迪尔9970采棉机采用PRO-12型采摘机构，采棉辊筒呈“—”字型排列，在采棉辊筒上有表示前采棉辊筒的字母“F”和表示后采棉辊筒的字母“R”标识。

学习内容：

一、采棉头平面布置图

学习内容：

二、采棉头剖视图采棉头传动轴的转速：1473转/分。采棉辊筒的转速：0—152转/分。摘锭的转速：0—4220转/分。

学习内容：

三、摘锭与摘锭传动

学习内容：左图：A-摘锭右图：A-凸轮随动曲柄B-摘锭C-摘锭座管驱动轴D-锥形驱动齿轮E-摘锭座管驱动齿轮F-轴承G-间隔套H-调整垫片

四、采棉头传动图

学习内容：1—湿润器2—摘锭座管3—摘锭锥齿轮4—座管轴传动齿轮5—曲拐6—导向槽7—滚轮8—传动齿轮9—传动齿轮10—滚筒轴11—摘锭传动齿轮12—座管轴锥齿轮13—摘锭座管轴14—摘锭15—脱棉盘

五、采棉头采摘输送过程

学习内容：1—棉株扶禾器2—摘锭清洗器/湿润盘3—前置摘锭滚筒4—脱棉盘5—集棉导向板6—吸入门/集棉管道7—后摘锭滚筒8—摘锭座管椭圆轨道9—格栅10—棉株压紧板

六、采棉头的移动

迪尔9970型5行采棉机的采棉头安装在前部左右两根水平横梁上，左边装2个采棉头，右边装3个采棉头。为了便于检查和维护保养，采棉头可以横梁上左右移动，因此，在左横梁的左边加装一截8″的短延长梁，而右边加装一截30″的长延长梁。

学习内容：

六、采棉头的移动①将采棉头移动用的弯把套筒A套在采棉头悬挂滚轮的六角轴上。②将弹性销B从孔中拔出。

学习内容：

六、采棉头的移动

③摇转弯把套筒使采棉头移动到希望的位置不可使传动轴脱节，对正新孔插上弹性销子，以免采棉头随意移动造成意外事故。④根据要求完成检查、保养工作，然后，将采棉头摇回原位，并且保证插牢弹性销子，存放好弯把套筒。

学习内容：

七、采棉机采头部分的维护要求（一）采头部分的维护：1、分禾杆要和链接板一起卸掉是使棉田撞落棉增加的一个主要原因。2、禁止结合采头倒车。这是使摘锭非正常脱落的一个原因，也是摘锭座管、14齿及导向臂非正常磨损或断裂的一个主要原因。

学习内容：

3、调整摘锭与脱棉盘间隙的同时，必须调整湿润刷和摘锭之间的间隙。因为它是脱棉盘非正常过度磨损的一个主要原因。4、牙嵌离合器频繁打滑或根本不打滑都是不正常，因为前者是造成功效低级离合器片磨损的主要原因。5、联轴器必须连接牢固后才能旋转采头，因为这是造成联轴器及采头分动箱损坏的原因。学习内容：

6、采头分动箱用油可以采用润滑脂和锂基脂1∶1配比的方法加注，因为这是采头锥齿箱降低磨损的最好办法。7、清洗液配比比例一定要按照要求。因为这决定了摘锭、脱棉盘、润滑刷及清洗液水泵的使用寿命，并对采净率有很大的影响。8、清洗液、润滑脂、液压油管路的装配固定位置要检查，因为有可能因磨损造成不必要的损失。学习内容：

（二）采棉头润滑系统维护1、采棉头在注油过程中有一个采头不来油，其他采头来油较少。原因：采头集油腔供油油管脱落，解决办法：取掉采头齿轮箱右侧边盖,上紧脱落的螺母。2、润滑脂泵内的电磁吸合线圈因生锈而发卡。解决办法：用柴油清洗即可。学习内容：采棉机行走的驾驶和操作09

1、掌握采棉机行走系统的驾驶和操作要求学习目标：

采棉机行走的驾驶和操作：在正确完成启动和预热步骤的前提下：1、驾驶员就位，清理驾驶室内妨碍驾驶操作的物品和事项；将采棉头升到最高位置（按整体升降按钮或左右升降按钮均可）。2、将采棉头举升油缸安全锁定装置放在安全锁定位置。3、下降采棉头，确认采棉头高度完全被锁定（操作整体升降按钮或左右升降按钮均可）。

学习内容：

4、确认采棉头结合开关处于分离状态。5、确认输棉风机开关处于分离状态（但是，在新机使用时第一次卸棉前，必须使输棉风机开关处于结合状态）。6、锁定制动脚踏板的连锁片（若不锁住连锁片，在采棉机行走时，可能发生单边制动而造成事故）。7、取下或降低收音机天线（如果安装有收音机时）。8、系好安全带。学习内容：

9、将座椅前后位置调整合适。10、将方向柱高度和角度调整合适。11、调整好后视镜角度。12、调整好近、远照明灯光。13、分离驻车制动器、鸣喇叭。14、按行走需要选择机械变速杆档位。15、缓慢推动无级变速手柄向前（或向后）开车行走，根据需要确定无级变速手柄位置改变行驶速度。学习内容：

16、采棉机公路行驶（除了上述已经提到的安全须知之外）：围绕采棉机转一圈，检查各部连接、轮胎螺丝紧固情况，确认棉箱处于运输位置；遵守交通规则，安全驾驶；转弯时，使用转向信号灯；通过高低不平的路面或转弯时，应低速行驶；通过电线、桥梁或出入门洞时，应检查采棉机通过间隙，防止碰撞；学习内容：

使用必要的灯光和警告装置足以对其它车辆驾驶员起到警示作用；为避免产生误解，公路行驶时不要使用田间工作灯。采棉机行驶中如需停车，应提前做好准备，缓慢停车，以防采棉机车头前点发生危险；通常只需将无级变速手柄拉回空档位置就可基本停稳；如有必要时，轻踩制动器踏板帮助采棉机停稳，然后，降低发动机转速到低空转转速。学习内容：

17、驻车：①将采棉机停在平地上，结合驻车制动器。②将手油门拉回到最低怠速位置（发动机转速800—900转/分）；如果发动机是在带负荷状态下工作，在停车熄火前要让它在1200转/分转速下运转2分钟左右。③将机械变速杆置于空档位置。④用无级变速手柄上的采棉头升降开关，将采棉头降到地面上。学习内容：

⑤用采棉头结合手柄分离采棉头。⑥用风机结合开关分离风机。⑦如果棉箱处于升起状态，降下棉箱。⑧关断所有灯光和用电器的开关。⑨将钥匙开关拧到熄火位置，拔下钥匙开关。学习内容：

18、从泥泞（陷车）中解救采棉机的方法：①松开驻车制动器。②将机械变速杆和无级变速手柄放在空档位置。③启动发动机，使其低怠速运转。④升起采棉头到最高位置，将安全支架靠在采棉头举升油缸的活塞杆上方。学习内容：

18、从泥泞（陷车）中解救采棉机的方法：⑤将拖车绳牢固地栓在采棉机后部两边的连接点（挂钩）上，从采棉机的正后方平稳地拖拽，同时，采棉机也一起倒车助力使采棉机从泥泞中解脱。注意：决不可从采棉机的侧面斜向拖拽，也不可突然猛力拖拽以致发生危险。学习内容：

19、采棉机死车后推动的方法：①松开驻车制动器。②将机械变速杆和无级变速手柄放在空档位置。③升起采棉头，放下采棉头举升油缸的活塞杆上方的安全挡块。④推采棉机的主框架，不要推采棉机燃油箱护架和后横杆部位。学习内容：田间采收前采棉机的准备10

1、掌握田间采收前采棉机的准备要求和操作内容学习目标：

在认真完成采棉机初始调整的前提下：1、结合驻车制动器；举升棉箱。2、打开棉箱左前角中部的弹簧锁销，使之处于分离状态。3、挂接棉筒链条。4、操作棉箱升降开关，提升延升棉箱至棉筒升降导轨顶端接近锁定孔的位置；翻下左侧输棉管上的脚踏梯子。

学习内容：

5、松脱两边输棉管的支撑弹簧销，继续升起棉箱至棉筒升降导轨最高位置的孔处，插上两个弹簧锁销锁定输棉管。6、操作棉箱升降开关，稍稍降低延升棉箱至棉筒链条松动为止。7、取下链条，存放好。8、继续升起棉箱到达棉箱上部的锁销孔位；锁定延升棉箱4个角上的4个锁定销。学习内容：

9、松开棉箱左前角中部的棉箱锁销，使它在弹簧张力作用下自行锁定；用橡胶带将液压软管固定在棉箱左前角；锁上其它曾被撤锁位置的锁销。学习内容：

10、将采棉头升到最高位置（操作整体升降按钮或左右升降按钮均可）。11、取开采棉头举升油缸安全锁定装置。12、固定拉绳（拉绳限位可能不是很合适，检查锁定装置是否与油缸磨擦，视情况重新按装拉绳限位）。13、分离驻车制动器。14、向前推无级变速手柄将采棉机驶入作业地块。学习内容：

15、降低油门到最低怠速位置（发动机转速在800—900转/分的稳定状态），结合输棉风机开关（新采棉机卸第一箱棉前不做这项操作）。16、将机械变速杆放在空挡位置。17、将采棉头控制杆向前推到头以结合采棉头。学习内容：

18、提升油门到最高位置，使发动机转速达到2200转/分，风机转速达到3700转/分以上（如果风机转速低于3500转/分后，采棉头就会发生堵塞、报警）。19、将显示屏调到水压显示位置。20、用水压调整开关调整水压到合适数值（视工作日早中晚棉花干燥程度和产量因素的不同在15-25PSI之间调整，一般调到20PSI）。学习内容：

21、操作整体下降按钮降下采棉头，启动高度仿形系统。22、向前推无级变速手柄使采棉头空转1-2分钟。23、将无级变速手柄拉回空挡位置，准备用机械变速杆挂档开始采收作业。如图所示：学习内容：采棉机田间作业的操作要求11

1、掌握采棉机田间作业的操作要求学习目标：

采棉机田间作业的操作要求：1、紧接采收前的准备，保持发动机大油门（发动机转速2200转/分）。

学习内容：A-手油门

采棉机田间作业的操作要求：2、将机械变速杆放在Ⅰ档位置；向前推无级变速手柄，调整采棉机行驶速度驾车进地，对准棉株行距开始棉花采收（在地况允许的情况下，尽量将无级变速手柄向前推到最大位置）。

学习内容：A-变速杆B-无级变速手柄

3、当采棉机在地里进行采收作业时，每次单趟采收到达地头后，必须降低行驶速度，将采棉头完全升起，同时使用大水对采棉头冲洗几秒钟；地块条件许可时，可使用单个制动踏板来帮助转向。4、在采收过程中，要经常观察棉箱中棉花的数量，当棉箱快满时，要不定时地使用压实器压实棉箱中的棉花。5、根据夜间田间作业的需要，正确选择、使用采棉机的灯光。学习内容：

6、采棉机在田间作业时，应尽可能做到大负荷运行，但不可长时间超负荷；如因超负荷作业而致使发动机突然熄火时，应立即摘档，将手油门拉到低怠速（800—900转/分）位置重新启动发动机，并让其在1200转/分左右怠速状态下运转1—2分钟，观察和检查机器和设备是否存在问题，待一切正常之后再开始继续作业。学习内容：采棉机田间卸棉的操作要求12

1、掌握采棉机田间卸棉的操作要求学习目标：

采棉机田间卸棉的操作要求1、棉箱装满后，将采棉机驶入地头离开棉花植株处5米左右停车。2、降低油门到低怠速位置。3、关闭输棉风机开关。4、分离采棉头手柄。5、将采棉机移动到与拉花车车斗之间距离合适的位置。

学习内容：

6、操作采棉头升降按钮降低采棉头到合适高度（有时因运棉拖车小而需要短距离移动采棉机，降低采棉头是为了卸棉安全而降低机器重心，也为棉箱来回翻倾减少采棉机振动，但绝对不能把采棉头放到最低）。7、提高发动机转速，保持大油门。8、用棉箱倾倒开关升起并倾斜棉箱。9、操作无级变速手柄上的链耙开关启动输送链耙，并注意控制卸棉量。