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文档简介
1任务来源
根据中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会和企业标准“领跑者”工作
委员会联合提出的要求,编制《质量分级及“领跑者”评价要求蓄热式焚烧装
置(RTO)》。
起草单位:清华大学、中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会、无锡爱
德旺斯科技有限公司、北京国环汇智环境科技有限公司、中国标准化研究院资源
与环境分院。
2评价要求制定的必要性
挥发性有机物(volatileorganiccompounds,简称VOCs)是城市大气中细
颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)形成的关键前体物,对大气环境和人体健康造成
一定的潜在危害。要想实现对PM2.5和O3的有效控制,对VOCs的控制迫在眉
睫。目前国家和地方陆续出台各类关于RTO设备的规范和要求,例如蓄热《燃
烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ1093—2020)、《工业有机废气蓄
热热力燃烧装置》(JB/T13734—2019)、《蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安
全技术要求(试行)》(苏应急[2021]46号文)等。
虽国内有数以百计的蓄热式焚烧炉生产/设计企业,但由于行业内生产企业
缺少必要的评价体系,导致企业生产质量水平参差不齐,以次充好,给需求企业
在筛选产品时造成很大的不便,亟需编制评价要求以对生产企业进行评定。
3编制原则
(1)结合目前国内相关标准和规范要求,以国内外运行参数实际情况为基
础,充分考虑技术成熟程度和可行性、各种技术的适应范围和适应对象。
(2)充分体现蓄热式燃烧法工业有机废气治理技术的特点和优势,根据设
备特点的重要程度进行分类。
(3)技术规范所界定的工艺设备和治理工程设施要兼顾技术可行性和先进
性,便于工程实施,可操作性强,运行维护方便。
(4)充分考虑国内行业的实际现状,督促蓄热焚烧炉生产/设计企业更好发
展。
1
4国内外相关标准研究
4.1编制依据
本评价要求的编制以各行业的排放特点及其污染治理情况为基础,充分考虑
蓄热燃烧治理技术装备的发展水平、成熟程度、应用范围,并结合国家现有的废
气排放控制标准、各省市的地方排放标准和各行业相关标准,按照各种标准/要
求编制指导文件进行编制。
(1)环保产品标准,如《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ
1093)、《工业有机废气蓄热热力燃烧装置》(JB/T13734)、《化学工业炉耐
火陶瓷纤维炉衬设计技术规定》(HG/T20642)等。
(2)气态污染物采样与检测方法标准,如《固定污染源排气中颗粒物测定
与气态污染物采样方法》(GB/T16157)、《固定污染源废气挥发性有机物的采
样气袋法》(HJ732)、《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法》
(HJ/T38)、《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色
谱-质谱法》(HJ734)等。
4.2国内外相关技术标准、技术政策、指南制订情况分析
蓄热燃烧装置源自于欧美,在日本、美国、西欧国家和国内已经被广泛地应
用于VOCs/异味的治理,工艺设备成熟,相关的技术标准和使用规范比较完善,
对工艺设计、蓄热体的性能要求、保温材料的性能要求、燃烧器制造和工程控制
措施等都有详细的规定。
以美国为例,美国蓄热式焚烧炉(RTO炉)治理工程的相关设计和运行主
要遵循和参考美国消防协会消防防火NFPA86标准,该标准对包括热氧化装置在
内的设备的安全设计、安装、操作、监管、检测和运维作了明确规定。国内近些
年也出台了较多的文件,不仅国家层面出台了标准/规范,地方也出台了较多的
规范。在2013年发布了《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027
—2013),在2019年发布了《工业有机废气蓄热热力燃烧装置》(JB/T13734
—2019),在2020年发布了《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ
1093—2020),在2021年江苏省发布了《蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技
术要求(试行)》(蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技术要求(试行)),
2
提出了对工业有机废气高温焚烧法治理工程的设计、施工、验收、运行、安全等
方面的技术要求。
随着国内环保事业的蓬勃发展,环保相关的企业雨后春笋般出现,以至于鱼
目混珠。尤其作为当下废气治理行业,以次充好现象时有发生。蓄热式焚烧炉本
身作为一种对生产要求比较高的设备,鉴于其专业性,且终端用户无法有效评估,
导致投资过大、处理不达标、安全性低等事件时有发生。国内外标准多以站在技
术参数角度提出相关的设计要求,鲜有对环保企业进行有效评估的标准或文件。
通常只能依靠资质进行评估,然而,市场出现了奇怪现象:有资质的企业不生产
蓄热式焚烧炉,生产蓄热式焚烧炉的企业无资质。鉴于市场需求,该文件用于评
价蓄热式焚烧炉的生产企业,通过各项指标的对比筛选出优秀的环保企业,供终
端客户参考选择。
5主要技术内容及说明
5.1适用范围
蓄热燃烧技术主要用于各种固定源VOCs的净化,是目前国内外VOCs治
理的主要技术之一,应用范围广。一般而言,RTO适用于废气排放浓度较高的
行业,如印刷、精细化工、煤化工、石油化工、工业涂装、汽车制造等。本规范
主要用于对蓄热室焚烧设备的生产厂家的设计和生产能力予以评定,以鼓励环保
装备企业进一步优化设计、提升服务。
5.2规范性引用文件
现行的国家法律法规、大气环境治理类的环保类标准、相关的行业标准、地
方规范要求是制定本规范的依据。
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3003耐火纤维及制品
GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T13347石油气体管道阻火器
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T19686建筑用岩棉绝热制品
GB/T19839工业燃油燃气燃烧器通用技术条件
GB/T20936.1爆炸性环境用气体探测器第1部分:可燃气体探测器性能
要求
GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南
3
GB50160石油化工企业设计防火标准
HJ1093蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
JC/T2135蜂窝陶瓷蓄热体
T/CSTE0321质量分级及“领跑者”评价标准编制通则
T/CSTE0421质量分级及“领跑者”产品标识
5.3术语和定义
为了便于对规范条文的理解,对本规范中涉及的技术名词在此予以定义。
对在其他法律、法规和技术规范上已经定义的术语如果适用于本规范的,在
本规范中不再重新进行定义。对于有关标准和规范上没有标准定义而本规范中需
要解释的给予了命名和规范。
热能(热能利用效率的简称):在RTO系统中实际利用的热量与最大可利
用的热量之比,以百分数表示。
能效与热效率的关系在HJ1093—2020《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程
技术规范》中,将RTO的热效率用燃烧室温度T、入口气体温度ti和出口气体
温度to进行计算,即:
Tt
o100%
Tti
由热效率公式可知,热效率有几个默认条件:第一,废气进出口的气流质量
流相同;第二,忽略系统的热损失;第三,系统没有热旁通。且没有体现出来废
气浓度和燃料运行带来的影响。当忽略系统热量损失,且假定进出RTO装置的
气体质量流和平均比热容不变时,能效与热效率完全等价。
在RTO的实际运行中,进口出口的质量流是不同的,根据规范要求需要设
置有热旁通。热效率公式在计算过程,缺少相应的参数。导致出现热效率较高,
实际能耗确很高的矛盾现象。
能效公式中,包括了进出口温度、炉膛温度、进气VOCs浓度、燃气消耗量、
热旁通排放量等关键参数,涵盖参数更多且范围更广。
净化衰减率:指净化效率减少值与最初净化效率之比,以百分数表示。
5.4指标分类
指标类型分为基础指标、核心指标和创新指标。基础指标属于设计的基础,
要求所有企业均需要满足,旨在规范企业的基本要求。核心指标属于提升性要求,
4
旨在提高企业的整体水平。创新指标属于拔高性指标,旨在拔高行业的整体水平,
引领该行业发展的水平。
指标在制定过程中,充分考虑评价指标的可执行性,部分指标可以通过现场
查看和设计计算书进行评估,部分指标需要根据现场测量结合专业计算方可评估。
5.4.1基础指标
基础指标包括:废气在燃烧室停留时间、燃烧温度、换向阀换向时长、设备
外表面温度、蓄热体性能、保温材料、风量设计、系统安全配置和蓄热室截面风
速。
以上指标作为蓄热式焚烧炉的设计基础要求,以满足最基本要求。
为保证焚烧炉的处理效果,必须满足“3T”原则,即废气在燃烧室停留时
间、焚烧温度和紊流程度。紊流程度不容易评估,因此选择停留时间和焚烧温度
作为基础设计指标。停留时间常规取值大于0.75s,炉膛温度取值为大于760℃。
设备设计之初确定的参数,无需测量。
换向阀换向时长,作为焚烧炉设计的基础参数,常规取值80s-180s。设备
设计之初确定的参数,无需测量。
设备外表面温度,主要表征设备本体的保温效果,常规设计要求炉体表面温
度小于60℃。设备设计之初确定的参数,需要后期使用热温枪单独测量确定。
蓄热体性能,作为蓄热式焚烧炉蓄热效果的关键影响因素,决定设备的蓄热
能力、处理效果、节能及长久稳定运行。蓄热体的使用也是蓄热式焚烧炉和其他
直燃炉的主要区别之一。不同的使用温度选择不同的蓄热体,不同的废气性质选
取不同的蓄热体。设备设计之初确定的参数。
保温材料,采用陶瓷保温棉毯/毡做成的保温模块,保温棉的模块密度常规
190kg/m³-220kg/m³,体密度过高或过低均不利于保温隔热。不同的使用温度,
选择不同的保温棉类型。设备设计之初确定的参数。
风量设计,在实际运行过程中,风量处于波动状态,同时为确保处理效果,
设计余量约为不低于105%,通常为110%。设备设计之初确定的参数。
系统安全配置属于核心中的核心,属于一切配置的基础,相关的软件、硬件
设置尤为重要。针对系统安全配置,不同行业对安全的要求存在一定差异。因此,
将所面对的行业分为两类:化工类企业和非化工类企业。如喷涂、印刷等非化工
5
类行业的浓度和风量波动相对较小,即使出现较大浓度的波动现象也很难达到爆
炸下限的25%LEL;且风量出现较大波动后,基本不会产生安全问题。化工行
业生产过程中产生的废气浓度和风量波动较大,浓度和风量的波动容易出现较为
严重的安全问题,且生产工艺设计之处也不可能完全消除。因此,面对不同类型
的企业安全要求也存在一定的差异,需要根据设计要求进行确认。
蓄热室截面风速,属于确保系统阻力和流场的设计基础,可根据该数值和蓄
热床高度定性评估系统差压大小。通常取值为小于1.8m/s。设备设计之初确定
的参数,可根据设计参数进行评估计算,无需测量。
5.4.2核心指标
核心指标:净化效率、系统压降和能效。
净化效率属于在满足排放要求的基础上,对蓄热式焚烧炉的进一步要求。通
常要求98%以上,建议提升至99%。根据检测报告对应的检测方法进行测量设
备进出口浓度,根据检测结果计算后获取。
系统压降,主要体现系统在运行过程中的系统阻力情况,通常系统压降小于
3000Pa。
热能利用效率(简称能效),比较准确的表征蓄热能力与炉膛总热量之间关
系,同时表征能效利用率。根据输入燃料、气体输入热能、废气VOCs氧化产生
的热能进行计算。
针对核心指标,约定其下限值要求。
5.4.3创新性指标
创新性指标:一年净化衰减率和五年净化衰减率。
净化衰减率,废气净化率的净化衰减率,评价一年后设备净化衰减率(阀门
不维修)或一年内阀门大修、更换之前测量,净化衰减率初末100%。(或
初
五年后测定)
针对创新指标,约定其下限值要求。
5.4.4综合评级
基础指标作为基础要求,未进行级别划分,需要必须满足。核心指标分三挡,
分别为领跑者水平、优质水平和达标水平,以作区分。创新指标分两档,分别为
6
领跑者水平和优质水平,以作区分。
评价结果划分为领跑者水平、优质水平和达标水平。达到领跑者水平要求的
企业标准为“领跑者”标准,达到领跑者水平的产品为“领跑者”产品,自我声
明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-1自我声明“领跑者”标识,认证标识可
使用T/CSTE0421中4.5图5-1“领跑者”产品认证标识。
达到优质水平的企业标准为“优质”标准,达到优质水平的产品为“优质”
产品,自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-2自我声明“优质”标识,
认证标识可使用T/CSTE0421中4.5图5-2“优质”产品认证标识。
达到达标水平的企业标准为“达标”标准,达到达标水平的产品为“达标”
产品,自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-3自我声明“达标”标识,
认证标识可使用T/CSTE0421中4.5图5-3“达标”产品认证标识。
领跑者水平要求企业必须满足基础指标,2项创新指标达到领跑者水平要求,
同时三项核心指标达到领跑者水平要求。
优质水平要求企业必须满足基础指标,2项创新指标达到优质水平要求,同
时三项核心指标达到优质水平要求。
达标水平要求企业必须满足基础指标,同时满足净化效率达到优质水平(净
化效率达到98%以上)。
5.5净化衰减率
净化衰减率:指净化效率减少值与最初净化效率之比,以百分数表示。计
算公式如下:
净化衰减率初末100%
初
式中:
η初为安装调试完成后测得的初期净化效率;
η末为一定时间后测得的净化效率;
5.5.1数据统计
共收集相关企业样本62个,涉及20家RTO生产企业。设备运行时长为1
年到10年不等。
排放浓度大于60mgC/m³的样本数量为24个,占总样本数量的38.7%;其
7
中运行一年设备中,排放浓度大于60mgC/m³的样本为6个,占总数(24个)
的25%。说明运行一年后,设备达标情况需要关注。此外,当进气浓度达到8000
mgC/m³以上时,即使去除率满足99%,排放浓度依然接近80mgC/m³,因此进
气浓度高于8000mgC/m³时,需要格外关注达标情况。
企业代号运行年数处理效率入口mgC/m³排放mgC/m³
F企业197.81%228850
B企业199.50%301315.8
R企业197.40%43211
R企业195.50%21110
J企业190.00%545.5
K企业198.20%157027.5
G企业198.05%190037
A企业197.02%227967.7
A企业199.21%625449
A企业197.00%227967.7
A企业399.20%263020
N企业296.40%221878.8
D企业298.80%325138.7
Q企业199.70%490514
Q企业198.20%9438171
Q企业198.35%14490239
Q企业196.84%14412454
Q企业198.18%9438171
Q企业298.40%14490239
Q企业296.90%14490454
Q企业397.70%5160120
Q企业398.30%248742.65
Q企业399.00%1308646
Q企业399.10%828671.5
Q企业499.62%542220.5
Q企业498.43%340053.2
P企业296.78%3330107
D企业299.80%29534.2
D企业299.16%573548
O企业364.00%2183787
S企业393.00%2092147
L企业398.80%674782
C企业395.60%69030
M企业199.50%301415
M企业293.30%180001200
8
企业代号运行年数处理效率入口mgC/m³排放mgC/m³
M企业399.50%741731
M企业494.70%7193377
M企业689.97%3709372
I企业494.28%3520201
H企业592.00%1666130
S企业692.00%3425169
H企业677.00%565132
E企业396.20%208280
E企业1083.12%729123
T企业199.60%430516
T企业199.50%241013
T企业199.60%22149.1
T企业199.30%240617.7
T企业199.58%274011.5
T企业199.57%283112
T企业199.55%284712.6
T企业199.42%748542.8
T企业199.51%11855.8
T企业199.50%529225.16
T企业199.63%22458.3
T企业299.00%260227
T企业299.81%40147.4
T企业399.50%17569
T企业399.10%382.473.49
T企业399.70%640616.5
T企业699.60%366813.88
T企业799.53%338815.7
5.5.2数据分析
(一)净化效率与使用年限关系
通过对原始数据处理,可得到关于净化率和使用年限相关数据。统计发现:
(1)RTO运行1年,总样本共计28个,涉及到11家企业。净化率99.5%
以上共计13个,占比46.43%。净化率99%-99.5%共计0个,占比0%。净化
率95%-99%共计14个,占比50%。净化效率90%-95%共计1个,占比3.57%。
净化率90%以下共计0个,占比0%。
(2)RTO运行2-4年,总样本共计涉及到27个,涉及12家企业。净化率
9
99.5%以上共计1个,占比8.33%。净化率99%-99.5%共计11家企业,占比
40.74%。净化效率95%-99%共计10家,占比37.04%。净化效率90%-95%共
计4个,占比14.81%。净化效率小于90%共计1家,占比3.7%。
(3)RTO运行5年及以上,样本共计涉及到7个,涉及6家企业。净化率
99.5%以上共计2个,占比28.57%。净化率99%-99.5%共计0家企业,占比0%。
净化效率95%-99%共计0家,占比0%。净化效率90%-95%共计2个,占比
28.57%。净化效率小于90%共计3家,占比42.86%。
(4)相同的RTO厂家企业的设备处理效率有较大差异。
企业代号使用年限平均净化率样本数量
A企业197.74%3
A企业399.20%1
B企业199.50%1
C企业195.60%1
D企业299.25%3
E企业396.20%1
E企业1083.12%1
F企业197.81%1
G企业198.05%1
H企业592.00%1
H企业677.00%1
I企业494.28%1
J企业190.00%1
K企业198.20%1
L企业398.80%1
M企业199.50%1
M企业293.30%1
M企业399.50%1
M企业494.70%1
M企业689.97%1
N企业296.40%1
O企业364.00%1
P企业296.78%1
Q企业198.25%5
Q企业297.65%2
Q企业398.53%4
Q企业499.03%2
R企业196.45%2
S企业393.00%1
S企业692.00%1
10
企业代号使用年限平均净化率样本数量
T企业199.52%11
T企业299.41%2
T企业399.43%3
T企业699.60%1
T企业799.53%1
(二)净化效率与使用年限关系
(1)1年期样本中,净化效率大于99%的样本,占比为46.43%;净化效
率大于95%的样本,占比96.43%。将近50%的设备在一年后效率会出现衰减,
需要关注设备的净化效率衰减问题。
(2)2-4年期样本中,净化效率大于99%的样本,占比44.44%;净化效率
大于95%的样本,占比81.48%。使用一年后的衰减情况与使用五年内的衰减情
况差距不大。
(3)5年期及以上样本中,净化效率大于99%的样本,占比28.27%;净
化效率大于95%的样本,占比28.27%。使用5年及以上时,能满足99%净化
率的设备,近占据约为28.27%的企业可以满足使用要求;大部分的企业基本不
能满足使用要求。
(4)设备使用一年和五年及以上的数据尤为重要。因此选择一年和五年作
为两个关键节点。
(5)RTO使用的条件多为浓度在2500mgC/m³以上,当去除率为98%,废
气排放可能会超标,常规RTO净化效率要求99%及以上,因此当净化衰减率下
降1%时,RTO则可能面临排放不大达标的风险。当去除率为96%,废气排放
必然会超标,常规RTO净化效率要求99%及以上,因此当净化衰减率下降3%
时,RTO则面临排放不大达标的风险。
1年样本2-4年样本5年以上样本
净化率
数量占比数量占比数量占比
≥99.5%1346.43%13.70%228.57%
≥99%046.43%1144.44%028.57%
≥95%1496.43%1081.48%028.57%
5.6能效
能效(热能利用效率的简称):在RTO系统中实际利用的热量与最大可
11
利用的热量之比,以百分数表示。
5.6.1数据统计
数据样本来自于13个RTO设备,数据涉及到9家RTO生产厂家。
企业代号能效%燃气消耗Nm3/h标况风量Nm³/h
A企业92.3319.923565
B企业85.2025.454013
C企业86.017.901713
D企业91.3738.4815000
E企业85.9131.497212
F企业88.8227.2010000
G企业88.1514.783700
H企业92.6919.3011747
H企业95.1639.3130360
H企业93.9073.7137480
H企业91.2095.6737243
I企业81.9079.0017451
I企业87.90237.7064838
5.6.2数据分析
(1)能效不低于93%的样本数量有2个,占比15.38%。
(2)能效介于91%-93%之间的样本梳理为4个,占比为30.77%。
(3)能效低于91%的样本梳理为7个,占比53.85%。
(4)综合能效不低于91%的样本共计6个,占比46.15%
因此,选择以91%和93%为数值节点,将能效分为三类。
12
6评价要求实施的环境效益
通过评价要求,可以快速推动有实力和能力的企业发展,同时帮助有需求企
业减少污染物排放和能源消耗,以固定源挥发性有机物产污量3×107t/年计,按
照20%处理量通过蓄热式焚烧炉处置计,按照处理效率提升1%,则产污量可
以减少6×104t/年。
7评价要求实施建议
该评价要求为国内首次提出,且涉及的企业较多,不免有考虑不周全的点位,
后面需要根据实际情况进行不断完善修订。
13
《质量分级及“领跑者”评价要求蓄热式
焚烧装置(RTO)》
编制说明
(征求意见稿)
《质量分级及“领跑者”评价要求蓄热式焚烧装置(RTO)》
编制组
2024年05月
1任务来源
根据中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会和企业标准“领跑者”工作
委员会联合提出的要求,编制《质量分级及“领跑者”评价要求蓄热式焚烧装
置(RTO)》。
起草单位:清华大学、中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会、无锡爱
德旺斯科技有限公司、北京国环汇智环境科技有限公司、中国标准化研究院资源
与环境分院。
2评价要求制定的必要性
挥发性有机物(volatileorganiccompounds,简称VOCs)是城市大气中细
颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)形成的关键前体物,对大气环境和人体健康造成
一定的潜在危害。要想实现对PM2.5和O3的有效控制,对VOCs的控制迫在眉
睫。目前国家和地方陆续出台各类关于RTO设备的规范和要求,例如蓄热《燃
烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ1093—2020)、《工业有机废气蓄
热热力燃烧装置》(JB/T13734—2019)、《蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安
全技术要求(试行)》(苏应急[2021]46号文)等。
虽国内有数以百计的蓄热式焚烧炉生产/设计企业,但由于行业内生产企业
缺少必要的评价体系,导致企业生产质量水平参差不齐,以次充好,给需求企业
在筛选产品时造成很大的不便,亟需编制评价要求以对生产企业进行评定。
3编制原则
(1)结合目前国内相关标准和规范要求,以国内外运行参数实际情况为基
础,充分考虑技术成熟程度和可行性、各种技术的适应范围和适应对象。
(2)充分体现蓄热式燃烧法工业有机废气治理技术的特点和优势,根据设
备特点的重要程度进行分类。
(3)技术规范所界定的工艺设备和治理工程设施要兼顾技术可行性和先进
性,便于工程实施,可操作性强,运行维护方便。
(4)充分考虑国内行业的实际现状,督促蓄热焚烧炉生产/设计企业更好发
展。
1
4国内外相关标准研究
4.1编制依据
本评价要求的编制以各行业的排放特点及其污染治理情况为基础,充分考虑
蓄热燃烧治理技术装备的发展水平、成熟程度、应用范围,并结合国家现有的废
气排放控
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