电厂主厂房土建模板工程及清水砼施工方案

模板工程及清水砼施工3.1、模板选型在结构施工中采用清水混凝土施工工艺，为达到该要求，模板选择至关重要。由于电厂工程柱、梁、板等混凝土构件截面尺寸较多，尺寸规格不一，且柱上牛腿较多，经过多方面综合考虑，结合我局在类似电厂工程上模板工程的实际施工经验并汲取国内外先进工艺的基础上，拟在汽机本体采用可调节式定型双面涂塑胶合板，柱子采用槽钢背楞和Φ14高强螺杆加固。其它砼结构采用双面涂塑胶合板，50×100木枋背肋，φ48×3.5钢管扣件及型钢加固的综合模板体系。3.2、模板制作与加工整个工程使用的模板均在木工车间制作成定型模板，统一编号后，涂刷隔离剂后运至现场拼装。模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中，模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度，背枋安装时统一与模板错开150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。见下图:3.3、模板安装模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。3.3.1、基础模板3.3.2、设备基础模板3.3.3、坑底池板模板3.3.4、池体墙体模板3.3.5、柱子模板（1）截面边长小于500mm的柱子（2）截面边长500mm-1200mm的柱子（3）柱与承台（楼面板）模板拼装细部处理示意图如下：（4）楼层柱模板拼装示意图3.3.6、梁板模板拼装（1）截面高度小于700mm的梁（2）截面高度大于700mm的梁（3）梁模板安装工艺说明：①底模：按照施工图纸进行测量放线，设置定位基准，标注梁底标高及轴线位置，支模前进行复核，然后安装梁底楞或架卡具，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁长度大于及等于4米时应按设计要求起拱，如无要求，按梁跨度的千分之一至三起拱。②侧模：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模制作高度应根据粱高及楼板碰旁或压旁来确定。3.3.7、一般砼现浇板梁的支撑采用建筑用扣件式钢管支撑体系，施工前应按规范和图纸要求对支撑体系进行验算，编制详细的设计与施工方案。3.3.8、预埋件安装（1）埋件安装方法：a)小型预埋、预留件采用铁钉直接固定在模板上或采用电焊直接焊接于梁、柱箍筋或临时支撑上，但必须保证预埋件位置正确。b)梁侧、柱侧尺寸小于200mm×200mm的埋件采用如下方法埋置：c)梁侧、柱侧尺寸大于200mm×200mm的埋件采用如下方法埋置：d)对大型埋件采用钢架定位支撑，钢架必须保证结构的稳定性，且不得影响模板的拼装、钢筋绑扎混凝土的浇注。e)预埋螺栓安装采用辅助定型钢架固定、螺栓微调工艺安装，见下图所示：（2）埋件安装精度控制预埋螺杆、预埋件的平面位置控制采用一台经纬仪和一台水准仪进行，根据结构定位轴线对预埋件、预埋螺杆进行逐个监测，校正无误后浇筑混凝土。在浇混凝土过程中采用经纬仪和全站仪进行监控，发现有偏移、下沉立即采取纠正措施，确保预埋件、预埋螺杆的施工精度。3.4、清水砼对砼的要求3.4.1、清水砼所使用的水泥、砂、石，外加剂等原材料应为同一品种，同一厂家。3.4.2、同一标号的砼应采用同一配合比，配置出的砼的塌落度宜一致，这样能保证所浇注出的砼的颜色一致。3.4.3、砼浇注过