油田过路顶管施工方案

小小线省道、油田柏油路穿越排水管道顶管施工方案编制单位：盘锦辽河油田兴盛建筑公司审核：编制：编制日期：2010年一、编制依据1、顶管施工协议书。2、顶管施工标准、施工技术规程、质量评定标准与验收方法。3、现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料。4、我单位建设类似工程的施工经验及用于本工程的施工设备和技术力量情况。5、依据施工组织管理指导思想及目标，采取平行交叉流水作业，各相关工序及时转换衔接。二、施工方案〔一〕、工程概况1.1概况本顶管工程为小小线省道、油田柏油路穿越排水管道顶管工程，为DN1200钢筋砼管，管深约4.0米，顶管长度为35米，方案设长*宽*深=7.5*6.0*4.5米工作井1个，长*宽*深=5*4*3.5米接收井1.2工程地质及水文条件根据现场勘查，范围内为活泼或粉细砂，中砂呈灰色或浅黄~黄色，饱和，稍密，石英质砾石约占10%，级配较好，粉细砂呈灰~灰黑色，饱和，松散状，含少量淤泥质粘土及贝壳，级配良好。地下稳定水位在地面以下1.06米。1.3工程特点〔1〕顶管要求较精确，有流沙，施工难度大；〔2〕施工场地位于交通要道，要做好交通导行。1.4主要工程数量〔1〕DN1200钢筋砼管35米，顶管管材采用F-B型钢制承口柔性接口的Ⅲ级顶管专用管材〔二〕、工程组织2.1工程人员组织本工程在交通繁忙的道路下施工，地质情况较复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的平安、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约20人的专项顶管作业施工队，在工程部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。2.2施工用水用电本工程施工、照明用电方案备用一台30KW的柴油发电机。2.3施工进度安排开工时间由甲乙双方商定。方案工期为25天。整个施工过程分为以下几个阶段：施工准备阶段：3天工作井、接收井施工阶段：8天顶管设施、设备安装阶段：3天管道顶进阶段：9天收尾阶段：2天〔三〕、主要施工方案3.1施工顺序顶管施工顺序：顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井及内管道施工→回填石粉→路面按原样修复。3.2工作井、接收井施工本工程共设置1座工作井和1座接收井，均采用沉井工艺施工。沉井施工顺序：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣井筒混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→井底注浆→浇筑水下砼→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→绑扎后背钢筋、浇捣后背混凝土。具体施工如下：〔1〕基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误前方可开工。

(2)基坑开挖

经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应去除干净并保持平整和枯燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内聚集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。

a.砂垫层厚度确实定

砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：

Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］

根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60〔厘米〕。

砂垫层采用加水分层夯实的方法施工，夯实工具为平板式振捣器。

b.混凝土垫层厚度确实定

混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：

ｈ＝〔Ｇ0／Ｒ－ｂ〕／2

根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米〔工作井为15厘米，接收井为10厘米〕。

混凝土垫层外表应用水平仪进行校平，使之外表保持在同一水平面上。

〔4〕绑扎钢筋、浇捣后背混凝土然后施工后背墙，后背墙尺寸3.5×3.0m×0.5m，配筋形式为双层钢筋，横向为ф18@150mm，ф16@1500mm，纵向配筋为ф14@150mm。3.3顶管工程施工〔1〕顶进设备选型及安装主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备。为平安起见，顶力设备配置要小，以利间距平行顶进。根据顶力估算，顶管主站拟配备2台2000KN油压千斤顶，按左右对称布置。主油缸的油压由电动油泵供给，千斤顶行程1500m其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。〔如图〕当工作井底板完成后，设置好平安围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。〔2〕井地面设备选型及布置气压系统：包括空压机、空气过滤器、贮气罐、气压管路、单向阀、调压阀、气压表、平安阀等。该系统除了向机头气压舱提供压缩空气外、亦为管道内提供通风。本工程顶管工作井拟配置1台6.0m3空气压缩机。为防止空压机的噪音，拟采用噪音较小的电动空压机，并安装在双壁隔音集装箱内。液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等，其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。本工程配置1套液压系统，高压油泵为31.5Mpa。油泵流量18L压浆系统：包括泥浆池、搅拌机、注浆泵、管道及各种闸阀等。起重设备：该设备以考虑吊装单节DN800砼管为主，单节管子自重约1.6t，选用1台16t汽车吊。〔3〕顶管顶进当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井内导轨上，调整好方向，开始顶管的出洞。工作井前壁预留有机头及管道出洞的洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留孔洞与管道间设有动密封装置。其出洞施工工艺如下：关闭机头舱门推机头进密封圈机头安装调试安装出洞口橡胶密封圈关闭机头舱门推机头进密封圈机头安装调试安装出洞口橡胶密封圈机头筹备机头筹备土转运到舱门后土转运到舱门后破局部封墙舱内除土破局部封墙舱内除土机头顶进切入土中机头顶进切入土中留30留300m〔4〕洞口密封结构出洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口间的间隙流入井内。根据管道中心线与井壁预留孔的位置，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设有橡胶止水板，套环安装在预留孔与管节之间，外围焊接在孔的预埋钢板上，内圈橡胶紧贴管节。〔如图〕〔5〕破墙顶进当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙顶进。工作井预留洞口采用砖砌体临时封堵，在顶前采用风镐凿除内层一局部封堵墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刀口破除外层墙体，切入土体中，随后即可进行正常顶管施工。当出洞口外为透水性较强的砂质土层时，应事先对洞口周围一定范围的土体进行压密注浆，防止外侧的水土进入工作井。〔6〕方向监测顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度，采用跟踪测量，随时调整机头出洞的方向及高程偏差。〔7〕顶进施工当工具管顶入土体后，留其尾部约300m3.4、顶管测量、纠偏技术〔1〕顶管测量测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点，并加以保护，在施工期间应进行定期校核。在顶管工作井内的后部设置测量平台，其临时水准点由地面水准点引入，在交接班时进行仪器高程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内，然后对中观测。机头出洞前，必须准确测定机头刃口的轴线和标高，并将数据及时反应，对机头安装的态势进行最后调整。管道是否沿着设计管轴线顶进，靠测量进行检查。管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制，高程偏差采用水准仪测量。测量频率：一般每顶进500mm全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高程。〔2〕顶管纠偏纠偏是指机头偏离设计轴线后，利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组，改变机头端面的方向，减少偏差，目的是使管道沿设计轴线顶进。机头纠偏的好坏，将直接影响顶管施工的质量。顶进纠偏是采用调整4台纠偏千斤顶组的方法，进行编组操作，假设管道偏左那么千斤顶采用左伸右缩方法，反之亦然，如果同时有高程和方向偏差，那么应先纠正偏差大的一边，顶进时必须严格控制机头的走向，随时纠偏，控制好管道的线形。纠偏时应做到在顶进中纠偏，采用小角度分次逐步纠偏，勤调微纠。纠偏工作尚应在仿真分析的指导下进行。在顶进中顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法，直到正常，以防止偏转增大，影响出土和测量等工作。3.5人工出土本工程管内为人工出土，管外为机械装土运出。集中堆放再外运至6公路外的弃土场。3.6通风照明措施顶管内通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。3.7其他附属施工方法〔1〕施工围蔽本工程局部工作井、接受井井位在四周，采用弧形彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m。〔2〕工作井周围平安护栏工作井周边布置平安护栏，平安护栏以钢筋作为骨架，高度为1.2m，下面18cm用木板密封，上面挂平安网。〔3〕工作井内上下行扶梯工作井内设上下行扶梯，扶梯用角钢L75×75×10与钢筋踏级〔直径20mm，间距30cm，L=500mm〕制作。〔7〕工作井平台在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条30#工字钢〔L=10m〕作为梁，其上铺15*15木方，再铺厚度10mm钢板。四、顶管施工质量控制及保证措施由于本工程顶管施工，顶管深度较大，顶管所经过路段靠近建构筑物近，对顶管质量及平安控制要求高。施工时，要做好各方面质量及平安控制工作，以保证工程施工顺利进行。顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术，顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线)定向，顶管标高控制技术等。施工时，工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工，以到达工程的设计功能目标。4.1、测量系统：工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节，施工时，我司将采用精密全站仪、紧密水准仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向，工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时，也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时，必须严格控制，每顶进一个进尺，即要复核一次流水位标高，把施工流水位标高控制在验收标准标准以内。4.2、顶管过程质量控制：(1)人员配备：顶管施工设备包括工具头、千斤顶纽、高压油泵系统、中继间、激光定位装置、减阻泥浆搅拌及注浆系统等，设备使用要求高，我司将配备足够的数量工程技术人员进行本工程的施工作业，并配备足够的专业技术人员进行顶管、测量等关键工序的施工，保证顶管质量。(2)机具材料准备：顶管施工期间，首先准备好顶管用管材，减阻泥浆配置需要的膨润土，水泥浆置换所用的配料配备齐全，保证顶管施工顺利进行。另外，还须根据工作井顶管管径制作止水法兰圈。法兰圈以钢板制作，设两道泡沫橡胶止水圈并备齐配件。千斤顶与顶进管连接的顶铁也应同时配置备齐。(3)管道顶进：根据顶管长度、管径等计算顶力，配备足够的千斤顶和中继间，保证顶进顺利。本工程地质结构中多为中砂和粉细砂，摩擦力较大，施工期间，须增加触变泥浆减阻，顶进长度控制在50m以内，每超过50m设一中继间，以保证顶进力。顶管过程中需要连续作业，防止停机、抱管、闷顶等情况发生，顶管过程中，严格控制顶进方向和标高，随时进行测量和纠偏。阶段顶管完成后，立即进行水泥浆注浆置换工序，将减阻泥浆置换为水泥浆以保证管道稳固，置换水泥浆注浆孔可利用减阻泥浆注浆孔，并以高压泥浆泵灌注。〔4〕控制措施：施工期间，排1个数量的专业机手操作，实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶，观察工作仓的压力表，调节泥水平衡，使丁作仓内应保持一定压力，仓内土压力应掌子面主动土压力相干衡，被动土压力过大，地面隆起；主动土压力过大，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。4.3、泥浆系统：顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三局部组成。拌浆是把注浆构材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时前方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆钓压力(压力控制在水深的1.1～1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管那么把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：工具头一道、第1砼管设一道、之后每间距7.5m设一道补浆孔(间隔2节砼管)。顶完一节管后，拆开所有管线(电力电缆、信号线、油管、触变泥浆管)，进行砼管吊装后，安装好所有管线(电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管)，继续顶进。五、平安保证措施5.1成立平安生产领导小组，建立健全平安生产管理体系平安保障检查程序图不合格不合格合格合格合格通知不合格不合格各施工班组施工队主管工程师施工队主管工程师各工程队施工员工程部平安工程师施工队长或主管工程师施工员5.2平安教育及检查制度为进一步落实平安生产责任制，明确各级、各部门平安生产责任，多形式开展平安生产宣传教育，包括：新进工地人员三级平安教育；变换工种人员的平安教育；根据季节、施工工程特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各种平安事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场平安检查制度：工程部每旬检查一次；施工对每周检查一次。上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反应。5.3确保施工平安的组织及技术措施⑴为确保平安生产，根据分局部项工程特点，进行有针对性的全面的平安技术交底，并履行签字手续。⑵建立以经理为第一责任人的各级平安生产责任制，真正做到“专管成线，群管成片，纵向到底，横向到边”，杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。⑶精心组织安排施工，做好平安工作，各种作业施工队必须按施工规程作业，进入施工现场必须戴好平安帽，水上作业穿救生衣。⑷按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》的通知，做好防火平安工作。⑸根据工程特点，消除平安隐患，设立平安管理点，并制订相应平安防范措施。⑹各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷设，绝缘性良好，各种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度的交接班手续。⑺施工现场须设置平安警示牌，支架上施工必须按照规定及时布置平安网，施工走道两旁必须布置扶手围栏。⑻在工地现场成立平安检查工作组，具体负责平安施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中，另制定详细的、有针对性的平安技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。⑼平安交底和每周的平安活动要作为制度，成为平安工作检查的主要内容。⑽配备足够的平安用品，购置足够的消防器才，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防。⑾建立严格的奖惩制度，以经济手段进行平安管理，防止工伤事故的发生。⑿加强上下联系，组成一个统一南平安消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保平安力量。⒀加强平安教育，提高全员平安意识。主要是平安第一的教育，本职工作平安根本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车平安教育。⒁工作井上部设平安平台，周围设护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周围物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设平安网，平安挡板，井下作业戴平安帽。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。⒂加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守电平安操作规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动局部要设平安罩，地下照明采用12～24V低压照明。⒃作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展平安检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使平安工作常备不懈。⒄气压法顶管主要平安操作规程①气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体，给顶管前方提供一个无水稳定的作业面。顶管遇到有障碍物时，常以气压稳定开挖面的条件下排除和处理障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面全部疏干的水平，以防压缩空气冒顶。②连续加压作业应保证机头前方一直都充满压缩空气，应设置两道气压舱门，在确保维持前后舱充满气压的情况下将土转入后舱，关前舱门，然后从后舱门将土运走，作业人员应严格按标准操作。进行调节控制气压作业区的气压，尽可能减少压力被动值。③输入前方的压缩空气必须经过空气净化器过滤，气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、平安阀等。气压舱内应安装负压表、放气阀、通讯、观察口等。各种仪表装置应设置正确，并经调试检验，不符合要求立即更换。④所有气压舱门必须采用外开门，舱门开闭必须灵活方便。⑤进入气压舱作业人员必须经体检合格并经过培训后上岗。⑥气压舱内作业时，舱外必须安排专人负责观察，联络和接应。⑦气压舱内作业时，工具材料应摆放整齐有序，舱门处应随时保持开闭畅通，密切监视前方土质的变化。后舱堆土高度不得超过管径1/3，应勤挖、勤顶、勤运土。⑧气压超过0.1Mpa气压时，工人出舱应经过两次减压，超过0.2Mpa气压作业时，应另行制定严格的平安技术操作规程。六、机械设备投入方案6.1、主要机械设备投入方案表机械设备名称型号或规格生产厂家或产地单位数量发电机组200KW兰州台1旋喷机40KW衡阳台2振捣器桂林台2空气压缩机3W-3.6/7B常州台1履带液压式挖掘机卡特320(配油炮)日本台1气压平衡顶管机EPB800日本台1装载机ZL-40厦工台1汽车吊QY(16)T徐州台1电动葫芦湖南台1载重汽车东风EQ1061G2D2东风汽车厂台2泥浆运输车东风武汉套1砂浆搅拌机1.0m3徐州台2注浆机徐州台2抽水泵2B19佛山水泵厂台2电焊机BX1-400-1广州电焊机厂台2钢筋加工设备弯筋机、切筋机、调直机、对焊机南海、佛山套2自卸车东风、红岩、三菱柳州、四川、日本台8简易龙门架广州台1井点降水广州套16.2、测量设备投入方案测量仪器名称型号、品牌出产地单位数量全站仪GTS-311S北京台1经纬仪J2-2苏州1水准仪DSZ2苏州1七、质量保证体系及确保工程质量的措施7.1质量保证体系我单位严格按照ISO9002标准建立三级质量保证体系。附“质量保证体系图”7.1.1我单位的质量方针是：“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”。7.1.2我单位的质量目标是：“全局部项工程质量到达交通部《公路工程质量检验评定标准》〔土建工程〕〔JTGF80/1-2004〕和《公路工程质量鉴定方法》规定的优良等级”。7.1.3为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量“达标创优”的目标，我单位将为本工程建立以下“工程质量控制机构”工程质量控制机构工程经理、总工程师、工程副经理工程经理、总工程师、工程副经理物机部试验室安质部工程部物机部试验室安质部工程部专业施工队质量监督员专业施工队质量监督员班组质检员班组质检员在本合同段工程的施工过程中，工程经理是工程质量的第一负责人，工程总工程师具体负责工程工程施工质量管理。工程经理部内设工程部、安质部、试验室、物机部，同时各专业施工队设质量监督员，施工班组设质量检查员。各质量控制部门和人员各施其职又相互协调与配合，组成一个有机的工程质量保证体系。质量保证体系图质量保证体系质量保证体系制度保证过程与目标保证技术保证组织保证思想保证制度保证过程与目标保证技术保证组织保证思想保证质量教育质量教育经济责任制创优工程技术培训健全机构提高质量意识到经济责任制创优工程技术培训健全机构提高质量意识到队、工班QC小组质量体系运队、工班QC小组质量体系运行负责人签定包保责任状制定奖罚条令完善计量支付手续优质优价、质量否决明确创优标准制定创优措施检查创优效果推行[四新]技术测量放样、复核图纸审核、交底制定工艺标准、交底掌握规范验收标准管理者代表ISO9002学习满足业主要求为宗旨为用户服务质量第一加强现场试验控制，充分发挥现代化检测手段定期召开质量分析会质量责任制加强现场试验控制，充分发挥现代化检测手段定期召开质量分析会质量责任制技术岗位责任制经济兑现制订自检互检交接检定期不定期质量检查接受工程师监理奖优罚劣制定奖优罚劣制定改进提高对策提高工作能力全员提高工作能力全员参与表彰先进提高经济效益质量质量评定改良工作质量实现质量承诺、提供质量最正确的产品和效劳、争创行业优质工程质量改实现质量承诺、提供质量最正确的产品和效劳、争创行业优质工程质量改进反应7.1.51、建立健全技术管理组织和技术管理制度(1)工程部设立由高级技术人员领导的技术管理职能机构和职能人员，建立各级技术责任制，使各级技术人员和各级组织有明确的分工，做到有职、有权、有责，以便各司其事，各负其责。(2)图纸学习，审查和管理制度(3)技术交底制度(4)材料、构件试验检验制度(5)工程质量检查和验收制度(6)工程技术档案制度2、贯彻和完善技术标准和技术规程。在执行国家、部颁标准标准的根底上，制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。3、搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作，安排好各工序施工顺序，制订详细的施工工艺和质量、平安、环保措施。4、及时记载施工日志，对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。如设计变更或施工图纸修改、质量、平安、机械事故分析处理情况，施工中采用的技术组织措施的实施情况等。5、做好科技信息和技术文件资料的管理。及时提供先进的技术信息，解决生产中的技术问题，以到达节约人力、物力、财力和争取时间的效果。技术文件资料做到内容丰富、完整，并进行科学的管理，保证技术文件的完整性、正确性和及时性，组织有秩序的使用和流转，以满足施工生产的需要。6、搞好施工现场的测量工作。认真做好交换桩和施工定线，开工前放样，施工过程中和竣工后的测量等项工作，并建立换手复核制度，两人换手测量，防止错误。7、努力开展新技术、新工艺的开发应用，对重点、难点工程搞好科技攻关活动。7.1.6在施工过程中，确定以自检为根底，专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度。质量检查程序是由班组质检员自检合格，报队质检工程师，检查合格后报工程部质检工程师，经检查合格后并填写质量检查资料，请监理工程师检查验收签证，确保各工序质量合格。“工程质量‘三级’自检体系图”及“工程质量自控体系图”如下：工程部质检工程师工程质量“三级自检”体系图工程部质检工程师工程队质检工程师工程队质检工程师班组质检员班组质检员工程部质检部工程部试验室工程部总工程师工程质量自控体系图工程部质检部工程部试验室工程部总工程师工程施工队质检员工程施工队试验工程师工程施工队质检员工程施工队试验工程师班组质检员班组质检员附“质量检查、控制程序图”。7.2质量保证措施7.2.11、建立健全质量管理体系，建立质量管理领导小组，工程部设平安质量部，配专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，形成检查网络，质检人员行使质量一票否决权。2、加强职工教育，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，确保质量的宗旨贯穿整个施工过程，严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工，切实做到“检查上工序，干好本工序，效劳下工序”。3、积极开展全面质量管理，定期召开质量会议