塑料检查井工程技术规程

塑料检查井

工

程

技

术

规

程

（草稿）

《前言》

根据北京市住房和城乡建设委员会.北京市规划委员会发布的京

建发[2010]326号文件的要求，特制订本规程。

在市政建设工程中采用塑料排水检查井替代传统的砖砌检查井，

将节省大量宝贵的土地资源，节省人工，加快施工进度，提高排水管

道防渗漏性能，杜绝地下水源的二次污染，具有显著的经济效益.社

会效益和环境效益。

编制组在借鉴国外体会的基础上，根据我国多数地区建设工程中

不断应用，结合我国行业产品标准《市政排水用塑料排水检查井》和

埋地用塑料管道系列标准，编制了本规程，举荐给工程设计、施工和

使用单位采用。

本规程主要内容有：总则、术语和符号、材料、检查井结构设计、

检查井工艺设计、检查井结构设计、检查井的安装、回填、质量检验、

竣工验收、条文说明等。目前国内生产的可用于连接埋地排水管道的

塑料检查井，种类较多，性能各异，不可能都详述在本规程中，本规

程中塑料检查井采用组装结构，由井座.井筒和井盖及配件组成。其

中最关键的井座部分采用硬聚氯乙烯（U-PVC）、聚乙烯（PE）、聚

丙烯（PP）树脂为材料整体一次注塑成型。井筒选用聚乙烯（PE）缠

绕结构壁管材根据需要切割。

O

本规程主编单位、参编单位和主要起草人：

主编单位：浙江双环塑胶阀门有限公司

参编单位：浙江台州改善塑业有限公司.山东名豪高新技术发展有限

公司

主要起草人：叶后富.叶鑫・段炼

1

目录

1、总则...........................................1

2、术语和符号.....................................2

3、材料............................................6

4、检查井设计.....................................7

5、检查井结构设计.................................9

6、检查井的安装.................................18

7、回填..........................................21

8、质量检验.....................................22

9、施工质量验收.................................25

附录A塑料检查井结构图..........................26

附录B塑料检查井工程质量验收记录..................30

附录C塑料检查井出厂合格证........................31

2

本规程用词用语说明..............................32

条文说明........................................33

3

1总则

1.0.1为了在城镇排水系统工程的设计、施工及验收中，合理地应用

塑料检查井（以下简称“检查井”），做到安全适用、确保质量、经济

合理、技术先进、便于施工，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、扩建和改建的埋地塑料材质排水系统中应

用的检查井工程的设计、施工、验收及保护保养。

1.0.3执行本规程时，排入检查井的水温不得大于40℃,水质应符

合《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082的规定。

1.0.4本规程是依据现行国家标准《室外排水设计规范》

GB50014-2006、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069和《给

水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定的原则编制的。

1.0.5塑料检查井、连接材料和密封材料等必须符合国家现行有效相

关标准的规定，取得国家认可的具有相应资质的检验机构出具的型式

检验报告，并附有产品出厂合格证等有效证明文件。

1.0.6对于建在地震区、湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土地区的排水

系统应用检查井工程，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.7塑料检查井工程除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标

准和本市有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1塑料检查井plasticsinspectionchamber

以高分子树脂为主要材料，采用注塑.挤出成型工艺制成的塑料

检查井。

2.1.2井筒

是指连接底部井座的上升通道部份。

2.1.3井座

塑料检查井的底部带有连接排水管道或其它用途管道接口的

部份。

2.1.4流槽

检查井底部连接上下游管道的半圆形水槽，具有水流导向功能，

并且可避免水流因断面变化产生的涡流现象，保持流态平稳，防止垃

圾滞留的作用。

2.1.5井盖

检查井井口可移动部份，用于开启或封闭井口。

2.1.6防护盖座

防护盖座设置在检查井井筒上方周围的混凝土基础上，防止车辆

载荷直接作用检查井井筒上。

2.1.7沉泥室

在检查井底为收集管道中的泥沙而设计的一个斗状腔体。

2

2.1.8支管活动接头

当支管需接入检查井井筒时，可在施工现场直接开口连接管道的

接头。

2.1.9分类

检查井井座按构造分为有流槽和沉泥室两大类，井筒按结构不同

又可分为收口井、直壁井。

2.1.10检查井标记

2.1.10.1标记组成

检查井标记由商标、材料、井座类型、规格（代号）组成。

例如

TJ）PVC/JZ/ZTJ500*300

天弁牌/PVC原料/笄座/宜通弁5。0弁筑*300支旨

2.2主要符号

2.2.1材料性能

Ep-----检查井材料短期弹性模量；

Ec-----检查井材料压缩弹性模量；

Sp-----检查井井壁环刚度；

ftk---------------检查井材料抗拉强度标准值；

ft-----检查井材料抗拉强度设计值；

3----检查井材料抗压强度标准值；

fe-----检查井材料抗压强度设计值；

PP-----检查井材料重力密度。

2.2.2几何参数

Dp----检查井的运算直径（井壁中性轴直径）；

Do----检查井的外径；

H-----检查井的高度；

Hs----检查井收口处覆土厚度；

h,----地下水的最高水位至基础底面的距离；

Ip----检查井纵截面每延米井壁的惯性矩；

r-----检查井井壁运算半径（井壁中性轴半径）；

z-----自地面至运算截面处的深度；

zw-----自地面至地下水位的距离。

2.2.3检查井上的作用及其效应

Fsv,k-----竖向土压力；

Fep,k-----地下水位以上的侧向主动土压力标准值；

F，ep,k-----地下水位以下的侧向主动土压力标准值;

Fer,k-----检查井井壁每延米的临界环压力；

Ffw,k-----浮托力标准值；

SFGk-----各种抗浮荷载标准值之和；

4

ME----每延米环向偏心力矩标准值；

N-----检查井每延米环向压力标准值；

PD-----下曳力标准值（kN）；

R-----结构构件抗力设计值；

S-----荷载效应的基本组合设计值；

Sc----检查井井壁每延米截面的环压力设计值；

TA----检查井井壁单位面积上的平均下曳力标准值;

e-----环向压力偏心值；

qf.,k--------地下水对检查井作用的压力标准值。

2.2.4运算系数

L-----主动土压力系数；

心----检查井井壁截面的设计稳固性抗力系数；

h-----抗浮稳固性抗力系数；

/s-------回填土的重度；

/S----地下水位以下回填土的有效重度；

7w----地下水的重度；

〃-----检查井壁与回填土之间的摩擦系数；

Co-----偏心变形因子；

/0----结构重要性系数。

3材料

3.1一样规定

5

3.1.1生产检查井的材料应符合国家现有塑料制品标准的相关规定，

材料应具备生产厂商提供的质量合格证明。

3.1.2检查井出厂应具备有相应资质的检测机构出具的检验报告以

及生产厂家的质量合格证。检查井上应标明材料名称、规格、生产日

期和生产厂名或商标。

3.2连接管件材料

3.2.1检查井连接管件的材料应与检查井材质适宜。

3.2.2连接管件材料的物理力学性能应符合塑料排水管管道相关工

程技术标准的要求。

3.3密封材料

3.3.1检查井采用承插连接时，应采用橡胶密封圈柔性连接。

3.3.2井筒与井座、检查井与排水管之间采用橡胶密封圈时，橡胶

圈密封性能应符合GB/T21873中的要求。

4检查并设计

4.1一样规定

4.1.1塑料检查井采用组合结构，由井座、井筒、井盖及配件组成。

4.1.2检查井的设置，应设在管道交汇处，转弯处，管径或坡度改变

处，水位落差处，用户接入处以及直线管段上每隔一定距离处。

4.1.3检查井井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修。

4.1.4检查井应根据设计要求设置流槽或沉泥室。

4.1.5在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小

6

和管径大小确定，但不宜小于大管管径。

4.1.6接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于300mm时，支

管数不宜超过三条。

4.1.7检查井内不设置爬梯和踏步，检修时应使用坚固的暂时爬梯。

4.1.8位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳固性良好的

井盖与井座。

4.1.9检查井的井盖位于路面上时，宜与路面持平；位于绿化带内，

应高于土壤表面5cm。

4.1.10检查井与管道连接处，应采取防止不平均沉降的措施。

4.2检查井最大间距

4.2.1检查井在直线管段的最大间距应根据输送介质种类、排水管管

径及疏通方法等具体情形确定。

4.2.2检查井在直线管段的最大间距不宜超过表4.2.2的规定。

表4.2.2检查井最大间距

排水管道公称直径最大间距（m）

（mm）污水管道雨水及合流制管道

200〜4004050

500〜7006070

800—10008090

1100—1500100120

1600〜2000120120

7

4.3检查井选型

4.3.1井筒直径小于等于700mm检查井一样采用直壁式检查井。井筒

直径大于700nlm一样采用收口式检查井，连续设置数座直壁式检查井

后宜间隔设置收口式检查井。检查井规格参照表4.3.1。

表4.3.1塑料检查井规格单位(mm)

类型井筒直径最大接管管径

200200

315315

400400

直壁式检查井

500500

600600

700700

10001000

收口式检查井

12001200

5检查井结构设计

5.1一样规定

5.1.1本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以可靠指

标度量结构构件的可靠度；按承载能力极限状态运算时，除对结构整

体稳固验算外均采用以分项系数的设计表达式进行设计。

8

5.1.2检查井的设计使用年限不得低于50年。

5.1.3检查井结构设计应运算下列两种极限状态：

1、承载能力极限状态：应包括结构构件的承载力（包括环截面

压曲失稳）运算、结构整体失稳（滑移、上浮）验算；

2、正常使用极限状态：应包括井体结构的变形验算。

5.1.4结构内力分析，均应按弹性体系运算，不考虑由非弹性变形所

产生的塑性内力重分布。

5.1.5结构构件的截面承载力运算，应按线弹性材料进行设计。

5.1.6检查井的地基运算，应按我国现行设计规范《建筑地基基础设

计规范》GB50007的规定执行。

5.1.7结构构件按承载能力极限状态进行强度运算时，结构上的各项

荷载均应采用设计值。

设计值应为荷载分项系数与荷载代表值的乘积。

5.1.8结构构件按正常使用极限状态验算时，结构上的各项荷载均应

采用荷载代表值。

5.1.9检查井结构构件的内力分析，应按下列规定确定：

1、检查井井壁按上端自由，下端弹性固定的柱壳运算。

2、检查井底板按弹性简支运算。

5.2荷载分类

5.2.1检查井结构上的荷载可分为永久荷载和可变荷载两类：

1、永久荷载应包括：检查井结构自重、土的侧向和竖向压力、

9

井壁下曳力、检查井内水压力；

2、可变荷载应包括：地面人群或车辆荷载、地面堆积荷载、地

下水的作用。车辆荷载经承压圈将集中力转化为均布荷载传递给检查

井周围土体，并应按相关标准考虑动力荷载效应。

5.2.2结构设计时，对不同的作用应采用不同的代表值。

对永久荷载，应采用标准值作为代表值；对可变荷载，应根据

设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。

可变荷载的组合值应为可变荷载标准值乘以荷载组合值系数；

可变荷载的准永久值应为可变荷载标准值乘以准永久值系数。

5.2.3当结构承担两种或两种以上可变荷载时，在承载能力极限状态

设计或正常使用极限状态按短期效应的标准组合设计中，可变荷载应

采用标准值和组合值作为代表值。

5.2.4当正常使用极限状态按长期效应准永久组合设计时，可变荷载

应采用准永久值作为代表值。

5.3永久荷载标准值

5.3.1结构自重的标准值，可按第3.1.3条中的重力密度运算确定。

对常用材料及其制作件，其自重可按现行《建筑结构荷载规范》

GB50009的规定采用。

5.3.2作用在检查井上的竖向土压力，其标准值应按下式运算：

Fsv,k=/sHs(5.3.2)

式中Fsv,k-----竖向土压力标准值(KN/W)；

回填土的重度(KN/m3)；

10

Hs-----检查井收口处覆土厚度(m)o

5.3.3作用在检查井上的侧向土压力，其标准值应按下列规定确定

（图5.3.3）：

图5.3.3侧壁主动土压力分布图

1、应按主动土压力运算；

2、检查井位于地下水位以上部分的主动土压力标准值按下式运

算：

Fep,k=Ka/sz(5.3.3-1)

3、检查井位于地下水位以下部分的井壁上的压力应为主动土压力

与地下静水压力之和，此时主动土压力标准值按下式运算：

F'ep,k=Ka[/Szw+/'s(z-zw)](5.3.3-2)

式中Fep,k-地下水位以上的侧向主动土压力标准值(kN/m2)；

Fep,k-地下水位以下的侧向主动土压力标准值(kN/W)；

Ka-主动土压力系数，应根据土的抗剪强度确定，当缺乏试验资料

时，对砂土或粉土可取1/3；对粘土可取1/3〜1/4；

11

Z-自地面至运算截面处的深度(m)；

自地面至地下水位的距离(m)；

3

<s-地下水位以下回填土的有效重度(kN/m)o

5.3.4作用在检查井井壁上的下曳力，其标准值可按下式运算(图

5.3.4)

PD=TA乃DoH(5.3.4-1)

TA=//(Fep,kl+Fep,k2)/2(5.3.4-2)

式中PD——下曳力标准值(kN)；

Do——检查井的外径(m)；

H——检查井的高度(m)；

TA——检查井壁单位面积上的平均下曳力标准值(KPa)；

Fep,kl——作用于检查井顶部井壁的侧压力标准值(kPA)；

Fep,k2——作用于检查井底部井壁的侧压力标准值(kPa)；

〃-检查井壁与回填土之间的摩擦系数，应根据试验资料确定。

当缺乏试验资料时，若井外壁平滑，摩擦系数〃可参照表5.3.4选用;

若井壁采用双壁波纹管制作时，摩擦系数〃可取L0;若井外壁设筋

板或用开口型材增强时，摩擦系数〃21.0。

12

表5.3.4检查井与回填土之间的摩擦系数7.2.4

土壤类别摩擦系数〃

软土0.10-0.15

湿陷性黄土0.12〜0.20

粘性土、粉土0.15-0.25

砂土0.20〜0.30

5.3.5作用在检查井内的水压力应按设计水位的静水压力运算。对雨

水检查井，水的重度标准值可取10kN/m3；对污水检查井，水的重度

3

标准值可取10〜10.8kN/mo

5.3.6由环向偏心压力引起的环向弯曲力矩按下式运算：

Me=0.5eN⑸3.6-1)

e=CoDP/2(5.3.6-2)

式中Me——每延米环向偏心力矩标准值(kN-m)；

e---环向压力偏心值(m)；

N——检查井每延米环向压力标准值(kN),由井壁内力运算

得出；

Co——偏心变形因子，一样按2%运算；

Dp——检查井的运算直径(井壁中性轴直径)(m)o

5.4可变荷载标准值、准永久值系数

5.4.1地面人群荷载标准值可取4kN/W运算，其准永久值系数可取

=

I1/Q0.3o

13

5.4.2地面堆积荷载标准值可取10kN/W运算，其准永久值系数可取

=

if/Q0.5o

5.4.3地下水对井壁作用的标准值应按下列规定确定：

1、井壁上的水压力应按静水压力运算；

2、水压力标准值的相应设计水位，应根据勘察部门和水文部门

提供的数据采用。可能显现的最高和最低水位，应综合考虑近期变化

及工程设计基准期内可能的发展趋势确定；

3、水压力标准值的相应设计水位，应根据对结构的荷载效应确

定取最低水位或最高水位。当取最高水位时，相应的准永久值系数可

取平均水位与最高水位的比值；当取最低水位时，相应的准永久值系

数应取1.0运算；

4、地下水对检查井作用的压力，其标准值应按最高水位确定，

并应按下式运算：

=

Qfw,K/whw(5.4.3)

式中q”一一地下水对检查井作用的压力标准值(kN/W)；

/W---地下水的重度(kN/m3)；

hw---地下水的最高水位至基础地面的距离(m)o

5.5承载能力极限状态运算规定

5.5.1对结构构件进行强度运算时，应采用作用效应的基本组合，结

构上的各项作用均应采用设计值，并应满足下列要求：

yosWR(5.5.1)

式中ZO——结构重要性系数，对安全等级为一、二、三级的结构

14

构件，应分别取1.1、1.0、0.9；

S——作用效应的基本组合设计值；

R——结构构件抗力设计值。

5.5.2荷载效应的基本组合设计值，应按下式运算：

S=£YGiCoiGik+/qiCQiQik+巾(：£yQjCqjQjk(5.5.2)

式中Gik——第i个永久荷载的标准值；

CG1——第i个永久荷载的作用效应系数；

作一一第i个永久荷载的分项系数，当荷载效应对结构不利

时，对结构自重应取1.2,其它永久荷载应取1.27；当荷载效应对结

构有利时，均应取1.0;

QgQjk——第1个和第j个可变荷载的标准值；

CQJ——第j个可变荷载的作用效应系数；

内、八一一第1个和第j个可变荷载的分项系数，对地下水

的作用应作为第一个可变荷载取1.27,对其它可变荷载应取1.40；

中c——可变荷载的组合值系数，可取0.90运算。

5.5.3检查井在基本组合作用下的设计抗浮稳固性系数k不应小于

1.10o验算抗浮时，抗击力只计入永久荷载，可变荷载不计入；抗击

力和浮力均采用标准值。

5.5.4检查井井壁截面的稳固性验算，应满足下式要求：

Fcr,k2KstSc(5.5.4-1)

式中Fer,k---检查井井壁每延米的临界环压力(N/mm2)；

除一一检查井井壁截面的设计稳固性抗压力系数，取降=2.0)；

15

Sc——检查井井壁每延米截面的环压力设计值。

5.5.5检查井井壁截面的平面内临界环压力按下式运算：

2

Fcr；k=3EpIp/r(5.5.5)

式中EP——检查井材料短期弹性模量(N/mn?)；

4

IP---检查井纵截面每延米井壁的惯性矩(mm)；

r——检查井井壁运算半径(井壁中性轴半径)(mm)。

5.5.6检查井的抗浮验算，应满足下式要求：

SFGk^KfFfw,k(5.5.6)

式中SFGk——各种抗浮荷载标准值之和；

Kf——抗浮稳固性抗力系数，应按5.5.3条的规定采用；

Ffw,k---浮托力标准值；

5.5.7检查井底板的强度运算按园板运算。

5.6正常使用极限状态验算规定

5.6.1对正常使用极限状态，检查井应分别按荷载短期效应的标准组

合或长期的准永久组合进行验算，并应控制检查井的变形值不超过相

应的限定值。

5.6.2检查井的变形容许值应符合下列要求：

1、在组合作用下的最大环向变形率不超过4%D；

2、在组合作用下的最大轴向变形率不超过3.5%H。

5.6.3结构构件按正常使用极限状态验算时，荷载效应均应采用荷载

代表值运算。

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5.6.4对检查井进行正常使用极限状态变形验算时，荷载效应的标准

组合设计值Ss和荷载效应的准永久组合设计值Sd,应分别按下列公

式确定：

1、标准组合

Ss=SCGiGik+CQiQlk+WcsCQjQjk(5.6.4-1)

2、准永久组合

Sd=SCGiGik+sCQjWqjQjk(5.6.4-2)

式中中⑴一第j个可变荷载的准永久值系数。

5.6.5检查井底板的变形验算按园板运算。底板的最大挠度不超过

0.02Doo

6检查井的安装

6.1一样规定

6.1.1检查井安装前应做好相应的交底工作。

6.1.2检查井安装前应进行检查，检查项目应按第8.1.「8.1.2条执

行。

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6.1.3检查井安装宜编制专题施工方案作为排水工程施工组织设计

的深化和完善，其中主要应包括工程概况、施工方法、主要机械设备

的配置、施工质量的保证和安全措施等内容。

6.2井坑

6.2,1井坑开挖可与管道沟槽同时进行，井坑开挖必须保证安全施

工，应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。

6.2.2检查井外周边的井坑施工工作面宽度应符合设计及施工要求。

6.2.3当地下水位高于开挖井坑的坑底时，施工时应把地下水降至井

坑最低点300nlm以下。检查井安装连接完毕后，必须在回填至满足检

查井抗浮稳固的高度后才能停止降水。

6.2.4井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。

6.2.5井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排

除，然后清除被浸泡的土层，换填砂卵石或中粗砂，夯实达到设计要

求后进行下道工序。

6.2,6井坑开挖时，暂时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳固

性。

6.2.7井坑人工开挖时，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工

规范执行。

6.3检查井基础

6.3.1检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上，或是在开挖井

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坑后经处理密实的地基上。

6.3.2检查井基础应按设计要求施工，如设计无明确要求时一样采用

砂砾石垫层基础。对于一样土质，基底可铺设一层厚度为100mm粗砂

基础。对软土地基应用砂砾石置换软土，其厚度不应小于200mm。也

可分两层铺设，下层为粒径5nlm〜40mm的砾石、厚度为100mm〜150mm,

上层铺中粗砂、厚度不小于50mmo砂砾石垫层的压实系数不宜小于

0.95o

6.3.3检查井基础位于污泥或其它不良土层时，检查井地基应按设计

及相应规范进行处理。

6.3.4管件式检查井基础处理应按聚乙烯排水管管道工程的相关工

程技术标准执行。

6.4检查井与连接管件的连接

6.4.1检查井与连接管件的连接可在工厂根据设计要求制造完成，也

可在现场制作安装。

6.4.2检查井开孔直径不应超过连接管件外径20mm,开孔之间的净

距不应小于300mm。

6.5检查井与管道的连接

6.5.1检查井与管道的连接要求应按设计操作说明执行。

6.5.2检查井安装定位后，将检查井的连接管件与排水管道连接。

6.5.3连接应采用承插式连接。

6.5.4检查井与管道连接的进水管道严禁管底低于检查井的流槽底

19

部。

6.6承压盖板的安装

6.6.1检查井回填完成后应安装钢筋混凝土承压盖板，承压盖板内径

应大于井筒外径，并保证承压盖板与井筒间留设50-100mm的间隙。

承压盖板的结构应按井筒尺寸和其所受外部荷载的大小进行设计。

6.6.2检查井承压盖板下一样应铺设厚度为250mm的垫层，垫层每边

宽度应大于承压圈外径至少lOOmmo垫层材料可分两层，分别采用碎

石垫层和C20混凝土垫层。具体做法要求详见附录A

7回填

7.1一样规定

7.1.1检查井安装完成后，井坑应回填至检查井承压盖板垫层的顶

部。

7.1.2井坑回填应从检查井圆周底部同时对称回填。

7.1.3连接管件下部必须夯实，连接管件下部的回填要求应按聚乙烯

排水管管道相关工程技术规程执行。

7.1.4回填时井坑内应无积水，不得带水回填，不得回填污泥、有机

物及冻土。回填土中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。

7.2回填材料及回填要求

7.2.1检查井安装完成后，在闭水试验前，除接头部位可外露外，其

余部分应及时进行回填施工。

7.2.2检查井四周应分层对称回填并夯实，并满足设计及规范要求。

20

7.2.3当检查井位于软土层、低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井

坑的回填应先用中粗砂将井坑底部填充密实，然后用中粗砂或砂卵石

分层回填至井底以上400nlm处，再往上可回填良质土。

7.2.4回填土的压实要求应符合表7.2.4。

表7.2.4井坑回填土的密实度要求

井坑内部位压实系数(%)回填土质

超挖部分三95砂石料或最大粒径小于40mm碎石

中砂、粗砂、软土地基技术规程5.3.1

井坑基础井底以下>95

条的规定

中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于

检查井周围>90

40mm的沙砾或符合要求的原状土

注：当检查井位于道路路基范畴内时，回填土密实度应按道路路基的要求执行。

8质量检验

8.1产品质量检验

8.1.1检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和

明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破旧变形。检查

井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并根据检查井的编号进行

核实。

8.1.2检查井尺寸偏差应符合表8.1.4的规定。对外观质量不符合要

求的检查井，不得使用。

表&1.4塑料检查井答应偏差(mm)

井筒内径局度孔口直径垂直度偏转角

+10,-15±20+10,-15<2%±2°

8.1.3检查井制作材料的物理力学性能应符合本规程第3章的规定。

21

检查井制作完成后应逐座进行检查，对检查合格的检查井签发产品合

格证。检查井产品合格证格式见附录C。

8.1.4检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧

烈撞击，严禁拖拉。检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度

的房库或简易棚内，不宜露天存放。如须在户外暂时存放时，应有遮

盖，尽量避免爆晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质

接触。注意防火安全，远离热源。

8.2施工质量检验

8.2.1井坑开挖质量应符合下列要求：

1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

2、边坡坡度符合现行施工验收规范的规定；

3、基坑开挖宽度应符合设计及施工要求；

4、基坑底标高的答应偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时

应为+20mm、-200mm。

8.2.2检查井的安装质量应符合下列要求：

1、检查井各部件应安装完成，上部井口已暂时封堵；

2、检查井安装答应偏差应符合表8.2.2的要求；

表8.2.2检查井安装答应偏差

检验频率

项目答应偏差检验方法

范畴点数

井底标IWJ+10mm,-20mm井中心2水准仪测量

井中心偏差15mm井中心1经纬仪测量

22

井筒直径变形<0.03Do井壁2钢尺测量

井壁垂直度<3%井壁4垂线、钢尺测量

井口标IWJ±10mm井口2水准仪测量

内径+10mm,-15mm每个孔口2钢尺测量

连接

标（Wj+10mm,-20mm每个孔内底1水准仪测量

管件

偏转角±2°每个支管1经纬仪测量

8.2.3井坑回填土质量应符合下列要求：

1、井坑回填土密实度应符合表7.2.4的要求；

2、除上述规定外，基坑内本规程未规定的其他部位回填土密实度

可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定执行。

8.2.4检查井变形检验

井坑回填至设计标高后，在12小时至24小时内应测量检查井

的环向变形，并运算检查井的初始变形率，其值不得大于第5.6.2条

规定的检查井最大环向答应变形率的2/3o

8.2.5密闭性试验

1、检查井的密闭性试验应采用无压管道的闭水试验法进行。

2、密闭性试验应在管道、检查井安装检验合格后进行；

3、密闭性试验应在检查井预留管道的接口全部封堵后进行；

4、检查井应随管道一同进行密闭性试验，检验方法、频率和答应

渗水量和管道要求相同。

8.2.6检查井的施工质量检验应按附录B进行记录。

23

9施工质量验收

9.0.1检查井安装完成后，必须经过隐藏工程验收。验收合格后，方

可进行下一道工序施工。

9.0.2检查井隐藏工程验收必须在管道安装完成后分步进行验收。

9.0.3隐藏工程验收时，应核实各质量检验批的验收资料，进行必要

的复验和外观检查，对检查井安装偏差、高程、规格等指标的检查应

填写隐藏工程验收记录。详见附录B。

9.0.4施工单位在检查井安装完工后应提供以下资料：

1、检查井的主辅材料检验报告及产品出厂合格证；

2、隐藏工程验收记录（地基验槽、回填土密实度等）及相关资

料；

3、检查井的密闭性试验的记录;

24

4、检查井的变形检验记录；

5、质量检验批验收记录；

6、其它必要的文件和记录。

9.0.5检查井隐藏工程验收后，应并入管道分项工程，并将有关设计、

施工及验收的文件和技术资料立卷归档。

附录A塑料检查井结构图

25

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