10kv高压送电专项方案

10kv高压送电方案本工程四个高压配电室电气设置以下：每个高压室设有进线柜、母联柜、隔离柜、1#和2#PT柜、所用变柜及高压出线柜。每个高压配电室均为两路高压进线，高压进线均由厂内110KV高压变电所引入，1#和2#炼钢高压配电室每路为3×240高压电缆3根并联，空压站高压配电室，循环水泵房高压配电室每路为3×240高压电力电缆一根。每个10KV高压配电室内有50KVA所用变压器一台，提供高压配电室内照明、直流屏充电和高压柜内交流用电。每个高压配电室I、II段两路高压柜经过母联用高压母线桥连接。正常情况下，母联断开，两进线电源同时运行，任一电源失电，检无压、无流，再合母联开关。

此次送电采取临时送电方案，使用VLV22-10KV3×50mm2铝芯电缆，为1#进线柜带电，用母联柜联络二段进线。空压站10KV电源引自厂内临电电杆上，循环水泵房和1#高配10KV电源引自临时干式变压器内进线端。因为正式电缆已经引入高压配电室，在接入临时高压电缆前，应取下进线柜正式电缆，将临时电缆接到1#高压进线柜进线端子上，取下正式高压电缆头用密封套套好并密封以预防受潮和损坏。依据11月25日接点计划，此次仅送1#高配、空压站高配、循环水泵房高配。送电次序为11月22日18时：循环水泵房高配送电；11月23日18时：空压站高配送电；11月25日18时：炼钢1#高配送电。然后再依据各个低配室情况送至各低配室变压器。三个高压配电室高压供电系统图及平面图见附图所表示。

一、方案编写依据

本方案编写是以设计提供施工图纸和国家相关标准、规范、安全法规等为依据进行编写。XXX工程技术设计院设计1#高配、空压站高配、循环水泵房高配施工图纸和系统图。

2、相关规程及交接验收规范:

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》

GB50254-96

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50257-96

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

GBJ148-90

《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》

GB50150-91

3、1#高配、空压站高配、循环水泵房高配电气设备制造图纸。

4、设备厂家所附带技术文件资料。

5、相关电气试验，运行安全操作规程。

6、XXX集团企业《质量确保手册》、《质量体系文件》及支撑性文件。

二、送电前准备工作

1、电气试验

（1）关键试验设备名称2500V-5000V高压绝缘电阻测试仪，交流耐压试验设备，直流高压试验器，继电器综合测试仪，放电棒，标准电压表，使用经过试验合格高压绝缘鞋，高压绝缘手套，防护眼镜。

（2）电气调校试验程序以下2、10KV高压配电室受电条件

（1）送电前必需清理现场。清除一切障碍物，盖好盖板，用吸尘器清除柜内及高压母线上灰尘，擦拭洁净高压柜，打扫配电室内卫生。

（2）送电前检验接入高压配电室10KV临时电缆已经做过试验且合格。

（3）送电前一天给直流屏预充电，充电时间24h以上。

（4）检验高压配室外接地电阻应符合规范要求，不符合要求严禁送电。

（5）准备好高压绝缘鞋、高压绝缘手套、眼镜等送电工具。

（6）全部受电设备．均须做完各项单体试验且合格，并有正式试验汇报供相关部门审查。

（7）受电系统应作模拟试验且符合设计图纸功效要求，并取得甲方相关技术负责部门确实定。

（8）配电室信号、直流系统项工作正常．以确保送电成功。其整流系统电源，送电前由可靠临时电源供给，待受电完成，倒至正式电源（所用变供电）。

（9）全部母线交接试验，除实施国家相关规范条款外，当对其绝缘性能有怀疑时，须实施交流耐压试验确定。

（10）各开关均在试验位置，且能确保推拉灵活，各插头接触良好，接地刀闸位置正确。

（11）准备必需2500V-5000V高压摇表工具仪器和施工技术图纸资料。

（12）检验高压进线柜之间和母联柜之间连锁、母联柜和隔离柜之间连锁、所用变压器高低压侧连锁功效应符合设计要求。

（13）依据业主方定值修改表对全部要求修改定值高压柜综保装置进线修改，并经业主方检验确定。

（14）和上级变电全部可靠通讯设施，受电方案及申请经相关部门同意。

3、10KV站控中心变配电室投运程序

送电前，会同业主、监理等相关人员联合对整个需受电系统进行认真检验，自查合格后，按送电程序进行送电申请。接收送电通知单后变配电室方可投电。

4、高压室配电室送电运行领导小组人员名单见表所表示。

三、送电步骤：

（1）专员检验高压系统进线和高压母线高压柜绝缘符合要求并有统计。

（2）再检验一遍开关位置，全部操作电源开关置于断开位置，全部高压断路器均须在试验、断开位置、并合上接地刀。

（3）直流系统送电，使合闸、控制小母线带电，确保断路器合闸线圈、分闸线圈、继电保护仪器工作电源。

（4）通知上级变电所，对1#进线线路送电，进线柜带电显示器上三个指示灯亮说明进线线路A、B、C三相有电。

（5）将1#进线柜对应计量柜手车二次动触头插入静触头，将进线柜对应计量柜手车摇到工作位置，合上空开，经过电子电能表显示器轮显按键确定进线电压值。

（6）确定进线断路器在分闸位置，合上交流电源开关，控制面板显示正常；合上合母控母，给分合闸回路提供直流电；合上仪表电源，给综合保护仪提供直流电，将1#进线手车摇至工作位置，（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。将开关打到就地位置，合闸开关打到合闸位置，进线断路器合闸，合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置，状态位置显示正常，对I段母线进行第一次冲击，5分钟后一样方法对母线进行第二次冲击。

（7）将1#PT手车二次动触头插入静触头，将1#PT手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上仪表开关空开，给综合保护仪和消谐装置提供直流电，合上交流空开，综合保护仪显示母线电压值。

（8）因为此次送电只送I段电源进线，为了给II段母线送电必需合上母联开关盒母联隔离开关，才能给II段母线供电将手车摇到工作位置，将隔离手车二次动触头插入静触头，（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位）。合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，将母联手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。将转换开关打到就地位置，将合闸开关打到合闸位置，母联断路器合闸，合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置对I段母线进行第一次冲击，5分钟后一样方法对母线进行第二次冲击。母联投入，给另一段母线供电，使II段母线带电。

（9）变压器送电：首先应分别检验变压器和高压电缆绝缘应符合规范要求。在额定电压下分别对电力和对变压器冲击合闸试验，应分别进行1次和5次，每次间隔时间为5分钟，无异常现象；冲击合闸宜在高压侧进行，试验时变压器中性点必需接地。变压器相位必需和电网相位一致（注：所用变可直接进行3次冲击试验完成后送电）。

变压器送电步骤：首先对变压器高压电缆进行一次冲击试验，将高压电缆从变压器高压侧取下，用2500V高压摇表检验高压电缆绝缘符合规范要求。将高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将变压器开关柜手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。将转换开关打到就地位置，合闸开关打到合闸位置，变压器开关柜断路器合闸，合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置对该电缆进行一次冲击。冲击5分钟后，无异常情况，进行分闸操作，检验状态显示确定断路器分开后，断开储能开关，将变压器开关柜手车摇到试验位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），打开高压柜仪表小室，依次断开合母控母电源。合上接地刀，从柜后确定地刀合上，断开显示仪表电源。

其次，对变压器进行第一次冲击试验前，应对高压电缆进行放电处理。然后用2500V高压摇表检验变压器绝缘符合规范要求。将高压电缆接线端子接到变压器高压侧，检验确定无误后，将高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将变压器开关柜手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。将转换开关打到就地位置，合闸开关打到合闸位置，变压器开关柜断路器合闸，合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置对变压器进行一次冲击。冲击过程中检验变压器无异常情况，冲击5分钟后，进行分闸操作。依据规程要求变压器应冲击5次，变压器冲击完成后最终一次操作检验状态显示确定变压器正常后变压器进入正常运行状态。

（10）高压电动机送电：首先对高压电动机进行操作回路进行试验，正常后对电动机高压电缆进行一次冲击试验，将高压电缆从高压电动机上取下，先用2500V高压摇表检验高压电机绝缘符合规范要求。将电动机高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将电动机开关柜手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。将转换开关打到远程位置，在现场进行手动合闸操作，电动机开关柜断路器合闸，合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置对该电缆进行一次冲击。冲击5分钟后，电缆无异常情况，进行现场分闸操作，检验状态显示确定断路器分开后，断开储能开关，将电动机开关柜手车摇到检修位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），打开高压柜仪表小室，依次断开合母控母电源。合上接地刀，从柜后确定地刀合上，断开显示仪表电源。

其次对高压电动机进行转向检验试验，试验前应对高压电缆进行放电处理并确定联轴器已经脱开。然后将高压电缆接线端子接到高压电动机接线端子上，检验确定无误后，将高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将电动机开关柜手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。转换开关处于远程位置，在现场对高压电动机进行点动合闸操作，电动机开启后立即按下停止按钮，检验电动机转向是否正确，假如正确停止5分钟后再次操作，假如不正确，需要倒相。断开储能开关，将电动机开关柜手车摇到检修位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），打开高压柜仪表小室，依次断开合母控母电源。合上接地刀，从柜后确定地刀合上，断开显示仪表电源。然后进行倒相，倒相前应对高压电缆进行放电处理。

对高压电动机进行直接开启试验，将高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将电动机开关柜手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。转换开关处于远程位置，在现场对高压电动机进行直接开启合闸操作，电动机开启后，检验电动机是否正常，假如一切正常电动机进入空负荷2-4小时正常试运转。

带负载运转高压电机前应连接联轴器，检验一切正常后对高压电动机进行直接开启，将高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将电动机开关柜手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。转换开关处于远程位置，在现场对高压电动机进行直接开启合闸操作，电动机开启后，检验电动机是否正常，假如一切正常电动机进入带负荷试运转。

（11）依据需要投入电容柜，电容柜送电操作步骤：首先对电容柜高压电缆进行一次冲击试验前，先将高压电缆接线端子从高压电容柜上取下（电容器柜上高压隔离开关置于分闸位置），用2500V高压摇表检验电缆绝缘符合规范要求。检验确定无误后，将高压柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路提供直流电，合上仪表开关和交流开关，给综合保护仪提供直流电，仪表显示正常，地刀应在分断位置，断路器应在断开位置，关闭仪表小室门。将高压电容柜开手车摇到工作位置（盘前模拟动静触头指示灯亮表示小车摇到位），合上储能开关，储能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完成。将转换开关打到就地位置，合闸开关达成合闸位置，电容柜开关柜断路器合闸，合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置对电缆进行一次冲击。冲击过程中检验电缆无异常情况，冲击5分钟后，进行分闸操作。

对电容柜送电操作步骤：首先应对高压电缆进行放电处理。然后用2500V高压摇表检验高压电容器柜绝缘符合规范要求。将高压电缆接线端子接到电容器柜，检验确定无误后，合上高压电容柜隔离开关，确定无误后，将高压电容柜地刀分开，打开高压柜仪表小室，合上合母和控母电源开关，给分合闸回路