DB5109-T 8-2023 地理标志产品 卓筒井盐加工技术规范

ICS67.220.20CCSX38DB5109代替DB5109/T8—2020IDB5109/T8—2023前言 2规范性引用文件 3术语和定义 24地理标志产品保护范围 2 24.2保护范围 25产品分类 26技术要求 26.1厂房设计、卫生、人员 26.2设备设施 26.2.1卤水储池 26.2.2输卤管道 36.2.3蒸发器 36.2.4沸腾床 36.2.5浓胆罐 36.2.6传输皮带 36.2.7包装设备 36.3原料和包材要求 36.3.1原辅料 36.3.2包装材料 36.4过程管理 36.5检验要求 46.6生产工艺 46.6.1工艺流程 46.6.2工艺要点 46.7感官要求 56.8理化指标 56.9食品添加剂和营养强化剂理化指标 56.10污染物限量 57试验方法 57.1感官要求 57.2理化指标 57.2.1氯化钠 57.2.2钙 6DB5109/T8—20237.2.3钾 67.2.4锌 67.2.5钡 67.3食品添加剂和营养强化剂 67.3.1碘强化剂 67.3.2亚铁氰化钾 67.3.3柠檬酸铁铵 67.4污染物限量 77.5净含量 78检验规则 78.1原辅料检验 78.2组批 78.3抽样 78.4出厂检验 78.5型式检验 79判定规则 710标志、标签、包装、运输、贮存 710.1标志、标签 710.2包装 810.2.1包装材料 810.2.2包装计量 810.3运输 810.4贮存 8附录A（规范性）卓筒井盐地理标志产品保护范围 9参考文献 DB5109/T8—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替DB5109/T8—2020《地理标志产品卓筒井盐加工技术规范》，与DB5109/T8—2020相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了岩卤净化处理工艺描述（见6.6）；b）增加了岩卤净化处理工艺流程图（见图2）；c）修改了碘指标要求（见表1d）修改了锌指标要求（见表1e）增加了钡指标要求（见表1f）增加了钡的检测方法（见7.2.5）；g）增加了柠檬酸铁铵的检测方法（见7.3.3h）删除了保质期规定（见2020年版的10.5）。本文件由四川久大蓬莱盐化有限公司提出。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由遂宁市市场监督管理局归口。本文件起草单位：四川久大蓬莱盐化有限公司。本文件主要起草人：赵梅、谢佳俊、魏洪新、彭亮、詹佳。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2020年首次发布为DB5109/T8—2020；——本次为第一次修订。DB5109/T8—2023卓筒井盐因含有人体必需的碘、钾、钙等天然微量元素而成为大英的特色产品，原国家质量监督检验检疫总局于2014年批准卓筒井盐为地理标志保护产品（2014年第129号）。卓筒井盐生产原料来源于特殊的地质构造，于一亿五千万年前地球的两次造山运动在大英县形成的地下古盐湖盆地，其埋藏深度为1500m～3000m，资源丰富达100亿吨。卓筒井盐采用“天然黄卤和石膏型岩卤兑卤除钡净化处理”工艺及美国、日本先进制盐技术，经蒸发、脱水、干燥、包装等工序生产。卓筒井盐生产历史悠久，人文底蕴丰厚，品质独特优良，为了加快卓筒井盐产业发展进程，弘扬卓筒井盐千年盐井文化，促进卓筒井盐特色产业的健康发展，提高卓筒井盐的知名度和竞争力，保护和促进地方特色经济的发展，根据《地方标准管理办法》《地理标志产品保护规定》《地理标志专用标志使用管理办法（试行）》《地理标志产品标准通用要求》等有关规定，特制定本文件作为作为组织生产、检验的依据。1DB5109/T8—2023地理标志产品卓筒井盐加工技术规范本文件规定了卓筒井盐生产加工的术语和定义、地理标志产品保护范围、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、标签、包装、运输、贮存的要求。本文件适用于地理标志产品卓筒井盐的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB1886.20食品安全国家标准食品添加剂氢氧化钠GB1886.296食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸铁铵GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.14食品安全国家标准食品中锌的测定GB5009.42食品安全国家标准食盐指标的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T8946塑料编织袋通用技术要求GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T10440圆柱形复合罐GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T19001质量管理体系要求GB/T19828食盐定点生产企业质量管理技术规范GB25581食品安全国家标准食品添加剂亚铁氰化钾（黄血盐钾）GB26402食品安全国家标准食品添加剂碘酸钾GB26878食品安全国家标准食用盐碘含量GB/T27341危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则2DB5109/T8—2023QB/T5776食盐中抗结剂柠檬酸铁铵的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1盐卤地下1500m～3000m深层黄卤和石膏型岩卤。3.2卓筒井盐在地理标志产品保护范围内，以天然黄卤和石膏型岩卤为原料，经净化、蒸发、脱水、干燥、包装而制成的卓筒井食用盐。3.3原料卤水采用天然黄卤和石膏型岩卤兑卤除钡净化处理或石膏型岩卤净化处理的进罐卤水。4地理标志产品保护范围4.1自然环境卓筒井盐地理标志产品保护区域内生产所用的原料盐卤主要来自于一亿五千万年前地球的两次造山运动在大英县形成的地下古盐湖盆地，即蓬莱镇构造。该构造主要分布在川中凹陷区域，为承压区，有利于液体矿藏聚集和保存。本区域含卤层（天然黄卤）主要为三迭系上统香溪群6段、4段及2段，尤以香4段为佳，属层状裂隙孔隙储集层，该层顶界面埋深地下1500m以上,底界层2600m，厚度700m左右。另有岩盐矿床，该层顶界面埋深地下2800m,底界层2980m左右，厚度100m左右。由侏罗系重庆群及自流井群组成了近2000m的盖层，隔绝了与地表浅水层的联系，含卤层封闭条件良好。4.2保护范围卓筒井盐地理标志产品保护范围限于四川省大英县蓬莱镇（含现盐井街道办事处及原通仙乡）、隆盛镇、天保镇、河边镇、玉峰镇（含原智水乡）、象山镇、卓筒井镇、金元镇所辖行政区域。见附录A。5产品分类根据产品添加或不添加碘酸钾，分为加碘卓筒井盐和未加碘卓筒井盐。6技术要求6.1厂房设计、卫生、人员应符合GB14881、GB/T19828的规定。6.2设备设施6.2.1卤水储池3DB5109/T8—2023储存卤水的储池，采用玻璃钢防腐材料制成，材质应符合GB4806.1相关要求。6.2.2输卤管道采用玻璃钢材质和不锈钢耐腐蚀材质，材质应符合GB4806.1相关要求。6.2.3蒸发器采用钛材和不锈钢耐腐蚀材质，应符合GB4806.1相关要求。6.2.4沸腾床采用不锈钢耐腐蚀材质，应符合GB4806.1相关要求。6.2.5浓胆罐采用钛材和不锈钢耐腐蚀材质，应符合GB4806.1相关要求。6.2.6传输皮带皮带采用食品级橡胶皮带，皮带机架采用耐腐蚀金属材料，皮带罩采用钢化有机玻璃制作的输送设施，应符合GB4806.1相关要求。6.2.7包装设备制作成品盐的系列设备，包括储盐罐、螺旋给料机、自动包装机、自动装箱（袋）机。与盐接触部分材质应符合GB4806.1相关要求。6.3原料和包材要求6.3.1原辅料6.3.1.1盐卤：选用地下1500m～3000m深层黄卤和石膏型岩卤。6.3.1.2水源：加工用水，采取浅层地下水，应符合GB5749的规定。6.3.1.3亚铁氰化钾应符合GB25581的规定。6.3.1.4碘酸钾应符合GB26402的规定。6.3.1.5柠檬酸铁铵应符合GB1886.296的规定。6.3.1.6氢氧化钠应符合GB1886.20的规定。6.3.2包装材料6.3.2.1片膜应符合GB/T10004的规定。6.3.2.2玻璃瓶应符合GB4806.5的规定。6.3.2.3塑料瓶应符合GB4806.7的规定。6.3.2.4复合罐应符合GB4806.1、GB/T10440的规定。6.3.2.5瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。6.3.2.6塑料编织袋应符合GB/T8946的规定。6.4过程管理应按照GB/T19001、GB/T27341及国家相关法律法规，建立质量管理体系、危害分析与关键控制点（HACCP）体系并有效运行。4DB5109/T8—20236.5检验要求6.5.1应建立出厂检验记录和产品留样制度。6.5.2应具备与所检验项目相适应的检验室和检验能力。6.6生产工艺卓筒井盐采用“天然黄卤和石膏型岩卤兑卤除钡净化处理或石膏型岩卤净化处理”工艺。按工艺要求将黄卤除铁澄清后按一定比例与岩卤混合进行兑卤除钡，经过两次澄清进行加碱调值在规定范围，形成原料卤水进入真空蒸发系统进行蒸发，原料卤水经真空蒸发形成盐浆，盐浆经淘洗、离心脱水进入沸腾床进行干燥，再经筛分后进行计量包装形成成品；或将岩卤澄清后进行加碱调值在规定范围，形成原料卤水进入真空蒸发系统进行蒸发，原料卤水经真空蒸发形成盐浆，盐浆经淘洗、离心脱水进入沸腾床进行干燥，再经筛分后进行计量包装形成成品。6.6.1工艺流程6.6.1.1兑卤除钡净化处理工艺流程图见图1。图1兑卤除钡净化处理工艺流程图6.6.1.2岩卤净化处理工艺流程图见图2。图2岩卤净化处理工艺流程图6.6.2工艺要点5DB5109/T8—20236.6.2.1加碱调值：加食用氢氧化钠，调至pH值为8.5。6.6.2.2原料卤水：原料卤水透光率≥96.5%，pH值≥7，不含有Ba2+，NaCl含量为240g/L～305g/L。6.6.2.3制盐：真空制盐技术。6.7感官要求色泽白色、味咸、无异味、结晶体，无正常视力可见外来异物。6.8理化指标理化指标应符合表1规定。表1理化指标氯化钠(以湿基计)，g/100g），），6.9食品添加剂和营养强化剂理化指标食品添加剂和营养强化剂的品种和使用量应符合表2的规定。表2食品添加剂和营养强化剂的品种和使用量），6.10污染物限量应符合GB2762的规定。7试验方法7.1感官要求取适量样品放置于白色洁净浅盘内，在自然光线下，观察其色泽和组织状态，闻其气味，用温开水漱口后品尝其滋味，检查有无杂质。7.2理化指标7.2.1氯化钠6DB5109/T8—2023按GB5009.42的规定执行。7.2.2钙按GB5009.42的规定测定钙的含量。氯化钙（CaCl2）含量按公式（1）计算。式中：ω1——样品中氯化钙的含量，单位为克每百克（g/100g）；m——样品中测得的钙含量，单位为毫克每千克（mg/kg110.98——氯化钙的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）；40.08——钙的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）。7.2.3钾按GB5009.42的规定执行。7.2.4锌按GB5009.14的规定测定锌的含量。氯化锌（ZnCl2）含量按公式（2）式计算。式中：ω2——样品中氯化锌的含量，单位为毫克每千克（mg/kgm——样品中测得的锌含量，单位为毫克每千克（mg/kg）；136.28——氯化锌的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）；65.38——锌的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）。7.2.5钡按GB5009.42的规定执行。7.3食品添加剂和营养强化剂7.3.1碘强化剂按GB5009.42的规定执行。7.3.2亚铁氰化钾按GB5009.42的规定执行。7.3.3柠檬酸铁铵按QB/T5776的规定执行。7DB5109/T8—20237.4污染物限量按GB5009.42的规定执行。7.5净含量按JJF1070执行。8检验规则8.1原辅料检验原辅料需经检验合格或索取产品检验合格证明后方可入库进入下一工序。8.2组批以同批原料、同一配料、同一班次生产的产品为一批。8.3抽样8.3.1出厂检验每次在每批中随机抽取满足检验用量的成品进行检测，样品分为两份，一份作为检验样品，一份作为备样样品。8.3.2型式检验抽样应在出厂检验合格批次中随机抽取满足检验用量的产品作为检测样品，样品分成两份，一份作为检验样品，一份作为备样样品。8.4出厂检验每批产品均应检验，检验项目包括感官要求、理化指标、食品添加剂和营养强化剂。检验项目全部合格并附合格证明后方可出厂。8.5型式检验8.5.1产品型式检验项应为本标准要求的全部项目。8.5.2正常生产时，每半年进行一次型式检验，有下列情形之一时也应进行型式检验：——产品定型时；——当原料来源发生变化或主要设备更换，可能影响产品质量时；——出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；——停产3个月以上恢复生产时；——国家食品安全监管机构提出要求时；