QBT 2329-1997 服装机械 钻孔机

中华人民共和国轻工行业标准服装机械钻孔机QB/T2329-1997贮存。本标准适用于服装加工业的钻孔机，也适用于无调温装置的钻孔机(以下简称钻孔机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T3768—1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T6388—1986运输包装收发货标志3产品分类3.1按外形分为a)手持式；3.2按结构分为a)单立柱；b)双立柱。4基本参数基本参数见表1。参数名称钻孔直径mm最大钻孔深度mm温度调节范围℃室温～320电热头功率W80～1205技术要求5.1空载噪声钻孔机正常工作时无异常声响，空载稳定运转噪声声压级不大于68dB(A)。中国轻工总会1997-09-01批准1998-05-01实施5.2温升电机外壳表面温升不超过20K。5.3导向钻套温度当温度调节钮置于满刻度时，加热5min,导向钻外表面套温度不低于120℃。5.4调温装置电流旋转温度调节钮，电热管的电流应在其调节范围内连续变化。5.5钻孔质量被钻织物孔深的垂直度允差不大于2%,且表面应光整、清晰。5.6进给机构装配质量5.7绝缘电阻电动机绕组对外壳的绝缘电阻不小于5MΩ。5.8泄漏电流泄漏电流不超过0.75mA。5.9钻孔机应有可靠的接地端子。其接地电阻值不大于0.1Ω。5.10介电强度介电强度试验时，加压1500V,历时1min,不发生闪络和击穿现象。5.11表面质量5.11.4氧化件表面色泽均匀，不得有擦伤和锈蚀等缺陷。5.11.5非镀(涂)层零件表面均应做防锈处理。6.1空载噪声试验a)试验仪器应使用1型及Ⅱ型以上声级计或准确度相当的其他试验仪器；b)试验环境按GB/T3768-1983第3章要求。6.1.2试验方法将机器置于高度为1m的试验台上，在机器外形几何中心线处，离机器1m,分别测定机器前、后、6.2温升试验钻孔机接通电源，空载运转1h后，将精度为1K的测温计置于电机外壳前轴承处表面测量，应符合5.2要求。6.3导向钻套温度试验在室温条件下接通电源，将温控调节钮置于满刻度，加热5min,用测温计测试导向钻套外表面温6.4调温装置电流试验5.4要求。6.5钻孔质量试验将钻孔机置于200mm厚的全棉卡其布上，开机使钻针(钻针直径为5mm)缓缓钻入，其垂直度应符合5.5要求。6.6进给机构装配质量试验使钻孔机钻针连续12次达到最大钻孔深度后，释放进给力，视其是否均能自动复位，应符合5.66.7安全性能试验按GB3883.1要求试验绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、介电强度，应符合5.7,5.8,5.9,5.10的要求。6.8表面质量检验目视应符合5.11要求。7检验规则7.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。7.2检验项目及类别见表2。表2出厂检验5.6,5.7,5.8,5.9,5.10,5.11型式检验技术要求全部内容7.2.1出厂检验项目见表2。7.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。a)新产品试制或老产品转厂时；7.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台以上(含20台)抽取2台。8.1标志每台产品应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容：a)注册商标；b)产品名称；8.2包装8.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到QB/T2329—19978.2.3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。8.2.4另可供需双方商定。8.2.5产品应具备下列文件：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单。8.2.6包装箱外表面标志8.2.6.1