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文档简介

混凝土工程质量保证措施1、为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土垫板，并与钢筋扎紧，垫板应互相错开，分散布置。2、在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置。如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。3、施工中采用的混凝土运输设备，应保证混凝土在运输过程不发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低塌落度等现象。同时运输两种以上标号的混凝土时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混淆。4、运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次数，因故中途停歇过久，混凝土初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。5、不论采用何种运输设备，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时，应采用缓降措施。6、在容易风化的岩基及软基上浇筑混凝土，应作好下列各项工作：⑴在立模扎筋以前，处理好基面的临时保护层。⑵在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土层。⑶非粘性土质，如湿度不够，应至少浸湿15cm深，使其湿度与此土壤在最优强度时的湿度相符。⑷地基为湿陷性黄土或其它不良土壤时，应采取专门的处理措施，并报监理人同意后方可实施。7、在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平，仓内的沁水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。8、混凝土浇筑施工缝的处理，应遵守下列规定：⑴严格按设计图纸中规定划分施工缝；⑵临时工作缝下一层已浇好的混凝土，在强度未达到2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑工作；⑶凝土浇筑施工缝表面应加工成毛面并清洗干净、排除积水、铺2～3cm厚高一级标号水泥砂浆后方可浇筑新混凝土。9、混凝土模板拆除的期限，应征得监理人的同意。若设计文件中没有明确规定，则必须遵守下列规定：⑴承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。⑵筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度达到设计强度的50％以上，才能拆除。⑶对于跨度较大的构件，应在混凝土强度达到设计强度的100％时，才能拆除模板。⑷对于掺粉煤灰的混凝土，要延长拆模时间。混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态直到养护期满。一般混凝土在浇筑12小时后即可进行洒水养护工作，洞内养护时间不少于14天，洞外不少于21天。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在夏天干燥、炎热条件下，不少于28天。特别在炎热或干燥气候条件下，早期混凝土表面应采取经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光爆晒。早期混凝土表面严禁过水。11、日平均气温在5℃以下或最低气温在－3℃以下时，混凝土应按冬季施工作业考虑。冬季入洞混凝土浇筑温度不应低于8℃。洞外混凝土

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