《医院智慧中央分质供水管理规范》（征求意见稿）

1XX/TXXXXX—XXXX医院智慧中央分质供水管理规范本文件规定了医院智慧中央分质供水系统的范围、规范性引用文件、术语、分类、设计、安装及运维要求。本文件适用于各大、中、小型医院提供医疗中央分质供水系统设计、建设、运营及升级改造等各个阶段的建设要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB51039-2014《综合医院建筑设计规范》GB/T51153-2015《绿色医院建筑评价标准》TCECS711-2020《智慧医院评价标准》GB50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范》GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》CJ94-2005《饮用净水水质标准》GB14925-2010《实验动物环境及设施》GB50015-2019《建筑给水排水设计标准》NB/T10790-2021《水处理设备技术条件》GB50913-2013《医药工艺用水系统设计规范》CJJ/T110-2017《建筑与小区管道直饮水系统技术规程》GB/T6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》YY0572-2015《血液透析及相关治疗用水》WS310.1-2016《医院消毒供应中心第1部分管理规范》WS310.2-2016《医院消毒供应中心第2部分清洗消毒及灭菌技术操作规范》WS507-2016《软式内镜清洗消毒技术规范》WS506-2016《口腔器械消毒灭菌技术操作要求规范》GB/T1576-2018《工业锅炉水质》GB28234-2020《酸性电解水生成器卫生要求》QB/T4990-2016《家用和类似用途中央净水设备》GB/T50109-2014《工业用水软化除盐设计规范》GB/T19249-2017《反渗透水处理设备》GB50054-2011《低压配电设计规范》HG/T20507-2014《自动化仪表选型设计规定》HG/T20509-2000《仪表供电设计规定》GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》2XX/TXXXXX—XXXXGB/T12771-2019《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB9706.1-2007《医用电气设备第1部分：安全通用要求》GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》CJ/T43-2005《水处理用滤料》DL/T582-2016《发电厂水处理用活性炭使用导则》DL5068-2014《发电厂化学设计规范》GB/T5462-2015《工业盐》GB/T13659-2008《001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂》GB/T19837-2019《城市给排水紫外线消毒设备》GB/T18300-2011《自动控制钠离子交换器技术条件》GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》CJJ/T154-2020《建筑给水金属管道工程技术标准》GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》GB50235-2010《工业金属管道施工与验收规范》SJG79-2020《二次供水设施技术规程》GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》GB4706.36-2014《家用和类似用途电器的安全商用电开水器和液体加热器的特殊要求》GB4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》GB4806.11-2016《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》《医疗机构基本标准（试行）》《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》《医疗机构医疗用水卫生要求》（报批稿）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1中央分质供水系统centralwatersupplysystem以市政自来水或其他集中式供水为原水，经处理后提供给用户多种水质的供水方式。3.2智慧中央分质供水系统smartcentralqualitywatersupplysystem通过云计算、物联网、大数据等新一代信息技术与中央分质供水系统深度融合，实现系统的大数据分析、智能化管控、远程运维等功能的分质供水系统。3.3原水rawwater未经深度净化处理的城镇自来水或符合生活饮用水水源标准的其他水源（如自备井）。3.43XX/TXXXXX—XXXX产品水productwater原水经深度净化、消毒等集中处理后供给终端用户使用的不同品质的水。3.5主机thehost在智慧中央分质供水系统中将原水及回流水进行水质净化及除菌处理的装置。3.6管道直饮水系统pipsystemforfinedrinkingwater以市政自来水或其他集中式供水为原水，用主机进行集中深度净化处理达到标准后，通过管道输送供水给人们直接饮用的系统。3.7管网系统pipenetworksystem由取水、输水、配水及回水管组成，用于输送、分配、排放及回流的管道总成。3.8水质在线监控系统waterqualityonlinemonitoringsystem运用水质在线分析仪、自动控制技术、计算机技术并配以专业软件，组成一个从取样、预处理、分析到数据处理及存储的完整系统，从而实现对水质样品的在线自动监测。3.9检验用水testthewaterused用于实验分析、检测设备及仪器所采用的水。3.10器械清洗及灭菌用水waterforhemodialysistreatment消毒供应中心的器械（具）冲洗、洗涤、漂洗、湿热消毒、终末漂洗以及压力蒸汽灭菌器蒸汽使用的软化水、纯化水或蒸馏水等。3.11内镜清洗用水endoscopecleaningwater诊疗内镜器械冲（清）洗工作为达到消毒或灭菌的目的所使用的纯化水、无菌水等。3.12牙科诊疗用水dentaltreatmentwater牙科综合治疗台按照生产厂家使用说明进行消毒的无菌水。3.13冲洗用水rinsewithwater外科手术洗手、卫生洗手以及产科洗婴用水。3.14直饮水straightdrinkingwater对人体健康不产生任何危害、可直接饮用的水。4设计4.1一般规定4.1.1医院智慧中央分质供水系统的设计应满足医疗各功能科室及生活直饮水终端设备对水质、水量、水压以及安全供水的要求。4.1.2医院智慧中央分质供水系统工艺用水水质应符合国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749。4XX/TXXXXX—XXXX4.1.3医院智慧中央分质供水系统的涉水产品应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的相关规定。4.1.4在满足使用要求与卫生安全的条件下，医院智慧中央分质供水系统应节水、节电、智慧化管控，系统运行的噪声和振动等不得影响人们的正常工作和生活。4.1.5制水工艺流程应根据原水水质、终端用水需求进行选择。4.2水质、水量及水压4.2.1直饮水专用水嘴额定流量宜为0.04L/s～0.06L/s，最低工作压力不宜小于0.03MPa。4.2.2直饮水最高日用水定额详见表5-1，科室用水点位、用水定额、典型水质要求、用水科室及推荐工艺详见表5-2。表4-1直饮水最高日定额用水场合用水人员单位最高日直饮水定额住院楼住院病人L/（床•d）2.0～3.0办公楼管理、后勤、医生、护士等L/（人•班）1.0～2.0就诊人员L/（人•d）0.2～0.5表4-2科室用水点位、用水定额及典型水质要求序号用水类型用水标准典型水质要求用水科室点位单个用水点用水量1检验用水GB/T6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》电阻率≥10M检验科取材、制片、接种、检验、分析等10L/H～20L/H生化仪、实验流速线40L/H~100L/H免疫20L/H～40L/H病理科制片、取材、染色、切片等10L/H～20L/H2验室饮水《实验动物环境及设施》GB14925-2010无菌水动物实验室0.5L/d.只3血液透用水《血液透析及相关治疗用水》YFU/mL肾内科：病房、AB液配液室40L/H～50L/H4器械用水《医院消毒供应中心第1部分管理规范》WS院消毒供应中心第2部分清洗消毒及灭菌技术操作规范》WS100CFU/mL应中心终末漂洗200L/H应中心超声波清洗机、全自动清洗机、煮沸消毒器等300L/H心内镜清（冲）洗100L/HDSA导清洗槽70L/H~5XX/TXXXXX—XXXX式内镜清洗消毒技术规范》WS507-2016间100L/H手术室洗消间手术室供应室10CFU/100mL镜终末漂洗，自动清洗消毒机100L/H5µS/cm消毒供应中心：压力蒸汽灭菌器50L/H~200L/H5冲洗用水冲洗用水标准100CFU/mL外科洗手和卫生洗手用水100L/HICU（呼吸器用水）50L/H洗婴池100L/H6直饮水《饮用净水水质94-2005大肠菌群、粪大肠菌群：每100mL水样中不得检出就诊病人（按床位数预估）饮水点位置：配奶间、等候区、走廊等0.2L/(人.d）~0.5L/(人.d）医务人员、后勤人员及管理人员饮水点位置：办公点、护士站等1L/(人.d）~2L/(人.d）住院部饮水点位置：开水间或入病房2L/(床.d）~3L/(床.d）7软水1576-2018MR(设备用水)50L/H~100L/H洗衣房(蒸汽用水)500L/H加湿用水(层流机房空调)300L/H8酸化水《医院消毒供应中心第二部分：清洗消毒及灭菌技术操作规范》WS310.2-2009，《酸性电解水生成器卫生要求》GB28234-202010mg/L，pH2.0～3.0，氧化还原电位1100mV，残留氯离子<1000mg/L血透、手术、ICU、门诊、病房等：处置室、治疗室、污洗、清洗、洗涤、换药室60L/d，每天按10小时设计腔镜中心：清洗、消毒急诊急救：处置室、治疗室儿科：治疗室检验科/病理科：污洗、洗涤口腔科：清洗间、消毒静脉配置：清洗间血库：清洗消毒供应中心：污车清洗、清洗中心、洁车清洗6XX/TXXXXX—XXXX9微酸水《医院消毒供应中心第二部分：清洗消毒及灭菌技术操作规范》WS310.2-2009，《酸性电解水生成器卫生要求》GB28234-2020100CFU/mL牙椅（床）综合治疗台10L/h～20L/h10mg/L，pH2.0-3.0，氧1100mV，残留氯离子<1000mg/L牙科手机冷却或清洗用水4.3工艺设计中央分质供水的水处理工艺包括：预处理单元、反渗透膜处理单元、深度处理单元、后处理单元及终端设备单元。4.3.1预处理单元a）常用的预处理工艺有：叠式过滤器、机械过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器（软化器）、保安过滤器等。b）叠式过滤器：根据水源情况，预处理机械过滤器前宜设置前置过滤系统，减小水源对预处理的影响，一般增加Y型过滤器或叠式过滤器；●过滤叠片宜采用聚丙烯（PP）注塑成型，外壳宜采用增强型聚酞胺，系统内部管道宜采用聚乙烯（PE）；●采用内源或外源依次反洗，反洗压力为0.15MPa，单个单元反洗时长：30s～60s，反洗压差：0.05MPa～0.1MPa，自耗水率：0.3%～0.8％。c）机械过滤器：●滤料：石英砂、无烟煤单层滤料，或无烟煤、石英砂双层滤料。石英砂、无烟煤应满足现行行业标准《水处理用滤料》CJ/T43的相关要求；●机械过滤器的反洗次数宜根据进出水水质、滤料的截留能力等因素确定，每天反洗次数不宜超过2次；●机械过滤器采用外源反洗时，应设置反洗水泵。当后续系统对机械过滤器出水稳定性有要求时，应采用外源反洗方式及设置正洗水泵。d）活性炭过滤器：●滤料：可用活性炭滤芯，或采用颗粒活性炭（果壳炭）。活性炭宜满足国家行业标准《发电厂水处理用活性炭使用导则》DL/T582的相关要求；●活性炭装入过滤器后，应用清水进行反洗，至出水变清后放水至炭层表面10cm~15cm处，用3%～5%工业盐酸侵泡不应少于12h，排去废酸液，用活性炭过滤器进水进行正洗，洗至进出水碱度相等时为止。位于阳离子交换器后的活性炭过滤器，正洗水为阳离子交换器出水，正洗至进出水硬度差小于2μmol/L为止；●活性炭的失效：吸附水中有机物的活性炭过滤器，当有机物去除率小于或等于15%时为失效，或根据出水水质标准要求确定；吸附水中余氯的活性炭过滤器当出水中余氯大于0.1mg/L时为失效。活性炭失效后应及时更换；●活性炭过滤器的反洗：活性炭过滤器运行中宜每周反洗1～2次，或进出口压差达7XX/TXXXXX—XXXX0.05MPa～0.10MPa时应反洗。e）钠离子交换器（或软化器）●钠离子交换器（或软化器）采用Na+与水中Ca2+、Mg2+离子交换，树脂采用NaCl工业盐再生，应符合《工业盐》GB/T5462的规定；工业盐一般有粉状和粒状；●钠离子交换器（或软化器）内装填的阳离子交换树脂应符合《001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂》GB/T13659的要求；●钠离子交换器（或软化器）包括固定床、浮动床、满室床三种类型，医院中央纯水阳离子交换器宜选用固定床，再生方式分顺流式再生和逆流式再生两种，宜选用顺流式再生模式；●交换器内的离子交换树脂层高度应根据运行周期、原水水质和出水水质要求确定。用于软水处理的固定床离子交换树脂层高一般不宜小于800mm，填充量宜占净高的65%；●顺流再生固定床离子交换器应有树脂高度的40%～50%的反洗膨胀高度；●交换罐内应设上下布水器，布水应均匀、不产生偏流；●控制器和交换罐应根据原水水质和供水要求合理选配。时间型交换器如果自动再生最短间隔时间为一天再生一次的，应具备不少于24h供水的交换能力；●再生过程结束，转入运行时出水氯离子含量应不大于进水氯离子含量的1.1倍；●交换器再生过程结束后，出水硬度应符合《工业用水软化除盐设计规范》GB/T50109的要求，运行过程中应能保证出水硬度符合用水设备对供水硬度的要求；用于锅炉补给水处理时，应使出水硬度符合《工业锅炉水质》GB/T1576的要求；●当一级钠离子交换的出水硬度难以达到标准要求时，应采用二级钠离子交换；●盐液罐应耐氯化钠腐蚀或采取防腐措施；●盐液罐应加盖，其有效容积应在指定的盐液浓度范围内，至少满足一台交换器一次再生用量，且便于加盐操作；●盐液罐应有良好的过滤装置，内设隔盐板。在正常加盐情况下应能使隔盐板下的盐液浓度均匀达到饱和；●顺流再生固定床离子交换器工作、再生状态剖视图，见图1所示。工作状态反冲洗状态8XX/TXXXXX—XXXX再生状态慢清洗状态快速清洗状态盐罐注水状态f）精密过滤器（或保安过滤器）●膜前采用精密过滤器（或保安过滤器采用线绕式滤芯、熔喷式聚丙烯纤维滤芯或折叠滤芯等；g）预处理设备的设计应符合《水处理设备技术条件》NB/T10790的要求。表4-4主要性能指标序号设备名称性能指标进水水质出水水质流速/(m/h)滤料（mm）反洗强度L/(m2•s)1叠式过滤器30～180//悬浮物≤200mg/L去除率≥85%2机械过滤器单层滤料8～10石英砂1200mm5min～10min悬浮物≤20mg/L悬浮物≤5mg/L双层滤料10～14石英砂5min～10min悬浮物≤2mg/L无烟煤3活性炭过滤器去除有效氯活性炭：粒径：0.44mm～3mm，碘值≥900高度≥1500mm7～10，时间：20~30min浊度≤3NTU余氯≤1mg/L余氯＜0.1mg/LCODMn＜2mg/L去除有机物5～10活性炭：粒径：0.44mm～3mm，碘值≥900高度≥2000mm4钠离子交换器（或软化器）运行流速：20～30高度≥800mm/水温：5℃-45℃游离氯≤0.1mg/L含铁量≤0.3mg/LCODMn≤2mg/L总硬度＜6.5mg/L悬浮物≤5mg/L总硬度<0.03mmol/L反洗流速：10～20时间：15min/再生流速：4～8浓度：5%～8%，耗量：100g/mol～120g/mol，时间≥30min/置换流速：5/正洗流速：15～20水耗：3m3/m3～6m3/m3树脂，时间：30min/5保安过滤器（或精密过滤器）//注：1.滤料的相对密度：石英砂：2.6g/cm3～2.65g/cm3，无烟煤：1.4g/cm3～1.6g/cm3，果壳炭0.45g/cm3～0.65g/cm3，椰壳炭0.5g/cm3～0.55g/cm3。2.滤料的反洗膨胀率：石英砂单层滤料：45%、双层滤料50%，活性炭滤料：25%～45%，树脂：50%～75%。XX/TXXXXX—XXXX4.3.2反渗透膜处理单元a）反渗透膜处理工艺要求的进水应根据所选膜的种类，结合膜厂商的设计导则要求以及类似工程的经验确定；b）反渗透装置的出力及套数应根据后续水处理设备的配置、系统对外供水的特点以及工程投资等因素经技术经济比较后确定。反渗透装置不宜少于2套，当有1套设备化学清洗或检修时，其余设备应能满足医院正常用水量的需求；c）反渗透膜装置宜选用卷式复合膜，卷式复合膜的进水要求应符合表5-5的规定。表4-5反渗透膜的进水要求典型膜品牌（杜邦）pH值范围（25℃)4～11（运行）2～11（清洗）2～11（运行）1～13（清洗）水温(℃)5～4545浊度（NTU）/淤泥密度指数SDI155.0允许游离余氯（mg/L）＜0.1铁（mg/L）＜0.05/锰（mg/L）/铝（mg/L）＜0.1/d）反渗透膜装置的脱盐率和回收率取值宜符合表5-6的规定。表4-6反渗透膜装置脱盐率和回收率脱盐率回收率第一级反渗透膜装置96%～97%（25℃,运行3年内）60%～80%第二级反渗透膜装置90%～95%（25℃)85%～90%e）两级反渗透系统宜分别设置高压泵，二级反渗透高压泵前宜设置缓冲水箱。反渗透系统的保安过滤器、高压泵、反渗透装置等宜按单元制连接；f）反渗透的高压泵应设置进水低压保护和出水高压保护开关，高压泵出口管应设逆止阀；g）反渗透产水背压应稳定，且不应超过规定值，不应超过0.1MPa，宜控制在0.08MPa以内。反渗透产水管上应设逆止阀，并设爆破膜或压力释放阀；h）浓水管上应设置控制水回收率的浓水流量控制阀，但不应选用背压阀控制浓水流量；i）二级反渗透装置的浓水应回用至一级反渗透装置的进水；j）反渗透装置中的每一段应能独立清洗，并宜设置化学清洗固定管道；k）反渗透装置应设置自动冲洗设施；l）反渗透系统进水、浓水、产水管路上及每个压力容器产水出口应设置取样阀；m）第二级反渗透装置进水宜设自动加碱装置。小水量加药时，碱液浓度宜小于10%；n）反渗透装置设有前置水箱时，高压泵进口应设置给水泵及保安过摅器，保安过滤器应为非反洗型过滤器，滤芯过滤孔径不宜大于5μm；o）高压泵出口应设置电动慢开阀门，高压泵宜采用变频控制；p）反渗透膜组件的设计应符合下列规定：●反渗透膜的产水通量应根据进水水质、预处理方式及膜元件特性确定，复合膜反渗透装置的设计膜通量宜按表5-7的规定选取；XX/TXXXXX—XXXX表4-7复合膜反渗透装置的设计膜通量给水类型地下水地表水反渗透产水经超/微滤经介质过滤设计膜通量[L/（m2•h）]23～2721～2417～2129～34●对于受到污染的水源，宜选用抗污染的复合膜；●单级反渗透装置段数配置应根据进水水质、水回收率等因素计算确定，可按一级一段、一级两段或一级三段配置。苦咸水反渗透装置宜按一级两段设计；当水质含盐量低，且回收率要求高时，通过计算可按一级三段设计。q）反渗透产水宜设置产水箱，产水箱的容积设计应符合下列规定：●产水箱的总有效容积应满足前后系统出力配置及系统运行要求，当反渗透装置的出力与后续处理水量相匹配时，宜按15min～30min的总产水量设计；后续处理若为电除盐工艺，则宜为5min～15min的总产水量设计；●产水箱应采用不低于SUS304材质；检验科、病理科等需要提供实验用水的产品水水箱，建议采用SUS316L材质；r）冲洗水泵流量不宜小于单套反渗透装置的产水流量，冲洗水压力不宜小于0.3MPa；s）保安过滤器布置应有滤芯更换空间，反渗透膜壳两端应留有不小于单支膜元件长度1.5倍的换膜空间；t）浓水排放管的布置应保证系统停用时最高一层膜组件不会被排空，如果浓水排放口低于压力容器，应在高于压力容器的浓水管道上设置虹吸破坏管。4.3.3深度处理单元a）深度处理单元主要包括：电除盐（EDI）装置、混合离子交换器（DI）装置等；b）电除盐（EDI）装置或混合离子交换器（DI）装置不应少于2台；c）电除盐（EDI）装置：●给水泵、保安过滤器、电除盐装置的连接宜采用单元制连接方式，当采用母管制连接时，电除盐装置进水管宜设流量控制阀；●给水泵宜采用变频控制；●保安过滤器的滤芯过滤孔径不应大于3μm；●电除盐回收率应根据进水水质经计算确定，宜为90%～95%；●每个电除盐模块的给水管、浓水进水管、极水进水管与产水管、浓水出水管、极水出水管均宜设置隔离阀，每个模块的产水管上宜设置取样阀；●电除盐装置宜设计停用后的延时自动冲洗系统。清洗系统可通过固定管道与电除盐装置连接；●每套电除盐装置应设有不合格给水、产水排放或回收措施，浓水宜回收至前级处理的进水贮水箱，极水和浓水排放管上应有气体释放至室外的措施；●电除盐模块设计应确保给水不断流，并应设有断流时自动断电的保护措施；设备及给水、产水、浓水、极水等管道均应有可靠的接地设计；●电除盐装置设计宜采用每一模块单独直流供电方式，当模块数量多时，也可4～6块模块配置1台整流装置；每一个电除盐模块应设置电流表；●电除盐装置不宜少于2套，浓水宜回收至反渗透系统进水；●电除盐（EDI）装置进水水质应符合表5-8的规定：XX/TXXXXX—XXXX表4-8电除盐装置进水水质要求期望值控制值水温(℃)/5～40总可交换阴离子（mmol/L）/0.5硬度（mmol/L）＜0.01＜0.02二氧化碳（mg/L）二氧化硅（mg/L）＜0.25≤0.5铁（mg/L）＜0.01/锰（mg/L）＜0.01/TOC（mg/L）/pH值（25℃)5-9d）混合离子交换器（DI）装置●混合离子交换器（DI）装置运行速率：40m/h～60m/h；●混合离子交换器（DI）装置进水水质应符合表5-9的规定。表4-9混合离子交换器（DI）装置进水水质要求进水水质出水水质水温(℃)5～45/≤1004.3.4后处理单元a）后处理单元主要功能是灭菌，可采用紫外线、臭氧、氯、二氧化氯等。并应符合下列规定：●选用紫外线消毒时，紫外线有效剂量不低于40mJ/cm2。紫外线消毒设备应符合现行国家标准《城市给排水紫外线消毒设备》GB/T19837的规定，紫外线应有计时器和照度仪，应有辐射剂量监控措施；●采用臭氧消毒时，管网末梢水中臭氧残留浓度不应小于0.01mg/L；●采用氯或二氧化氯消毒时，管网末梢水中氯残留浓度不应小于0.05mg/L，二氧化氯残留浓度不应小于0.02mg/L；●根据系统的要求，消毒方式可组合使用；b）紫外线消毒包括过流式紫外线和浸没式紫外线灯两种。4.3.5其它a）处理系统的各类水箱容积配置应符合下列要求：●原水箱的有效容积应大于或等于15min原水泵输送流量要求，同时应满足单台预处理设备反洗一次的用水量要求；●中间水箱的有效容积应大于或等于15min下一级水处理设备用水量；●纯水箱、软化水箱的总有效容积应根据用户的用水量要求及行业标准确定，不应少于lh的补水量，同时应满足工艺系统需要的最大一次自用水量的要求；●酸、碱储罐有效容积应满足15d～30d用量；●再生剂计量箱有效容积应至少满足1台最大水处理设备1次再生用量，当多台离子交换器同时再生时，计量箱的容积或台数应满足同时再生的需要。XX/TXXXXX—XXXXb）CIP化学清洗●化学清洗条件：系统产水率下降10%或膜前后压差上升0.08MPa～0.1MPa，且通过反洗不能恢复膜通量，应对膜进行化学清洗；●化学清洗药剂选择：碱洗和酸洗，根据不同的污染物选择清洗方式；●碱洗：0.2%次氯酸钠（按有效氯计）+0.1%氢氧化钠溶液，即每吨水投加20L次氯酸钠和1kg氢氧化钠的比例。适用范围：当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在膜组件中繁殖，由此引起生物污染。●酸洗：1%～2%柠檬酸溶液或0.2%盐酸溶液，即每吨水投加7kg工业盐酸或10～20kg柠檬酸的比例。适用范围：当进水中Fe、Mn或其他金属的含量超过设计标准，或者膜组件的进水中悬浮物特别高，而对膜的进水侧造成的非有机物污染。●从水资源角度考虑，反渗透系统一级浓水宜设置回收系统；●浓水宜用于医院厨房洗菜、冲洗地板、绿化用水、洗车清洁、冲厕等；●医疗末端设置原则：根据医疗纯水科室用水点位置及楼层分布来设置，原则上●末端净化及监控设备应设置在第一个供水点前，并原则上靠近点位越近越好；普通医院感染楼或传染病医院终端饮水设备宜采用带有末端消毒功能的智能双消设4.4管道系统4.4.1一般规定a）管道的设计应符合下列要求：●管道供水系统宜避免死角、盲管。单向供水终端应持续保持正压供水；●检验科、病理科等实验超纯水管路应采用无死腔供水；●洁净手术部刷手应同时供应冷、热水，供水应采用两路进水，连续正压供水；给水管与卫生器具、设备之间连接应设置空气阻隔器或倒流防止器，不应直接连接；●直饮水系统应竖向分区，各分区最低处配水点的静水压不宜大于0.4MPa，且最不利配水点处的水压，应满足用水水压的要求，末端不循环支管不宜大于6m；详见5.2.1、5.2.3；●根据系统需要，中央纯水系统宜留一条软水或一级纯水作为血液透析水处理系统水源供水；●为防止管道微生物滋生和污染，供水流速宜大于1.5m/s，循环回水流速不宜小于1.0m/s，循环回水流量宜大于泵出口流量的50%，至少为用水点累计最大用水量的1.5倍；●管道绝热保温应采用橡塑泡棉、离心玻璃棉、硬聚氨脂、复合硅酸镁等材料；●纯水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井、排水沟、卫生间内。直饮水管道敷设应符合《建XX/TXXXXX—XXXX筑与小区管道直饮水系统技术规程》CJJ/T110的相关规定；●为防止设备房无组织排水溢出机房或倒灌，主机房宜安装防水条；●管道不得敷设在烟道、风道、电梯井、排水沟、卫生间内。直饮水管道不宜穿越橱窗、壁柜；●管道布置设计应便于操作、安装及维护。b）系统管网的型式●为保障管网水质，管道系统设置循环管，供水、回水管网应设计为同程式；直饮水循环管网内水的停留时间不应超过12h；●管道循环系统应采用全日循环，并设置循环流量控制装置；c）水平管道应有0.5％～1％的坡度，管路系统的排放管道应设置排放阀，排放管不应直接通向室外大气，应与地漏等保持空气阻断；d）管道布置应确保工艺用水系统的独立性，不同水质的管路间应无交叉污染的风险。4.4.2管道的材质、阀门和附件a）管道、管件等材料应在规定的使用压力和温度下具有足够的机械强度和耐腐蚀性能，宜采用酸洗工艺；b）用于直饮水的输送管道、管件等的材料，宜选用优质不锈钢S30408（SUS304）等符合食品级要求的优质管材；c）用于纯化水的输送管道、管件等的材料，宜选用不低于内壁抛光的优质不锈钢S30408（SUS304）材料；d）用于检验科、病理科等实验室超纯水的输送管道、管件等的材料，应选用不低于内壁抛光的优质低碳不锈钢S31608（SUS316）材料或其他不污染实验用水的材料，如C-clean、PPH管等；e）管道埋设应选用覆塑不锈钢材质，防止管道腐蚀；f）纯化水管道上的阀门应采用与连接的管道相适应的材料，管道上阀门应采用焊接或卡箍连接，不应采用螺纹连接，管道与法兰连接时应对齐，垫片内圈应与管道内壁等径，垫片应选用耐高温、不反应、不脱落、无析出物产生的材料。g）实验用水管道上的阀门应采用焊接或卡箍连接的优质低碳不锈钢隔膜阀；h）直饮水、普通科室纯化水输水管道宜采用双卡压连接；实验室超纯水输水管道宜采用焊接或C-clean粘接；血液透析用纯化水输水管道宜采用焊接或PVC粘接；i）直饮水输水管路最高点应设置排气阀；医疗纯化水输水管路根据管道的布置方式进行选择是否设置排气阀；j）直饮水、纯化水、实验用超纯水及血液透析用纯化水系统管道上需要安装压力、球阀、止回阀、减压阀等；k）输水管路上止回阀，垂直管道宜选用立式止回阀，平行管道宜选用旋启式止回阀。4.5设备房4.5.1根据医院项目建设规划，设备房宜设置于地下室，非地下室或设备层的要注意设备房的承重和降板问题；4.5.2设备房的布置根据项目情况应地制宜，合理布局，在没有特别限制情况下宜按L型或I型分区排布；4.5.3设备房提资要求：a）设备房的规划面积建议不小于主机设备总占地面的的1.5倍；b）水源条件：市政自来水或符合《生活饮用水卫生标准》GB5749水质的供水水源，水压0.15-0.35Mpa，双路供水；XX/TXXXXX—XXXXc）供电需求：三相五线制，双电源自动切换，满足设备装机负荷，双路电源；d）环境温度：5℃~28℃,相对湿度≤80％，宜设置空调系统，保持设备房恒温；e）设备房应保证良好通风，通风换气次数不应小于8次/h，进风口应远离污染源；f）预留不少于2条4G通讯网络，并保证设备房网络通畅；g）需设置排水沟，坡度不小于0.5%，尺寸宜宽300mm×深300mm，沟底设置不少于2个地漏排水，沟底、沟壁贴白瓷砖，沟面加盖不锈钢隔栅，排水沟外加装防鼠防虫网，须保持室内环境清洁干燥；没有条件设置排水沟槽的，应设置排水地漏，数量不少于2个，其中1个用于无组织排放；h）设备房净高应根据设备高度、安装、吊运的要求等确定，净高应高过最高设备至少500mm；i）设备房墙壁1.2m以下须做防水，墙面贴瓷砖到天花顶，整个室内空间应采用防水、防腐、防霉、易消毒、易清洗的材料铺设；j）设备房内具有视频监控和门禁系统，并应设有防蚊蝇、防尘、防鼠等措施，保障设备运行安全；k）设备房空气杀菌要求：应配备空气杀菌装置，采用紫外线空气消毒时，紫外灯应按1.5W/m3吊装设置，距地面宜为2m；l）采光要求：采用荧光灯照明，工作面混合照度不低于200lx，检验工作场所照度不应小于540lx，其他场所照度不应小于100lx。4.5.4设备房的隔振防噪设计，应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。4.5.5线缆附加绝缘，专门线槽走线，线槽可靠固定，水电分离，线槽垂直高度高于水管至少350mm；管路、线路可靠固定。4.5.6系统相关配套设备及设备内的供回水管道、水质取样口、各主要设备、仪表等需在其上粘贴文字标签；对阀门等需悬挂“常开”、“常闭”等警示文字帖。4.5.7设备间需要设置一份记录水质取样的记录表单，安装湿度、温度计以便实时记录设备工作环境信息，另还需要设置出入设备间人员登记表。4.5.8医院智慧中央分质供水系统设备房提资详见表4-10。表4-10医院智慧中央分质供水系统设备房提资建议表序号床位数设计水量（m3/h）原水进水量（m3/h）预留进水管径（mm）预留机房面积（m2）装机负荷（KW）机房承重（m3）1200～3006DN4030202300～4008DN5040303400～5002040354500～60025DN6550505600～8002030506800～10002440DN806071000～1200305081200～15003660DN10090709>150040604.6智慧控制及仪表4.6.1一般要求a）主机系统宜设置手动和自动控制系统，控制系统运行应安全可靠，应设置故障停机、故障报警、远程一键关机等功能，并宜实现应急节水、优先供水、无人值守、自动运行、大数据分析、信息推送、物联网智能控制等功能；b）物联网智能监控系统由传感器、数据传输、数据终端平台三部分组成；XX/TXXXXX—XXXXc）监控系统应能显示各个工艺段运行参数，并设水质、水量、动力设备实时检测网络分析系统，具有水质实时监测、数据传输和计算、超限报警、数据终端显示功能；d）设备的检测仪表应符合下列规定：●应配置水量、水压、液位等实时检测仪表；●根据工艺流程特点，宜配置水温、pH值、余氯、浊度、TDS、电导率、电阻率、余臭氧等检测指标；●应配置紫外线辐射剂量传感；●宜设置SDI仪测量口及SDI检测仪。表4-11智能监控传感器一览表传感器原水一级反渗透二级反渗透三级EDI（DI）TDS√√//√√√////√流量传感器√√√√PH传感器√√√/浊度传感器√√//余氯传感器√√//液位传感器√√√√压力传感器√√√√4.6.2功能要求a）传感器响应时间一般情况下应≤10s；b）数据采集、传输装置应具备通用接口功能，并预留5个以上扩容端口；c）应设置远程在线监测控制软件平台；d）净水主机房应配置实时监控装置，监控范围应覆盖主控开关、在线传感装置、取样口等重要设e）数据平台宜具有与医院同步对接功能；f）净水主机房监控系统中应有各种设备运行状态和系统运行状态指示或显示，应依照工艺要求按设定的程序进行自动运行；g）净水主机房电控系统中应对缺水、过压、过流、过热、不合格水排放等问题有保护功能，并应根据反馈信息进行相应控制、协调系统的运行。4.6.3应用要求a）应具有数据统计功能，可将所有检测结果保存（转化）成电子表格或其他类似格式，便于数据的统计和分析；b）应实时显示每一检测结果，并且具有数据历史查询和变化趋势、报警值的设置和调整等功能；c）监测数据保存应≥3年，实时影像资料保存应≥3月；d）实现手机端、电脑端、主机电柜端、院方智能化平台数据同步，操作应界面简单、清晰、便于操作；e）应配置手机应用程序（APP、小程序等）同步监控程序；f）物联网通讯应采用专用网络，不少于2条数据线，一用一备，保障通讯安全。XX/TXXXXX—XXXX5安装5.1一般要求5.1.1施工安装前应具备下列条件：a）施工图及其他设计文件应齐全，并已进行设计交底；b）施工方案或施工组织设计已批准；c）施工场地、施工机具及施工用水、用电等能保障正常施工；d）施工人员到位，并应经过相应的安装技术培训。5.1.2管道的敷设应符合国家现行标准《薄壁不锈钢管道技术规范》GB/T29038、《建筑给水净水管道工程技术规程》CJJ/T154和《建筑与小区管道直饮水系统技术规程》CJJ/T110的相关规定。5.1.3同一工程应安装同类型的设施或管道配件；除有特殊要求外，应采用相同的安装方式。5.1.4薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。5.1.5管道、管材的堆放应整齐、合理，底部应有支垫，保证使用方便、现场整洁，使用安全。5.1.6管道安装前，管内外和接头处应清洁，受污染的管材和管件应清理干净；安装过程中严禁杂物及施工碎屑落入管内；施工完成后应及时对敞口管道采取临时封堵措施。5.2管道布置与敷设5.2.1管道敷设应符合下列规定：a）管道应敷设在管井、吊顶，支管可敷设在楼（地）面的建筑物垫层内或沿墙敷设在管槽内；b）敷设在建筑物垫层或管槽内的给水支管不宜大于DN25；且管外壁应采取防腐蚀措施或管材采用覆塑薄壁不锈钢管，管道不得采用卡凸式等带有螺纹的连接方式；c）薄壁不锈钢管的保温材料应选用不含可溶性卤素离子的材料，宜采用发泡聚乙烯、发泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫、发泡聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等保温材料；d）需要泄空的管道，水平管道以0.002～0.003的坡度比坡向立管，最低点设置泄水阀；e）对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10mm～25mm，应为40mm；公称直径32mm~65mm，应为50mm；f）当管道穿墙壁、楼板和嵌墙暗敷时，应配合土建预留空槽，留孔和开槽的尺寸应符合下列规定：●预留孔洞的尺寸应比管外径大50mm～100mm；●嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度应为管道外径加40mm～50mm；●架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。g）管道不宜穿越沉降缝、伸缩缝和变形缝，当必须穿越时，应设置补偿管道伸缩和前切变形的装置；h）管道一般不建议穿越人防地下室区域，宜绕行，如果必须穿越时，应按现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB50038的要求采取防护密闭措施。5.2.2管道的支、吊、托架应符合下列规定：a）管道支吊架的设置应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定；b）薄壁不锈钢管活动支架的间距应符合表5-1的规定。表5-1薄壁不锈钢不锈钢管活动支架的最大间距（mm）公称尺寸（DN）10～1520～2532～4050～6580～125150～200水平管2000250030003500立管20002500300035004000XX/TXXXXX—XXXXc）管道立管管卡安装时，当楼层高度不大于5m时，每层的每根管道安装不少于1个管卡；当楼层高度大于5m时，每层的每根管道安装不少于2个管卡，且安装位置应匀称；d）管道支架宜采用不锈钢材质，当采用碳钢材质时，支架与管道之间应衬塑料或橡胶垫；e）塑料管可采用配套的塑料管卡，当塑料管采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应衬塑料或橡胶垫。5.2.3管道套管应符合下列规定：a）管道穿墙、楼板和吊顶的管道宜设置金属或塑料套管，一般套管公称直径宜比管道公称直径大b）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在卫生间和厨房内的套管，其顶部应高处装饰地面50mm；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平；c）穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；d）地下室管道穿外墙，且没有严格防水的情况时应采用刚性防水套管；如果管道穿墙壁之处有振动或有严密防水要求的构筑物，如人防墙、水池墙壁、地下室外墙壁等防水要求很高的地方应采用柔性防水套管。5.3主机设备安装5.3.1主机设备的安装应按工艺要求进行，合理划分功能区域，同类设备宜相对集中布置，合理布置管线，在线仪表安装位置和方向正确、不得少装、漏装。5.3.2预处理单元、膜处理单元、后处理单元以及水箱等的安装应留有适当的通道和空间，并应充分考虑正常运行、填料更换、设备清洗、消毒和维修的要求。5.3.3主操作通道的净宽不宜小于2m，并应满足设备的检修需要。巡回检查通道净宽不宜小于0.8m。设备之间的净距离不宜小于0.6m。5.3.4反渗透装置两侧应保持足够的通行宽度，前后应留有足够的空间装卸膜元件。5.3.5设备与管道的连接及可能需要拆换的部分应采用活接头连接方式；相邻设备间的净距离不宜小于0.4m，设备本体为法兰连接的，净距离应适当加大。5.3.6设备的排水应采用间接排水方式，不应与排水管道直接连接，出水处应设防护网罩。5.3.7设备、水泵等应采取可靠的减震装置，其噪声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118。5.3.8设备中的阀门、取样口等应排列整齐，间隔均匀，不得渗漏。5.4管道试压5.4.1管道安装完成后，应分别对室内及室外管道进行水压试验。水压试验必须符合设计要求，不得用气压试验代替水压试验。5.4.2根据《工业金属管道施工与验收规范》GB50235，试压应使用洁净水，水中氯离子含量不得超过25mg/L。5.4.3当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。暗装管道应在隐蔽前进行试压及验收。5.4.4金属管道试压时应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，压力降不应大于0.02MPa，降到工作压力后进行检查，管道及各连接处不得渗漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后将至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗漏。5.4.5水箱应做满水试验。XX/TXXXXX—XXXX5.5管道清洗和消毒5.5.1管道在安装试压完成后，必须进行冲洗和消毒，满足科室用水及直饮水的卫生要求。5.5.2冲洗消毒应采用0.03%的高锰酸钾消毒液或一定浓度含氯消毒剂灌满管道进行消毒，消毒液应在管道中静置24h，排空后再用自来水冲洗。5.5.3管道系统清洗应采用自来水，自来水的水质应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求；清洗流速应大于2m/s。5.5.4有供水分区的应分区进行清洗。5.5.5管道水冲洗应连续进行，当设计无规定时，排出口的水色和透明度应与人口处的水色和透明度6验收6.1一般要求6.1.1工程施工质量应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定进行验收。6.1.2机电设备安装质量应按照现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定进行验收。6.1.3水质验收应由第三方取样检验，水质符合各科室现行国家标准和行业标准。6.2验收内容6.2.1竣工验收应包括以下内容：a）净水设备的产水量应达到设计要求；b）系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点应全部达到额定流量；c）循环系统的循环水应顺利回至机房水箱，并应达到设计循环流量；d）系统各类阀门的启闭应灵活，仪表指示应灵敏；e）系统工作压力应正确；F）管道支、吊架安装位置应正确和牢固；g）连接点或接口的整洁、牢固和密封性；h）控制设备中各按钮的灵活性，显示屏显示字符清晰度；I）当采用臭氧消毒时，净水机房内空气的臭氧浓度应符合现行国家标准《室内空气质量标准》GB/T18883；6.2.2系统竣工验收主要文件资料a）施工图、竣工图及设计变更、签证资料；b）管材、管件及主要管道附件的产品质量保证书、合格证、检测报告等；c）管材、管件及设备的卫生许可批件、相关设备注册证、安装生产许可证等；d）隐蔽工程验收和中间试验记录；e）水压试验和通水能力检测记录；f）管道清洗和消毒记录；g）工程质量事故处理记录；h）工程质量检验评定记录；I）卫生监督部门和药监部门出具的水质检验合格报告。XX/TXXXXX—XXXX6.2.3验收合格后应将有关设计、施工及验收的文件资料立卷归档。7运维7.1维护保养7.1.1预处理系统的维护保养如下：a）石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期，一般一周（按7天计算）冲洗一次，确保处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除；b）保安过滤器进出口压差升高（＞0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行；c）软化树脂罐体应避免高温暴晒，一般3天进行自动树脂再生。7.1.2反渗透机组的维护保养如下：a）定时定期记录RO装置各种运行参数，采用物联网大数据手段实时监控；b）随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见膜手册；c）定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作；d）定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常；e）定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。7.1.3电除盐（EDI）的维护保养如下：a）在EDI设备安装或再生前，必须确保所有的上游预处理设备和管道均已用不含颗粒杂质的水冲洗干净。b）在EDI的正常运行中，必须确保进水的水质指标。电导率＜40μs/cm，二氧化硅＜1.0mg/L，铁、锰、硫化物＜0.01mg/L，总氯（CL）＜0.02mg/L，总硬度（CaCO3）＜1.0mg/L，溶解的有机物（TOC）＜0.5mg/L，PH：6～9；c）在EDI的正常运行中，出现以下任何一种情况时，就需要进行化学清洗，来恢复设备原有的性能、产水质量、及压降。●温度和流量不变，产水压降增加25%；●温度和流量不变，浓水压降增加25%；●温度、流量、电流和进水相当电导率不变，产水质量降低；●温度和流量不变，膜堆的电阻增加25%。d）对需要进行化学清洗的EDI设备来说，要分情况，根据去除物质的种类，可以使用五种不同的清洗液对设备进行化学清洗和消毒：●盐酸（2%）：用于清除结垢和金属氧化物；●NaCL/NaOH（5%NaCL/1%NaOH）：用清楚有机物污染及生物膜；●过碳酸钠：用于清除有机污染，降低压降及消毒；●过氧乙酸：用于定期的消毒，阻止细菌的生长；●强力多介质清洗：建议仅将这种由盐酸、NaOH和过碳酸钠组成的强力清洗方案，用于被生物严重污染的系统；●如不清楚膜堆是否结垢或是否被有机物所污染，可先用HCL清洗，然后用NaCL/NaOH溶液清洗。7.1.4设备停机停机期间维护保养如下：对于设备停机期间（国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等），反渗透机组（包含电控系统、反渗透膜），电除盐（EDI）保养要点如下：XX/TXXXXX—XXXXa）RO装置短期停机(≤3天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤b）RO装置如长期停机3天应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10%～20%甘油；c）保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品；d）当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。7.2智慧管理平台平台的精细化管理应具备身份分级管理和极限分级管理。如表7-1所示。身份分级管理应分院方和管理方。——院方：院长（手机端）、后勤主任（手机端+PC端）、后勤人员（手机端）、医院科室主任（手机端）、医务人员及患者游客（手机端）；——管理方：超级管理员（PC端）、售前人员（手机端）、售后主管（手机端+PC端）、售后人员/巡检人员（手机端）、质检人员（手机端）。表7-1医院智慧中央分质供水系统智慧管理平台角色功能权限表管理后台（PC）角色权限描述超级管理员拥有所有功能权限售后主管拥有系统管理的数据字典管理、医院管理、设备管理、巡检管理、质检管理、故障管理、报表分析后勤主管拥有医院管理、设备管理（管理自己医院和设备），查看报表分析数据拥有医院管理、设备管理（管理自己医院和设备），查看报表分析数据，院长拥有的功能权限与后勤主管一致公众号（手机端）角色功能权限描述售后主管拥有查看医院设备信息（水检报告、设备组态图、科室设备信息、用水信息、水质信息、滤芯信息等）、扫设备码功能、搜索故障库功能、快速报障功能、导航功能、签到功能、处理巡检任务功能、处理维修任务功能、确认故障功能、审核故障上报功能（医院未审核故障）、故障转移功能、查看历史工作记录功能、查看所有工作功能、查看消息功能售后人员拥有查看负责的医院信息（水检报告、设备组态图、科室设备信息、用水信息、水质信息、滤芯信息等）、扫设备码功能、搜索故障库功能、快速报障功能、导航功能、签到功能、处理巡检任务功能、处理维修任务功能、查看消息功能质检人员拥有查