《一水硫酸亚铁水处理剂》

T/ZHLSSHXXX—20244.2一般规定一水硫酸亚铁水处理剂本标准规定了一水硫酸亚铁水处理剂的要求、采样、试验方法、检验规程及标志、包装、运输、贮存和安全。本文件适用于由宁波新福钛白粉有限公司生产的一水硫酸亚铁水处理剂。一水硫酸亚铁水处理剂主要用于硫铁矿掺烧制硫酸、生产聚合硫酸铁、工业废水处理剂的原料等领域。2规范性引用文件下列文件对于本标准的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T601-2016化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T5211.3-2020颜料和体质颜料通用试验方法第2部分：105℃挥发物的测定GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T10531-2016水处理剂硫酸亚铁HG/T2935-2006饲料级硫酸亚铁3要求3.1外观颜色：黄褐色型貌：粉状颗粒或块状比重：散比重2.0±0.23.2理化指标一水硫酸亚铁水处理剂理化指标应符合表1的规定。表1理化指标硫酸亚铁（以FeSO4·H2O计）%≥50.0游离酸（以H2SO4计）%≤25.0，≥10%二氧化钛（TiO2）含量%105℃失重%≤10.04试验方法4.1警告本标准中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，部分操作具有危险性。本标准并未揭示所有可能的安全问题，使用者应严格按照有关规定正确使用，并有责任采取适当的安全和健康措施。T/ZHLSSHXXX—2024除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水。分析中所用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、按GB/T602和GB/T603的规定制备。4.3散比重测定称取100ml清洁量杯m0g（精确至0.01g），将黄褐色粉状颗粒或块状一水硫酸亚铁均匀放入100mL量杯中，左右轻微晃动至100ml刻度线，放在天平上称重m1g（精确至0.01g）。计算：式中：d----一水硫酸亚铁散比重m0----量杯空重，g；m1----量杯加一水亚铁，mL；100----量杯体积（100ml）。4.4硫酸亚铁含量的测定4.4.1方法提要试样溶解后，加入硫磷混酸，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准滴定溶液滴定，测定硫酸亚铁含量。4.4.2试剂4.4.2.1硫磷混酸：在700mL水中加入150mL硫酸、150mL磷酸，混匀。4.4.2.2重铬酸钾标准滴定溶液：c（1/6K2Cr2O7）≈0.05mol/L。4.4.2.3二苯胺磺酸钠指示剂：5g/L。4.4.3分析步骤称取约0.2g试样（精确至0.0001g），置于250mL锥形瓶中，加入30mL水溶解，加10mL硫磷混酸，加5mL浓硫酸，2滴二苯胺磺酸钠指示剂，立即用重铬酸钾滴定溶液滴定至溶液呈紫色为终点。同时取另一只250mL锥形瓶，如上操作，为空白试验。以下按HG/T2935-2006中5.4.4进行结果计算。4.5游离酸含量的测定4.5.1方法提要以溴甲酚绿-甲基红为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定试样中的游离酸，从而测定试样中的游离酸含量。4.5.2试剂4.5.2.1溴甲酚绿-甲基红指示剂；4.5.2.2氢氧化钠标准滴定溶液：c(NaOH)≈0.5mol/L；4.5.2.3测定步骤称取约1g试样（精确至0.0001g），置于250mL锥形瓶中，用50mL不含二氧化碳的水溶解。加入溴甲酚绿-甲基红指示剂2滴，以氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈绿色，保持30s内不褪色即为终点。4.5.2.4结果的计算与表示式中：C----氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L；V----滴定试样所消耗NaOH标液的体积，mL；m----试样的质量，单位为克（g0.04904----与1.00mL氢氧化钠标准溶液[C(NaOH)=1mol/L]相当的以克表示的硫酸的质量。4.5.2.5允许差取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.4%。4.6二氧化钛含量的测定4.6.1试剂T/ZHLSSHXXX—2024硫盐混酸：20%的硫酸+浓盐酸=1:1碳酸氢钠：饱和溶液铝片：纯度99.5%以上硫氰酸铵：50g/L水溶液硫酸高铁铵：C[NH4Fe(SO4)2]≈0.06mol/L4.6.2样品制备称取约2g混合摇匀的试样（精确至0.0001g），放入250mL锥形瓶中，加入50mL蒸馏水，硫盐混酸50mL溶解，摇匀。4.6.3测定按GB/T10531-2016中6.3.1.4的方法，从“再加入金属铝片2.5g”开始测定。4.7105℃失重的测定（按照GB/T5211.3-2020的方法进行）4.7.1仪器设备4.7.1.1有盖扁型称量瓶4.7.1.2干燥器4.7.1.3天平4.7.1.4烘箱4.7.2测定步骤用预先恒重好的扁型称量瓶称取试样10g（精确至0.0001g），并将试样在底部铺开，打开称量瓶的盖子，然后放入105±2℃烘箱中烘干3h。取出放在干燥器中，盖上盖子，冷却到室温称重（精确至0.0001g）。重复以上操作直至恒重。4.7.3结果的计算与表示式中：W----试样105℃失重质量分数，%；m0----烘干后试样的质量，单位为克（gm1----试样的质量，单位为克（g）。5检验规则5.1出厂检验5.1.1产品出厂由本公司的质量检验部门按照本标准规定检验合格并附有一定格式的质量证明书方可出厂。质量证明书内容包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、报告日期、检验项目和检验结果等。5.2组批规则和抽样方案5.2.1出厂检验按批进行。5.2.2按GB/T6679-2003的规定进行采样。每批产品采样总量不少于500克，混匀后分别装于两个洁净干燥的样品袋中，密封贴上标签，并注明产品批号、采样日期等。一份供检验用，另一份密封保存，以备查用。5.3判定规则与复检规则5.3.1若检验结果有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量采样进行复检，复检结果即使有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。5.4仲裁当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决或双方认可的法定质量仲裁部门按本标准的要求进行仲裁。6标签与包装6.1产品可采用散装