第三章 物理化学处理(1)教材

第三章污水的物理化学处理第一节

固液分离与膜分离过程第二节

化学沉淀与酸碱中和第三节

氧化还原处理第四节

化学混凝过程第五节

吸附与离子交换处理法第一节

固液分离与膜分离过程选用栅条间距的原则：不堵塞水泵和水处理厂、站的处理设备。格栅格栅由一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。作用：去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。一、格栅格栅所截留的污染物数量与地区的情况、污水沟道系统的类型、污水流量以及栅条的间距等因素有关，可参考的一些数据：当栅条间距为16~25mm时，栅渣截留量为0.10~0.05m3/（103m3污水）；当栅条间距为40mm左右时，栅渣截留量为0.03~0.01m3/（103m3污水）；栅渣的含水率约为80%，密度约为960kg/m3。人工清除设计面积应采用较大的安全系数，一般不小于进水渠道面积的2倍，以免清渣过于频繁。与水平面倾角：45º~60º机械清除过水面积一般应不小于进水管渠的有效面积的1.2倍。与水平面倾角：60º~70º格栅的清渣方法格栅的工作原理XG型旋转式格栅除污机回转式固液分离机螺旋压榨细格栅螺旋压榨细格栅回转式格栅除砂机及栅渣皮带输送机GL型格栅除污机齿耙式格栅除污机阶梯式细格栅曝气沉砂池前细格栅格栅栅条断面形状矩形圆形方形圆形的水力条件较方形好，但刚度较差目前多采用断面形状为矩形的栅条格栅栅条断面形状过格栅渠道的水流流速污水过栅条间距的流速一方面泥沙不至于沉积在沟渠底部另一方面截留的污染物又不至于冲过格栅通常采用0.4~0.9m/s格栅渠道的宽度要设置得当，应使水流保持适当流速格栅栅条断面形状过格栅渠道的水流流速污水过栅条间距的流速为防止栅条间隙堵塞，一般采用0.6~1.0m/s最大流量时可高于1.2~1.4m/s渐扩α1＝20°格栅的设计与计算通过格栅的水头损失h2的计算：式中：

h0——计算水头损失，m；

v——污水流经格栅的速度，m/s；ξ——阻力系数，其值与栅条断面的几何形状有关；α——格栅的放置倾角；g——重力加速度，m/s2；

k——考虑到格栅受污染物堵塞后阻力增大的系数，可用式：k=3.36v-1.32求定，一般采用k=3。

城市污水一般取0.1~0.4m。格栅的设计与计算格栅的建筑尺寸

1.格栅的间隙数量n式中：qvmax——最大设计流量，m3/s；d——栅条间距，m；h——栅前水深，m；v——污水流经格栅的速度，m/s。2.格栅的建筑宽度b式中：b——格栅的建筑宽度；

s——栅条宽度，m。3.栅后槽的总高度h总式中:h——栅前水深，m；

h2——格栅的水头损失,m；

h1——格栅前渠道超高，一般h1=0.3m。格栅的建筑尺寸

4.格栅的总建筑长度L

式中：L1——进水渠道渐宽部位的长度，m；其中:b1——进水渠道宽度m；

α1——进水渠道渐宽部位的展开角度，一般α1=20°；

L2——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般L2=0.5L1；H1

——格栅前的渠道深度,m。5.每日栅渣量W式中：W1——栅渣量，m3/(103m3污水)；KZ——生活污水流量总变化系数。作用用于废水处理或短小纤维的回收形式振动筛网水力筛网筛网填埋焚烧（820℃以上）堆肥将栅渣粉碎后再返回废水中，作为可沉固体进入初沉池格栅、筛网截留的污染物的处置方法：沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。二、沉淀过程沉淀处理工艺的四种用法

沉砂池：用以去除污水中的无机易沉物。初次沉淀池：较经济地去除，减轻后续生物处理构筑物的有机负荷。二次沉淀池：用来分离生物处理工艺中产生的生物膜、活性污泥等，使处理后的水得以澄清。污泥浓缩池：将来自初沉池及二沉池的污泥进一步浓缩，以减小体积，降低后续构筑物的尺寸及处理费用等。自由沉淀悬浮颗粒浓度不高；沉淀过程中悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀,颗粒沉淀轨迹呈直线。沉淀过程中,颗粒的物理性质不变。发生在沉砂池中。根据水中悬浮颗粒的凝聚性能和浓度，沉淀可分成四种类型悬浮颗粒浓度不高；沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因相互聚集增大而加快沉降，沉淀轨迹呈曲线。沉淀过程中，颗粒的质量、形状、沉速是变化的。化学絮凝沉淀属于这种类型。絮凝沉淀区域沉淀或成层沉淀压缩沉淀悬浮颗粒浓度较高（5000mg/L以上）；颗粒的沉降受到周围其他颗粒的影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中发生。悬浮颗粒浓度很高；颗粒相互之间已挤压成团状结构，互相接触，互相支撑，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中及浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。(一)沉淀的理论基础2、自由沉淀及其理论基础

分析的假定沉淀过程中颗粒的大小、形状、质量等不变颗粒为球形

颗粒只在重力作用下沉淀，不受器壁和其他颗粒影响静水中悬浮颗粒开始沉淀时,因受重力作用产生加速运动,经过很短的时间后,颗粒的重力与水对其产生的阻力平衡时,颗粒即等速下沉悬浮颗粒在水中的受力：重力、浮力重力大于浮力时，下沉；重力等于浮力时，相对静止；重力小于浮力时，上浮。1.悬浮颗粒在水中受到的力Fg

Fg是促使沉淀的作用力，是颗粒的重力与水的浮力之差：

式中：Fg——水中颗粒受到的作用力；

V——颗粒的体积；

ρS——颗粒的密度；

ρL——水的密度；

g——重力加速度。2.水对自由颗粒的阻力式中：FD——水对颗粒的阻力；

λ′——阻力系数；

A——自由颗粒的投影面积；

uS——颗粒在水中的运动速度，即颗粒沉速。悬浮颗粒在水中的受力分析球状颗粒自由沉淀的沉速公式当颗粒所受外力平衡时，即因得球状颗粒自由沉淀的沉速公式：当颗粒粒径较小、沉速小、颗粒沉降过程中其周围的绕流速度亦小时，颗粒主要受水的黏滞阻力作用，惯性力可以忽略不计，颗粒运动是处于层流状态。在层流状态下，λ′=24/Re，带入式中，整理得自由颗粒在静水中的运动公式（亦称斯托克斯定律）：式中:μ——水的动力黏度。由上式可知，颗粒沉降速度us与下述因素有关：斯托克斯定律:当ρs大于ρL时，ρs-ρL为正值，颗粒以us下沉；当ρs与ρL相等时，us=0，颗粒在水中呈悬浮状态，这种颗粒不能用沉淀去除；ρs小于ρL时，ρs-ρL为负值，颗粒以us上浮，可用上浮法去除。us与颗粒直径d的平方成正比，因此增加颗粒直径有助于提高沉淀速度（或上浮速度），提高去除效果。us与μ成反比，μ随水温上升而下降；即沉速受水温影响，水温上升，沉速增大。

3、自由沉淀实验分析

非凝聚性颗粒在静水中的沉淀实验，用一个圆筒进行，如图3-5所示。在圆筒水面h处开一个取样口，要求颗粒在在水中均匀分布，浓度为C0；然后在分别在t1,、

t2、

…tn时取样，分别测得浓度为C1

、C2、…Cn,对应的沉速分别为h/t1=u1、h/t2=u2

、…h/tn=un

。设p1、p2、…pn

分别代表C1/C0、C2/C0、…Cn/C0则1-pi表示所有速度大于等于ui的颗粒所占的比例，pi代表沉速小于ui的颗粒所占的比例。

图沉淀实验筒Hhu0utP0—所有沉速小于截留沉速u0的颗粒重量占原水中全部颗粒重量的百分率。如果两种颗粒无限接近为具有ui的特定颗粒，其含量为dpi,可以去除的该颗粒百分数为

可导出

例题：非凝聚性悬浮颗粒在实验条件下的沉淀数据列于表1。试确定去除沉速为3cm/min时的悬浮物的总去除率。实验管取样口选在水面下120cm，C表示在时间t时由各个取样口取出的水样所含的悬浮物浓度，C0代表初始的悬浮物浓度。取样时间（min）01530456090180C/C010.960.810.620.460.230.06解：根据上述数据，得出悬浮颗粒的沉速分布。C/C0对h/t作图可以给出沉速小于h/t的颗粒组成部分的分布。沉降速度（cm/min）小于该沉速的颗粒组成分数取样时间（min）01530456090180u=h/t(cm/min)—8.04.02.672.01.330.67C/C010.960.810.620.460.230.06从图上查得u0=3cm/min时，小于该沉速的颗粒组成部分为P0=0.75沉降速度（cm/min）小于该沉速的颗粒组成分数30.75沉降速度（cm/min）小于该沉速的颗粒组成分数30.75图上阴影部分的面积，相当于积分式阴影部分的面积为1.19，因此得总去除率为：

4、凝聚性颗粒的沉淀实验分析

（1）实验采取图3-7的沉淀试验筒，筒长尽量接近实际沉淀池的深度，可采用2～3m，直径不小于100mm，设5～6个取样口。

3先均匀搅拌测定初始浓度，然后试验，每隔一段时间，取出各取样口的水测定悬浮物的浓度，计算相应的去除百分数。以沉淀筒高度h为纵坐标，沉淀时间t为横坐标把去除百分比相同的各点连成光滑曲线，称为“去除百分数等值线”含义：对应所指明去除百分数时，取出水样中不复存在的颗粒的最远沉降途径。深度与时间的比值为指明去除百分数时的颗粒的最小平均沉速。沉降时间深度h2h3

（2）计算根据凝聚性颗粒去除百分数等值线，可以得出h深度，一段时间后总的去除百分数：

AB5、理想沉淀池理想沉淀池分为：进口区域、沉淀区域、出口区域、污泥区域四个部分沉淀区沉淀区沉淀区过水断面上各点的水流速度均相同，水平流速为v；悬浮颗粒在沉淀区等速下沉，下沉速度为u；在沉淀池的进口区域，水流中的悬浮颗粒均匀分布在整个过水断面上；颗粒一经沉到池底，即认为已被去除。理想沉淀池的几个假定：由上述假定得到的悬浮颗粒自由沉降迹线：式中：v——颗粒的水平分速；

qv——进水流量；A′——沉淀区过水断面

面积，

H×b；H——沉淀区的水深；b——沉淀区宽度。当某一颗粒进入沉淀池后另一方面，颗粒在重力作用下沿垂直方向下沉，其沉速即是颗粒的自由沉降速度u一方面随着水流在水平方向流动，其水平流速v等于水流速度颗粒运动的轨迹为其水平分速v和沉速u的矢量和，在沉淀过程中，是一组倾斜的直线，其坡度i=u/v设u0为某一指定颗粒的最小沉降速度。当颗粒沉速u≥u0时，无论这种颗粒处于进口端的什么位置，它都可以沉到池底被去除，即左上图中的迹线xy与x′y′。当颗粒沉速u<u0时，位于水面的颗粒不能沉到池底，会随水流出，如左下图中轨迹xy″所示；而当其位于水面下的某一位置时，它可以沉到池底而被去除，如图中轨迹x′y所示。说明对于沉速u小于指定颗粒沉速u0的颗粒，有一部分会沉到池底被去除。

在同一沉淀时间t，下式成立：故对于沉速为u（u<u0）的全部悬浮颗粒，可被沉淀于池底的总量为：而沉淀池能去除的颗粒包括u≥u0以及u1<u0的两部分，故沉淀池对悬浮物的去除率为：设沉速为u的颗粒占全部颗粒的dP，其中的的颗粒将会从水中沉到池底而去除。式中：P0——沉速小于u0的颗粒在全部悬浮颗粒中所占的比例；（1-P0）——沉速≥u0的颗粒去除率。上页图的运动迹线中的相似三角形存在着如下的关系：

将上式带入式中并简化后得出

qv/A——反映沉淀池效力的参数，一般称为沉淀池的表面负荷率，或称沉淀池的过流率，用符号q表示：

理想沉淀池中，u0与q在数值上相同，但它们的物理概念不同：u0的单位是m/h；q表示单位面积的沉淀池在单位时间内通过的流量，单位是m3/（m2·h）。故只要确定颗粒的最小沉速u0，就可以求得理想沉淀池的过流率或表面负荷率。理想沉淀池的沉淀效率与池的水面面积A有关，与池深H无关，即与池的体积V无关。注意：沉砂池的作用沉砂池的工作原理沉砂池的几种形式从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行平流式、竖流式、曝气沉砂池、旋流式沉砂池、Doer沉砂池等以重力或离心力分离为基础，即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走(二)沉砂池沉砂池工程设计中的设计原则与主要参数城市污水厂一般均设置沉砂池，并且沉砂池的个数或分格数应不小于2；工业污水是否要设置沉砂池，应根据水质情况而定。设计流量应按分期建设考虑：最大时流量、最大组合流量、合流制流量沉砂池去除的砂粒相对密度为2.65，粒径为0.2mm以上。城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂30m3计算，其含水率约为60%，容重约1500kg/m3。贮砂斗的容积应按2d沉砂量计算，贮砂斗壁的倾角不应小于55º,排砂管直径不应小于200mm。沉砂池的超高不宜小于0.3m。平流式沉砂池是一种最传统的沉砂池，它构造简单，工作稳定。

平流式沉砂池污水在池内的最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s；最大流量时，污水在池内的停留时间不少于30s，一般为30~60s；有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25~1.0m，池宽不小于0.6m；池底坡度一般为0.01~0.02，当设置除砂设备时，可根据除砂设备的要求，考虑池底形状。

平流式沉砂池的系统参数

3.池总宽度b

式中：

h2——设计有效水深。

4.贮砂斗所需容积V式中:X——城市污水的沉砂量,一般采用30m3/

(106m3污水）;

T——排砂时间的间隔,d;

kz——生活污水流量的总变化系数。平流式沉砂池的计算公式

1.长度L

式中：v——最大设计流量时的速度，m/s；

t——最大设计流量时的停留时间,s。

2.水流断面面积A式中：qvmax——最大设计流量，m3/s。

7.池总高度h式中:h1——超高，m；

h2——有效水深,m;

h3——贮砂斗高度,m。8.核算最小流速vmin

式中:qvmin

——设计最小流量，m3/s；

n1——最小流量时工作的沉砂池数目;

Amin

——最小流量时沉砂池中的水流断面面积，m2。平流式沉砂池的计算公式

5.贮砂斗各部分尺寸计算设贮砂斗底宽b1=0.5m；斗壁与水平面的倾角为60º；则贮砂斗的上口宽b2为：贮砂斗的容积V1：式中:h’3——贮砂斗高度，m；

S1，S2——贮砂斗上口和下口的面积。6.贮砂室的高度h3设采用重力排砂，池底坡度i=6%，坡向砂斗，则沉砂中含有机物的量低于5%；由于池中设有曝气设备，它还具有预曝气、脱臭、防止污水厌氧分解、除泡以及加速污水中油类的分离等作用。曝气沉砂池的特点：曝气沉砂池是一个长形渠道，沿渠道壁一侧的整个长度上，距池底约60~90cm处设置曝气装置；在池底设置沉砂斗，池底有i=0.1~0.5的坡度，以保证砂粒滑入砂槽；为了使曝气能起到池内回流作用，在必要时可在设置曝气装置的一侧装设挡板。曝气沉砂池的构造：曝气沉砂池剖面示意曝气沉砂池的工作原理

污水在池中存在着两种运动形式，其一为水平流动（一般流速0.1m/s），同时在池的横断面上产生旋转流动（旋转流速0.4m/s），整个池内水流产生螺旋状前进的流动形式。由于曝气以及水流的螺旋旋转作用，污水中悬浮颗粒相互碰撞、摩擦，并受到气泡上升时的冲刷作用，使粘附在砂粒上的有机污染物得以去除，沉于池底的砂粒较为纯净，有机物含量只有5%左右，长期搁置也不至于腐化。曝气沉砂池实景水平流速一般取0.08~0.12m/s。污水在池内的停留时间为4~6min；雨天最大流量时为1~3min。如作为预曝气，停留时间为10~30min。池的有效水深为2~3m，池宽与池深比为1~1.5，池的长宽比可达5，当池长宽比大于5时，应考虑设置横向挡板。曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为2.5~6.0mm，距池底约为0.6~0.9m，并应有调节阀门。曝气沉砂池的形状应尽可能不产生偏流和死角，在砂槽上方宜安装纵向挡板，进出口布置，应防止产生短流。曝气沉砂池的设计参数沉淀池按使用功能分生物处理法中的预处理，去除约30%的BOD5，55%的悬浮物生物处理构筑物后,是生物处理工艺的组成部分初次沉淀池二次沉淀池(三)沉淀池沉淀池按水流方向分平流式辐流式竖流式池型：长方形一端进水,另一端出水贮泥斗在池进口池内水流由下向上池内水流向四周辐流池型:多为圆形,

有方形或多角形池中央进水，池四周出水贮泥斗在池中央沉淀池三种流态平流式竖流式辐流式沉淀池特点与适用条件池型优点缺点适用条件平流式1.对冲击负荷和温度变化的适应能力较强；2.施工简单，造价低采用多斗排泥，每个泥斗需单独设排泥管各自排泥，操作工作量大，采用机械排泥，机件设备和驱动件均浸于水中，易锈蚀1.适用地下水位较高及地质较差的地区；2.适用于大、中、小型污水处理厂竖流式1.排泥方便，管理简单；2.占地面积较小1.池深度大，施工困难；2.对冲击负荷和温度变化的适应能力较差；3.造价较高；4.池径不宜太大适用于处理水量不大的小型污水处理厂辐流式1.采用机械排泥，运行较好，管理较简单；2.排泥设备已有定型产品1.池水水流速度不稳定；2.机械排泥设备复杂，对施工质量要求较高1.适用于地下水位较高的地区；2.适用于大、中型污水处理厂沉淀池由五部分组成：进水区、出水区的功能是使水流的进入与流出保持平稳，以提高沉淀效率。沉淀区是沉淀进行的主要场所。贮泥区贮存、浓缩与排放污泥。缓冲区避免水流带走沉在池底的污泥。沉淀池由五部分组成缓冲区沉淀池的运行方式连续式污水中可沉颗粒的沉淀在流过水池时完成，这时可沉颗粒受到重力所造成的沉速与水流流动的速度两方面的作用污水连续不断地流入与排出污水中可沉淀的悬浮物在静止时完成沉淀过程，由设置在沉淀池壁不同高度的排水管排出工作过程：进水、静止、沉淀、排水间歇式1.设计流量沉淀池的设计流量与沉砂池的设计流量相同。在合流制的污水处理系统中，当废水是自流进入沉淀池时，应按最大流量作为设计流量；当用水泵提升时，应按水泵的最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中,应按降雨时的设计流量校核，但沉淀时间应不小于30min。2.沉淀池的只数对于城市污水厂，沉淀池的个数不应少于2只。3.沉淀池的经验设计参数对于城市污水处理厂，如无污水沉淀性能的实测资料时，可参照经验参数选用。

沉淀池的一般设计原则及参数

4.沉淀池的几何尺寸池超高不少于0.3m；缓冲层高采用0.3~0.5m；贮泥斗斜壁的倾角，方斗不宜小于60º，圆斗不宜小于55º；排泥管直径不小于200mm。5.沉淀池出水部分一般采用堰流,在堰口保持水平。出水堰的负荷:对初沉池,应不大于2.9L/(s·m);对二次沉淀池,一般取1.5~2.9L/(s·m)。亦可采用多槽出水布置，以提高出水水质。6.贮泥斗的容积一般按不大于2d的污泥量计算。对二次沉淀池，按贮泥时间不超过2h计。7.排泥部分沉淀池一般采用静水压力排泥，静水压力数值如下：初次沉淀池不应小于14.71kPa（1.5mH2O）；活性污泥法的二沉池应不小于8.83kPa（0.9mH2O）；生物膜法的二沉池应不小于11.77kPa（1.2mH2O）。沉淀池的一般设计原则及参数平流式沉淀池进水区有整流措施，保证入流污水均匀稳定地进入沉淀池。出水区设出水堰，控制沉淀池内的水面高度，保证沉淀池内水流的均匀分布。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等，对于初沉池一般为250m3/（m·d），二沉池为130~250m3/（m·d）。锯齿形三角堰应用最普遍，水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置，使出口堰口尽可能水平。堰前应设置挡板，以阻拦漂浮物，或设置浮渣收集和排除装置。多斗式沉淀池，不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排泥管，各自独立排泥，互不干扰，保证沉泥的浓度。平流式沉淀池的构造及工作特点平流沉淀池的构造及工作特点平流式沉淀池的构造及工作特点（进水）平流式沉淀池的构造及工作特点（出水）3.沉淀区有效容积V1或4.沉淀池长度L式中：v——最大设计流量时的水平流速,mm/s;一般不大于5mm/s。5.沉淀池总宽度b1.沉淀池的表面积A式中：qvmax

——最大设计流量,m3/s；q——表面水力负荷,m3/(m2·h),初沉池一般取1.5~3m3/(m2·h)，二沉池一般取1~2m3/(m2·h)。2.沉淀区有效水深h2式中：t——沉淀时间,h,初沉池一般取1~2h,二沉池一般取1.5~2.5h。沉淀区有效水深h2通常取2~3m。平流式沉淀池的设计7.污泥区容积对于生活污水，污泥区的总容积V：

式中：S——每人每日的污泥量，L/(d·人),可参考教材表10-8；

N——设计人口数，人；

T——污泥贮存时间，d。6.沉淀池的个数n式中:b′——每个沉淀池宽度。

平流式沉淀池的长度一般为30~50m，为了保证污水在池内分布均匀，池长与池宽比不小于4，以4~5为宜。平流式沉淀池的设计平流式沉淀池的设计9.污泥斗的容积V1式中:S1——污泥斗的上口面积,m2；

S2——污泥斗的下口面积，m2。10.污泥斗以上梯形部分污泥容积V2式中：L1——梯形上底边长,m；

L2——梯形上底边长，m。8.沉淀池的总高度h式中：h1——沉淀池超高,m;一般取0.3m；

h2——沉淀区的有效深度，m；

h3——缓冲层高度，m；无机械刮泥设备时,取0.5m；有机械刮泥设备时，其上缘应高出刮板0.3m；

h4——污泥区高度，m；h4′——泥斗高度，m；h4″——梯形的高度，m。竖流式沉淀池竖流式沉淀池的平面可为圆形、正方形或多角形。竖流式沉淀池的深、宽（径）比一般不大于3，通常取2。竖流式沉淀池的中心管如下图所示。竖流式沉淀池的构造竖流式沉淀池的工作原理在竖流式沉淀池中，污水是从下向上以流速v做竖向流动，废水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态：当颗粒属于自由沉淀类型时，其沉淀效果（在相同的表面水力负荷条件下）竖流式沉淀池的去除率要比平流式沉淀池低。当颗粒属于絮凝沉淀类型时，由于在池中的流动存在着各自相反的状态，就会出现上升着的颗粒与下降着的颗粒，上升颗粒与上升颗粒之间、下沉颗粒与下沉颗粒之间的相互接触、碰撞，致使颗粒的直径逐渐增大，有利于颗粒的沉淀。当u>v时，颗粒将以u-v的差值向下沉淀，颗粒得以去除；当u=v时，则颗粒处于随遇状态，不下沉也不上升；当u<v时，颗粒将不能沉淀下来，会被上升水流带走。中心流速：无反射板：30mm/s有反射板：100mm/s流出速度：<20mm/s中心导流筒设计中心管尺寸辐流式沉淀池辐流式沉淀池是一种大型沉淀池，池径可达100m,池周水深1.5~3.0m。有中心进水、周边进水、周进周出、旋转臂配水等几种形式。沉淀与池底的污泥一般采用刮泥机刮除，对辐流式沉淀池而言，目前常用的刮泥机械有中心传动式刮泥机和吸泥机以及周边传动式的刮泥机与吸泥机等。辐流式沉淀池的构造及特点辐流式沉淀池剖面中心进水周边进水进水槽断面较大，而槽底的孔口较小，布水时的水头损失集中在孔口上，故布水比较均匀。进水挡板的下沿深入水面下约2/3深度处，距进水孔口有一段较长的距离，这有助于进一步把水流均匀地分布在整个入流渠的过水断面上，而且废水进入沉淀区的流速要小得多，有利于悬浮颗粒的沉淀。周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上的特点辐流式沉淀池刮泥机中心移动系统斜流式沉淀池斜流式沉淀池是根据浅池理论，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管而构成。它由斜板（管）沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成。按斜板或斜管间水流域污泥的相对运动方向来区分，斜流式沉淀池有同向流和异向流两种。污水处理中常采用升流式异向流斜流沉淀池。