气力输灰技术协议

阜新发电有限责任公司三期技术改造工程2×350MW机组辅机设备气力输灰系统技术协议阜新发电有限责任公司东北电力设计院辽宁电力勘测设计院浙江华电环保系统工程2004年11月目录TOC\o"1-2"\h\z1总那么32工程概况33设计和运行条件44技术条件85设计与供货界限及接口规那么226清洁，油漆，包装，装卸与运输227性能参数汇总表238供货范围299技术资料和交付进度3610技术效劳和联络3911分包与外购4312卖方需要说明的其它内容4413交货进度4814监造、检验和性能验收试验481总那么1.1本技术协议书适用于阜新发电厂2×350MW亚临界机组静电除尘器的飞灰处理系统。明确了本工程飞灰处理系统的根本方案为正压浓相气力输灰系统。包括了系统及其运行参数的性能设计，设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计，系统及设备的试验、调试和试运，人员培训、技术效劳和质量保证等各方面的技术要求。1.2本技术协议书和图纸中所描述的系统和布置作为系统的根本方案。卖方应通过详细的工艺设计，确定正压浓相气力灰系统的性能和详细的技术参数，并提供平安、经济、可靠的设备和可行的布置，实现工程所有的要求，以构成一个功能完整的、平安可靠的、经济合理的和便于施工、检修的单项工程。卖方保证提供的系统和设备的技术和经济性能。1.3卖方应保证所提供的系统和设备必须是技术和工艺先进、证明是成熟可靠的产品。买方不接受试制的产品。1.5卖方应对其工作及其分包商完成的工作负全部责任，买方的批准并不解除卖方在这方面的责任。分包商由卖方推荐，并由买方确认。1.6本技术协议书未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的优质产品及其相应效劳。对中国有关平安、环保等强制性标准及规定，卖方必须满足其要求〔如压力容器等〕。1.71.8在合同签订之后，如果发生标准、标准或规程变化等情况，买方有权提出因标准、标准或规程等发生变化而产生的一些补充要求，具体工程由双方共同商定。1.9本技术协议的文字和附图是一个完整的整体，卖方应满足所有的要求。如果发生矛盾，以更严格的要求为准。2工程概况2.1总的情况阜新电厂地处辽宁省阜新市内，始建于1936年，为全国电力系统的老企业，也曾经是东北电网中的主要电站之一，由于地处煤矿城市阜新，燃煤根本全由阜新矿务局供给，燃煤由阜新矿务局通过矿铁运入电厂，所以该厂应为燃煤坑口电厂。2.2工程简介阜新电厂在解放后经三期扩建、两期改造，撤除了局部历史悠久的25MW小机组，建设了2台200MW机组，目前电厂在运行的机组为3台100MW机组及2台200MW机组，总装机容量700MW。电厂的主要任务是向阜新市供热和向辽宁地区供电。电厂供水水源来自煤矿疏干水、处理后的工业污水及电厂厂内污水处理站处理后的中水。电厂现正在使用的灰场为第四贮灰场。该灰场位于阜新市区北阜新县他木扎兰乡巴斯村境内，距电厂16km。灰场库区呈U型山谷，谷底平坦，工程地质良好。该灰场1988年10月投入运行，2000年重新对灰场进行了总体规划，并加高了一级子坝。根据该灰场的总体规划，灰场坝体的最终坝顶标高为271.0m，最大坝高47.0m。其中初期坝高36.5m，可贮灰1000×104m3。目前已到达限制贮灰标高258.0m。后期将采用灰渣筑坝方式，分三级子坝进行加高。每级子坝坝高3.5m，共可贮灰1300×104m3，按目前电厂的灰渣排放量，可贮灰22年。海洲矿位于电厂的南侧，距电厂约1.5km。海洲矿为露天矿，还可开采3年左右。由于多年的开采，已形成长4km、宽2km、深近100m的矿坑。电厂已与海洲矿达成灰渣填矿坑的协议。因此本期灰渣按填矿设计，灰渣场距电厂约2.5km。本期工程安装两台国产350MW燃煤机组，固态排渣。3设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1锅炉标准锅炉型式：锅炉为亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环燃煤炉、固态排渣、紧身封闭结构。最大连续蒸发量1165t/h最大耗煤量：185t/h〔设计煤种〕204t/h〔校核煤种〕锅炉运行方式：主要承当根本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷〔不投油助燃时〕为30%BMCR，锅炉在此负荷下能长期平安稳定运行。机组年利用小时数为5000小时，年运行小时数为于7800小时，而且符合以下方式：负荷 年运行小时数100%额定功率 220075%额定功率 120050%额定功率 2200<40%额定功率 20003.1.2电除尘器设备名称：电除尘器型式：干式、卧式、板式每台炉所配台数：2台年可用小时数：7800小时3.1.3除渣方式：固态排渣。3.2工程主要原始资料3.2.1气象资料阜新气象站1952-2002年气象参数见下。表1工程统计值出现日期累年平均气温7.8℃累年平均最高气温14.4℃累年平均最低气温2.1℃累年极端最高气温40.9℃2000年7月13日累年极端最低气温-30.9℃2001年1月11日年最大降水量824.4mm1959年一日最大降水量161.7mm1994年7月13日累年最大积雪深度16cm1962年2月11日累年最大冻土深度140cm1969年3月年最多雷暴日数42天1959年平均风速2.3m/s极端最大风速23.0m/s全年主导风向SSW夏季主导风向C(无风)NW冬季主导风向C(无风)SSW3.2.2根据《中国地震动峰值加速度区划图》〔GB18306—2001图A1〕和《中国地震动反响谱特征周期区划图》〔GB18306—2001图B1〕可知：阜新地区场地的峰值加速度为0.05g，反响谱特征周期为：0.35s，相当于地震烈度为6度。3.3燃煤3.3.1煤的产地：阜新。3.3.2煤质分析资料项目符号单位设计煤种校核煤种收到基低位发热值Qnet.arMJ/kg17.5015.90收到基全水份Mar%8.6310.55空气枯燥基水份Mad%2.182.59枯燥无灰基挥发份Vad%41.3541.03收到基灰份Aar%31.2132.23收到基碳Car%43.3439.77收到基氢Har%3.524.23收到基氧Oar%11.6511.24收到基氮Nar%0.751.08收到基全硫St.ar%0.900.90可磨性系数HGI5759磨损指数AI67723.3.3灰分析资料灰成份分析符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%56.7855.71三氧化二铝Al2O3%18.9319.05三氧化二铁Fe2O3%8.968.64氧化钙CaO%3.583.29氧化镁MgO%2.703.15氧化钾K2O%3.072.87氧化钠Na2O%1.20.98二氧化钛TiO2%0.780.80三氧化二磷P2O5%0.220.24三氧化硫SO3%1.461.82灰熔点灰变形温度DT℃11901100灰软化温度ST℃12001160灰流动温度FT℃122012203.3.4飞灰比电阻资料该组数据较小，卖方应以现场实测为准序号单位设计煤种校核煤种温度数值温度数值1Ω/cm215℃1.13×10920℃4.5×1092Ω/cm240℃1.31×10940℃5.4×1093Ω/cm265～85℃1.47×10960℃4.7×1094Ω/cm2100℃1.31×10980℃4.3×1095Ω/cm2108℃1.18×10993℃4.1×1096Ω/cm2120℃1.19×109100℃5.4×1097Ω/cm2140℃2.5×109120℃6.8×1098Ω/cm2160℃8.5×109140℃1.6×10109Ω/cm2180℃5.4×1010160℃5×101010Ω/cm2200℃1.36×1011180℃1.13×101111Ω/cm2210℃6.8×1011200℃2.7×101112210℃6.8×10113.3.5飞灰密度及安息角序号名称单位设计煤种校核煤种1真实密度t/m32~2.22~2.22堆积密度t/m30.7~0.80.7~0.83安息角度--3.3.6粒度分析由卖方负责采集和分析飞灰粒度。3.4除灰系统描述本工程安装2×350MW燃煤机组，飞灰系统包括电气除尘器排灰系统，其飞灰处理采用正压浓相气力输送系统，每台炉为一单元。每台锅炉配两台双室四电场静电除尘器，每台静电除尘器设有8个灰斗，其系统出力按燃用设计煤种时排灰量的150%考虑，同时满足燃用校核煤种时排灰量的120%的裕度。静电除尘器每个灰斗下均设有一只插板门、一个灰输送器和相关的阀门，灰斗内的灰首先由灰输送器收集后通过管道将其输送到设置在烟囱后的贮灰库。两台炉共设2座储存粗灰库，公用1座储存细灰库。每座灰库的直径12米，有效容积为1800m3。在每座灰库下设有三个排放口。一路接干灰散装机，用于综合利用。另两路接气力输送泵，二级输送到中转灰库〔有效容积500m3〕，然后再由气力输送泵三级输送到终端灰库〔有效容积300m3〕。在终端灰库下设有加湿搅拌机，灰经加湿搅拌后，运至灰场碾压堆放。干灰系统采用自动程序控制。为防止库底飞灰板结，设有灰库气化风和电加热系统。每座储灰库设有一台灰库气化风机，三座灰库公共备用一台灰库气化风机。除灰系统输送气源来自空气压缩机，压缩空气设置必要的空气枯燥设施，空气压缩机的安装台数将根据卖方所提供的技术参数确定。卖方负责提供空压机配置方案，供买方参考。除灰系统图见附图。4技术条件4.0工作范围4.0.1卖方工作范围：提供一套完整的功能齐全的飞灰正压浓相气力处理系统。并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任。卖方系统范围内的输灰管道、空气管道、气化空气管道的支吊与支撑方式均由卖方设计并提供相应的支吊与支撑部件，上述管道需考虑现场实际情况采取最优布置，并与设计院协调。系统范围分为飞灰输送系统厂内局部和飞灰输送系统厂外局部。飞灰输送系统厂内局部1〕从电除尘器灰斗出口法兰至储存灰库顶入口法兰〔包括反法兰〕的飞灰输送系统。包括电除尘器灰斗下的手动关断门、连接短管、圆顶阀、仓泵〔包括阀门〕、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。2〕除尘器灰斗气化风系统：包括灰斗气化风机、空气电加热器、气化风管道，阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。3〕储存灰库气化风系统：包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道，阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。4〕储存灰库包括灰库上所必须的附属设备，如：布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化槽、气化板组件等。飞灰输送系统厂外局部1〕 从储存灰库出灰口法兰至中转灰库顶入口法兰〔包括反法兰〕的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、圆顶阀、仓泵〔包括阀门〕、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。2〕 从中转灰库出灰口法兰至终端灰库顶入口法兰〔包括反法兰〕的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、圆顶阀、仓泵〔包括阀门〕、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。3〕中转灰库和终端灰库包括灰库上所必须的附属设备，如：布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化板组件等。中转灰库和终端灰库气化风系统：包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道，阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。包括中转灰库和终端灰库卸料系统。压缩空气系统两台机组设一座空压机站，布置在厂内。卖方对飞灰系统的设计应考虑条中三种飞灰输送系统同时运行的工况。卖方提供输送用和仪表用等空气压缩机系统的技术参数和对设备的技术要求〔见卖方方案简要表达〕，买方负责采购空压机站内的设备、组件、附件等并负责管道、支吊架的布置、施工图详图设计。中转灰库、终端灰库仪用空压机系统，卖方负责设计，买方采购。设备和管道的保温：飞灰输送系统和灰库排气系统中，当设备和管道的外壳温度大于50℃时，卖方须作保温施工图设计，由买方提供保温材料、保护层及安装材料。删除。提供以下与上述飞灰系统相适应的辅助系统和设施〔除非在合同中有其它特殊规定〕。a)检修平台扶梯b〕电气系统〔包括驱动装置〕及电气设备的性能参数和技术资料c〕供货范围内的专用工具和备品备件d)材料的质量控制记录以及工厂试验结果e〕运行和维护细那么f〕系统设计中设备的监视和设备之间的连接g〕工厂标志和工厂油漆以及包装运输h〕安装、调试及试运行的现场指导、技术培训i就地控制箱及控制箱到就地仪表电缆、动力电缆、控制电缆等所有电缆由卖方负责，包括安装材料及附件。控制箱等级应满足室内IP54和室外IP65。4.0.2买方工作范围：卖方工作范围外的其它除灰辅助系统及整个除灰系统的土建和电气局部的施工图详图设计。4.1参数、容量/能力4.1.1设计根本参数：该局部参数按中国电力行业标准DL5000-94中的系统设计根本条件提供，缺乏局部可来函索取。飞灰量：除尘器灰斗灰量见下表；项目单位设计煤种校核煤种1×350MW2×350MW1×350MW2×350MW小时排灰量t/h49.3998.7856.19112.3静电除尘器除灰系统(1)电场数：4个。(2)每台机组除尘器设16个灰斗。(3)灰斗出口法兰距地面净高〔暂按〕：4m，灰斗出口法兰开口尺寸：300×300mm。(4)静电除尘器排灰温度：正常为126℃。不大于350℃。(5)静电除尘器灰斗容积：1/4电场180m3/个，2/3电场174m3/个。(6)静电除尘器各电场飞灰分配比例。(7)灰斗最大处的热膨胀量表Δt＝350℃：位置X方向〔mm〕Y方向〔mm〕Z方向〔mm〕灰斗出口小法兰处+/-15+/-9+/-13(8)灰库两台炉设置3座12m的平底混凝土储存灰库，灰库净高为17米，总高约为28米〔将根据库下仓泵高度确定〕，有效容积约为1800m3；在海州矿矿坑内两台炉设置2座8m的锥底中转钢灰库；在灰场边缘两台炉设置2座6m的锥底终端钢灰库。电除尘器灰斗距储存灰库最远水平距离(配管长度)约为600m，90℃弯头约为8个；储存灰库距中转灰库最远水平距离(配管长度)约为1300m，90℃弯头约为8个；中转灰库距终端灰库最远水平距离(配管长度)约为1200m，90℃弯头约为6个。4.2性能要求4.2.1总的要求除灰系统按2×350MW机组设计，采用粗细分除系统。具体见附图－除灰系统图。飞灰输送系统厂内局部：每台炉各设1套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器灰斗中收集的飞灰。每台炉的粗、细灰管各一根。电除尘器一、二电场输送到储存粗灰库内，电除尘器三、四电场的干灰〔细灰〕输送到储存细灰库或储存粗灰库内。每根灰管经库顶切换阀均可进入2座储存灰库，每台炉的细灰进入储存细灰库，也可进入与每炉相对应的储存粗灰库。飞灰输送系统厂外局部：从储存灰库到中转灰库的气力输送系统共设3套。在每座储存粗灰库下设两台大仓泵，储存细灰库下设一台大仓泵，每座储存灰库下的仓泵设一根灰管，每根灰管可进入两座中转灰库的任意一座；从中转灰库到终端灰库的气力输送系统共设2套，在每座中转灰库下设两台大仓泵，每座中转灰库下的仓泵设一根灰管，每根灰管可进入两座终端灰库的任意一座。除灰系统采用程控运行方式，卖方确定输灰系统平安、合理的运行周期和每次运行时间，并提出详细程控方案和PID图。以便买方优选方案。从除尘器到储存灰库的飞灰处理系统、从储存灰库到中转灰库的气力输送系统及从中转灰库到终端灰库的气力输送系统各自独立，互不影响。可以同时运行，也可以单独运行。4.2.2系统要求电除尘器灰斗采用连续排灰方式，除灰系统出力按燃用设计煤种时排灰量的150%考虑，同时满足燃用校核煤种时排灰量的120%的裕度。电除尘器二、三、四电场系统出力确实定，要考虑到当前一电场因故停运时，能去除锅炉连续最大出力BMCR时的全部灰量。〔电除尘电场灰量分配〕从储存灰库到中转灰库的气力输送系统及从中转灰库到终端灰库的气力输送系统的设计出力应与电除尘器排灰系统的设计出力匹配。4.2.3除尘器灰斗仓泵仓泵应在每个灰斗下安装1台，其出力必须和气力输送系统要求的出力相适应，并保证在工作温度下平安可靠的工作。仓泵必须固定在除尘器0m，在每个仓泵上方落灰管上设膨胀节，充分吸收灰斗热位移的膨胀量。仓泵进灰阀和排灰阀密封要保证在输送过程中压缩空气不会泄露。仓泵具有足够的容积尽量减少阀门动作时间。任一仓泵出现故障时，可以将其旁路，而不影响其他灰斗卸灰运行。4.2.4储存灰库下仓泵在两座储存粗灰库下设2台6M3的发送罐，在一座储存细灰库下设1台6M3的发送罐。固定在储存灰库5.5m。仓泵进灰阀和排灰阀等密封要保证在输送过程中压缩空气不会泄露。4.2.5压缩空气及气化风系统中转、终端灰库灰斗及灰库气化风机〔含加热装置〕由卖方负责提供。仪用空气系统由卖方提供设计。空压机布置在空压机房内。储气罐设在室外。卖方应提出系统用气量及对储气罐等要求，以便买方选择设备。两台炉飞灰处理系统共设置灰斗气化风机3台，其中2台运行1台备用。气化风机出口处装设2台电加热器。气化风机为所有灰斗提供加热的气化空气。两台炉飞灰处理系统储存灰库设置灰库气化风机4台，3台运行1台备用。中转灰库和终端灰库分别设置2台灰库气化风机，各1台运行1台备用。气化风机为灰库提供加热的气化空气。气化风机出口处装设电加热器，储存灰库设3台，中转灰库和终端灰库各设1台。所有空压机和流化风机的设计压力和流量都要有足够的裕度，出口压力不低于输送系统设计压力的120%，出口流量不低于输送系统设计流量的110%。4.3结构要求/系统配置要求4.3.1总的要求4.3.1.1卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身平安和劳动保护条件。所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能平安、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢送卖方提供优于本协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的外表几何形状及适宜的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件。外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比拟方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施〔如吊耳、环形螺栓等〕。所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关标准的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。所有驱动电机满足中国国家标准要求，室内电机防护等级不低于IP54，室外电机防护等级不低于IP65，绝缘等级高于F级。露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护，设置的防雨罩应便于拆卸。户外安装的电动机应用防结露措施。所有外露的电器设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防潮、防盐雾等措施。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能平安起吊的装置。各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑局部密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,且轴承温度不得大于80℃。0各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于到达的运动部件应设置防护栏,但不应阻碍维修工作。1所有承受压力大于0.1MPa的装置〔包括仓泵及其附件、阀门、贮气罐、管道及管件等〕都要满足ASME相关标准。焊接工艺和过程都要遵照ASME标准进行。对焊接部位的检验遵守AWSD1.1标准要求。2钢结构件和钢结构支撑要符合AWSD1.1标准要求。3当运行设备因发生故障而停运时，备用设备可以自动投入。4所有飞灰处理系统内阀门采用耐磨的材料和工艺，其密封件使用寿命大于12000小时。输送管线和管件使用寿命必须到达5年以上，输灰弯头采用耐磨合金钢管。压力输灰装置及输灰管道上的所有参与程控的进料阀、出料阀必须采用进口圆顶阀。灰库顶的管路切换阀采用耐磨插板阀进行切换。系统所必需的料位计也必须进口。5设备标志设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。铭牌上应该有耐磨损的以下内容,但不限于此。a、制造厂国别；b、制造厂名称；c、设备型号；d、设备名称；e、出厂日期编码；f、出厂检验编码；g、主要技术参数。6降噪系统内噪音必须控制在国家环保要求以内。标准：4.3.2仓泵〔所有仓泵〕每个电除尘器灰斗都应配置一个仓泵，不允许多个灰斗共用一个仓泵。仓泵使用钢结构支架支撑在地面上。仓泵配有的进灰和排灰阀门、管路切换阀动作准确可靠，维修方便。阀板及密封圈应为耐磨材料制成，使用寿命应不小于12000小时。仓泵应配置压力平衡装置，包括平衡阀，排气管等，平衡阀应密封严密耐磨，动作灵活可靠，便于维护，并与排灰阀的启闭动作相协调。每个仓泵内设流化装置，检修门。储存灰库下的仓泵应考虑所有阀门检修方便。删除。仓泵的设计强度应按输送空压机的额定压力0.8MPa设计，出厂前应按压力容器标准检验。在每组同时运行的仓泵的出口应配置1个气动出料阀，各阀门间应相互联锁，按程序要求启闭。仓泵出力必须和气力输送系统要求的出力相适应，并保证在工作压力和温度下平安可靠的工作。0每个仓泵应包括但不限于：罐体，配气系统，气动进料阀，进气阀，逆止阀，膨胀节，气化喷嘴，连接管道及支架，排气管保温设施，就地监控仪表等。仓泵包括料位计和气动排气阀。4.3.3电除尘器灰斗及灰库气化风机两台炉设3台灰斗气化风机，2台运行，1台公共备用。每台炉设1台电除尘器灰斗气化风机，气化风量应按灰斗运行时最大用气量的110%设计，风机的风压应能满足系统计算风压的120%。风机采用罗茨风机。每台风机应配套供给，包括但不限于入口过滤器，进出口消音器，柔性膨胀节，平安阀，出口止回阀和截止阀。每台风机应配套供给所需的电动机，驱动装置，防护罩以及供安装风机和电机的公共底盘。风机在离设备外壳1米处噪音应在85dB(A级)以下。如使用消音器后，风机的噪音仍大于规定范围时，卖方应提供其它隔音措施来防止噪音超过上述规定。对气化空气电加热器要求a、采用空气电加热器把空气加热到176℃。b、每台炉的电除尘器设1台空气电加热器。c、空气电加热器设有自动恒温装置。气化风系统能实现远方控制。4.3.4检修用起吊设备a、重量超过一吨的设备或管件应设检修起吊设施。b、重量3吨以上需经常起吊的设备应装电动吊车。c、起吊设施应能起吊机械设备最大检修件。d、起吊设备由卖方设计并供货。4.3.5设备维护用梯子平台对难于接近的设备和管道附件，应设置维护和操作的平台和相应的楼梯通道。平台大小应能满足使用要求，并配有不低于100mm的踢脚板，栏杆。平台结构荷载不小于4000N/m2，梯子平台宽度不小于900毫米，栏杆高度不小于1200mm。梯子斜度不大于450，仅在特殊情况下才允许用500的斜楼或直爬梯，梯子应配有扶手，平台为镀锌格栅平台，楼梯和扶手也应采用镀锌件。平台梯子由卖方设计、供货。仓泵的入口阀门附近、切换阀门附近、布袋式排气过滤器旁均需设置平台扶梯。4.3.6管道及附件气力输灰管道采用壁厚不小于7mm的钢管。压缩空气管道采用普通20钢无缝钢管。仪用压缩空气管道采用不锈钢管。气力输灰管道的弯头采用焊接陶瓷耐磨弯头，弯头两端有不小于1.5D的陶瓷耐磨直管段。4.3.7保温油漆保温油漆的设计应满足《火力发电厂保温油漆设计规程》〔DL/T5072-1997〕的技术规定。保温材料的设计需采用硅酸铝〔或待定〕。保温材料外需设置白铁皮〔或待定〕保护层。4.4配供的辅助设备要求4.4.1配套电动机要求：电动机的设计应符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。假设有6KV电机，卖方应选择3家有成熟配合经验的厂商，并分别报价，最终电动机分包厂商的选择经买方买方确认。卖方负责与电动机的配套厂家进行技术协调等事宜。买方买方参与电动机订货时的技术谈判。电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的70%时，电动机应能实现自动起动。电动机的设计应有防止起动时转子笼条端部过热的措施。最大转矩倍数不小于2。电动机的起动电流，应到达与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方买方的书面认可，否那么，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够屡次起动。在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。 电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。0电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。1电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。2 电动机的最高噪音水平应符合所列标准和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB〔A声级〕。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应采取措施降低噪音，以满足标准和标准的要求。具体采取的措施应由买方买方确认。4在现场和规定的环境中完全符合标准地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。5电动机采用全封闭空空冷冷却方式，冷却风管应有防锈措施。6电机假设采用滚动轴承，应采用欧洲进口产品SKF或FAG。轴应有采取防止轴电流产生的措施。7删除8卖方供。4.4.2电动机的辅助设备电动机应设置防结露加热器。电加热器的额定电压当功率在2300W以下时，单相、220V交流；功率在2300W～3900W时，三相，220V交流；功率大于3900W时、三相、380V交流。每台电动机应装设有固定的电动机机座接地装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。删除电动机采用大号接线盒。4.4.3电气设备必须符合IEC标准。4.4.4买方负责向卖方提供的交流电源参数为：电机型号功率〔kW〕电压等级〔V〕≥2006000<2003804.4.5所有室外布置的电动机的防护等级为IP65，绝缘等级不低于F级〔温升按B级考核〕。其他电动机的防护等级为IP54，绝缘等级不低于F级〔温升按B级考核〕。4.5.控制系统4.5.1除灰渣PLC监控系统为全厂(两台机组)公用一套；覆盖范围包括：飞灰系统〔厂内局部和厂外局部〕、炉底渣系统等。4.5.2气力除灰系统整套系统的控制方案拟采用进口名牌PLC+上位机的方案。PLC及上位机双机热备，双网冗余。在电除尘区设集中控制室，灰库区及中转灰库区和终端灰库区分别设远程站。PLC可在施耐德的QUANTUM、西门子、AB等厂家的产品中选择，由业主方确定。系统控制采用PLC+PC控制方式，PLC作为物理层，进行信号采集，并对该工程的所控制的设备进行程序控制，PC作为管理层，利用工业PC进行系统监控管理、操作，开关和按钮操作全部在上位机上通过鼠标或键盘来实现。对PLC采集的数据进行处理和统计管理，并向PLC发布执行指令。控制系统有三种方式；程控运行，软手操运行，就地手操。√自动程序控制：所需控制的设备按预先设定的程序流程，由PLC+PC自动控制运行。√软手操运行：在上位机的CRT上用鼠标和键盘对生产过程和所控设备，进行点对点的操作。√就地手操：在所控设备机旁的电磁阀箱及就控箱上，设手动-自动切换开关和手操按钮、指示灯，必要时可进行就地手操和检修。两台炉飞灰的控制系统，设2台CRT操作站，及CPU冗余热备的PLC，通过冗余的网络，与所需的远程I/O连接，对整个飞灰系统进行集中监视、管理、自动顺序控制及闭环控制,并可实现远方手动操作。控制系统应满足CPU冗余，通讯网络冗余和电源冗余。操作站作为主要的人机接口方式，通过CRT画面、键盘和鼠标对过程进行监视和控制，所有运行参数,报警信息均应能通过打印机进行记录并制表。对于气动阀门、电动阀门、风机、泵等转动机械除了在CRT上进行远方控制外,应可在就地进行操作,但远方和就地控制应设相应的闭锁开关。配装100M冗余以太网通讯卡件，交换机。以保证在软、硬件上的合理设置。集中监控网主干网络采用光纤以太网，辅助车间PLC网络控制系统采用双缆冗余星形网络结构与辅助车间公用网主干网络相连。当辅助车间公用网不能正常工作时，要求除灰渣控制系PLC能独立工作以保证系统和设备的平安性。4.6适用的标准和标准卖方在设计过程中，选用设备、确定系统等应遵循本标准书要求及以下标准与标准，亦可采用不低于以下标准及标准的其它国际标准或中国国家标准(GB)，但必须在详细说明，并提供标准或其复印件，提交买方审查和批准。AISO美国钢结构协会ANSI美国国家标准协会ASME美国机械工程师学会ASTM美国材料试验学会AWS美国焊接学会CEMA输送设备制造商协会MTL-C-16.73—防化学腐蚀标准HIS水力研究所标准IEC国际电气技术委员会IEEE电气及电子工程师协会ISA美国仪表学会NEMA美国全国电气制造商协会NEPA美国全国防火协会OSHA美国职业平安及健康局SSPC美国钢结构油漆委员会 溶剂、手动/动力和喷砂清洗标准工厂、现场和维修油漆标准UBC建筑模数标准4.7性能保证值飞灰处理系统必须能到达以下保证值，这局部保证值将于商务合同中索赔条款对应。性能保证如下：4.7.1飞灰系统的输送能力飞灰系统的厂内局部、厂外局部应分别填写。厂内局部〔每台炉〕系统出力〔总的〕78.51t/h.炉粗灰75.55t/h〔含省煤器〕细灰2.96t/h灰气比28kg灰/kg气储存灰库至中转灰库局部系统出力〔总的〕162t/h.粗灰2×76t/h.细灰10t/h.灰气比13kg灰/kg气中转灰库至终端灰库局部系统出力〔总的〕160t/h.〔2×80〕灰气比15kg灰/kg气4.7.2易损件使用寿命输灰管线60000h输灰管线弯头20000h飞灰系统阀门30000h所有阀门的密封件12000h4.8安装调试要求4.8安装调试要求4.8.1设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术效劳，解决安装调试中的问题；现场效劳人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.8.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。4.8.3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。5设计与供货界限及接口规那么5.1卖方应设计全套完整的用于去除电除尘器飞灰的正压浓相气力除灰系统，包括机械和控制局部的系统设计。设计范围从电除尘器灰斗排灰口开始至终端的全部设计工作。控制局部设计提供给买方，作为优选方案5.2取消5.3买方提供输送空气管道和仪用空气管道的接口，接口外的空气管道均由卖方设计并供货。5.3.1电除尘区输送及仪用空气接口在除尘器外1m。5.3.2储存灰库区输送及仪用空气接口在灰库外2m。中转灰库和终端灰库分别设2台仪用空压机系统，并由卖方设计、供货。5.4设备需要的冷却水管接口在设备所在车间外1m。5.5整套气化风系统及设备由卖方设计并供货。5.6气化风机所在车间设备起吊装置由买方设计供货。5.7中转灰库及终端灰库由卖方设计并供货。5.8电气接口设在设备就地控制箱，从设备就地控制箱以后至就地设备由卖方设计供货，就地控制箱内的电气元件采用国产优质产品，具体型号在设计联络会上确定。电气电缆采用C类阻燃型，动力电缆的最小截面积不小于6mm2。控制电缆采用阻燃屏蔽电缆。控制电缆的最小截面积不小于1mm2。卖方所供电缆包括电缆附件〔线鼻子、接线端子、阻燃蛇皮管、管接头〕。5.9卖方在设计飞灰处理系统时，所用的端子均采用南京凤凰端子或魏德米勒端子。其它电气元件采用ABB或SIEMENS产品。6清洁，油漆，包装，装卸与运输6.1清洁和油漆组装前应从每个零部件内部去除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外外表去除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属外表需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理,在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构外表应涂最后一道面漆,油漆颜色由供需双方协商确定。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。需焊接的零部件在焊口处留出40mm不涂油漆空间，以利于焊接。6.2包装6.2.1设备出厂时，零部件的包装符合JB/ZQ4286的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原那么。6.2.2包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存平安考前须知等。6.2.3包装箱内附带以下文件，但不限于此：装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指示图。6.3运输长大部件在运输时要垫平及固定，并防止运输变形、运输中碰撞和摩擦以免损伤。充分考虑现场二次搬运〔尤其是中转灰库、终端灰库〕。经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在合同签订前供需双方协商确定。6.4储存6.4.1卖方根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供平安保存方法的说明。6.4.2卖方所供的备品备件及专用工具附有平安储存方法的说明。6.4.3卖方所供设备在卖方所在地7性能参数汇总表序号工程单位参数备注1*系统出力〔总的〕1.1*除尘器灰系统出力〔总的〕t/h78.51t/h〔每台炉〕除尘器粗灰t/h75.55〔每台炉〕含省煤器除尘器细灰t/h2.96〔每台炉〕1.2*储存灰库到中转灰库仓泵系统出力〔总的〕t/h162粗灰t/h152细灰t/h101.3*中转灰库到终端灰库仓泵系统出力〔总的〕160t/h2每班运行小时数5.43.4混合灰气比(按每台炉列出)电除尘1&2电场电除尘3&4电场储存灰库到中转灰库仓泵中转灰库到终端灰库仓泵28Kg/Kg28Kg/Kg13Kg/Kg15Kg/Kg4系统动力消耗平均kw2570系统动力消耗峰值kw2855系统平均耗气量m3/min400系统最大耗气量m3/min4095初速、末速m/s粗灰管:电除尘1&2电场5.5、10.8细灰管:电除尘3&4电场4.5、10储存灰库到中转灰库仓泵5.5、13中转灰库到终端灰库仓泵5.2、126耐磨部件寿命输灰管线hrs60000飞灰系统阀门hrs30000所有阀门的密封件hrs120007飞灰系统正常出力下的动力消耗kw.h/t17.88仓泵入口直径mm200仓泵出口直径mm500进料阀型式圆顶阀进料阀阀板材料/寿命铸钢、20000h出料阀型式圆顶阀出料阀阀板材料/寿命铸钢、20000h排气阀型式球阀排气阀阀板材料/寿命不锈钢、20000h密封圈材/寿命聚四氟乙烯、12000h仓泵外形尺寸0.2m3,φ500×17200.5m3,φ1200×18602.0m3,φ1600×26504.0m3,φ2000×31806.0m3,φ2200×3600仓泵设计压力MPa0.8工作温度℃150、仓泵的容积：电除尘1&2电场m34.0/2.0电除尘3&4电场m30.5/0.2储存灰库m36.0中转灰库m36.0终端灰库m36.09仓泵的出力：实际值/设计值t/h与系统出力匹配10输送管线参数管道型式内旁通管道每炉数量根2电除尘1电场DN225/DN300电除尘2电场DN225/DN300电除尘3&4电场DN100/DN125储存灰库到中转灰库DN100/DN125/DN150；DN300/DN350/DN400中转灰库到终端灰库DN300/DN350/DN400材质20#弯头型式焊接弯头，内衬陶瓷灰管总长及重量8660米；880吨11设备配置情况11.1灰斗气化风机数量3出力m3/min6.40压力kpa60功率kw15厂家11.2灰斗气化风电加热器数量2型式电加热功率30KW加热温度176℃厂家11.3储存灰库气化风机数量4出力m3/min13.8压力kpa100功率kw37厂家11.4储存灰库气化风电加热器数量3型式电加热功率55KW加热温度176℃厂家11.5中转灰库气化风机数量2出力m3/min8.05压力kpa100功率kw25厂家11.6中转灰库气化风电加热器数量1型式电加热功率30KW加热温度176℃厂家11.7终端灰库气化风机数量2出力m3/min8.05压力kpa100功率kw25厂家11.8终端灰库气化风电加热器数量1型式电加热功率30KW加热温度176℃厂家11.9储存灰库布袋除尘器数量台3过滤面积M22台120m2；1台36m2过滤速度M/min0.8阻力kpa1-1.5厂家华电环保设备制造11.10中转灰库布袋除尘器数量台2过滤面积M2120过滤速度M/min0.8阻力kpa1-1.5厂家华电环保设备制造11.11终端灰库布袋除尘器数量台2过滤面积M2120过滤速度M/s0.8阻力kpa1-1.5厂家华电环保设备制造11.12真空压力释放阀数量台7正压整定值770负压整定值220厂家华电环保设备制造8供货范围8.1一般要求8.1.1本协议规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议要求。8.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本技术协议未列出和/或数量缺乏，卖方仍需在执行合同时补足。8.1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。8.1.4提供随机备品备件及清单。。8.1.5提供所供设备中的进口件清单。8.1.6对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议书未列出或数目缺乏，供方在执行合同时补足，但不发生任何费用。8.2供货范围8.2.1设备范围卖方的根本供货范围是提供全套功能完整的飞灰处理系统及相关的设备与材料，包括卖方系统范围内的输灰管道、空气管道、气化空气管道、支吊与支撑部件及就地控制仪表，根本供货范围如下，但不限于此：飞灰输送系统厂内局部：从电除尘器灰斗出口法兰至储存灰库顶入口法兰〔包括反法兰〕的飞灰输送系统1〕包括电除尘器灰斗下的手动关断门、连接短管、仓泵〔包括阀门〕、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯由卖方供货。2〕除尘器灰斗气化风系统：包括灰斗气化风机、空气电加热器、气化风管道，阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯由卖方供货。3〕储存灰库气化风系统：包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道，阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯等由卖方供货。4〕储存灰库包括灰库上所必须的附属设备，如：布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化板组件等由卖方供货。飞灰输送系统厂外局部1〕 从储存灰库出灰口法兰至中转灰库顶入口法兰〔包括反法兰〕的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、仓泵〔包括阀门〕、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架等由卖方供货。2〕 从中转灰库出灰口法兰至终端灰库顶入口法兰〔包括反法兰〕的飞灰输送系统包括灰库灰斗下的手动关断门、连接短管、仓泵〔包括阀门〕、气力输灰管道、管道切换阀以及执行机构、膨胀管接头、压缩空气管道、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯等由卖方供货。3〕中转灰库和终端灰库包括灰库上所必须的附属设备，如：布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、气化板组件等由卖方供货。中转灰库和终端灰库气化风系统：包括灰库气化风机、空气电加热器、气化风管道，阀门、气化装置以及执行机构等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯等由卖方供货。8.2.2供货清单附表1设备本体分项价格表〔2台机组〕一、厂内局部序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1发送罐FS-02Q=0.2M3套8杭州华电环保设备制造含组件2发送罐FS-05Q=0.5M3套8杭州华电环保设备制造3发送罐FS-20Q=2.0M3套8杭州华电环保设备制造4发送罐FS-30Q=3.0M3套8杭州华电环保设备制造5气动圆顶阀DOME-8DN200台32美国Macowber报价设备DN200PN1.0台杭州华电环保设备制造6气动圆顶阀DOME-10DN250台4美国Macowber报价设备DN250PN1.0台杭州华电环保设备制造7气动圆顶阀DOME-4DN100台2美国Macowber报价设备DN100PN1.0台杭州华电环保设备制造8气灰混合器QH-100DN100只2杭州华电环保设备制造9气灰混合器QH-225DN225只2杭州华电环保设备制造10气动分路阀DVSP-125DN125只2意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-125DN125只杭州华电环保设备制造11气动分路阀DVSP-300DN300只2意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-300DN300只杭州华电环保设备制造12发送罐料位计TM502-3300-901L=500只12美国DE14流化喷嘴PJ-50只32杭州华电环保设备制造15手动插板阀Z43H-10QDN200只32杭州华电环保设备制造16调压阀GD200DN80只2日本日本yohistake17气量调节孔板QL-150只4杭州华电环保设备制造18波形膨胀节2.5TB200×4-JDN200只32南京南京晨光机械厂19气动蝶阀D671X3-10DN150台2天津天津市塘沽阀门厂20气动蝶阀D671X3-10DN125台4天津天津市塘沽阀门厂21气动蝶阀D671X3-10DN80台4天津天津市塘沽阀门厂22气动蝶阀D671X3-10DN65台2天津天津市塘沽阀门厂23气动蝶阀D671X3-10DN50台2天津天津市塘沽阀门厂24手动蝶阀D71X3-10DN150只2天津天津市塘沽阀门厂25手动蝶阀D71X3-10DN100只9天津天津市塘沽阀门厂26手动蝶阀D71X3-10DN65只5天津天津市塘沽阀门厂27手动蝶阀D71X3-10DN50只36天津天津市塘沽阀门厂28气动蝶阀Z011-ADN80只16德国EBIO29手动球阀M080-616J-M-11-2240TT-A只4上海SNJ30对夹升降式止回阀H71H-10CDN150只2杭州浙江超达阀门厂31对夹升降式止回阀H71H-10CDN100只4杭州浙江超达阀门厂32对夹升降式止回阀H71H-10CDN80只2杭州浙江超达阀门厂33对夹升降式止回阀H71H-10CDN50只34杭州浙江超达阀门厂34出料三通ST-100只16杭州华电环保设备制造35出料三通ST-225只16杭州华电环保设备制造36内旁通管DN100米800杭州华电环保设备制造37内旁通管DN125米400杭州华电环保设备制造38内旁通管DN225米800杭州华电环保设备制造39内旁通管DN300米400杭州华电环保设备制造40T型管TX-125只4杭州华电环保设备制造41T型管TX-300只4杭州华电环保设备制造42耐磨弯头DN100-DN300个40江苏建湖刚玉43空气电加热器DYK-3030KW台2江苏扬中电力44灰斗气化风机BKW60056.4M3/Min台3江苏百事德公司45灰斗气化装置QHZ155×305块64杭州华电环保设备制造46平台扶梯套24杭州华电环保设备制造47其它相关材料吨6杭州华电环保设备制造二、厂外局部序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1发送罐FS-60Q=6.0M3套9杭州华电环保设备制造2气动圆顶阀DOME-10DN250台9美国MacowberDN250PN1.0台杭州华电环保设备制造3低料位计TM502-3300-901L=700只7美国DE4高料位计TM502-3300-901L=1200只7美国DE5高高料位计TM502-3300-901L=700只7美国DE6连续料位计DR1000只7美国DE7真空压力释放阀SF-508台7杭州华电环保设备制造8脉冲布袋除尘器KUD-3636M2台1杭州华电环保设备制造9脉冲布袋除尘器KUD-120120M2台6杭州华电环保设备制造10库底气化斜槽KXC150B=150米360杭州华电环保设备制造11空气电加热器DYK-5555KW台3江苏扬中电力12灰库气化风机BKW600813.8M3/Min台4江苏百事德公司13灰斗气化装置QHZ155×305块92杭州华电环保设备制造14气动圆顶阀DOME-12DN300台4美国Macowber报价设备DN300台4杭州华电环保设备制造15气灰混合器QH-300DN300只4杭州华电环保设备制造16气动圆顶阀DOME-4DN100台1美国Macowber报价设备DN100PN1.0台1杭州华电环保设备制造17气灰混合器QH-100DN100只1杭州华电环保设备制造18气量调节孔板QL-200只5杭州华电环保设备制造19气动分路阀DVSP-150DN150只1意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-150DN150只1杭州华电环保设备制造20气动分路阀DVSP-400DN400只4意大利意大利GOVONI公司报价设备STF-400DN400只4杭州华电环保设备制造21空气电加热器DYK-3030KW台2江苏扬中电力22灰库气化风机BKW50068.05M3/Min台4江苏百事德公司23卸料装车机ZCJ-100100T/h套5杭州华电环保设备制造24双轴搅拌机TG-100200T/h套2杭州华电环保设备制造25电动锁气器TG-100200T/h台2杭州华电环保设备制造26手动插板阀Z43H-10QDN200只7杭州华电环保设备制造27手动插板阀Z43H-10QDN250只9杭州华电环保设备制造28气动圆顶阀YDF-200DN200台7杭州华电环保设备制造29发送罐料位计TM502-3300-901L=500只9美国DE30流化喷嘴PJ-80只9杭州华电环保设备制造31气动蝶阀D671X3-10DN200台8天津天津市塘沽阀门厂32气动蝶阀D671X3-10DN125台11天津天津市塘沽阀门厂33气动蝶阀D671X3-10DN100台4天津天津市塘沽阀门厂34气动蝶阀D671X3-10DN65台8天津天津市塘沽阀门厂35气动蝶阀D671X3-10DN80台4天津天津市塘沽阀门厂36手动蝶阀D71X3-10DN200只4天津天津市塘沽阀门厂37手动蝶阀D71X3-10DN150只4天津天津市塘沽阀门厂38手动蝶阀D71X3-10DN125只4天津天津市塘沽阀门厂39手动蝶阀D71X3-10DN80只2天津天津市塘沽阀门厂40手动蝶阀D71X3-10DN50只11天津天津市塘沽阀门厂41气动蝶阀Z011-ADN80只9德国EBIO42手动球阀M080-616J-M-11-2240TT-A只5上海SNJ43对夹升降式止回阀H71H-10CDN200只4杭州浙江超达阀门厂44对夹升降式止回阀H71H-10CDN150只4杭州浙江超达阀门厂45对夹升降式止回阀H71H-10CDN80只1杭州浙江超达阀门厂46对夹升降式止回阀H71H-10CDN50只10杭州浙江超达阀门厂47出料三通ST-100只1杭州华电环保设备制造48出料三通ST-300只8杭州华电环保设备制造49内旁通管DN100米700杭州华电环保设备制造50内旁通管DN125米400杭州华电环保设备制造51内旁通管DN150米200杭州华电环保设备制造52内旁通管DN300米2600杭州华电环保设备制造53内旁通管DN350米1600杭州华电环保设备制造54内旁通管DN400米800杭州华电环保设备制造55T型管TX-150只2杭州华电环保设备制造56T型管TX-400只8杭州华电环保设备制造57耐磨弯头DN100-DN400个36江苏58平台扶梯套9杭州华电环保设备制造59其它相关材料吨10杭州华电环保设备制造60中转灰库500m3座2杭州华电环保设备制造包括平台、扶梯61终端灰库300m3座2杭州华电环保设备制造包括平台、扶梯62中转及终端灰库仪用空压机6.0m3/min台4不供货63组合式枯燥机10m3/min台464前置过滤器10m3/min台465后置过滤器10m3/min台466储气罐4m3台267压力开关0-1.0MPa台268压力表Y-1500~1.0MPa台269压力变送器0-1.0Mpa4-20mA只270阀门批171不锈钢管道吨1三、控制局部序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1电磁阀箱800(高)X600(宽)X300(深)台38杭州华电环保设备制造ASCO电磁阀2就控箱670(高)X570(宽)X300(深)台7杭州杭州金盾库顶布袋用3仪表保护箱670(高)X570(宽)X301(深)台7杭州杭州金盾4隔膜式压力表Y-100B/MF0-1.0MPa台50上海上海自仪四厂5压力开关0-1.0MPa台7美国UE公司6压力表Y-1500~1.0MPa台20上海上海自仪四厂7压力变送器0-1.0Mpa4-20mA只14美国ROSEMOUNT8控制和动力电缆一批杭州华电环保设备制造9温控开关只7附表2备品备件分项价格表〔2台机组〕一、随机备品配件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1圆顶阀密封圈DN200只4美国美国Macawber2手动蝶阀D71X3-10DN50只6天津天津塘沽阀门厂3对夹式蝶型止回阀H77X7-10DN50只6天津天津塘沽阀门厂4滤袋φ150×2000只12杭州华电环保设备制造附表3专用工具分项价格表〔2台机组〕序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无专用工具注：1.卖方所列进口件，均采用国外原装进口，绝非是国内组装产品，提供原产地证明。在交货时，提供进口设备报关单，并有“阜新发电有限责任公司”字样。9技术资料和交付进度9.1.一般要求9.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文(免费)。在提供图纸的同时提供AUTOCAD2002电子文件。9.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。9.1.3卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后，15天内提交满足设备打桩和根底处理的正式资料，15天内给出全部技术资料的交付进度清单，并经买方确认。9.1.4卖方提供的技术资料须满足工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等方面的具体要求。9.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组〔设备〕构成，后续机组〔设备〕有改良时，卖方应及时免费提供新的技术资料。9.1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。9.1.7卖方提供的技术资料为每台设备20套。9.2资料提交的根本要求卖方提供的技术文件及图纸必须满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方将无偿提供所需要的补充技术资料。9.2.1删除。 9.2.2合同〔含技术协议〕签订后提供的文件技术协议签订后15天内卖方向买方提供： -除灰系统图〔含灰斗气化风系统图、灰库气化系统图〕。 -灰处理系统耗电量表〔平均值和最大值〕。 -电源容量和要求。 -灰处理系统耗水量表。 -输灰管架上的荷载资料。 -气源容量和要求。-I/O清单、通讯点清单 -除尘器场地设备布置图、干灰输送器的外形、结构及部件图。 -除尘器场地设备荷重资料。技术协议签订后30天内〔根据工程进度要求随时调整时间〕卖方向买方提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件,但不限于此：-除灰系统及设备选型计算书-灰处理系统运行周期表〔正式版〕-电动给料机、双轴搅拌机、散装机的外形、结构和根底图以及技术性能资料-灰库布袋除尘器的外形、结构和安装图-压力和真空释放阀的外形、结构和安装-除灰系统其它主要设备样本，包括外形、构造、技术参数及特性曲线等-所供主要设备的布置图-主要设备的净重量表〔包括安装需要搬运的最大件〕-平台扶梯图-灰控制室布置用设备外形、开孔、埋件资料图-灰处理系统运行功能说明书-控制系统配置图-电源系统配置图和气源系统配置图-控制系统供货清单-仪表及控制设备供货清单-灰处理系统设计说明〔SDD〕-灰处理系统操作说明〔SOD〕-控制系统说明书-控制系统逻辑图-电磁阀箱及就地控制箱端子排接线图和安装图-电动门、气动门安装接线图-电缆清册-仪表导管联系图、接管示意图及材料清册-就地设备和接线盒导线连接图及材料清册-仪表样本卖方在收到设计院反响意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。卖方将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上均标明“_阜新发电厂三期技术改造工程专用”字样。在后一幅员纸上所有与前一幅员纸不同之处均作出明显的标记。卖方所提交的技术资料内容至少包括本标准书所要求的。如买方买方在工程设计中需要本标准书以外的资料，卖方也将及时无偿地提供。卖方提交给买方买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次和时间，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。0工作配合和资料交换所用的语言为中文。1提供文件份数卖方保证在规定时间内提供4份文件，其中提供给设计单位2份。同时提供给设计单位电子版〔光盘〕文件各一份〔文本文件WORD2000，图形文件AutoCAD14或AutoCAD2002forwindows〕。9.2.3设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。9.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料为20份〔买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认〕包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。9.2.5卖方须提供的其它技术资料〔买方提出具体清单，卖方细化，买方确认〕包括以下但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。卖方提供在设计、制造时所遵循的标准、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。10技术效劳和联络10.1卖方现场技术效劳10.1.1 卖方现场效劳人员的目的是使所供设备平安、正常投运。卖方要派合格的现场效劳人员。效劳人月数的现场效劳方案表见下表，如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。现场效劳方案表〔格式〕序号技术效劳内容方案人天数派出人员构成备注职称人数1指导安装40工程师12调试7工程师33性能试验3工程师14交货验收5工程师110.1.2卖方现场效劳人员应具有以下资格： 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 有较强的责任感和事业心，按时到位； 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 身体健康，适应现场工作的条件； 卖方须更换买方买方认为不合格的卖方现场效劳人员。10.1.3 卖方现场效劳人员的职责 卖方现场效劳人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术效劳人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序〔见下表〕，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否那么买方买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术效劳人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序主要内容备注1电除尘器局部发送罐-内旁通管-相应阀门2厂外局部发送罐-内旁通管-相应阀门土建完成后3灰库局部库顶设备-放灰设备-相应阀门卖方现场效劳人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场效劳人员要出委托书并承当相应的经济责任。卖方对其现场效劳人员的一切行为负全部责任。卖方现场效劳人员的正常来去和更换应事先与买方协商。10.1.4 买方的义务买方要配合卖方现场效劳人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。10.2培训10.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。10.2.2 培训方案和内容序号培训内容方案人月数培训教师构成地点备注职称人数1理论培训3工程师2杭州2本厂培训7工程师2电厂厂内10.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。10.2.4卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。10.2.5卖方负责运行操作人员到生产厂家的技术培训及相关费用。10.3.设计联络会10.3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。10.3.2设计联络会议题10.3.2.l明确接口,研究双方工作方案、配合资料要求和进度。检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。讨论施工、运输方案，解决详细设计遗留技术问题。讨论设备验收、考核相关事宜。假设买方有要求，卖方应及时、义务地到买方指定的地点进行配合。见澄清文件。11分包与外购分包与外购的设备需列出三家分包商提供给买方，由买方确认最终分包商。12卖方需要说明的其它内容方案简要表达一、设计思想：根据阜新发电有限责任公司三期技术改造工程的情况，整个除灰系统分为3级输送，输送距离分别为600米、1300米、1200米，每台炉出力要求78.51T/h。我方在方案中除了输送系统的一般配置外，主要作了如下的考虑。因为输送距离较远，出力大，为了降低工程造价和日常运行费用，采用内旁通密相气力输送系统，可以相对其它系统有较高的平均灰气比，因此，可以配置较小的空压机、空气处理设备以及库顶脉冲布袋除尘器，有效的节省了工程造价。在输送方面，内旁通密相气力输送系统是解决堵管和降低输送流速的根本方法，使输灰系统运行平稳，维护工作量少。〔见我方投标书的前附页中内旁通密相气力输送系统介绍〕2、为满足在粉煤灰销售淡季，粉煤灰全部输送至灰场填埋，所以第二、三级系统出力要求不低于第一级系统出力。即不低于2×78.51＝157.02T/h。灰库卸料设备也是按较大出力匹配，干卸头150T/h，搅拌机200T/h。使整个系统在任何情况下都满足除灰要求。3、输送距离较远，出力大，如果按照一般的输灰配置，2电场和1电场分开输送，因为2电场需要为1电场备用，所以2电场也要采用较大的管道，因此，整个系统在正常运行时，2电场的灰量将远达不到设计输送量，会产生较大的初投资浪费，距离越远，浪费越明显。所以我方投标方案中，最终采用1、2电场共用1根输送母管，3、4电场共用1根输送母管的方案。以降低投资和运行本钱。4、由于电除尘、储存灰库、中转灰库、终端灰库之间距离较远，4个用气地点之间共用一个压缩空气站将较困难，压降大，不经济。所以我方建议在各个区域分别设空压机用于本区域输送和仪用。5、中转灰库和终端灰库采用锥底钢灰库，为合理配置库顶布袋除尘器，我方在设计方案中，将中转灰库的两座灰库和终端灰库的两座灰库各自连通。以提高库顶设备的使用效率。二、主要技术数据1 本工程输送系统的技术参数1.1粗灰输送局部〔每台炉1、2电场〕1.1.1出力： 76t/h1.1.2输送压力：0.21Mpa1.1.3输送气灰比：28kg/kg1.1.4输送用气量：36.8m3/min1.1.5输送起始速度：5.5m/s1.1.6输送末端速度：10.8m/s1.1.7输送管径： DN225/DN3001.2细灰输送局部〔每台炉3、4电场〕1.2.1出力： 2.96t/h1.2.2输送压力：0.21Mpa1.2.3输送气灰比：28kg/kg1.2.4输送用气量：1.4m3/min1.2.5输送起始速度：4.5m/s1.2.6输送末端速度：10m/s1.2.7输送管径： DN100/DN1251.3储存灰库至中转灰库细灰输送局部1.3.1出力： 10t/h1.3.2输送压力：0.28Mpa1.3.3输送气灰比：13kg/kg1.3.4输送用气量：10.4m3/min1.3.5输送起始速度：5.5m/s1.3.6输送末端速度：13m/s1.3.7输送管径： DN100/DN125/DN1501.4储存灰库至中转灰库粗灰输送局部〔每条管道〕1.4.1出力： 76t/h1.4.2输送压力：