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文档简介

屋面施工技术方案(详细工艺方案)

一、施工部署

1、指导思想

我公司施工部署的指导思想是:品质优良,清洁施工,以人为本,持续发展;

以顾客为中心,以质量、环境保护、职业健康安全为轴心,严格按照1509001:2000,

IS014001T996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理

体系;精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务,创造顾客满意的高

品质优质工程。

2、实施目标

充分发挥我公司的优势,科学组织各工种间的交叉作业,合理配置生产资源,

精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标:

(1)质量目标单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。

(2)工期目标保证在双方约定工期内竣工,在施工过程中可根据要求完成本

次施工任务。

(3)职业健康安全目标

严格遵守各项安全操作规程,采取有效措施,杜绝死亡,重大伤亡事故和意

外事故的发生。

(4)环境保护目标

采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,积极采用环保材料和施工工艺,

危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源,有效降低资源

消耗率,顾客及相关方环境方面投诉率为零。

(5)文明施工目标

确保文明施工,达到文明施工工地标准。

以安全为中心,以质量为轴心,严格按照ISO标准,建立完善的管理体系,

选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员,选择最优秀的施工作业人

员组成项目施工部,实施项目管理,精心组织,科学管理,优质高速完成本次施

工任务,创造业主满意的工程。

充分发挥我公司的优势,科学组织各工种的交叉作业,合理配置项目资源,

精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标:

为了提供施工项目管理的组织保证,形成责任制和信息沟通体系,特制定如

下的管理组织机构:

项目部:设项目经理一名,项目总工一名,负责组织领导工作。

工程部:负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械

管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作

质保部:负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工

序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作;

安监部:负责安全、环境管理体系管理,现场安全监察,保卫、消防,防洪、

防汛,以及文明施工等具体管理工作。

经营部:负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体

管理工作

物资部:负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。

办公室:负责外来文件管理,办公事务,后勤,通讯等具体工作;经营部负

责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作;

3、组织准备

管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组

织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过

类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工

程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线

职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量

安全部和办公室等职能部门。在生产组织上,施工管理部设综合工长和各专业工

长,由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特

点。

二、屋面施工技术方案

屋面找平层

本章适用于工业与民用建筑防水基层采用水泥砂浆、细石混凝土、沥青

砂浆的整体找平层施工。

一、材料要求

所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规

定。

1水泥:强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2砂:宜用中砂,含泥量不大于3除不含有机杂质,级配要良好。

3沥青砂浆:沥青砂浆用的沥青可采用60#甲、60#乙的道路石油沥青或

75#普通石油沥青,骨料最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、

滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等,含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。

二、主要机具

根据找平层材料选用:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁

抹子、水平刮杠、水平尺、密封沥青反应釜、温度计、摊铺设备等。

三、作业条件

1找平层施工前,屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格,并办理

手续。

2各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部

应按图纸及规范要求做好处理。

3根据设计规定的坡度弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻

底清扫。

四、操作工艺

(一)工艺流程:

基层清理一管根堵洞、固定一弹线找坡度一撒水湿润

一打底、找坡一铺找平层一压实、养护一验收

(二)找平层的施工技术要求见下表。

找平层的技术要求

类别基层种类厚度(mm)技术要求

水泥砂浆找平层整体混凝土15—201:2.5或1:3(水泥:砂)体积比,水

泥强度等级不低于32.5,洒水养护至无起砂现象

整体或板状材料隔热层20—25

装配式混凝土板、松散材料20—30

沥青砂浆找平层整体混凝土15—201:8(沥青:砂和粉料)质量比,压实找

平装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20-25

细石混凝土找平层松散材料保温层30-50混凝土强度等级不低于C20

(三)抹水泥砂浆找平层:

1基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬

块要剔平扫净。

2如在板块预制保温层上作业时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边

角破损处,宜用同类保温板块的碎末填实填平。

3洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层酒水湿润,但不能用水浇透,宜适当

掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

4对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。

5冲筋贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距

为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。

6找平层要留分格缝,一般分格缝的宽度应为20mm;分格缝的位置应留置在

板端,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m;沥青砂

浆找平层不宜大于4m.分隔缝内应嵌填密封材料。

7找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2版天沟、

檐沟纵向找坡不应小于现,沟底水落差不得超过200mm。

8保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等)的交接

处和基层的转角处,找平层应做成圆弧型,圆弧半径应符合下表要求。内部排水

的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

转角处圆弧半径

卷材种类圆弧半径(mm)

沥青防水卷材100T50

高聚物改性沥青防水卷材50

合成高分子防水卷材20

9天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满

足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后

用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。

10铁抹于压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下

陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹

子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝

前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。

11养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不

小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

(四)沥青砂浆找平层。

1基层清理:参照水泥砂浆找平层的要求。

2基层清理净干燥后,满涂冷底子油1-2道,表面必须保持清洁。

3配制沥青砂浆:沥青砂浆宜采用预制,若现场配制应先将沥青熔化脱水,同

时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀,预热烘干至120C--140C,然后将熔化

的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌台,并继续加热至要求温度,但不

能使沥青升温过高,防止沥青碳化变质。

沥青砂浆施工的温度要求见下表。

沥青砂浆施工时温度要求

室外温度(℃)沥青砂浆温度(℃)

拌制开始碾压时滚压完毕

+5以上140—17090—10060

-10—+5160—180110—13040

4冷底子油干燥后,按照所放坡度铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实厚度

的1.3—1.4倍,分格缝一般以板的支撑点为界。

5砂浆刮平后,用火滚滚压,至平整、密实、表面无蜂窝,看不出压痕时

为止。

6滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用

烙铁烫平压实,以不出现压痕为止。

7留置施工缝时,宜留成斜搓,在继续施工时将接缝处清理干净,并刷热

沥青一道,接着铺沥青砂浆,铺后用火滚或烙铁烫平。

8分格缝留设的间距,一般不大于4m,缝宽一般为20mm,如兼做排气屋面

的排气道时,可适当加宽,并与保温层连通。

分格缝应附加200—300mm宽的油毡,并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。

(五)细石混凝土找平层参照“细石混凝土地面”。

五、质量标准

(一)主控项目:

1找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。

(二)一般项目:

1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整

齐平顺。

2水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮

现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。

3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

4找平层的表面平整度允许偏差为5mm。

六、成品保护

1抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,.防止破坏找平层。

2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。

3沥青砂浆找平层滚压成活后,不得在上面走动或踩踏。

七、应注意的问题

(一)找平层起砂:

1砂浆拌合配合比不准,水泥强度等级不够或不稳定。

2抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

(二)找平层空鼓、开裂:

1所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够。

2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

3屋面的转角处,出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。

(三)屋面倒泛水:冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找出泛水,

铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。

屋面细部构造

屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、出屋面管道等防水构造。

一、材料要求

所用材料均应符合《屋面工程质量验收规范》(GB-50207-2002)的要求。

二、质量标准

1天沟檐沟的排水坡度必须符合设计要求。

2天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、出屋面管道等防水构造,必须符合

设计要求。

三、构造要求

(一)檐沟的防水构造要求:

1沟内附加层在沟与屋面交接处易空铺,空铺宽度不小于200mm。

2卷材防水层应由沟底翻上制沟外延顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密

封材料封严。

3檐沟与细石混凝土防水层的交接处应留凹槽,并用密封材料嵌填严密。

4涂膜防水层收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。

图1T檐沟图1-2檐沟卷材收头

1一防水层;2—附加层;1一铜压条:2—水

泥钉;3—防水层:

3—水沁钉;4一密封材料4—附加层;5—密

封材料

(二)水落口的防水构造要求:

1水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

2防水层粘入水落口杯内不应小于50mm0

3水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并采用防水涂料或封闭材

料涂封,起厚度不应小于2mm。

4水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽,并嵌填密封材料。

图2-1横式水落门

1一防水层:2-附加层:3—密封材料:4一水落门

图2-2直式水落口

1一防水层;2—附加层;3—密封材料;4一水落口杯

(三)变形缝的防水构造要求:

1变形缝的泛水高度不应小于250mm。

2防水层应铺粘道变形缝两侧砌体的上部。

3变形缝内应填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。

4变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应嵌填密封材料。

图3-1变形缝防水构造

1—衬寸垫材料;2一卷材封盖;3—防水层;4—附加层;5—沥青麻丝;6—水泥

砂浆;

7—混凝土盖板

图3-2高低跨变形缝

1-密封材料;2-金属或高分子盖板;3-防水层;4-金属压条钉子固定1/3B.

(四)出屋面管道的防水构造要求:

1管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

2管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20x20mm的凹槽,并嵌

填密封材料。

3管道根部四周,应增设防水附加层,宽度和高度均不应小于300nlm。

4管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。

图4-1伸出屋面管道防水构造图4-2垂直出入口防水构造

厂防水层;2-附加层;3-密封材料;1-防水层;2-附加层:3-入孔盖;

4-金属箍4-混凝土压顶圆

(五)女儿墙的防水构造要求:

1铺贴泛水处的卷材应采用满粘法。

2砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶上,压顶应做防水处理;也可压

入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的处理应做

防水处理。

3混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条穿钉,并用密封材料封严。

4涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷

封严,压顶应做防水处理。

三、质量保证措施

1质量目标

1.1工程质量目标鲁班奖。

1.2分阶段质量目标

为保证本工程创“鲁班奖”目标的实现,分部工程必须保证合格。

2质量管理体系

公司质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指

导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构。

2.1项目质量管理体系

公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理,挑选技术过硬、

能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文

件和质量手册,制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的

质量职责。

1)项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成,从结构

上保证项目质量要求的实现。

(2)项目经理为项目质量管理决策层;总工、项目副总工组成管理层;项目各

部室员工组成监控层,负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队

组成作业层,负责落实项目的质量要求。

2.2质量管理措施

2.2.1目标管理

我对单位工程的分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确

保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。

2.2.2加强预控

(1)编制计划

项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量计划等。

(2)加强对图纸、规范的学习

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行

图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也

给图纸多把一道关,在学习过程中对图纸存在的问题及时找出,并将信息尽快反

馈给设计院。

(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底

施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底,用以指导工程

的施工。编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求,结合工程实际认真

编写,并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做

到三者相互对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之

真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程,不但将施工

组织设计、施工方案报监理审批,同时将主要分项施工技术交底报监理备案,在

监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。

技术工作质量保证体系

我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家施工队伍,经甲

方和监理考评确定后,参与本工程的施工。我公司对施工队伍已建立了一套完整

的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从

根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。

严格实现验收程序,履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制

度,确保“过程精品”。

(5)做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲

评会,同时组织到内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家

进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使

项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对施工主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对施工班组长及主

要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合

格的施工队伍不允许进场施工。项目责成施工单位建立责任制,并将项目的质量

保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作的落实。

材料、设备采购的保证体系如下:

2.2.3加强过程控制,创“过程精品”

(1)实行“目标”管理

①根据公司对本工程的总体质量目标,由项目经理负责组织项目各部门主管

人员对总体质量目标进行分解、细化,层层分解到各分部和分项质量目标。

②根据各分部、分项的质量目标,项目总工组织各部室员工制定达到质量目

标的各种具体施工方案、交底和措施。

(2)实行“计划管理”

①施工前,项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求,对施

工中的主要工作项目均做好书面计划,并经过项目讨论、项目总工审核、项目经

反馈

材料、设备计划提报

(各部门的专业工程师)

审批核定合格供应商核定(公司物资部)

题目总工)(成本经理)执行采购和分包工作程序

采购或供应

(项目材料室)

验收

(技术设计室、质量室)

材质证明材料、试验报告、验收记录

合格品入库保管

颂目材料室)

建立保管台帐,执行“搬运、储存、包装、

防护和玄付工作程序

不合格品评审处理发放

(技术设计室、质量室)使目材料室)

执行不合格品的控制工作程建立领发科台帐

理审批后,作为项目施工的制度文件,在施工过程中,每项计划的变更必须有依

据,经讨论、审批通过,否则,任何人不得随意更改。

②主要计划包括:“主要施工工程量计划”;“设备、材料备料计划”;“主

要设备材料考察、进货计划”;“周转料使用计划”;“主要施工机械进场计划”;

“主要劳动力使用计划”;“主要分包商计划”;“施工方案编制计划”;“样板制

作计划”;“施工验收计划”;“施工试验计划”等。

③确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实,确保质量和工期。

(3)坚持“图纸会审”制度

①在基础、主体、装修工程开工前,由项目总工负责组织各进行一次图纸会

审;

②各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核,记录好存在

的问题,项目总工组织将各专业的图纸放在一起核对,绘制各专业的结构预留洞、

装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、

设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部位作为重点进行会

审。

③项目总工牵头组织图纸会审会议,解决图纸中存在的问题。

④在施工过程中,技术人员坚持日常的图纸审核,发现问题,及时提出并与

设计联系解决。

⑤通过图纸会审,保证施工前及时解决图纸中的问题,避免因图纸矛盾而出

现的质量问题。

(4)坚持“样板先行”制度

①施工前编制“样板制作部位”计划表,明确样板施工部位,包括基础、墙

体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板,设备、电气预留、预埋及装修样板

间等,以充分表现典型的钢筋绑渣、模板支撑和拉结、混凝土成型后的表面、各

类典型房间的装修和装备等质量。

②各样板具体位置经监理指定,根据进度安排的需要或监理指示的时间报发

包人、监理、设计(需要时)审批,认可后作为每一道工序质量验收最低标准。

③所有样板,经技术负责人和质量负责人会同甲方、监理和设计(有必要时)

验收合格后,方可大面积施工,以确保样板和大面积质量标准。

(5)坚持“方案先行、交底先行”制度

①在施组编制阶段,在结合工程的特点,编制施工方案、编制计划,确保每

个分项工程均有可行的施工方案;

②施工的每一道工序均编制施工技术交底,技术交底在施工方案的基础上进

行编制。

③为确保施工方案的可行性,更好地保证施工质量,所有方案由项目总工审

核并组织项目、施工队主要技术人员进行可行性分析、讨论,并由公司技术部审

批。

④所有书面技术交底由专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证

施工中地每一细部做法均采取最有效、合理的做法,达到质量预控目的。

⑤施工过程中,根据各分项的实际质量情况,由项目总工或专业负责人分工

种组织施工人员,进行现场实物交底,尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工

人对施工做法、质量标准的理解。真正作到工人施工“有依据、有方法、有标准”。

(6)坚持“质量会诊”制度

①项目部质检员配备:本工程面积比较大,我们根据施工过程来进行人员配

备。

②施工过程中,为确保工程质量稳步增长,在施工过程中定期进行工程“质

量会诊”,一个质量问题不允许出现第二次。

③每一道施工工序完成后(结构施工阶段为每次钢筋绑扎完、混凝土拆完模板

后,装修施工为样板间每分项工程施工完成后和每个验收单元完成后),由项目总

工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及施工队班组长以上管理人员进

行现场质量会诊,找出施工中存在的质量问题,分析问题产生的原因,研究出整

改方法和措施,制定专人负责落实整改。

⑺坚持“奖罚分明”制度

①项目副经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施

工质量进行一次全面检查、评定,进行评分,每月进行一次质量总结,并进行奖

罚兑现,以调动工人的积极性,增强工人的质量意识。

②由项目总工每天下午3:00组织一次质量例会,针对当天存在的质量问题,

制定整改办法,并限期整改,确保“今天的问题今天解决”。

(8)坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度

①各工种的每道工序完成后先由施工队质检员自检,合格后报项目质检员验

收,合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后,由项目工长组织

办理工种间的联检,全部完成后,方可进行下道工序。

②在施工过程中,项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量

检验,发现问题,及时提出和整改,以确保质量一次性达到标准,防止出现成型

后的返修、返工现象,实现质量“过程控制”。

③每月25H,项目质量负责人对本月各分项工程的质量评定进行汇总,报项

目经理和公司质量部,公司质量部每月对本工程质量至少进行一次的抽查、检验,

对项目的质量评定进行核实,每月做一次整个公司的质量检查通报,奖罚分明,

督促项目的质量控制力度。

④质量控制作到“质量目标明确,方案和交底到位,监督上工序,保证本工

序,服务下工序,保证工程质量一次到位”。

(9)严格施工“标识”制度

①按照IS09000要求,从现场材料摆放到施工的每一道工序严格按要求进行

标识,以确保工程质量及可追溯性。

②材料标识:现场所有材料采用同规格、大小的标识牌,注明材料的规格型

号、产地、数量使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等,确保材料的有效

性和质量。

③测量标识

A.墙柱钢筋、模板、混凝土控制线:采用10条线控制。其中中线和边线控制

墙体钢筋的位置、保护层大小准确;墙边50mm控制线控制模板位置准确;根部混凝

土剔凿线,确保剔凿位置准确、规矩;海面条粘贴线,确保海绵条粘贴位置准确、

顺直,防止根部混凝土漏浆、烂根。

B.顶板模板、钢筋及墙体、顶板混凝土标高控制线:在该层混凝土墙上弹建

筑1m线,作为标高控制线,防止在钢筋上放线容易扰动的缺陷;为保证顶板模板

支设的准确,在墙体上放出顶板以下1m控制线,以确保顶板标高准确和顶板混凝

土质量。

C.洞口线标识:放出洞口四边线,并用红油漆做醒目标识,便于检查和质量

控制。

D.砌筑隔墙边线标识,采用5线控制,包括:边线、墙边50mm控制线、中线。

确保砌筑隔墙位置的准确。

E.项目设验线员,每次每个流水段放完线后,首先测量负责人检查一遍,合

格后报项目验线员,验线员必须每条线均进行核验,合格后由项目技术负责人进

行抽查核验,合格后报监理验收,并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保

测量放线100%合格。

④施工标识

在施工过程中,采用挂牌和盖章标识的方法,使每个部位的施工人员、施工

质量公布于众。激励工人提高施工质量。

标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工队伍、施工班组、班组负责人、

检验人、工程质量情况及存在问题。

混凝土、抹灰等工程采用盖合格证的方法,注明平整度、垂直度等允许偏差

项目数值。

(10)设备材料质量控制

①材料计划:工程施工前,技术部根据施工图纸和施工方案,编制基础、主

体、装修施工材料备料计划和主要设备材料考察、进货计划。由项目总工审核、

项目经理审批。每月技术室根据工程进度情况做月材料计划,并经项目总工审批。

材料计划中明确材料的规格、型号、数量、质量标准。

②材料选用:采用至少三家招投标的方式,由采购供应部确认厂家的资质和

材料质量、性能。对于重要的材料设备或发包人和监理认为需要的,进行现场样

品封存,会同发包人和监理进行质量鉴定并确认后,方可用于施工。

③材料进场检验:由质量和技术负责人进行材料质量检验,(根据国家规范要

求进行材料复试),合格后材料部门收料、入库,技术室开限额发料单,材料室发

料。对不合格的材料,进行退货处理。

④严禁不合格材料入库和使用,确保工程中所用的材料100%合格。

⑤检验和试验的项目应根据国家有关施工规范、标准等确定,对于本工程应

包含砌块、防火门、防水材料、止水带、淋水蓄水试验、电气设施、消防试验、

空调通风管道试验、有压管试验、排水试验等。

(11)施工中几个重要工作流程

施工中工程控制尤为重要,我公司结合多年来的施工经验,总结制定了一套

工作流程,在施工中发挥了重要的作用。

3主要分项工程质量控制和保证的措施

根据本工程的总体质量要求,对主要控制点的质量保证措施做如下规定:

3.1模板工程

熟悉图纸和技术资料绘制拼装图、模板选择

准备工作模板拼装

学习操作规程和

质量标准模板涂隔离剂

1书面交底1与钢筋工序交接

技术交底

1操作人员参加1检查脚手架、脚手板

底部标高、中心线、

断面尺寸放线

中间抽查

支模

和钢筋、混凝土工程

自检

交接检查

1浇混凝土时专人监控1执行验评标准

根据气温情况或同条1二质量评定按墙板进行抽查10%

试块强度确定拆模时住]不合格项处理

拆模

运输堆放过程中1)模

注意保护模板

清理现场、文明施工自检记录

资料整理质量评定记录

施工记录

板工程质量控制措施

机械,制定严格的模板加工质量控制标准;做好模板受力计算,对模板变形进

行严格控制,合理起拱;模板的缝隙处理要有专项节点和措施;模板的清理要仔细

到位,采用合理的脱模剂;对于节点处模板,严格控制;模板拆除及运输、堆放过

程中,注意保护,轻拿轻放。具体实施方法参照《4.6模板工程》中措施。

9.3.2钢筋工程

(1)钢筋工程质量控制措施

根据钢筋工程基本规定,绑扎前在所有节点处均放样,钢筋绑扎前的定位、

放线、抄平等都应按精度要求弹线,做好测试定位工作;钢筋的定位卡要严格控制

加工精度,保护层的控制垫块质量要严格;钢筋连接要逐个接头检查做好标记,超

长连接的钢筋要计算温度变形;箍筋加工严格控制质量,间距准确;分项验收后及

浇彼时,派专人对成品进行监控,发现问题及时纠正。具体控制方法参照《4.5钢

筋工程》具体措施实施。

9.3.3混凝土工程

(1)混凝土工程质量控制措施

混凝土工程的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的

选用、养护、浇筑工艺等方面采取措施来保证。原材料统一品种,并有足够的储

备,以保证能满足工程需求;混凝土配合比要根据浇筑温度、砂石含水率等因素进

行及时调整,并保证计量准确;施工缝的处理要自然美观、符合规范;混凝土浇筑

要分不同部位、阶段,采取相应的方法,要在从方案到交底中全部体现;大体积混

凝土的水化热控制措施应编制专项施工质量保证措施;对混凝土的成品保护要专

人负责,发现问题及时补救。具体措施详见《4.7混凝土工程》中方案实施。

9.3.4砌筑工程

(1)测量放线

双侧4线控制,包括:墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线,

以便校验。门窗洞口放出洞口边线,并用红色油漆标识清楚。

(2)墙体砌筑时采用单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校

正平整度、垂直度。

(3)墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米,防止因下层墙体砂浆强度不够,出现

坍塌现象。

(4)墙体留洞穿线,由机电专业用粉笔化出位置,由砌筑人员进行预留洞、槽。

(5)墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。

9.3.5机电工程

(1)预留预埋

施工前认真审图,统计预留预埋点位,统一编号绘出大样图,对施工队进行

技术交底;

(2)多管道交叉打架部位出综合图,再确定合理位置。出节点大样图,必要时

办理洽商;

(3)严格按图纸规范规程图集加工预埋件,正确选择支吊架加工和安装。支架

安装和预埋件安装按放线定位要求进行,保证固定牢固、位置合理。

(4)给水、热水、消防水、空调水等压力管道安装前应进行单管严密性试压,

所有阀门应逐个进行强度、密闭性检验。

(5)排水管道安装前,清除管内杂物,检查砂眼裂纹,管道安装后,随时管口

封堵,安装后及时固定牢固,安装完毕后应进行通球和通水试验,无压管应保证

坡度。

(6)有压和无压管道最后必须进行冲洗,保证管内无焊渣等杂物。

(7)电管安装前要到管内口,管进箱盒加锁母;

(8)电盒预埋按水平线定标高位置,并用“6钢筋固定摆正;

(9)电缆敷设合理安排放置顺序和排列;

(10)具体控制点如下

A.空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点

控制

项目管理点设置质量标准对策措施

目标

管道控制起止点标横管应有无倒核对起止点

控制

项目管理点设置质量标准对策措施

目标

坡度高0.002-0.005坡度坡标图

支吊托架质量位置正确与管道

支吊支架按规范图集

可靠与结构接触紧密,固定牢固

托架安装牢固标准卡件支架

连接牢固防腐油漆到位

无渗

管道试压结果符合设各接口处

连接可靠漏压降不

试压计和施工规范要求无渗漏

超标

管道不超安装后及时

管道预制后

垂直偏差小于2mm/m过封口安装管

调直再安装

度标准卡

与水安装前清除

系统排水出口处水冲洗干净水质

源水质相污物甩口及

冲洗质符合要求

同时封堵

无污

管道除锈彻底,刷漆染

除锈及刷漆清理杂物

防腐均匀无遗漏无遗

无人

成品协调和加强

暗埋干支管保护成品半成品为

保护成品保护

破坏

中心线平面位置

经纬仪、水

设备平面位置偏差10mm,传动轴水符合

平仪检验和尺量

安装标高水平度平度纵向2%。,横向规范要求

检查

3%o

消火箱体垂直度标高正确、垂直垂直用线锤控制

控制

项目管理点设置质量标准对策措施

目标

栓箱度允许偏差1.5%0垂直度

穿墙管中心线

0.2-0.5mm偏差,穿楼

套管控制标高和位不超用钢卷尺控

板0.3-0.5mm偏差,

安装置标准制水平和垂直度

垂直面允许偏差不大

于0.1mm

B.雨水、排水管安装质量控制点

控制目

项目管理点设置质量标准对策措施

管道控制起止点控制起止点坡度均核对起止点

坡度的标高标高严禁倒坡匀无倒坡标高

支吊托架不

支吊位置正确与管道支架牢按规范安装

危及结构安全,

托架安装接触紧密,固定牢固固卡吊支架

安装牢固

捻口处接头无

灌水试验结果符合仔细观察各

渗漏,液面下降无渗漏

试验规范要求接口处无渗漏

不超标

管道轻拿轻

管道不超过

检查弯曲度偏差小于3mm/m放,安装后及时

垂直度标准规定

堵洞栽管卡

系统管道畅通无堵操作完成加

冲洗干净无污物

冲洗塞临时堵口

通球管道畅通无堵通球率

符合规范要求通球检查

试验塞100%

管道除锈及刷漆除锈彻底刷漆均无污染清理杂物

控制目

项目管理点设置质量标准对策措施

防腐匀无遗漏无遗漏

C.电气安装质量控制措施

对策

项目管理点设置质量标准控制目标

措施

用焊

焊缝饱满平整焊缝饱满接

避雷接地跨接

双面焊接,搭接平整搭接倍数检验

接地焊接的焊接

倍数应大于6D符合规范尺

检查

距表面距

核对

弯曲半径10D导管离大于15mm

导管控制导管弯曲预埋管,碎

距构筑物表面距离大于(消防工程

预埋度与表面距离浇灌前进

15mm(消防工程30mm)30mm)弯曲度

行检查

符合规范

用水

开关相同型号并列安装平仪透明

室内面板标高标高一致

插座安装插座标高一致塑料水管

控制水平

排列整弹线

齐,确定

灯具成排灯具成排灯具排列间是巨均灯具

安装排列尺寸整齐,间距均匀匀,的

中心线一安装

致位置

配电控制箱体垂直标高正确垂直度允垂直用线

对策

项目管理点设置质量标准控制目标

措施

箱柜安装度许偏差1.5%。,相互间锤控制垂

接缝不大于2mm直度

母线与外壳同心允用线

插接控制母线与外同心,

许偏差为5mm,支架位锤尺量控

母线安装壳同心,支架牢固固定牢固

置正确制

支架同

用水

桥架安装标高面,

桥架位置正确与线槽接平尺和弹

和不危及结构安全,固定牢

安装触紧密,固定牢固线控制水

安装牢固固,

平和排列

排列整齐

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