JTT 1034-2016 公路用聚氨酯复合电缆桥架

公路用聚氨酯复合电缆桥架Polyurethanecompositecabletrayforhighway2016-02-02发布2016-04-10实施JT/T1034—2016 1范围 2规范性引用文件 3产品结构、型号和规格尺寸 4技术要求 25试验方法 36检验规则 6 7附录A(资料性附录)结构形式及部件图 8IⅢ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。1公路用聚氨酯复合电缆桥架1范围本标准规定了公路用聚氨酯复合电缆桥架(以下简称聚氨酯复合桥架)的产品结构、型号和规格尺本标准适用于公路桥梁和隧道用聚氨酯复合桥架的生产和使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1451纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T1634.2—2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3854纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T3857玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T22040—2008公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法GB/T24721.1—2009公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则JT/T495公路交通安全设施质量检验抽样方法3.1结构聚氨酯复合桥架为箱体式结构，结构示意图参见附录A。3.2型号聚氨酯复合桥架的型号表示见图1。PCT 一桥架厚度，单位为毫米(mm);聚氨酯复合桥架的型号2聚氨酯复合桥架宽度为250mm,高度为150mm,厚度为2.00mm,其型号规格表示为PCT250×150×2。3.3规格尺寸聚氨酯复合桥架的规格尺寸见表1。表1聚氨酯复合桥架规格尺寸单位为毫米LWHtPCT200×100×240002PCT250×150×240002PCT306×160×240002PCT370×240×2.54技术要求4.1外观4.1.2含胶量均匀、固化稳定，无分层，单件产品表面的气泡累积面积不得大于100mm²/m²,单个最大气泡面积不得大于15mm²。4.2尺寸偏差聚氨酯复合桥架的尺寸偏差应符合下列规定：a)长度(L)允许偏差为±5mm;b)宽度(W)、高度(H)允许偏差为±2mm;c)厚度(t)允许偏差为*0²mm。4.3物理力学性能4.3.1物理力学性能聚氨酯复合桥架的物理力学性能见表2。表2聚氨酯复合桥架的通用物理力学性能1纵向拉伸强度MPa2纵向弯曲强度MPa3冲击强度kJ/m²4密度5巴柯尔硬度6负荷变形温度℃34.3.2整体负载聚氨酯复合桥架整体负载除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆重量以及施工过程中的负载。负载能力不小于20kPa。试验过程中，不允许出现桥架破坏、开裂，盖板与槽身分离的情况。4.4氧指数氧指数应不小于28%。4.5耐水性能迹，材料纵向弯曲强度保留率不低于80%或其强度值不小于600MPa。4.6耐化学介质性能溶解、溶剂浸入等痕迹，材料弯曲强度与试验前的数据相比较，其耐汽油和耐酸后纵向弯曲强度保留率不低于80%或其强度值不小于600MPa。4.7环境适应性能4.7.1耐湿热性能经240h的耐湿热试验后，聚氨酯复合桥架不应有变色或被侵蚀的痕迹，材料纵向弯曲强度保留率不低于80%或其强度值不小于600MPa。4.7.2耐低温冲击性能4.8耐人工加速老化试验(氙弧灯光源)经总辐照能量不小于3.5×10⁶kJ/m²的氙灯人工加速老化试验后，试样无龟裂、粉化等明显老化现象，材料纵向弯曲强度保留率不低于80%或其强度值不小于600MPa。5试验方法5.1状态调节和试验的标准环境除特殊规定外，试样应按GB/T2918的规定在23℃±2℃条件下进行状态调节24h,并且在此条件下进行试验。5.3尺寸的测量聚氨酯复合桥架的长度、高度和宽度使用分度值为1mm的钢直尺测量，厚度用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，各测3个值，取算术平均值。4JT/T1034—20165.4物理力学性能5.4.1纵向拉伸强度按GB/T1447—2005规定执行。聚氨酯复合桥架拉伸试样为矩形，具体的尺寸见表3。2.0*0²试样的加载速度为5mm/min;对于试验破坏在明显内部缺陷处，破坏在夹具内或试样劈裂损坏延伸至夹持部位时应予以作废，并重新进行试验，直到得到有效的数据。5.4.2纵向弯曲强度按GB/T1449规定执行。距转角及边缘2cm以外制取试样。纵向弯曲强度的保留率选取试验后样品和试验前样品各一组，试验后，按下式计算技术参数性能保X′试验后技术参数算术平均值；X试验前技术参数算术平均值。5.4.3冲击强度按GB/T1451规定执行。在距转角及边缘2cm以外，沿聚氨酯复合桥架长度方向制取试样，制取缺口方向与聚氨酯复合桥架长度方向垂直的试样。按GB/T1463规定执行。5.4.5巴柯尔硬度5.4.6负荷变形温度按GB/T1634.2—2004规定执行，最大弯曲应力选用A法，为1.80MPa。在距转角及边缘2cm以5.4.7整体负载按照实际工作状况，将盖板与槽身安装完好后，将底面积约为0.05m²的托块(可选用不易变形的矩形或圆形轻质材料，如木块、轻质砖等)置于聚氨酯复合桥架跨距间盖板上薄弱位置，将质量为100kg的重物平稳置于托块上，按实际工作状况，且跨距不小于2m,放置5min,支架为模拟实际安装支架形式，测试点至少应分布在聚氨酯复合桥架盖板中心及靠边缘的5个部位，如图2所示。52——盖板；2——盖板；图2聚氨酯复合桥架整体负载试验示意图5.5氧指数(阻燃性能)按GB/T8924规定执行。5.6耐水性能按GB/T24721.1—2009中5.5.5规定执行。5.7耐化学介质性能5.7.1耐汽油性能按GB/T3857规定的方法进行，试验溶剂为90号汽油，常温(10℃~35℃)浸泡360h后，测定试样的外观和纵向弯曲强度保留率。5.7.2耐酸性能按GB/T3857规定的方法进行，试验溶剂为30%的硫酸溶液，常温(10℃~35℃)浸泡360h后，测定试样的外观和纵向弯曲强度保留率。5.7.3耐碱性能按GB/T3857规定的方法进行，试验溶剂为10%的氢氧化钠溶液，常温(10℃~35℃)浸泡168h5.8环境适应性能5.8.1耐湿热性能按GB/T24721.1—2009中5.5.6.1规定执行。5.8.2耐低温冲击性能按GB/T24721.1—2009中5.5.6.2规定执行。5.8.3耐人工加速老化试验(氙弧灯光源)按GB/T22040—2008中6.9规定执行，型式检验应采用人工加速老化试验。66检验规则6.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2检验项目产品的出厂检验和型式检验项目见表4。外观√√2规格尺寸√√3纵向拉伸强度表2序号1√×4纵向弯曲强度表2序号2√×5冲击强度表2序号3V×6密度表2序号4√×7巴柯尔硬度表2序号5√×8负荷变形温度表2序号6√X9整体负载4.3.2√√氧指数√×耐水性能√×耐化学介质性能V×耐湿热性能4.7.1√×耐低温冲击性能4.7.2√×√×注：V为检验项目，×为非检验项目。6.3.1组批按照JT/T495进行抽样。76.3.3判定规则型式检验如有任一项指标不符合要求时，则需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复验。复验结果出厂检验如有任何一项指标不符合本标准要求时，则需重新抽取双倍试样