引起孔板流量计变形的几种因素 孔板流量计如何操作VIP

第第页引起孔板流量计变形的几种因素孔板流量计如何操作孔板流量计在工况使用中时常有变形的情况发生，会导致仪表不能精准计量。发生变形的孔板往往是口径较大孔板流量计，测量介质的温度较高，例如过热蒸汽，孔板厚度相对较薄的环室取压的节流装置。由于我们在加工制造孔板和环室时温度低，一般都是室温，而在实际使用时温度高，因此它们的几何尺寸都发生了显著的变化。由于环室的材质一般为碳钢，线膨胀系数一般以1110－6℃－1计，而孔板的材质为304不锈钢，线膨胀系数一般以1610－6℃－1计，所以膨胀系数的差值为510－6℃－1、当节流装置投入使用后，与高温流体接触，孔板和环室都相应膨胀，其中孔板外径膨胀的增量要比环室相应部位内径膨胀的增量大，所以，我们在加工制造孔板时，孔板和环室之间必需通过计算留有充分的膨胀间隙。那么到底引起孔板流量计变形的罪魁祸首是谁呢？有一点是可以确定的，即孔板变形是由于受热膨胀后，孔板外径与环室之间的间隙消失，孔板连续膨胀时由于无法向外径方向扩大，于是在孔板两边差压的作用下，产生出口侧凸出的变形。*点同天气有关。节流装置原来无泄漏现象，由于天气暴冷，引起正负环室结合处泄漏。再次同节流装置处绝热保温不佳有关。保温良好的节流装置未显现泄漏现象。第三就是同正负环室结合处泄漏有关。无法用旋紧螺栓的方法除去泄漏，于是拆下节流装置更换密封垫片，然后发觉孔板变形。节流装置设计计算时，孔板外径与环室搭配处的间隙留得充分大是假定孔板和环室温度相同，但实际上不可能相同，孔板被环室包围着，而且有高温流体为其供应热量，所以温度高，得到充分膨胀。而环室内圆与流体接触，但外圆与大气接触，加上“保温不佳”“天气暴冷”、等因素，使其温度下降得很低，从而导致预留的间隙不够用，引起孔板变形。此外，孔板变形与正负环室处泄漏是息息相关的，假如不是由于密封垫片损坏造成泄漏，就是由于孔板变形后导致正负环室之间的间隙增大，密封垫片与环室之间显现缝隙造成泄漏。提高标准孔板流量计精准度的措施为了提高标准孔板流量计的精准度,可实行以下措施：

1、标准孔板节流装置的制造与安装

利用标准孔板流量计测量天然气流量必需严格依照SY/T61432023标准规定的各项技术指标,对标准孔板节流装置进行设计、加工制造、检验、安装和使用。特别是孔板直角入口边缘尖子度和测量管内壁粗糙度的加工和检验；孔板前后直管段长度的保证,直管段圆度、台阶以及孔板与测量管同轴度的保证。另外,开发统一的标准孔板流量计的设计软件,可提高节流装置设计和仪表选型的技术水平。

2、接受可换孔板装置与定值节流装置

可换孔板节流装置是一种新型节流装置,节流元件地安装在固定的座体内（座体通过法兰与管道连接）,在不拆动管道或不停止流体输送的情况下,可便利地提升孔板,进行检查、清洗或更换,从而保证了计量精准度。接受液压升降的装置,孔板提升快捷,特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗室和清洗机构,为解决污垢介质,特别是单井天然气的精准计量供应了有效手段。

定值节流装置更改了现有节流装置依据计算结果加工其孔径的方法,对每种通径测量管道配以有限数量的节流件,孔径系列按优先数系选用,每种通径配3～5种不同孔径比值的孔板。目前节流装置设计相像量体裁衣,定值节流装置则变成成衣选用,接受定值节流装置有利于产品批量生产,降低生产成本,便利选用和使用,便于监督生产。可换孔板节流装置和定值孔板相配套,将更改传统的生产方式,实现了节流装置产品系列化、通用化和标准化,有利于提高标准孔板装置计量的精准度。

标准孔板存在的缺点是入口直角锋利度易在流体冲刷下发生钝化。据估量,钝化严重的可能使流出系数偏移1%～2%,钝化后其流出系数较为稳定,这在流量计算中给孔板入口直角锋利度的修正带来很大的困难。标准喷嘴的流出系数是稳定的,另外,在同样流量和相同值时喷嘴的压力损失只有孔板的30%。影响标准喷嘴推广使用的紧要原因是喷嘴制造成本高,在标准中喷嘴的流出系数不确定度较大（约2%）。接受定值节流件,专用加工设备实现批量生产,降低生产成本,而个别校准则可得到高度的流出系数,在天然气流量测量中用喷嘴代替孔板,其优点是明显的。

3、应用合理的流量积算方案

依据天然气计量工况条件和用户对计量精度的要求,应接受对压力、温度和天然气组分变化对流量自动部分补偿或全补偿的积算方案,计量系统测量仪表配备和精度的选用应符合GB/T186032023《天然气计量系统技术要求》。用智能差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计算机构成在线检测系统,使温度和压力变化得到补偿,可以提高测量精准度,降低流态脉动（或波动）引起的流量测量附加误差。孔板流量计量程比一般为1∶3，而实际测量天然气流量变化有时会超过这个范围。在这种情况下,其测量精准度显著下降,假如接受定值节流装置,宽量程智能差压变送器与流量计算机配套使用,可便利地扩展流量量程或迁移量程,进而实现传统标准孔板流量计的智能化。

4、建立健全各项规章制度

加强计量管理,建立健全各项规章制度,严格执行计量法规,是确保孔板流量计测量天然气流量精准度的关键。依照GB/T186032023《天然气计量系统技术要求》标准,统一孔板流量计测量系统依照不同规模规定的测量系统配置二次测量仪表,从设计开始,经施工、验收、投产、操作和维护等都按统一的技术要求执行,使天然气流量测量、流量积算方法、流量计算程序软件都在严格的技术要求掌控中,抓好全面质量管理,才能确保流量测量的精准度。严格依照SY/T61432023标准,编制“流量计算值的检验标准程序”,对各种不同的流量积算方法计算出的流量值进行严格的检验。对标准孔板流量计测量系统进行流量测量不确定度评估,其测量系统总的流量测量不确定度应低于zui大允许误差。完善计量管理制度,订立一项与SY/T61432023标准配套切合实际需要的孔板流量计操作使用和管理规程。其内容包括,建立健全各级计量管理责任制度、标准计量器具周期送检和维护制度、工作仪表检验、调校和维护和修理制度、计量设备和计量仪表的资料档案管理制度等。在认真贯彻执行SY/T61432023标准及其有关的计量标准的同时,应有各项计量管理规程和管理制度与之配套,加强计量技术人员培训,提高计量人员的技术管理水平。

1、加强管理，提高人员素养

孔板流量计易于偏离标准的原因在于仪表本身的工作原理与结构特点，仪器自身误差是制造时产生的，安装和使用误差则是在安装时或长期使用中由于流体介质腐蚀、磨损、沽污等造成的。因此，应严格按技术要求安装流量计量系统，除去安装误差。在使用过程中，操作人员应做好系统的检修、维护、保养工作，延长其使用寿命，减小计量误差。同时，在实际应用中应强化宣贯SY/T6143一19%标准力度。《天然气流量的标准孔板计量方法》（SY/6143一1996）中提到了削减误差的方法。如附录《节流安置在使用中显现部分偏离标准规定的处理》中规定在实际应用中实行在流出系数c中加添二个修正系数，即孑L板人口尖锐度修正系数和管壁粗糙修正系数或者接受可换孔板节流装置。因此在天然气计量的实际应用中应深人讨论，吃透《天然气流量的标准孔板计量方法））（SY/T6143一1996）的精髓，严格按标准规定安装、使用、处理数据，保证天然气计量的精准性。

2、测量仪表的正确选用

测量仪表应标准节流装置，当流量变化范围大时要考虑用宽量程智能差变，其它类型检测仪表在相应的计量天然气的标准出前台，应慎重选用，二次仪表的计量模型应符合SY/T6143一19%的要求计算Fz能输入组份，实时计算c值。

3、加强技术培训，借鉴国外阅历

引进、消化、吸取近几年进展起来的天然气计量新技术。从国外情况来看，