作业安全条件审查管理规定

第第页作业安全条件审查管理规定【第1篇】作业安全条件审查管理规定范围本规定明确了现场直接作业安全生产条件落实和确认的hse管理要求和职责,以减少各类安全事故的发生。本规定适用于公司各部门、分公司及生产车间各项作业前的安全生产条件确认工作。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:《职业健康、安全和环境管理体系》（hse）公司《安全生产责任制》《关于加强公司职业环境健康安全管理工作的有关决议》职责公司安全责任人负责本规定在本单位的全面贯彻执行。部门、分公司及生产车间主管负责本规定在本单位的具体落实。部门、分公司及生产车间副职或安全管理员负责分管业务范围内的安全生产条件的落实和确认。班组长、岗位责任人负责依照公司qhse管理体系及项目要求负责本单位施工生产作业全过程安全生产条件的落实和确认。技术质量、生产管理部门负责人依照公司《安全生产责任制》规定负责本部门职责范围内安全生产条件的落实和确认,负有对各作业单位安全条件落实情况的监督、督促整改职责。安全环保监督部门负责对本规定的执行情况进行监督检查,对不具备安全作业条件的作业进行停工,依照公司hse惩罚规定进行惩罚。班组长、岗位责任人负责本班组、本岗位日常作业安全条件的落实和确认。作业人员应开工前有责任对作业条件进行确认,因安全措施不落实,有权拒绝作业,要求完善作业条件,有权向安全监督部门报告。管理内容分级依照作业不安全性和各级安全生产职责,安全生产条件确认实行四级负责4.1.1一级:安全负责人负责组织各职能部门、作业单位对下列作业安全生产条件进行落实和确认。4.1.2二级:各部门、分公司及生产车间主管负责组织本单位相关管理人员、作业单位负责人,对专业工序交接过程的安全生产条件落实和确认。4.1.3三级:专业项目、安全管理负责人负责公司qhse管理体系和项目要求需办理作业许可证相关作业安全生产条件的落实和确认。4.1.4四级:由班组长、岗位责任人负责本班组、岗组日常作业安全生产条件的落实和确认。确认范围作业安全条件确实认范围应依照“人、机、料、法、环”的本质安全要求逐条检查确认,落实相关措施,包含人员资质、教育培训、设备、工机具、施工方案及危害性分析和交底、个体劳动保护用品、安全防护措施、作业环境、作业许可证及相关作业的特殊要求等内容。确认原则a）实行逐级确认的原则即需上级确认的,下级必需先进行确认后,方可交上一级进行确认,但依照分级原则,其重要责任人对安全生产条件的落实和确认负重要责任。b）专业之间工序交接安全生产条件的落实和确认,由主管生产副职或安全员负责组织本单位相关管理部门、作业单位负责人进行确认,上一工序存在隐患的,重要负责人应组织整改直至满足安全要求,否则不得进行下道工序施工。c）需办理作业许可证的相关作业,专业项目、分包商负责人需依照确认范围及相关作业许可证要求内容落实具体安全作业条件,并确认合格后,方可依照程序办理相关作业许可证,相关部门负责人和领导需按作业许可证要求和职责对具体安全措施的落实进行逐条核实后,方可签署作业许可证。d）日常作业,班组长在布置作业任务时,应依照确认范围对安全作业条件进行逐条确认无误后,方可布置岗组作业任务,并做到“三交一清”,存在安全隐患的,岗位责任人、作业人员应拒绝作业,直至符合安全要求。e）作业过程中,各级负责人应对作业过程进行监督检查,当安全作业条件发生变动,影响作业安全时,应及时组织整改,合格后方可连续作业。f）生产管理部门负责用电作业、机械设备作业、吊装搬运作业及其它安全条件的落实和确认。g）技术质量部门负责保障作业技术方案在技术上切实可行,并监督在作业过程中的有效实施,保证交接工序质量符合相关规定和作业技术方案的要求。h）设备管理部门负责组织对设备安全性能的日常检查和确认,对设备、配件及有关原材料子的质量安全负责。i）一、二、三级作业确认人必需到现场进行确认后,签注具体确实认看法,交安全管理部门检查符合安全要求签字确认后方可作业,全部表格一式两联,第一联由作业单位留存,第二联由安全部门存档备查,保管到项目结束。j）班组日常作业安全条件由班组长、岗长共同确认后,由班组长存档,保管到项目结束。附则凡是未严格执行安全生产确认制度的,一经查实,按公司相关制度进行处理。确认人未严格依照公司的相关规程、规范、管理制度和确认事项要求进行确认的而发生事故的,依照《中国石化集团第四建设公司安全事故行政责任追究规定》追究其责任。2本制度由公司设备动力部负责解释。3本制度自颁发之日起试行。【第2篇】施工现场多塔交叉作业安全管理措施一、合理选型,科学布置1.1塔机进场前,合理选型在施工组织设计中,应依据工程实际情况,选择塔机的最大起重量及其自由高度、起重臂长度。同时,也要参照三大机构（起重机构、回转机构、变幅机构）的工作性能选择合适的机型。1.2科学布置现场1）塔机安装前,首先要绘制平面图,准确合理定位。充分考虑混凝土机械、钢筋加工机械等施工机械对塔机位置的影响,现场布置尽可能使每个塔机掩盖整个工作面,不产生或少产生盲点,也要安装方便,拆卸顺利,附墙间距合理。2）确保塔机回转时与相邻设施的水平和垂直距离大于2.0m；塔机与输电线之间的距离符合安全要求,否则,采取适当的措施。3）相邻塔机的塔身和起重臂不能相互干扰,尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转；相邻塔机在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2.0m的距离；低塔吊臂顶端离高塔塔身距离大于2.0m；吊物的水平和垂直安全间隙大于2.0m。4）各塔机的塔臂高度必需有高度差,且吊物回转不得触及相邻塔机的塔臂和塔身,塔机高度必需在有限的自由高度和顶升高度中调整,力争同步升高和降低,确保群塔相互间垂直距离的统一协调。二、多塔交叉作业的运行掌控2.1明确规定塔机交叉作业中的运行原则○1低塔让高塔○2后塔让先塔○3动塔让静塔○4轻车让重车○5客塔让主塔2.2多塔作业应编号,以利指挥调度多塔作业应对每台塔机进行统一编号,确定每台塔机的操作及信号和指挥人员,并保持相对固定。塔机与信号指挥人员必需配备对讲机,对讲机经统一确定频率后进行锁频,使用人员无权调改频率,而且应专机专用,不得转借。2.3作业前的检查作业前,塔机司机要对机械和电气进行检查,试运行；塔机临时停止作业,必需将重物卸下,吊钩升起；塔机作业完毕,要卸载,停放在可自由回转的位置,同时,塔机各掌控系统置于零位,拉闸断电,锁好驾驶室门窗。交接班时,认真做好交班记录。2.4作业中应注意的事项○1指挥过程中,严格执行指挥人员与塔机司机的应答制度,信号指挥人员必需时刻目示塔机吊钩和被吊物,塔机转臂过程中,信号指挥人员必需环顾塔机的工作状态,并发出明确、简短、完整、清楚的指挥信号,防止发生指挥错误。○2起重工在作业前、作业中、交接班时,必需对钢丝绳进行全面检查与鉴定,不合格的钢丝绳严禁使用。○3起重工必需掌握被吊物的重心,按规定对被吊物进行绑扎。吊运修长构件时,必需捆扎两处,两点吊运,吊运的物品要保持水平状态。吊运零散物品时,必需有充分强度的底盘、兜网包装,不得直接绑扎起吊。○4塔机作业中,显现异响、错位、重要钢结构变形或机械发生故障时,应立刻停止吊运,隐患不排出,禁止作业。○5夜间工作的塔机,除应设置正对工作面的投光灯及现场照明外,还应在塔顶和臂端部设防撞的红色信号灯。○6一机工作,一机暂时停止时,非工作塔机转至不干涉其他塔机处；假如长时间暂时停止工作,吊钩应起到最高处,变幅小车拉至臂架根部,大臂按顺风向停置。○7风力实现6级以上或雷雨、雪、雾等恶劣天气,严禁塔机作业。4级风以上不得从事塔机升降和附着锚固作业。三、多塔交叉作业的组织管理3.1○1为了使各塔机合理使用,安全作业,充分发挥塔机的最大效能,满足施工要求。施工现场应成立“塔机作业指挥中心”全面负责对施工现场各塔机作业的指挥和协调。○2明确管理职责,订立管理规定,塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场塔机的使用、维护和修理、顶升和运行掌控。各塔机必需按塔机指挥中心确定的高度、时间如期完成顶升,不得提前和拖延。○3塔机指挥中心应首先订立塔机平面布置方案和安装高度平衡协调方案,既要满足施工,又要照料全局。对多塔交叉作业可能显现的各种情况进行分析,并针对不同不安全因素订立各项预案措施。○4塔机指挥中心负责在组织歌班组,加强对塔机的检查,发现问题及时解决,不留隐患:3.2加强对塔机司机、信号指挥人员及起重工的管理○1塔机司机必需了解机械构造,熟识机械原理及保养规定,认真做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,及时准确的推断故障。○2信号工要敢说、敢管、坚持原则、跟随吊物多跑路。○3当指挥不能看清负载时,应加添中心指挥人员,逐级传递指挥信息。为搭配默契,指挥与司机,在上班前、下班后要碰头交换看法,同时离开工作岗位。【第3篇】交叉作业安全管理规定交叉作业安全管理方法随着大坝主体浇筑强度渐渐加大,坝体高度不绝上升,项目部所属施工范围内交叉作业现象时有发生,为避开因交叉作业发生安全事故,保证人员的安全与健康,保障机械设备免受损失,明确各生产单位在交叉作业中的安全责任和应当采取的安全掌控措施,提高施工现场安全生产管理水平,项目部依据相关法律法规和行业规范的特订立《交叉作业安全管理方法》（试行）。一、适用范围本方法适用于大岗山葛洲坝大坝工程项目部所属施工区域。二、定义和术语定义:交叉作业的范围是指在同一作业区内进行的有关工作,可能危及对方生产安全和干扰其工作的。重要表现在土石方开挖、爆破作业、设备（检修）安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接（动火）作业、生产用电、运输、其他可能危及对方和多方生产安全作业等。术语:1、a类交叉作业:相同或相近轴线不同高度的同时生产或检修作业。2、b类交叉作业:同一作业区域不同类型的专业队伍同时生产或检修。3、c类交叉作业:同一作业区域不同分包单位同时生产或检修。4、d类交叉作业:同一项目由不同分包单位同时生产或检修。三、交叉作业的特点和危害两个以上作业活动在同一区域内进行作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备使用工序多而杂,通讯联络不畅等；所以作业干扰较多,需要搭配、协调的作业较多,现场的隐患多、造成的后果严重。可能发生高处坠落、物体打击、机械损害、起重损害、触电、火灾、淹溺等不安全危害因素。四、安全责任规定项目部各施工部位交叉作业由施管部统一负责管理协调；各厂、队内部交叉作业由各厂、队负责人负责管理和协调；安环部负责对交叉作业进行安全监督管理。1、a类交叉作业中,上部施工单位为责任方,其施工人员应为下部施工人员供应可靠安全隔离防护措施,确保下部施工人员的安全,下部施工人员在隔离设施未完善之前不得施工。2、b类交叉作业,由施工单位安全负责人、技术负责人在施工前对各方做明确的安全交底,侧重明确各方责任、安全责任区；确定防护设施的维护与完善。各方必需严格按交底执行。3、c、d类交叉作业由项目部安全负责人划分安全责任区,明确各方安全责任。4、交叉作业责任方必需确保隔离设施及其他安全设施的完整、可靠性。由于此设施缺陷而导致人身伤亡事故及设备、设施、料具损坏责任由责任方承当。5、显现交叉作业安全责任不清时。报项目部安全负责人,由项目部明确安全责任,待责任方完善安全措施后方可施工。6、交叉作业的各施工队伍在作业前必需对工人进行交叉作业安全教育,并做有针对的分项、分工种、分工序的安全技术交底。7、项目部各级部门、人员有权对对各类交叉作业安全责任落实情况进行监督、检查,发现问题及时报告安全环保部,由安全环保部向其下发《隐患整改通知单》,并监督该单位定期落实和验收。五、管理要求1、作业人员在进行上下立体交叉作业时,不得在上下贯穿的同一垂直面上作业,下层作业位置必需处于上层作业物体可能坠落范围之外,无法错开的垂直交叉作业,责任单位必需在层间搭设严密、坚固的防护隔离设施,设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥,防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员设备安全。在夜间和光线不足的地方禁止交叉作业。2、拆除脚手架及模板时,下方应划定警戒区域,并派专人进行监护,下方禁止人员通行或逗留,工具、料子等严禁上下投掷,拆除的模板、脚手架等部件时必需采取保险措施,防止物件坠落伤人,拆除的各类料子必需搬运至安全部位分类摆放,严禁在临边处、脚手架边沿、模板上等容易发生坠落地方存放各类料子。3、在同一作业区域内进行缆机、塔机起重吊装作业时,应充分考虑对各方工作的安全影响。当缆机在某一部位进行吊物作业时,塔机如需进入（或经过缆机作业区域）时,须由施管部片区负责人通知当班调度员停止缆机作业,在确认缆机停止运行后片区负责人方可通知塔机进入该区域。缆机、塔机指挥人员对吊物运行轨迹进行监视。缆机、塔机行走时吊物或大钩,相互之间必需保持8米的垂直安全距离、10米的水平安全距离。不得与起吊路线交叉,作业人员与被吊物体必需保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑坚固、采取防滑措施,吊钩应有安全装置。4、在同一作业区域内双方或多方需要进行作业时,必需提前一天在现场调度会上说明,必需听从施管部统一布置,不得擅自进入交叉作业部位进行施工。上方进行焊接作业时,为避开焊渣伤人和火灾事故发生,施工方必需准备好必需的消防器材,除去现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时要做好防护隔离和保护措施。仓内冲毛作业时严禁将各类施工废弃物冲出仓外,以避开冲毛的各类施工废弃物对下方施工、通行人员造成损害。6、同一区域内各作业队进行平面交叉作业时,应相互理解搭配,建立联系机制,及时解决可能发生安全问题。项目部施管部应合理布置各施工工序。仓内平面交叉作业由安全环保部负责进行专业教育、不安全源告知等。仓内浇筑人员必需和仓内施工机械及吊罐保持安全距离,各施工设备相互之间必需保持2米以上安全距离。缆机吊罐、平仓机、振捣机等施工设备在靠近模板作业时必需保持1.5米以上安全距离,以免造成模板变形、坍塌、b7螺栓受损和混凝土洒落至仓外伤人等。7、现场施工人员如需进入交叉作业区域,必需由负责警戒的安全管理人员同意及确定上方已停止施工方可进入,如不听从现场警戒人员警告执意进入的,造成损害由违章人员自身负责,而且依照《项目部奖惩条例》对其作出惩罚。8、施工各方应共同维护好同一区域作业环境,必需做到工完场清,料子堆放整齐、稳固、安全可靠、确保设备运行、维护、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平台上禁止堆放物品,以防坠物伤人。【第4篇】柴油物质安全管理措施作业方法凯帝晋精密工业（深圳）有限公司kaideejinprecisionindustry（shenzhen）co,ltd文件类别三级文件文件编号kdj—em—w—qd—000—a/0柴油安全技术说明书发行部门总务课第一部分:化学品名称化学品中文名称柴油化学品俗名分子式化学品英文名称dieseloil英文名称dieselfuel分子量生产企业名称住址联络方式第二部分:成分/构成信息有害物成分含量casno.第三部分:不安全性概述不安全性类别侵入途径健康危害环境危害燃爆不安全第三类易燃液体皮肤接触可为重要汲取途径,可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。对环境有危害,对水体和大气可造成污染易燃,具刺激性第四部分:急救措施皮肤接触眼睛接触吸入食入立刻脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立刻进行人工呼吸。就医尽快彻底洗胃。就医第五部分:消防措施不安全特性有害燃烧产物灭火方法明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的不安全。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的不安全一氧化碳、二氧化碳消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必需立刻撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土第六部分:泄漏应急处理应急处理快速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性料子汲取。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场合处理。第七部分:操作处理与储存操作注意事项储存注意事项密闭操作,注意通风。操作人员必需经过特地培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）,戴化学安全防护眼镜,戴橡胶耐油手套。阔别火种、热源,工作场合严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场合空气中。避开与氧化剂、卤素接触。充装要掌控流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。阔别火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容料子。第八部分:接触掌控/个体防护呼吸系统防护眼睛防护身体防护手防护其他防护空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时,应当佩戴空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜穿一般作业防护服戴橡胶耐油手套工作现场严禁吸烟。避开长期反复接触凯帝晋精密工业（深圳）有限公司kaideejinprecisionindustry（shenzhen）co,ltd文件类别三级文件文件编号kdj—em—w—qd—011—a/0柴油物质安全