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文档简介
锅炉司炉人员实践操作考核重点复习题一、锅炉升压过程的操作步骤?1、当汽包压力上升至0.1~0.2MPa,关闭空气门,关闭低过联箱与减温器联箱疏水门,调整开大对空排汽门,冲洗就地水位计,并校对水位计的指示正常。2、当汽包压力上升至0.2~0.3MPa,通知热工人员和化学值班人员冲洗仪表导管和化学取样管。3、当汽包压力升至0.3MPa,通知检修人员热紧法兰螺栓,记录膨胀指示值一次,对水冷壁下联箱排污一次。4、当压力升到1.0MPa,对水冷壁下联箱进行第二次排污。记录膨胀指示值。5、当压力升到工作压力时,冲洗水位计并做好并汽或校验安全阀准备工作。升压过程中的操作越努力,越幸运。二、哪些情况下需要紧急停炉?遇有下列情况之一者应紧急停炉1、锅炉缺水:水位降到最低水位,经加大给水30秒钟后仍不见水位回升。2、锅炉满水:水位升至最高水位,经减少给水30秒钟后仍不见水位下降。3、所有水位计损坏,无法监视汽包水位。4、锅炉承压部件爆破,无法维持正常水位。5、尾部烟道内发生再燃烧,使排烟温度不正常升高至250℃。6、锅炉蒸汽压力超过安全门动作值而拒动,且对空排汽不足以泄压时。7、流化床严重结焦,不能维持正常燃烧。8、炉墙倒塌、钢梁烧红,危及人身和设备安全。三、锅炉缺水的处理操作?1、当给水压力正常而汽包水位低于正常值时,应采取下列措施:a.进行就地与远程水位计检查校对,必要时应对就地水位计进行冲洗,以验证其指示的准确性。b.切除水位自动,开大给水调整门,增加进水量,并注意水位变化,注意主蒸汽参数变化,注意炉膛参数变化。c.检查承压部件是否泄漏,给水调整门是否卡涩,排污及放水门是否严密。d.适当降低锅炉负荷,若无效且水位从水位计中消失,应立即停炉。2、水位在水位计中消失,不能判断水位高低时,应立即停炉,并按下列要求处理:a.对就地水位计进行叫水。b.经叫水,水位在水位计出现,可增加进水,恢复水位。若水位未出现,严禁向锅炉进水。c.再次进水,须经总工批准。四、并炉的条件和操作步骤?一、并炉条件l、锅炉设备正常,燃烧稳定。2、过热蒸汽压力稳定,并略低于母管压力0.05~0.1MPa。3、过热蒸汽温度稳定,并保持在450℃以上,但最高不得超过470℃。4、汽包水位在-50mm。5、蒸汽品质合格。二、并炉及载荷操作1、请示值长,通告邻炉、汽机,准备并汽。2、缓慢开启二道主汽门旁路一、二次门,待门前与母管压力趋于平衡后,再开启主汽门,直至全开,然后关闭旁路一、二次门。3、并汽正常以后,报告值长可以增负荷,增负荷的速度应控制蒸汽流量不超过5t/min。4、根据负荷增长情况,且能保持汽温、汽压稳定时,可关闭向空排汽、集汽联箱疏水及二道主汽门前疏水门。5、当负荷增至额定负荷50~60%时,应适时启动二次风机,自下而上分别投入二次风。三、并炉注意事项1、锅炉与主蒸汽母管并列前必须充分暖管。2、严禁锅炉主蒸汽压力高于主蒸汽母管压力并汽。3、并汽过程中,遇有下列情况应停止并汽。a.蒸汽管发生水冲击或汽温速降现象。b.汽包水位急剧波动。c.主蒸汽流量、温度、压力及汽包水位任一表计因数值变化不准确而无法监视时。d.设备重大缺陷。4、并汽时及并汽后,应加强对汽温、汽压及汽包水位的监视,防止因操作不当而起事故。5、并汽后,应对锅炉进行一次全面检查。五、锅炉起动中保护过热器的操作程序?汽锅正常运行时,蒸汽以较高速度流过过热器管,靠蒸汽的冷却作用保证管子金属平安工作。在启动进程中,虽然烟气温度不高,管壁却有可能超温。这是由于启动早期,过热器管中没有蒸汽流过或蒸汽量很小,立式过热器管内有积水,在积水破除前,过热器处于干烧状态,另外,这时候的热偏差也较大。上述情况都说明汽锅启动进程中过热器的冷却条件较差,部分管子有可能超温。为了保护过热器管壁不超温,在流量小于额定值10—15%时,必需控制进入过热器的烟气温度,手段是限制燃烧率或调整炉内火焰中心位置。随着压力的升高,蒸汽流量增加,过热器冷却条件有所改善,这时候可用限制汽锅过热器出口汽温的办法来保护过热器,要求汽锅过热器出口汽温比额定温度低50—100℃。手段是控制燃烧率及排汽量,也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。但从经济性斟酌是不提倡用改变过量空气系数的方式来调理汽温的。六、厂用电源中断的处理?l、解除报警,迅速将各动力设备由运行状态打至“停止”位置,解除联锁。2、汇报值长,了解电源恢复情况。开启省煤器再循环,关闭主蒸汽隔离门。3、手动关闭各风机档板,迅速关闭主给水,减温水手动门。4、电源恢复后,在值长统一调度下恢复水位,依次启动各风机。5、如厂用电短时间内无法恢复,则按正常停炉,冷却处理。6、如汽包水位计水位消失,叫水无效,应请示总工,强制冷却。7、电源恢复后,如水位在汽包水位计中消失。须经总工批准,方准向锅炉上水。8、安全阀动作后,压力降至回座压力,安全阀不回座,应手动使其回座。若达到动七、给煤机断煤的操作?一、现象1、蒸汽流量、蒸汽温度、蒸汽压力下降。2、炉膛负压增大,火焰变暗,床温下降。3、烟气含氧量上升。4、给煤机电流突然下降或上升。二、原因1、给煤机被杂物卡住。2、电动机、减速机故障。3、原煤仓蓬煤或下煤管堵塞。三、处理1、若一台给煤机出现故障,应增加另两台给煤机转数,确保床温的稳定,并立即组织人员抢修。2、若二台煤机出现故障,应降低锅炉负荷维持运行,短时间内不能修复时,按压火停炉处理。备注:压火操作一、正常压火1、解列必要的锅炉联锁及自动。2、报告值长联系电气、汽机和邻炉,然后缓慢降低锅炉负荷至最小,同时调整风煤配比,保持床温稳定。停炉前,应适量给煤,当床温达到950℃并有上升趋势时,停止给煤,且按操作程序停止风机运行。3、当负荷降至30t/h左右,关闭二道主汽门,开启门前疏水30~40分钟,然后关闭二道主汽门门前疏水及一道主汽门。将汽包水位上至+150㎜,关闭主给水门,开启省煤器再循环,关闭汽水系统各疏水门、排污门。二、压火操作注意事项1、压火时,料层不能太厚或太薄,否则均难以启动。2、压火后,各风门、挡板等应关闭,防止因漏风引起结焦。3、整个压火、热启动过程中应保持汽包水位正常。八、紧急停炉的操作?1、立即停止给煤机;2、停止二次风机、一次风机、“J’阀风机及吸烟机;3、严格监视水位,根据水位变化及时调整;4、汇报值长,关闭截汽门,开启截汽门前疏水
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